一种电机外壳喷漆装置

技术领域

本发明涉及电机外壳喷漆技术领域，具体为一种电机外壳喷漆装置。

背景技术

电机是各个行业广泛使用的一种机械设备，电机外壳是一种对内部元件进行保护的一种装置，因为有的电机工作环境恶劣，电机外壳起到了防护作用，这就需要电机外壳能够在各种环境下能够长时间的对电机进行防护，所以就出现了通过喷漆来提高电机的外观质量和耐久性。

公告号为CN111346763B的中国发明专利公开了一种直流电机外壳表面上漆装置，包括支撑架，支撑架上固定有移动架，通过电机驱动移动架前后平移进行往复运动，同时通过调节处理的旋转来对电机外壳进行固定，使电机外壳在喷漆时的稳定性，还通过在油漆箱内部设置搅拌机构，使油漆更加均匀。

上述发明没有考虑到电机外壳不同的直径和高度，而且现有技术中，喷漆作业时都是人工将电机外壳安装到工作台上，十分麻烦，同时喷漆位置不固定，十分容易造成喷漆厚度不均匀，影响产品质量，使电机外壳寿命降低。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电机外壳喷漆装置，包括有传送组件、机体组件、喷漆组件、固定组件和风干组件，所述传送组件包括传送电机，传送电机固定连接在第一支撑板上，传送电机通过传动皮带摩擦连接转动轮，转动轮转动连接在第一支撑板上，转动轮设置有两个，两个转动轮上连接有链条，链条上固定连接有液压管，液压管设置有多个，液压管上滑动连接有液压滑杆，喷漆组件包括有定位条，定位条固定连接在第二滑杆上，定位条上设置有斜面，定位条的斜面滑动连接在第一支撑板上，第二滑杆滑动连接在第一支撑板上，定位条上固定连接有定位弹簧的第一端，定位弹簧的第二端固定连接在第一支撑板上，第二滑杆上固定连接有连接架，连接架固定连接在密封滑杆上，密封滑杆滑动连接在第一支撑板上，密封滑杆滑动连接在喷漆管道上。

优选的，所述传送组件还包括滑动撑杆，滑动撑杆滑动连接在液压滑杆上，滑动撑杆上固定连接有支撑弹簧的第一端，支撑弹簧的第二端固定连接在液压滑杆上，滑动撑杆转动连接在滑块上，滑块滑动连接在支撑杆上。

优选的，所述传送组件还包括推块，推块上转动连接有支撑杆，推块固定连接在第一滑杆上，第一滑杆滑动连接在液压滑杆上，推块上固定连接有第一滑杆弹簧的第一端，第一滑杆弹簧的第二端固定连接在液压滑杆上。

优选的，所述机体组件包括顶板，顶板固定连接在第一支撑板上，第一支撑板设置有两个，第一支撑板固定连接在侧支撑板上，侧支撑板固定连接在传送平台上，传送平台固定连接在第二支撑板上，第二支撑板固定连接在支撑架上。

优选的，所述喷漆组件还包括喷漆喷头，喷漆喷头固定连接在喷漆管道上，喷漆管道固定连接在传送平台上，喷漆管道上固定连接有输送管的第一端，输送管上固定连接有油漆泵，输送管的第二端固定连接在油漆罐上，油漆罐固定连接支撑架上。

优选的，所述固定组件包括固定电机，固定电机固定连接在第二支撑板上，固定电机上固定连接有传动齿轮，传动齿轮与齿轮盘啮合，齿轮盘转动连接在斜盘和喷漆台上，斜盘转动连接在第二支撑板上，斜盘上固定连接有喷漆台，喷漆台转动连接在传送平台上。

优选的，所述固定组件还包括推杆，推杆的第一端滑动连接在斜盘上，推杆的第二端滑动连接在齿轮盘上，推杆上固定有连接块，推杆的滑动块滑动连接在喷漆台上，推杆的连接连接块上滑动连接有第三滑杆，第三滑杆上转动连接有滚轮，第三滑杆上固定连接有第二滑杆弹簧的第一端，第二滑杆弹簧的第二端固定连接在推杆的连接块上。

优选的，所述固定组件还包括支撑盘，支撑盘固定连接在第二支撑板上，支撑盘上滑动连接有第四滑杆，第四滑杆固定连接在弧形转板上，支撑盘上固定连接有复位弹簧的第一端，复位弹簧的第二端固定连接在弧形转板上，弧形转板转动连接在支撑盘上，弧形转板上滑动连接有压板，压板固定连接在斜盘上。

