一种振动除杂清选一体机及其使用方法

技术领域

本发明涉及振动除杂装置技术领域，具体为一种振动除杂清选一体机及其使用方法。

背景技术

香油，又叫芝麻油、麻油，是中国传统的调味植物油，它是从芝麻中榨取的油脂，有浓郁的炒芝麻香味。香油味纯正而耐回味，是日常生活中必不可少的调味佳品。无论凉菜、热菜还是做汤，它都堪称点晴之笔，在芝麻香油加工过程中，需要对芝麻原料进行除杂的过程，这一过程中需要使用到振动除杂装置。

公开号为：CN106994441A的中国专利，公开了一种用于除杂的振动筛粮机，包括筛筒，筛筒内由上至下依次设有上筛板、下筛板和振动机构，上筛板上设有若干除杂孔一，下筛板上设有若干除杂孔二，上筛板和下筛板分别倾斜设置，筛筒右侧设有出料口；振动机构包括固定板，固定板上设有左开槽和右开槽，左开槽内滑动设有左滑块，右开槽内滑动设有右滑块，左滑块左右两端分别与左开槽之间连接有弹簧，右滑块左右两端分别与右开槽之间连接有弹簧，左滑块上端设有左支撑架，左支撑架与下筛板底部左端相连，右滑块上端设有右支撑架，右支撑架与上筛板底部右端相连，左滑块上设有驱动装置，右滑块上设有连杆，连杆与驱动装置相连。

但是在上述技术方案中还存在一定的不足之处：1、上述技术方案在使用时，通过上筛板和下筛板并通过振动机构，实现对粮食原料中大块杂质和细小杂质的分离，但是在实际使用过程中，若部分的粮食若沾染水分，使得部分原料的表面粘连杂质，而上述技术方案无法对湿润原料上沾染的杂质进行分离；

2、在上述技术方案中，无法对大小与原料相近的轻质杂质如碎叶等进行分离，导致除杂效果存在一定的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种振动除杂清选一体机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的无法对湿润原料上沾染的杂质进行分离以及无法对大小与原料相近的轻质杂质如碎叶等进行分离的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种振动除杂清选一体机及其使用方法，包括除杂箱，

所述除杂箱的顶部安装有进料机构，且进料机构可对原料中的大型杂质进行过滤，所述除杂箱内上方安装有预烘干机构，且预烘干机构用于对原料烘干的过程，所述除杂箱内顶部位于预烘干机构的下方设有导料板，所述除杂箱的侧壁上安装有滤杂机构，且滤杂机构用于对从导料板上落下的原料中轻质杂质的分离，所述除杂箱内位于导料板的下方安装有导料块，且导料块靠近滤杂机构的侧壁上转动安装有滤板；

所述预烘干机构包括斜板，所述斜板倾斜设置在除杂箱内，且斜板的内部嵌入安装有电加热装置，所述电加热装置的顶部设有导热板，所述斜板的高度最低的一侧开设有纵向的落料口。

作为本发明进一步的方案：所述除杂箱内顶部两侧壁上开设有活动槽，且活动槽的底部壁安装有弹簧一，所述除杂箱的前端安装有观察窗。

通过采用上述技术方案，在使用时，斜板的两侧可在活动槽内上下晃动，以避免原料在预烘干机构的上方停止。

作为本发明进一步的方案：所述进料机构包括底部进料斗，所述底部进料斗安装在除杂箱的顶部，且底部进料斗的顶部安装有可横向转动的转动斗，所述转动斗的背部安装有可抽出的安装板，且安装板的前端固定安装有多个过滤格栅，所述过滤格栅的靠近安装板的侧壁上安装有螺杆，且螺杆的端部贯穿出安装板，所述螺杆上螺纹连接有螺帽。

通过采用上述技术方案，在使用时，倒V形的过滤格栅对原料进行过滤，并且过滤格栅的之间的间距和数量均可根据需要进行调节，方便对不同类型的原料进行过滤。

作为本发明进一步的方案：所述转动斗内位于安装板的安装口底部开设有弹簧槽，且弹簧槽内安装有弹簧二，所述弹簧二的顶部连接有楔形块，所述安装板的底部开设有限位槽，且楔形块插入到限位槽内，所述楔形块的底部连接有拉杆，且拉杆朝下贯穿转动斗。

通过采用上述技术方案，在使用时，当安装板带着过滤格栅插入到转动斗内后，限位槽与弹簧槽对齐后，弹簧二带动楔形块插入到限位槽内，对安装板的位置起到限位效果，并且向下拉动拉杆可将楔形块从限位槽内抽出，方便安装板和过滤格栅在转动斗内的装卸。

