一种全自动桥梁蒸汽养护系统

技术领域

本发明涉及桥梁建筑工程领域，尤其涉及一种全自动桥梁蒸汽养护系统。

背景技术

桥梁蒸汽养护是一种利用高温高压蒸汽对桥梁进行保养和维修的技术。它通过将蒸汽喷洒在桥梁表面，使其温度升高，从而促进水泥水化反应的进行。这种方法可以提高桥梁表面的密实度和硬度，增强其抗压强度和耐久性，延长桥梁的使用寿命。相较于传统的养护方法，蒸汽养护可以在短时间内完成养护过程，减少施工周期。这对于缩短工期、提高施工效率非常有益。目前的桥梁蒸汽养护，一般是将蒸汽发生器放置在地面或桥面上，蒸汽从喷汽口喷向某个空间，形成蒸汽笼罩被养护区域。但这种养护方式，有以下缺点：首先是蒸汽覆盖不均匀，无论是温度还是水份的分布不均匀，都影响养护质量；其次是这种漫喷式养护，大量蒸汽会远离桥梁扩散，使蒸汽利用率低；再次这种满喷式养护，蒸汽容易扩散，因而很难对高度较高的桥墩进行蒸汽养护，因而现在的桥墩养护仍然采用喷水养护，养护工期长达两周。

发明内容

本发明是针对现有技术所存在的不足，而提供了一种结构简单、设计合理，保证了被养护桥墩的温度和水份的均匀；节能节水，绿色环保；使满足需求浓度的蒸汽覆盖范围较大，从而满足了较高的桥墩的蒸汽养护工作的一种全自动桥梁蒸汽养护系统。

为了实现上述目的，本发明提供了一种全自动桥梁蒸汽养护系统，包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器连通有蒸汽输送管道，所述蒸汽输送管道环绕桥墩布设，所述蒸汽输送管道布设有喷汽阀；

所述桥墩外侧设置有围笼结构，所述围笼结构包括环绕所述桥墩设置的框架，所述框架外侧设置有侧面罩衣；

所述喷汽阀设置于所述围笼结构内侧；

还包括有控制设备，所述控制设备包括设置于所述蒸汽发生器的功率控制器，所述控制设备包括预埋于所述桥墩的温度传感器，所述温度传感器信号连接有现场控制装置，所述现场控制装置信号连接所述功率控制器；

所述现场控制装置信号连接所述喷汽阀；

所述现场控制装置无限信号连接有远程终端设备。

进一步的，所述围笼结构包括底座，所述底座设置有竖立的套筒，所述套筒套接有立柱，所述立柱间箍接有横梁；

位于所述桥墩前侧的所述立柱位于同一平面，位于所述桥墩后侧的所述立柱位于同一平面，位于所述桥墩左侧的所述立柱位于同一平面，位于所述桥墩右侧的所述立柱位于同一平面。

进一步的，所述蒸汽发生器位于所述围笼结构外部，所述蒸汽输送管道穿过所述侧面罩衣进入所述围笼结构内侧，所述蒸汽输送管道连通有蒸汽分配管，所述蒸汽分配管沿所述横梁布置，所述蒸汽分配管环绕所述桥墩分布，所述喷汽阀设置于所述蒸汽分配管。

