一种吊运安置器具及在空间受限情况下安装压滤机的方法

技术领域

本发明涉及压滤机装配装置技术领域，更具体地说，是涉及一种大型重物用吊运安置器具及在空间受限情况下安装压滤机的方法。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。压滤机由机架、滤板、滤布、压紧机构、液压系统和电控系统组成。工作时，由压紧装置推动推板，将位于头尾板之间的滤板和滤布压紧，使压凝的滤板与滤布之间形成滤室，由料泵压入的物料从尾板进料孔进入各滤室，固体颗粒被截留在滤室内，并形成滤饼，液体则透过滤饼、滤布由出液孔排出机外。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全和省力等特点，因此，压滤机在煤矿企业、选煤厂、污水净化厂中得到了广泛应用。

本项目是在一个平面为24m*64m的大楼三层空间内对5台全自动高压隔膜式板框压滤机进行安装，大楼侧面预留有吊装口便于压滤机的部件运进楼内；先将压滤机各个部件逐一吊运到楼内，然后逐一完成对压滤机的各个部件安装工作。而然，在实际情况中，由于施工现场的空间较为狭小，加之楼层高度低，无固定吊点，导致无法使用单轨吊运压滤机部件进入安装位置。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种大型重物用吊运安置器具，以解决技术背景中存在的问题。

本发明技术方案如下所述：一种大型重物用吊运安置器具，包括固定架和第一横梁，所述固定架上端连接有第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部和所述第二支撑部相对设置；所述第一横梁架设在所述第一支撑部和所述第二支撑部上，所述第一横梁上安装有多个手拉葫芦，且多个所述手拉葫芦等间距排布，多个所述手拉葫芦用于吊装压滤机部件；其中，所述固定架底部四角处均设置有坦克搬运车。

进一步地，所述固定架包括第一框体和第二框体，所述第一框体和所述第二框体相对设置，所述第一框体和所述第二框体之间通过第二横梁来连接，且所述第二横梁和所述第一横梁相互平行。

进一步地，所述第一框体和所述第二横梁之间设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆和所述第一框体之间的夹角为锐角，所述第二框体和所述第二横梁之间设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆和所述第二框体之间的夹角为锐角。

进一步地，所述第一支撑部和所述第二支撑部均包括立杆和斜杆，所述斜杆一端与所述立杆上端连接，所述斜杆另一端与所述固定架顶面连接，且所述立杆和所述固定架的连接面位于所述固定架顶面的中部位置。

进一步地，所述第一框体和所述第二框体均包括两个呈竖直设置的长边以及两个呈水平设置的短边，且两个所述长边和所述短边依次连接以构成一矩形结构，其中，所述第一框体和所述第二框体内均设置有第一支架和第二支架，所述第一支架一端与所述长边连接，所述第一支架另一端与所述短边连接，且所述第一支架设置有两个，两个所述第一支架对称设置，所述第二支架的两端分别与两个所述长边连接。

进一步地，所述短边上插设有锁紧顶丝，且所述短边上下端面均设置有加强板，所述锁紧顶丝分别穿过所述加强板和所述锁紧顶丝并向外延伸凸出，以使得所述锁紧顶丝插入地面内。

进一步地，所述固定架的长度为4m～5m，所述固定架的宽度为2m～3m，所述固定架的高度为4m～6m。

进一步地，所述手拉葫芦设置有3个，且3个所述手拉葫芦的重量为4吨～5吨。

本发明还提供了一种空间受限情况下安装压滤机的方法，包括以下步骤：

步骤1：使用汽车吊将压滤机的各个部件依次转移到室内；

步骤2：将吊运安置器具与卷扬机连接，通过吊运安置器具中的手拉葫芦将部件拉起，所述卷扬机将所述吊运安置器具拉动到安装位置；

步骤3：所述部件找正、找平后进行安装；

步骤4：重复步骤1～步骤3，直至压滤机的所有部件安装完成。

进一步地，在安装左主梁和右主梁时，所述左主梁和所述右主梁在纵向水平误差小于或等于1.5mm/1000mm，横向水平误差小于或等于1.5mm/1000mm，对角线偏差小于或等于1.5mm/1000mm，平行度偏差小于或等于3mm，直线度偏差小于或等于3.5mm。

根据上述方案的本发明，其有益效果在于：

(1)本发明提供了一种大型重物用吊运安置器具，包括固定架和第一横梁，固定架上端连接有第一支撑部和第二支撑部，第一支撑部和第二支撑部相对设置；第一横梁架设在第一支撑部和第二支撑部上，第一横梁上安装有多个手拉葫芦，且多个手拉葫芦等间距排布，多个手拉葫芦用于吊装压滤机部件；其中，固定架底部四角处均设置有坦克搬运车，从而使得该吊运安置器具具有机动性强、结构稳定、运行方便、能够有效地承重以及具备安全可靠的特点，在无法使用单轨吊的情况下依然能够高效完成对全自动高压隔膜式板框压滤机的安装，使得工程能够按时交工，提高了工作效率，而且，该吊运安置器具能够在相对较为狭小的空间内实现对大型重物的吊运安装，大大降低了在有限空间内进行大型重物组装的工作难度，极大降低了工人的劳动强度。

