一种可调节扶梯中间支撑结构及其安装方法

技术领域

本发明涉及自动扶梯技术领域，尤其涉及一种可调节扶梯中间支撑结构及其安装方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，自动扶梯的使用也越来越广泛，在公共场所自动扶梯更是随处可见，自动扶梯广泛应用于各种大型建筑、商场、轨道交通、高铁、机场等人群密集区域，是一种现代立体交通的工具。

当自动扶梯或人行道的跨度较大时，或者为了桁架运行的稳定性，通常需要增加中间支撑在已完结构上，目前所使用的中间支撑结构采用现浇混凝土结构，现浇混凝土结构顶部未找平处理，混凝土结构与支撑板之间接触面不严密，支撑板为已加工完成品，不可调节高度，现场安装精度要求高、难度大。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，目前所使用的中间支撑结构采用现浇混凝土结构，现浇混凝土结构顶部未找平处理，混凝土结构与支撑板之间接触面不严密，支撑板为已加工完成品，不可调节高度，现场安装精度要求高、难度大，而提出的一种可调节扶梯中间支撑结构及其安装方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可调节扶梯中间支撑结构，包括混凝土支撑层，所述混凝土支撑层上方设置有自流平层，所述自流平层上方安装有防滑橡胶板，所述防滑橡胶板上设置有钢板，所述钢板上方安装有调节螺钉母板，所述调节螺钉母板通过多个调节螺钉和所述钢板连接，每个所述调节螺钉上均安装有防松动螺母；

所述调节螺钉母板上安装有支撑组件，所述支撑组件包括固定安装在所述调节螺钉母板上的支撑块，所述支撑块上滑动连接有两个支撑柱，每个所述支撑柱上均固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有转动块，所述转动块上固定安装有连接板，所述连接板上螺纹连接有多个第三紧固螺栓；

所述支撑块上方设置有两个双向丝杆，每个所述双向丝杆上均设置有限位组件，所述限位组件包括和所述双向丝杆螺纹连接的两个固定套，每个所述固定套均通过连接块连接有多个固定杆。

优选的，每个所述转动块上均固定连接有两个呈对称设置的安装块，所述安装块上开设有多个凹槽，每个所述固定杆均和对应的所述凹槽卡接。

优选的，每个所述固定套上均固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端和对应的所述固定板固定连接。

优选的，每个所述双向丝杆一端均固定连接有圆板，所述圆板通过螺纹杆和所述固定板连接，所述固定板上开设有多个用于连接所述螺纹杆的圆槽。

优选的，每个所述固定板一侧均转动连接有第二伸缩杆，每个所述连接板上均固定连接有两个矩形板，每个所述矩形板上均开设有多个螺纹孔，每个所述第二伸缩杆均通过第一紧固螺栓和所述矩形板连接。

优选的，所述支撑块上开设有用于所述支撑柱竖向移动的滑动腔，所述支撑柱上开设有多个呈等距设置的卡槽，所述支撑块通过第二紧固螺栓和所述卡槽连接。

优选的，每个所述连接块的横截面均设置为L形设置，多个所述固定杆呈圆形设置，所述连接块和多个所述固定杆固定连接，所述连接块和对应的所述固定套固定连接。

优选的，每个所述转动块均和对应的所述固定板转动连接，所述转动块的横截面呈T字形设置。

一种可调节扶梯中间支撑结构，其安装方法，包括以下步骤：

S1：下部混凝土支撑施工：根据图纸设计现场测量放线，在原结构上植筋，确保植筋深度和植筋胶填满孔，支设模板，混凝土浇筑，拆模后混凝土浇水养护；

S2：水泥自流平找平：自流平水泥施工前，必须用打磨机对基础地面进行打磨，磨掉接触面的杂质，浮尘和砂粒，把局部高起较多的地平磨平，打磨后扫掉灰尘，用吸尘器吸干净，把自流平水泥倒在上表面上，用带齿的靶子把自流平靶开，自流平厚度控制在mm，待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动，放出其中的气体，防止起泡，自流平水泥需—小时后方能彻底干透，干透前不可进行下一步的施工；