优选的，所述风干组件包括热风箱，热风箱固定连接在支撑架上，热风箱上固定连接有输风管的第一端，输风管的第二端固定连接在出风管上，出风管固定连接在侧支撑板上，出风管上固定连接有导风条。

本发明提供了一种电机外壳喷漆装置，具备以下有益效果：（1）本发明设置有链条，通过控制传送电机的转动，使传送电机通过传动皮带带动转动轮转动，转动轮转动带动链条运动，链条运动带动液压管运动，液压管运动带动推块进入到电机外壳内部，通过推块推动电机外壳进行传送；（2）本发明设置有定位条，通过定位条的运动带动第二滑杆滑动，第二滑杆滑动推动连接架并压缩定位弹簧，连接架运动带动密封滑杆沿着喷漆管道内壁滑动，密封滑杆滑动控制开放喷漆喷头的数量，起到避免浪费油漆的作用；（3）本发明设置有齿轮盘，通过控制齿轮盘的正反转，齿轮盘转动时推动推杆滑动并上升，使推杆对电机外壳实现定心并固定，然后再通过齿轮盘的反转推动推杆复原，使电机外壳能够继续传送。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明俯视图；

图3为本发明侧视图；

图4为本发明正视图；

图5为本发明传动皮带的结构示意图；

图6为本发明推块的结构示意图；

图7为本发明第二滑杆的结构示意图；

图8为本发明定位条的结构示意图；

图9为本发明输送管的结构示意图；

图10为本发明喷漆台的结构示意图；

图11为本发明齿轮盘的结构示意图；

图12为本发明推杆的结构示意图；

图13为本发明斜盘的结构示意图；

图14为本发明弧形转板的剖视图；

图15为本发明喷漆台的剖面图；

图16为本发明导风条的结构示意图。

图中：1-传送组件；2-机体组件；3-喷漆组件；4-固定组件；5-风干组件；101-传送电机；102-传动皮带；103-转动轮；104-液压管；105-液压滑杆；106-滑动撑杆；107-支撑弹簧；108-滑块；109-支撑杆；110-推块；111-第一滑杆；112-第一滑杆弹簧；113-链条；201-顶板；202-第一支撑板；203-侧支撑板；204-传送平台；205-电机外壳；206-第二支撑板；207-支撑架；301-定位条；302-第二滑杆；303-定位弹簧；304-连接架；305-密封滑杆；306-喷漆管道；307-喷漆喷头；308-输送管；309-油漆泵；310-油漆罐；401-固定电机；402-传动齿轮；403-喷漆台；404-齿轮盘；405-斜盘；406-支撑盘；407-推杆；408-第三滑杆；409-第二滑杆弹簧；410-滚轮；411-第四滑杆；412-复位弹簧；413-弧形转板；414-压板；501-热风箱；502-输风管；503-出风管；504-导风条。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1到图16所示，本发明提供一种技术方案：一种电机外壳喷漆装置，包括有传送组件1、机体组件2、喷漆组件3、固定组件4和风干组件5，所述传送组件1包括传送电机101，传送电机101固定连接在第一支撑板202上，传送电机101通过传动皮带102摩擦连接转动轮103，转动轮103转动连接在第一支撑板202上，转动轮103设置有两个，两个转动轮103上连接有链条113，链条113上固定连接有液压管104，液压管104设置有多个，液压管104上滑动连接有液压滑杆105，喷漆组件3包括有定位条301，定位条301固定连接在第二滑杆302上，定位条301上设置有斜面，定位条301的斜面滑动连接在第一支撑板202上，第二滑杆302滑动连接在第一支撑板202上，定位条301上固定连接有定位弹簧303的第一端，定位弹簧303的第二端固定连接在第一支撑板202上，第二滑杆302上固定连接有连接架304，连接架304固定连接在密封滑杆305上，密封滑杆305滑动连接在第一支撑板202上，密封滑杆305滑动连接在喷漆管道306上。

所述传送组件1还包括滑动撑杆106，滑动撑杆106滑动连接在液压滑杆105上，滑动撑杆106上固定连接有支撑弹簧107的第一端，支撑弹簧107的第二端固定连接在液压滑杆105上，滑动撑杆106转动连接在滑块108上，滑块108滑动连接在支撑杆109上。