(2)本发明提供了一种大型重物用吊运安置器具，挂设在第一横梁上的多个手拉葫芦等间距排布，通过多个手拉葫芦将设备部件拉起以及移动过程中，能够使得第一横梁受力均匀，而且，还能够降低设备部件在移动过程中的晃动幅度，避免吊运安置器具在移动过程中由于设备部件晃动幅度过大导致出现倾倒的风险。

附图说明

图1为本发明实施例中的大型重物用吊运安置器具的立体结构示意图；

图2为本发明实施例中的大型重物用吊运安置器具装载有手拉葫芦的示意图；

图3为本发明实施例中的大型重物用吊运安置器具的侧视图；

图4为本发明实施例中的锁紧顶丝的安装示意图；

图5为本发明实施例中的大型重物用吊运安置器具与卷扬机的安装示意图。

在图中，1、固定架；11、第一框体；12、第二框体；2a、第一支撑部；2b、第二支撑部；21、立杆；22、斜杆；3a、第一横梁；3b、第二横梁；4、手拉葫芦；5、坦克搬运车；6、第一支撑杆；7、第二支撑杆；81、第一支架；82、第二支架；9、锁紧顶丝；101、钢丝绳；102、卷扬机；L1、固定架的长度；W1、固定架的宽度；H1、固定架的高度。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本发明的原理，但不能用来限制本发明的范围，即本发明不限于所描述的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为了更好地理解本发明，下面结合附图以及实施方式对本发明进行进一步的描述：

发明人开展了一个项目作业，即在一个平面为24m*64m的大楼三层空间内对5台全自动高压隔膜式板框压滤机进行组装，在大楼侧面预留有吊装口，便于通过该吊装口将压滤机的各个部件运送进楼内。首先需要将压滤机各个部件逐一吊运到楼内，然后再逐一完成对压滤机各个部件的安装工作。

发明人发现，由于施工现场的空间相对狭小，无法使用单轨吊运送压滤机部件进入安装位置，导致在有限空间内安装压滤机各个部件的难度增大，严重降低了工作效率。

基于此，发明人提出了一个解决方案，即，本实施例提供了一种大型重物用吊运安置器具，参见图1～4所示，吊运安置器具包括固定架1和第一横梁3a，固定架1上端连接有第一支撑部2a和第二支撑部2b，第一支撑部2a和第二支撑部2b相对设置；第一横梁3a架设在第一支撑部2a和第二支撑部2b上，第一横梁3a上安装有多个手拉葫芦4，且多个手拉葫芦4等间距排布，多个手拉葫芦4用于吊装压滤机部件；其中，固定架1底部四角处均设置有坦克搬运车5。

在本申请的有些优选实施例中，在第一横梁3a上安装3个手拉葫芦4，且这3个手拉葫芦4呈等间距排布，其中，位于其他两个手拉葫芦4中间的这个手拉葫芦4挂设在第一横梁3a的中部位置，这样设计，能够使得第一横梁3a受力均匀，进而在移动该大型重物用吊运安置器具时，能够保持较高的平衡性，避免大型重物用吊运安置器具出现倾倒的现象。在另一实施例中，第一横梁3a上安装有4个手拉葫芦4，这4个手拉葫芦4同样呈等间距排布，值得一提的是，本申请中的手拉葫芦4具体设置数量本领域技术人员可根据实际需要进行选择。

在本实施例中，固定架1包括第一框体11和第二框体12，第一框体11和第二框体12相对设置，第一框体11和第二框体12之间通过第二横梁3b来连接，且第二横梁3b和第一横梁3a相互平行。

更为具体地，第一框体11和第二框体12的形状和尺寸均相同，第一框体11和第二框体12具有一定的距离，第一框体11和第二框体12之间的空隙形成用于吊装压滤机部件的吊装空间。

在本实施例中，为了增强吊运安置器具结构的稳定性，第一框体11和第二横梁3b之间设置有第一支撑杆6，第一支撑杆6和第一框体11之间的夹角为锐角，第二框体12和第二横梁3b之间设置有第二支撑杆7，第二支撑杆7和第二框体12之间的夹角为锐角。

