一种物流集散中心的稳固物流高空作业台

技术领域

本发明属于物流高空作业台技术领域，尤其涉及一种物流集散中心的稳固物流高空作业台。

背景技术

物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程，对于高处的货物在分拣过程中，需要利用到高空作业平台。

现有的物流高空作业台不方便对物流物件进行推送和提升过快容易对物件造成影响的问题。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种物流集散中心的稳固物流高空作业台，其结构简单，可跟锯物流件的宽度进行调整，搬运物流件更加轻松。

其技术方案是：一种物流集散中心的稳固物流高空作业台，包括横向底板，所述的横向底板的下部四角处分别螺栓安装有万向轮；横向底板的上部左侧螺栓安装有定位杆；定位杆的外侧套接有定位管；定位杆的上端螺栓安装有顶部连接架；顶部连接架上部右侧的前后两端分别螺栓安装有驱动电机，其特征在于，所述的定位管的右侧设置有承载提升架结构；驱动电机的下部安装有升降限位防护架结构；承载提升架结构上还设置有可调节侧护板结构。

优选的，所述的承载提升架结构包括定位框，所述的定位框的内侧上部轴接有输送螺杆；定位框的左上侧螺钉安装有输送电机，且输送电机的输出轴与输送螺杆螺栓连接；定位框的内侧滑动卡接有输送滑块，且输送滑块与输送螺杆螺纹配合；L型推送板螺栓安装在输送滑块的上端。

优选的，所述的升降限位防护架结构包括升降螺杆，所述的升降螺杆上端与驱动电机的下部输出轴螺栓连接，同时升降螺杆的下端分别与横向底板的前后两侧轴接设置；升降螺杆的外侧螺纹连接有螺纹管，同时螺纹管分别与定位框的前后两端焊接设置；螺纹管的外侧上部套接有限位调节管；限位调节管与螺纹管的连接处螺纹连接有限位螺栓；限位调节管的上端螺钉安装有限位耳板。

优选的，所述的可调节侧护板结构包括安装框，所述的安装框螺钉安装在限位调节管的外侧；所述的安装框的右侧焊接有调节框；调节框的内侧插接有矩形调节杆；矩形调节杆和调节框的右侧连接处螺纹连接有调节螺栓；矩形调节杆的后端螺栓安装有侧边护板。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明中利用输送电机通过输送螺杆带动输送滑块从定位框内部左右移动，从而能够对L型推送板的位置进行向右侧推送。

本发明中限位耳板与顶部连接架接触后能够避免提升时对放置在L型推送板上的物流件直接与顶部连接架接触而造成影响。

本发明中利用调节螺栓方便将矩形调节杆固定在调节框的内侧，进而能够根据放置在L型推送板上物流件的宽度进行调整，进而能够利用侧边护板对物流件起到防护作用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的承载提升架结构的结构示意图。

图3是本发明的升降限位防护架结构的结构示意图。

图4是本发明的可调节侧护板结构的结构示意图。

图中：

1、横向底板；2、万向轮；3、定位杆；4、定位管；5、顶部连接架；6、驱动电机；7、承载提升架结构；71、定位框；72、输送螺杆；73、输送电机；74、输送滑块；75、L型推送板；8、升降限位防护架结构；81、升降螺杆；82、螺纹管；83、限位调节管；84、限位螺栓；85、限位耳板；9、可调节侧护板结构；91、安装框；92、调节框；93、矩形调节杆；94、调节螺栓；95、侧边护板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，本发明提供一种物流集散中心的稳固物流高空作业台，包括横向底板1，所述的横向底板1的下部四角处分别螺栓安装有万向轮2；横向底板1的上部左侧螺栓安装有定位杆3；定位杆3的外侧套接有定位管4；定位杆3的上端螺栓安装有顶部连接架5；顶部连接架5上部右侧的前后两端分别螺栓安装有驱动电机6，其特征在于，所述的定位管4的右侧设置有承载提升架结构7；驱动电机6的下部安装有升降限位防护架结构8；承载提升架结构7上还设置有可调节侧护板结构9；所述的承载提升架结构7包括定位框71，所述的定位框71的内侧上部轴接有输送螺杆72；定位框71的左上侧螺钉安装有输送电机73，且输送电机73的输出轴与输送螺杆72螺栓连接；定位框71的内侧滑动卡接有输送滑块74，且输送滑块74与输送螺杆72螺纹配合；L型推送板75螺栓安装在输送滑块74的上端，利用输送电机73通过输送螺杆72带动输送滑块74从定位框71内部左右移动，从而能够对L型推送板75的位置进行向右侧推送。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的升降限位防护架结构8包括升降螺杆81，所述的升降螺杆81上端与驱动电机6的下部输出轴螺栓连接，同时升降螺杆81的下端分别与横向底板1的前后两侧轴接设置；升降螺杆81的外侧螺纹连接有螺纹管82，同时螺纹管82分别与定位框71的前后两端焊接设置，利用驱动电机6带动升降螺杆81旋转时，可通过螺纹管82带动定位框71对物流件进行高度提升；螺纹管82的外侧上部套接有限位调节管83；限位调节管83与螺纹管82的连接处螺纹连接有限位螺栓84，利用限位螺栓84从限位调节管83和螺纹管82的前侧拧紧，从而方便对调整限位调节管83在螺纹管82外侧位置后进行固定，同时可根据物流件的高度需求拧松限位螺栓84调整限位调节管83的高度；限位调节管83的上端螺钉安装有限位耳板85，限位耳板85与顶部连接架5接触后能够避免提升时对放置在L型推送板75上的物流件直接与顶部连接架5接触而造成影响。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节侧护板结构9包括安装框91，所述的安装框91螺钉安装在限位调节管83的外侧；所述的安装框91的右侧焊接有调节框92；调节框92的内侧插接有矩形调节杆93；矩形调节杆93和调节框92的右侧连接处螺纹连接有调节螺栓94；矩形调节杆93的后端螺栓安装有侧边护板95，利用调节螺栓94方便将矩形调节杆93固定在调节框92的内侧，进而能够根据放置在L型推送板75上物流件的宽度进行调整，进而能够利用侧边护板95对物流件起到防护作用。

上述实施例中，具体的，所述的定位框71左侧与定位管4右侧焊接设置。

工作原理

本发明在工作过程中，使用时可根据物流件的高度调整限位调节管83在螺纹管82外侧的高度，调节完毕后将限位螺栓84拧紧，从而方便对其固定，然后调整矩形调节杆93插接在调节框92内的位置，调节完毕后利用调节螺栓94对其进行固定，此时可将所需提升高度的物流件放置在L型推送板75的上侧，然后利用驱动电机6通过升降螺杆81带动螺纹管82高度调整，提升到指定高度后可利用输送电机73通过输送螺杆72带动输送滑块74向右侧移动，并利用L型推送板75将物流件辅助向右侧推动。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。