S3：安装防滑橡胶板和钢板：将准备好的防滑橡胶板及钢板依次放置在已完水泥自流平层上，防滑橡胶板厚度为mm，钢板厚度为.mm；

S4：扶梯安装：自动扶梯的起吊点只能在其两端的支承角钢上的起吊螺栓或吊装脚上，根据扶梯起吊点的结构可以采用吊环或绳头固定套环悬挂钢丝绳，用卷扬机、倒链、滑轮、滑轮组等将扶梯桁架大部分送至井道，机头部分用卷扬机、滑轮、滑轮组垂直牵引，机尾部分用倒链垂直起吊，并在机尾也用卷扬机拉引，防止机头提起桁架突然前移，做到“一提一放”，在桁架机头高于上支承位置后，机尾部分先落入下支承安装垫板上，机头部分缓缓落在上支承安装垫板上，并且上下支承搭接长度应基本相等，吊装到位后分别进行桁架上下支承支座的调整、衍架与最终地面高差的调整、扶梯析架中心线与井道安装中心的调整、扶梯所在位置的调整；

S5：中间支撑上部结构安装：将加工好的上部支撑结构通过多个第三紧固螺栓与桁架安装在一起，保证安装牢靠；

S6：支撑螺杆调节及锁定：上部支撑结构安装完成后，通过调节多根调节螺钉，使上部支撑与下部支撑接触紧密，上部重量通过中间支撑传递到已完混凝土结构上，调节螺钉调整完成后安装好防松动螺母，保证支撑部位衔接的稳定性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、上部支撑构件采用多个调节螺钉，避免因下部支撑结构施工和扶梯安装误差导致上下支撑结构无法紧密衔接的缺陷，并且在调节螺钉上设置防松动螺母，保证调节螺钉的稳定性，现场安装精度要求较低、难度较小；

2、利用水泥自流平找平技术，将下部支撑面保证绝对水平；

3、下部支撑钢板与结构间增加防滑橡胶板，保证支撑钢板的稳定性；

4、通过转动块和固定板发生相对转动，可以调整连接板的倾斜角度，转动圆板，直至各个固定杆均和对应的凹槽进行卡接，使得连接板的倾斜角度保持稳定，转动螺纹杆，使螺纹杆和对应的圆槽进行卡接，可以较好的根据实际情况来调节连接板的角度，使得中间支撑结构的可靠性较高，有利于中间支撑结构的使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种可调节扶梯中间支撑结构的正面结构示意图；

图2为本发明提出的一种可调节扶梯中间支撑结构的侧面结构示意图；

图3为本发明提出的一种可调节扶梯中间支撑结构的背面结构示意图；

图4为固定板以及双向丝杆的正面局部结构示意图；

图5为连接板以及转动块的背面立体结构示意图。

图中：1混凝土支撑层、2防滑橡胶板、3调节螺钉母板、4调节螺钉、5自流平层、6钢板、7防松动螺母、8连接板、9固定板、10支撑块、11支撑柱、12第三紧固螺栓、13第二伸缩杆、14第二紧固螺栓、15矩形板、16螺纹孔、17转动块、18圆板、19双向丝杆、20固定套、21第一紧固螺栓、22安装块、23第一伸缩杆、24螺纹杆、25连接块、26固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种可调节扶梯中间支撑结构，包括混凝土支撑层1，混凝土支撑层1上方设置有自流平层5，自流平层5上方安装有防滑橡胶板2，防滑橡胶板2上设置有钢板6，钢板6上方安装有调节螺钉母板3，调节螺钉母板3通过多个调节螺钉4和钢板6连接，每个调节螺钉4上均安装有防松动螺母7，调节螺钉母板3上安装有支撑组件，支撑组件包括固定安装在调节螺钉母板3上的支撑块10，支撑块10上滑动连接有两个支撑柱11，每个支撑柱11上均固定连接有两个固定板9，两个固定板9之间转动连接有转动块17，转动块17上固定安装有连接板8，连接板8上螺纹连接有多个第三紧固螺栓12。

支撑块10上方设置有两个双向丝杆19，每个双向丝杆19上均设置有限位组件，限位组件包括和双向丝杆19螺纹连接的两个固定套20，每个固定套20均通过连接块25连接有多个固定杆26，每个连接块25的横截面均设置为L形设置，多个固定杆26呈圆形设置，连接块25和多个固定杆26固定连接，连接块25和对应的固定套20固定连接，每个转动块17均和对应的固定板9转动连接，转动块17的横截面呈T字形设置。

每个转动块17上均固定连接有两个呈对称设置的安装块22，安装块22上开设有多个凹槽，每个固定杆26均和对应的凹槽卡接，每个固定套20上均固定连接有第一伸缩杆23，第一伸缩杆23一端和对应的固定板9固定连接，每个双向丝杆19一端均固定连接有圆板18，圆板18通过螺纹杆24和固定板9连接，固定板9上开设有多个用于连接螺纹杆24的圆槽，使转动块17和固定板9发生相对转动，可以调整连接板8的倾斜角度。