所述传送组件1还包括推块110，推块110上转动连接有支撑杆109，推块110固定连接在第一滑杆111上，第一滑杆111滑动连接在液压滑杆105上，推块110上固定连接有第一滑杆弹簧112的第一端，第一滑杆弹簧112的第二端固定连接在液压滑杆105上。

如图3，图5、图6和图7所示，传送电机101通过传动皮带102向转动轮103传递动力，转动轮103转动带动链条113转动，因为液压管104固定连接在链条113上，链条113转动带动液压管104运动，液压管104设置有多个，阵列固定在链条113的表面上，以图3所示，工作时链条113逆时针运动，链条113带动液压管104循环运动，当液压管104运动到右端时，液压管104随着链条113的转动运动到放在传送平台204上的电机外壳205的正上方，同时推块110随着液压管104的运动进入到电机外壳205内部，推块110进入内部后接触到电机外壳205内壁，然后通过电机外壳205自身的重量推动第一滑杆111并压缩第一滑杆弹簧112，推块110进入电机外壳205内部同时带动支撑杆109进入电机外壳205内部，支撑杆109进入同时转动并带动滑块108滑动，滑块108滑动推动滑动撑杆106向液压滑杆105内部滑动并压缩支撑弹簧107，液压管104运动到垂直于电机外壳205后通过支撑弹簧107推动滑动撑杆106向外伸缩，同时滑动撑杆106向外伸缩带动滑块108滑动同时将支撑杆109撑开，使支撑杆109的活动端接触电机外壳205的内壁，然后随着链条113的运动推动电机外壳205向喷漆组件3的位置移动，传送完成后液压管104随着链条113向上运动使推块110脱离对电机外壳205的接触。

所述机体组件2包括顶板201，顶板201固定连接在第一支撑板202上，第一支撑板202设置有两个，第一支撑板202固定连接在侧支撑板203上，侧支撑板203固定连接在传送平台204上，传送平台204固定连接在第二支撑板206上，第二支撑板206固定连接在支撑架207上。

如图1、图5和图9所示，顶板201的两端分别固定在两边的第一支撑板202上，第一支撑板202设置有两个，分别固定在两侧的侧支撑板203上，侧支撑板203设置有两个，分别固定在传送平台204的两侧，传送平台204的底部上固定有第二支撑板206和支撑架207，第二支撑板206安装在支撑架207上，支撑架207用于支撑起整个装置。

所述喷漆组件3还包括喷漆喷头307，喷漆喷头307固定连接在喷漆管道306上，喷漆管道306固定连接在传送平台204上，喷漆管道306上固定连接有输送管308的第一端，输送管308上固定连接有油漆泵309，输送管308的第二端固定连接在油漆罐310上，油漆罐310固定连接支撑架207上。

如图7、图8和图9所示，定位条301设置在喷漆台403的正上方，定位条301上设置有斜面，定位弹簧303呈压缩状态，密封滑杆305滑动在喷漆管道306的内部，工作时，当电机外壳205向喷漆台403的方向传送，电机外壳205的上端面随着传送先接触到定位条301的斜面，然后随着继续传送电机外壳205通过定位条301的斜面推动定位条301沿着第一支撑板202上设置的滑孔上升，定位条301上升压缩定位弹簧303，同时定位弹簧303上升带动连接架304上升，连接架304上升带动密封滑杆305沿着喷漆管道306的内部管道向上滑动，随着电机外壳205的传送使定位条301的平面接触电机外壳205的上端面，同时第二滑杆302滑动的长度固定，密封滑杆305向上滑动脱离对电机外壳205高度以下的喷漆喷头307的封闭，电机外壳205高度以上的喷漆喷头307被密封滑杆305封闭，然后启动油漆泵309，油漆从油漆罐310里面通过输送管308输送到两边的喷漆管道306内部，然后通过喷漆喷头307进行喷漆。

所述固定组件4包括固定电机401，固定电机401固定连接在第二支撑板206上，固定电机401上固定连接有传动齿轮402，传动齿轮402与齿轮盘404啮合，齿轮盘404转动连接在斜盘405和喷漆台403上，斜盘405转动连接在第二支撑板206上，斜盘405上固定连接有喷漆台403，喷漆台403转动连接在传送平台204上。