在本实施例中，第一支撑部2a和第二支撑部2b均包括立杆21和斜杆22，斜杆22一端与立杆21上端连接，斜杆22另一端与固定架1顶面连接，且立杆21和固定架1的连接面位于固定架1顶面的中部位置，这样设计，能够增强吊运安置器具的结构牢固性，使得吊运安置器具能够有效地承重，使得吊运安置器具具有安全可靠的特点，降低其出现断裂的风险。

在本实施例中，第一框体11和第二框体12均包括两个呈竖直设置的长边以及两个呈水平设置的短边，且两个长边和短边依次连接以构成一矩形结构，其中，第一框体11和第二框体12内均设置有第一支架81和第二支架82，第一支架81一端与长边连接，第一支架81另一端与短边连接，且第一支架81设置有两个，两个第一支架81对称设置，第二支架82的两端分别与两个长边连接。这样设计，能够增强第一框体11和第二框体12的结构强度，在吊装压滤机的部件时，使得第一框体11和第二框体12不易发生变形。

优选地，短边上插设有锁紧顶丝9，且短边上下端面均设置有加强板，锁紧顶丝9分别穿过加强板和锁紧顶丝9并向外延伸凸出，以使得锁紧顶丝9插入地面内。这样设计，当吊运安置器具携带部件移动到安装位置时，通过锁紧顶丝9将吊运安置器具固定在安装位置，避免在吊装压滤机部件时吊运安置器具出现移动或侧翻的问题。

在本申请实施例中，固定架1的长度为4m～5m，固定架1的宽度为2m～3m，固定架1的高度为4m～6m。在本申请的一些优选实施例中，固定架1的长度为4.5m，固定架1的宽度为2m，固定架1的高度为4mm，吊运安置器具的整体高度为5m。在另一些实施例中，固定架1的长度为5m，固定架1的宽度为2.5m，固定架1的高度为5mm，吊运安置器具的整体高度为5.5m。

在手拉葫芦4设置有3个，且3个手拉葫芦4的重量为4吨～5吨。

参见图5所示，吊运安置器具通过钢丝绳101与卷扬机102连接，通过卷扬机102拉动吊运安置器具移动。为了提高吊运安置器具移动的平稳性，卷扬机102设置有两台，两台卷扬机102位于吊运安置器具的同一侧，且这两台卷扬机的输出动力相同，这样设计，能够保证吊运安置器具平稳地移动，与采用单个卷扬机102来拉动吊运安置器具相比，降低了卷扬机102拉动吊运安置器具时出现拉偏的几率。

本发明实施例还提供了一种空间受限情况下安装压滤机的方法，包括以下步骤：

步骤1：先按照安装先后顺序进行设备卸车，然后使用50吨汽车吊利用过渡平台将压滤机的各个部件依次吊运到屋内；

值得一提的是，为了避免多个部件堆积在吊装口，在本实施例中，当吊装一个部件上来的时候，需要5吨手动叉车将压滤机的各个部件移至室内待用。

步骤2：将吊运安置器具与卷扬机连接，通过吊运安置器具中的手拉葫芦4将部件拉起，卷扬机将吊运安置器具拉动到安装位置；

在步骤2前，需要预先根据上述中的吊运安置器具结构来制造，以获得本申请中的吊运安置器具，其中，固定架1底部安装有4台30吨的坦克搬运车5，第一横梁3a上设置有2台5吨的手拉葫芦4，然后在预定位置布置两台1吨卷扬机，通过该两台卷扬机来拉动吊运安置器具，进而使得吊在吊运安置器具内的压滤机部件随之移动到安装位置。

步骤3：部件找正、找平后进行安装；

其中，找正是使部件的中心线与基础上设计的安装中心线重合的过程；找平是使部件的水平度达到设计要求的过程。

步骤4：重复步骤1～步骤3，直至压滤机的所有部件安装完成。

在安装止推板时，首先使用5吨手动叉车将止推板移至吊运安置器具下，然后使用第一横梁3a上的2个5吨手拉葫芦4将止推板拉起，之后利用4台30吨的坦克承重车并配合卷扬机将止推板运至安装位置上进行初次找正和找平。

止推板又称尾板，是由止推板体和支腿组成。止推板体主要承受压滤机的压力，顶住滤板，由于受力较大，因此，常常采用优质Q345B钢板焊接而成，止推板体还有进料法兰组件、水洗法兰组件；进料法兰与外界进料泵连接，起进料作用；水洗法兰与外界水洗管路连接，起洗涤滤饼作用。

值得一提的是，在安装左主梁和右主梁时，左主梁和右主梁在纵向水平误差小于或等于1.5mm/1000mm，横向水平误差小于或等于1.5mm/1000mm，对角线偏差小于或等于1.5mm/1000mm，平行度偏差小于或等于3mm，直线度偏差小于或等于3.5mm。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

上面结合附图对本发明专利进行了示例性的描述，显然本发明专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。