当连接板8的倾斜角度调整好之后，转动圆板18，双向丝杆19同时发生转动，两个固定套20同时沿着双向丝杆19进行移动，且两个固定套20之间的距离减小，在连接块25的传动作用下，各个固定杆26同时发生移动，直至各个固定杆26均和对应的凹槽进行卡接，从而可以防止安装块22以及转动块17发生转动，使得连接板8的倾斜角度保持稳定，保持转动块17的倾斜角度不变，转动螺纹杆24，螺纹杆24和圆板18进行螺纹连接的过程中，螺纹杆24的一端会和固定板9上对应的圆槽进行卡接，从而可以防止圆板18发生转动，可以较好的根据实际情况来调节连接板8的角度，使得中间支撑结构的可靠性较高，有利于中间支撑结构的使用。

每个固定板9一侧均转动连接有第二伸缩杆13，每个连接板8上均固定连接有两个矩形板15，每个矩形板15上均开设有多个螺纹孔16，每个第二伸缩杆13均通过第一紧固螺栓21和矩形板15连接，转动第二伸缩杆13，并且使第二伸缩杆13发生一定的形变，直至第二伸缩杆13的表面和矩形板15上对应的螺纹孔16相面对，之后转动第一紧固螺栓21，使其和螺纹孔16进行螺纹连接，直至第一紧固螺栓21一端和第二伸缩杆13卡接，在第二伸缩杆13的支撑作用下，有利于提高连接板8的支撑强度，有利于更好的进行支撑。

支撑块10上开设有用于支撑柱11竖向移动的滑动腔，支撑柱11上开设有多个呈等距设置的卡槽，支撑块10通过第二紧固螺栓14和卡槽连接，通过竖向移动支撑柱11，可以调整连接板8的竖直高度，当连接板8的竖直高度调整好之后，转动第二紧固螺栓14，使其和支撑块10进行螺纹连接，直至第二紧固螺栓14一端和对应的卡槽连接。

一种可调节扶梯中间支撑结构，其安装方法，包括以下步骤：

S1：下部混凝土支撑施工：根据图纸设计现场测量放线，在原结构上植筋，确保植筋深度和植筋胶填满孔，支设模板，混凝土浇筑，拆模后混凝土浇水养护；

S2：水泥自流平找平：自流平水泥施工前，必须用打磨机对基础地面进行打磨，磨掉接触面的杂质，浮尘和砂粒，把局部高起较多的地平磨平，打磨后扫掉灰尘，用吸尘器吸干净，把自流平水泥倒在上表面上，用带齿的靶子把自流平靶开，自流平厚度控制在5mm，待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动，放出其中的气体，防止起泡，自流平水泥需8—24小时后方能彻底干透，干透前不可进行下一步的施工；

S3：安装防滑橡胶板2和钢板6：将准备好的防滑橡胶板2及钢板6依次放置在已完水泥自流平层5上，防滑橡胶板2厚度为20mm，钢板6厚度为2.5mm；

S4：扶梯安装：自动扶梯的起吊点只能在其两端的支承角钢上的起吊螺栓或吊装脚上，根据扶梯起吊点的结构可以采用吊环或绳头固定套环悬挂钢丝绳，用卷扬机、倒链、滑轮、滑轮组等将扶梯桁架大部分送至井道，机头部分用卷扬机、滑轮、滑轮组垂直牵引，机尾部分用倒链垂直起吊，并在机尾也用卷扬机拉引，防止机头提起桁架突然前移，做到“一提一放”，在桁架机头高于上支承位置后，机尾部分先落入下支承安装垫板上，机头部分缓缓落在上支承安装垫板上，并且上下支承搭接长度应基本相等，吊装到位后分别进行桁架上下支承支座的调整、衍架与最终地面高差的调整、扶梯析架中心线与井道安装中心的调整、扶梯所在位置的调整；

S5：中间支撑上部结构安装：将加工好的上部支撑结构通过多个第三紧固螺栓12与桁架安装在一起，保证安装牢靠；

S6：支撑螺杆调节及锁定：上部支撑结构安装完成后，通过调节多根调节螺钉4，使上部支撑与下部支撑接触紧密，上部重量通过中间支撑传递到已完混凝土结构上，调节螺钉4调整完成后安装好防松动螺母7，保证支撑部位衔接的稳定性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。