所述固定组件4还包括推杆407，推杆407的第一端滑动连接在斜盘405上，推杆407的第二端滑动连接在齿轮盘404上，推杆407上固定有连接块，推杆407的滑动块滑动连接在喷漆台403上，推杆407的连接连接块上滑动连接有第三滑杆408，第三滑杆408上转动连接有滚轮410，第三滑杆408上固定连接有第二滑杆弹簧409的第一端，第二滑杆弹簧409的第二端固定连接在推杆407的连接块上。

所述固定组件4还包括支撑盘406，支撑盘406固定连接在第二支撑板206上，支撑盘406上滑动连接有第四滑杆411，第四滑杆411固定连接在弧形转板413上，支撑盘406上固定连接有复位弹簧412的第一端，复位弹簧412的第二端固定连接在弧形转板413上，弧形转板413转动连接在支撑盘406上，弧形转板413上滑动连接有压板414，压板414固定连接在斜盘405上。

如图10、图11、图12和图13所示，齿轮盘404上设置有滑槽，斜盘405上设置有斜滑槽，喷漆台403上设置有槽，推杆407设置有四个，喷漆台403上端面和传送平台204的上端面处于一个平面，当工件位于喷漆台403的正上方时，固定电机401通过传动齿轮402带动齿轮盘404转动，齿轮盘404逆时针转动推动推杆407，四个推杆407沿着齿轮盘404自身上的滑槽向齿轮盘404的四周运动，推杆407滑动的同时推杆407的底部沿着斜盘405上设置的滑槽滑动，因为斜盘405的滑槽是斜滑槽，所以推杆407滑动同时沿着滑槽逐渐上升，推杆407上升推动自身上设置的连接块上升，推杆407连接块上升带动第三滑杆408和第二滑杆弹簧409上升，随着推杆407继续滑动滚轮410接触电机外壳205的内壁，然后随着推杆407继续滑动通过滚轮410推动第三滑杆408，第三滑杆408沿着推杆407的连接块上设置的孔向推杆407方向滑动，同时压缩第二滑杆弹簧409，第二滑杆弹簧409压缩到底后完成定心固定。

如图13、图14和图15所示，压板414的第一端固定连接在斜盘405上，压板414的第二端接触弧形转板413，支撑盘406上设置有槽，支撑盘406的槽啮合弧形转板413，喷漆台403底部中心点上设置有连接杆，喷漆台403的连接杆固定连接在斜盘405的内部中心点上，当电机外壳205被固定住后，随着齿轮盘404的继续转动，齿轮盘404通过推杆407推动斜盘405转动，斜盘405转动带动压板414运动，压板414逆时针运动推动弧形转板413顺时针转动，弧形转板413顺时针转动进入到支撑盘406上的槽内，弧形转板413转动推动第四滑杆411沿着支撑盘406上设置的孔滑动，弧形转板413转动同时压缩复位弹簧412，弧形转板413进入支撑盘406上的槽内后使压板414能够继续运动，压板414能够运动使斜盘405能够转动，斜盘405转动带动喷漆台403转动，喷漆台403转动带动其上面的电机外壳205转动，喷漆完成后停止固定电机401，固定电机401停止后，然后弧形转板413通过复位弹簧412复原，弧形转板413复原后反转固定电机401，固定电机401反转带动齿轮盘404反转齿轮盘404反转时因为弧形转板413复原卡住压板414，所以斜盘405与喷漆台403停止转动，斜盘405与喷漆台403停止转动后齿轮盘404推动推杆407复原，滚轮410脱离对电机外壳205的固定。

所述风干组件5包括热风箱501，热风箱501固定连接在支撑架207上，热风箱501上固定连接有输风管502的第一端，输风管502的第二端固定连接在出风管503上，出风管503固定连接在侧支撑板203上，出风管503上固定连接有导风条504。

如图3、图9和图16，热风箱501内部设置有风机和加热管，热风箱501底部设置有进风口，热风箱501上固定连接有两个输风管502的第一端，分别设置在热风箱501的两侧，两个输风管502的第二端分别固定在两个出风管503上，两个出风管503分别安装在两个侧支撑板203上，两个侧支撑板203上都安装有多个导风条504，空气从热风箱501底部进气口通过风机吸入热风箱501内，然后通过加热管加热后通过输风管502流向出风管503，再通过导风条504使热风吹向传送过来的电机外壳205，对其进行预风干，导风条504使热风不会直接吹到油漆上，避免造成油漆流动影响质量。