进一步的，所述横梁布设有吊箍，所述吊箍连接所述蒸汽分配管；

所述蒸汽分配管包裹有隔热层。

进一步的，所述底座包括第一底板，所述第一底板上表面设置有第二底板，所述第二底板设置有所述套筒；

所述第一底板面积大于所述第二底板；

所述第一底板及第二底板覆盖有泡沫；

所述第一底板、第二底板连接有螺钉，并由所述螺钉与地面固定；

所述第一底板为木质，所述第二底板与螺钉为锰钢材质。

进一步的，由所述桥墩根部至所述围笼结构，地面高度逐渐降低。

进一步的，所述围笼结构上方连接有顶罩结构，所述顶罩结构包括顶梁，所述顶梁铰接有斜梁，所述斜梁分布于所述顶梁的两侧，所述斜梁底端连接有边梁；

位于所述桥墩前后两侧的所述立柱的顶部连接所述边梁；

所述顶梁的同一部位同时铰接有两侧所述斜梁，且铰接所述顶梁同一部位的两侧所述斜梁之间铰接有拉杆；

所述拉杆包括相同长度的两段，所述拉杆的两段于所述拉杆的中段相互铰接；

位于所述桥墩前后两侧的所述立柱的顶部连接有卡块，所述卡块包括套接于所述立柱顶部的筒体，所述筒体顶部连接有缺口朝上的卡槽，所述卡槽连接所述边梁；

所述顶梁、边梁连接有顶部罩衣，所述顶部罩衣四周与所述侧面罩衣密闭连接。

进一步的，所述顶部罩衣包括内防刮擦层和外防刮擦层，所述内防刮擦层和外防刮擦层之间设置有太空棉隔热层；

所述太空棉隔热层与所述内防刮擦层之间设置有泄压软管，所述泄压软管一端于靠近所述顶梁位置穿过所述内防刮擦层设置开口；

所述泄压软管另一端于靠近所述边梁位置穿过所述外防刮擦层设置开口。进一步的，所述围笼结构内部设置有摄像头，所述摄像头信号连接所述现场控制装置；

所述摄像头外部设置有透明防护罩。

进一步的，所述远程终端设备包括设置于办公场所的电脑，也包括工作人员的手机。

桥墩模板拆卸后，在进行养护工作前，在桥墩周围地面固定好底座，在底座的圆筒里插入立柱，按照设定位置箍接好横梁和蒸汽分配管，喷汽阀设置于设定位置。装配好顶罩与侧面罩衣。

接好蒸汽分配管与蒸汽输送管。

在工作时，温度传感器将温度信号传送给现场控制装置，现场控制装置同时将监控信号传送给远程终端设备。

工作人员可发送命令信号人工操控现场控制装置工作，或者现场控制装置按预设的程序自动进行工作。

现场控制装置发送功率控制信号控制功率控制器升高、降低或保持功率，也发送喷汽控制信号控制喷汽阀升高、降低或保持喷汽量。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单，设计合理，首先是蒸汽覆盖均匀，保证了被养护桥墩的温度和水份的均匀；其次将蒸汽聚拢在桥墩周围，避免蒸汽无目的扩散这种无谓的浪费，节能节水，绿色环保；再次，利用围笼结构的支架，使喷汽阀的分布范围较大，也使满足需求浓度的蒸汽覆盖范围较大，从而满足了较高的桥墩的蒸汽养护工作。围笼结构由底座套筒套接立柱的连接方式，拆装简单，而且围笼结构没有什么负荷，这样的连接方式完全能满足强度需要。第一底座、第二底座和泡沫的连接方式，避免在围笼结构底部形成冷桥，有利于降低围笼结构内部的温度损耗。顶罩结构设置铰接的顶梁、斜梁和边梁，以方便安装，在安装时，只需要各持一边的边梁拉开即可假设于立柱顶端。所述顶部罩衣的结构，防止了冷凝水凝结于罩衣内部，从而由于嘀嗒造成桥墩顶部过湿。从泄压软管排出的热汽也进一步保护了内防刮擦层的温度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为图2的A—A剖视图。

图4为本发明横梁和蒸汽分配管连接结构示意图。

图5为本发明围笼结构的底座结构示意图。

图6为本发明顶罩结构的骨架结构示意图。

图7为本发明边梁与立柱连接结构示意图。

图8为本发明顶罩结构示意图。

图9为本发明的自动化控制流程图。

图中，1、蒸汽发生器；2、蒸汽输送管道；3、桥墩；4、喷汽阀；5、围笼结构；6、套筒；7、立柱；8、横梁；9、蒸汽分配管；10、吊箍；11、第一底板；12、第二底板；13、泡沫；14、顶罩结构；15、顶梁；16、斜梁；17、边梁；18、拉杆；19、卡块；20、筒体；21、卡槽；22、顶部罩衣；23、内防刮擦层；24、外防刮擦层；25、隔热层；26、泄压软管；27、底座。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1-图9所示，本实施例是一种全自动桥梁蒸汽养护系统，包括蒸汽发生器1，蒸汽发生器1连通有蒸汽输送管道2，蒸汽输送管道2环绕桥墩3布设，蒸汽输送管道2布设有喷汽阀4；