工作原理：使用时，先根据电机外壳205的高度加减压液压管104推动液压滑杆105伸缩出合适的长度，然后手动将电机外壳205放到油漆罐310正上方的传送平台204上面，然后启动传送电机101，传送电机101通过传动皮带102带动转动轮103转动，转动轮103转动带动链条113转动，链条113转动带动液压管104运动，液压管104通过链条113的转动带动推块110进入电机外壳205内部，然后推块110接触电机外壳205内壁，推块110进入电机外壳205内部时通过推块110推动第一滑杆111压缩第一滑杆弹簧112，同时支撑杆109在进入电机外壳205内部时转动并使滑块108滑动，同时推动滑动撑杆106并压缩支撑弹簧107，支撑杆109进入到电机外壳205内部后通过支撑弹簧107推动滑动撑杆106，使支撑杆109的活动端接触电机外壳205内壁的两侧，然后随着链条113的继续运动通过推块110与支撑杆109推动电机外壳205在传送平台204的上表面上滑动进行传送，第一个电机外壳205传送走后放入第二个电机外壳205，第一个电机外壳205传送到喷漆台403的正上方后停止传送电机101，在电机外壳205传送至喷漆台403的正上方时，电机外壳205的上端面接触定位条301的斜面，然后随着电机外壳205的继续传送，电机外壳205的上端面通过定位条301的斜面推动定位条301向上运动，定位条301向上运动推动第二滑杆302向上滑动并压缩定位弹簧303，定位条301向上运动通过连接架304带动密封滑杆305沿喷漆管道306内壁向上滑动，密封滑杆305向上滑动打开电机外壳205高度以下的喷漆喷头307，同时封闭电机外壳205高度以上的喷漆喷头307，随着电机外壳205的继续传送，电机外壳205进入的定位条301的平面下方，电机外壳205传送至喷漆台403的正上方后启动固定电机401，固定电机401通过传动齿轮402带动齿轮盘404转动，齿轮盘404转动推动推杆407沿着齿轮盘404上的滑槽与斜盘405上设置的斜滑槽滑动，使推杆407向齿轮盘404四周滑动并上升，推杆407滑动并上升通过推杆407上设置的连接块带动滚轮410接触电机外壳205的内壁，然后随着推杆407的继续运动推动第三滑杆408并压缩第二滑杆弹簧409，对电机外壳205完成定心固定，然后随着齿轮盘404的继续转动，使齿轮盘404通过推杆407推动斜盘405转动，斜盘405转动带动压板414运动，压板414运动推动弧形转板413转动，弧形转板413转动推动第四滑杆411滑动并压缩复位弹簧412，斜盘405转动带动后带动喷漆台403转动，喷漆台403转动带动其上面的电机外壳205转动，电机外壳205转动后启动油漆泵309，油漆从油漆罐310内部通过输送管308流入喷漆管道306，再通过喷漆喷头307对电机外壳205进行喷漆，喷漆完成后停止油漆泵309，然后停止固定电机401，固定电机401停止后弧形转板413通过复位弹簧412复原，弧形转板413复原将压板414卡住，然后让固定电机401反转，固定电机401反转带动齿轮盘404反转，齿轮盘404反转时因为压板414卡住，所以斜盘405与喷漆台403停止转动，斜盘405与喷漆台403停止转动后通过齿轮盘404的反转推动推杆407复原，推杆407复原后再次启动传送电机101，传送电机101继续传送电机外壳205至热风箱501的正上方后停止，第一个电机外壳205传送到热风箱501正上方同时第二个电机外壳205被传送至喷漆台403的正上方，重复喷漆工作，电机外壳205传送至热风箱501正上方后启动热风箱501内部的风机和加热管，热风通过风机进入热风箱501内部后经过加热后通过输风管502流入出风管503，在经过导风条504后对第一个完成喷漆的电机外壳205进行预风干，第二个电机外壳205完成喷漆后再次启动传送电机101，使第一个电机外壳205被推出，同时推块110脱离与第一个电机外壳205的传送，并将第二个电机外壳205推至热风箱501的正上方，如此重复，完成对电机外壳205的喷漆工作。