桥墩3外侧设置有围笼结构5，围笼结构5包括环绕桥墩3设置的框架，框架外侧设置有侧面罩衣；

喷汽阀4设置于围笼结构5内侧；

还包括有控制设备，控制设备包括设置于蒸汽发生器1的功率控制器，控制设备包括预埋于桥墩3的温度传感器，温度传感器信号连接有现场控制装置，现场控制装置信号连接功率控制器；

温度传感器均匀分布于桥墩3四周；

现场控制装置信号连接喷汽阀4；

现场控制装置无限信号连接有远程终端设备。

进一步的，围笼结构5包括底座27，底座27设置有竖立的套筒6，套筒6套接有立柱7，立柱7间箍接有横梁8；

位于桥墩3前侧的立柱7位于同一平面，位于桥墩3后侧的立柱7位于同一平面，位于桥墩3左侧的立柱7位于同一平面，位于桥墩3右侧的立柱7位于同一平面。

进一步的，蒸汽发生器1位于围笼结构5外部，蒸汽输送管道2穿过侧面罩衣进入围笼结构5内侧，蒸汽输送管道2连通有蒸汽分配管9，蒸汽分配管9沿横梁8布置，蒸汽分配管9环绕桥墩3分布，喷汽阀4设置于蒸汽分配管9。

进一步的，横梁8布设有吊箍10，吊箍10连接蒸汽分配管9；

蒸汽分配管9包裹有隔热层。

进一步的，底座27包括第一底板11，第一底板11上表面设置有第二底板12，第二底板12设置有套筒6；

第一底板11面积大于第二底板12；

第一底板11及第二底板12覆盖有泡沫13。

第一底板11、第二底板12连接有螺钉，并由螺钉与地面固定；

第一底板11为木质，第二底板12与螺钉为锰钢材质.

进一步的，由桥墩3根部至围笼结构5，地面高度逐渐降低。

进一步的，围笼结构5上方连接有顶罩结构14，顶罩结构14包括顶梁15，顶梁15铰接有斜梁16，斜梁16分布于顶梁15的两侧，斜梁16底端连接有边梁17；

位于桥墩3前后两侧的立柱7的顶部连接边梁17；

顶梁15的同一部位同时铰接有两侧斜梁16，且铰接顶梁15同一部位的两侧斜梁16之间铰接有拉杆18；

拉杆18包括相同长度的两段，拉杆18的两段于拉杆18的中段相互铰接；

位于桥墩3前后两侧的立柱7的顶部连接有卡块19，卡块19包括套接于立柱7顶部的筒体20，筒体20顶部连接有缺口朝上的卡槽21，卡槽21连接边梁17；

顶梁15、边梁17连接有顶部罩衣22，顶部罩衣22四周与侧面罩衣密闭连接。

进一步的，顶部罩衣22包括内防刮擦层23和外防刮擦层24，内防刮擦层23和外防刮擦层24之间设置有太空棉隔热层25；

太空棉隔热层25与内防刮擦层23之间设置有泄压软管26，泄压软管26一端于靠近顶梁15位置穿过内防刮擦层23设置开口；

泄压软管26另一端于靠近边梁17位置穿过外防刮擦层24设置开口。

进一步的，围笼结构5内部设置有摄像头，摄像头信号连接现场控制装置；

摄像头外部设置有透明防护罩。

进一步的，远程终端设备包括设置于办公场所的电脑，也包括工作人员的手机。

桥墩3模板拆卸后，在进行养护工作前，在桥墩3周围地面固定好底座27，在底座27的圆筒里插入立柱7，按照设定位置箍接好横梁8和蒸汽分配管9，喷汽阀4设置于设定位置。装配好顶罩与侧面罩衣。

接好蒸汽分配管9与蒸汽输送管。

在工作时，温度传感器将温度信号传送给现场控制装置，现场控制装置同时将监控信号传送给远程终端设备。

工作人员可发送命令信号人工操控现场控制装置工作，或者现场控制装置按预设的程序自动进行工作。

现场控制装置发送功率控制信号控制功率控制器升高、降低或保持功率，也发送喷汽控制信号控制喷汽阀4升高、降低或保持喷汽量。

本发明未经描述的技术特征能够通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。