作为本发明进一步的方案：所述斜板的两侧插入到活动槽内，且斜板的底部与弹簧一的顶部连接，所述斜板的底部还安装有振动电机。

通过采用上述技术方案，在使用时，振动电机可带动斜板的整体振动，方便原料可从落料口落下，避免过长时间的烘干造成原料的受损。

作为本发明进一步的方案：所述滤杂机构包括风扇电机，所述风扇电机安装在除杂箱的侧壁上，且风扇电机的输出轴上连接有扇叶，所述扇叶的高度低于导料板底部的高度。

通过采用上述技术方案，在使用时，风扇电机可带动扇叶的转动，对从导料板上落下的原料吹气除杂。

作为本发明进一步的方案：所述滤板远离导料块的一侧从除杂箱的侧壁上贯穿出，且除杂箱侧壁上位于滤板的底部安装有振动机构，所述振动机构包括驱动电机，所述驱动电机安装在除杂箱的侧壁上，且驱动电机的输出轴上安装有偏心块，所述偏心块与滤板的底部接触。

通过采用上述技术方案，在使用时，细小的较重杂质穿过滤板上的滤网，落到废料盒二内，并且原料中芝麻可顺着滤板穿过除杂箱落到集料盒内。

作为本发明进一步的方案：所述除杂箱内位于导料块与远离滤板一侧的底部设有废料盒一，所述除杂箱内位于滤板的底部设有废料盒二，所述除杂箱的外侧位于滤板的底部设有集料盒。

通过采用上述技术方案，在使用后，可将废料盒一和废料盒二从除杂箱内抽出，方便对杂质的清理，并且集料盒可在积累满时进行替换。

所述一种振动除杂清选一体机的使用方法，包括以下步骤：

步骤1，进料和初步除杂过程：

将原料从进料机构倾倒入除杂箱内，转动斗内的过滤格栅对原料中大块杂质以及颗粒进行过滤，避免进入到除杂箱内的原料中存在大块的杂质，并且在转动斗内积攒较多的大块杂质时，停止进料，并带动转动斗在底部进料斗的顶部横向转动，使得转动斗与底部进料斗错开，并抽出安装板和过滤格栅，使得大块的杂质可便捷的从进料机构内取出；

步骤2，振动烘干过程：

原料通过进料机构进入到除杂箱内后，落到斜板顶部的导热板上，电加热装置对导热板加热，落到导热板上的原料被烘干后向右滑动到落料口处落下，在这一过程中，振动电机对斜板产生振动，方便原料滑动到落料口处并落下到导料板上；

步骤3，轻质杂质吹离过程：

在原料顺着导料板滑动，在原料从导料板上滑落时，滤杂机构中的风扇电机带动扇叶转动，对下落中的原料吹起，轻质的杂质被吹动向右飞去，落到导料块的斜坡上，并滑落到废料盒一内，原料则落到滤板上；

步骤4，细小杂质分离过程：

原料落到滤板上后，顺着滤板的斜面滑落，细小的杂质穿过滤板落到废料盒二内，无法穿过的芝麻原料则顺着滤板滑落到集料盒内，这一过程中，驱动电机带动偏心块的转动，使得滤板产生间歇的振动，提高细小杂质的过筛效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该振动除杂清选一体机及其使用方法，

(1)设置有预烘干机构，利用斜板内的电加热装置对导热板进行加热，使得落到导热板上的原料能够得到干燥的过程，进而在下落过程中，原料间的碰撞会实现原料上沾染的杂质脱落，进而方便后续的除杂过程；

(2)设置有滤杂机构，利用风扇电机带动扇叶的转动，实现对从导料板上落下的原料进行吹气的过程，原料由于颗粒较重，会落到滤板上，而轻质的杂质会被向右吹动，进而通过导料块的导向落到废料盒一内实现灰尘的收集过程；

(3)设置有进料机构，利用进料机构内的过滤格栅对进入到除杂箱内的原料进行第一次过滤，将大于过滤格栅之间间距的大块杂质阻隔在外部，并且转动斗在底部进料斗上可转动出来，方便对过滤格栅上积攒的大块杂质进行清理；

(4)设置有振动机构，通过振动机构内的驱动电机带动偏心块的转动，对滤板的底部间歇的顶升，进而滤板过筛时可具有一定的振动，提高过筛的效率。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明剖视结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明进料机构侧视剖视结构示意图；

图5为本发明图4中B处放大结构示意图。

图中：1、除杂箱；101、活动槽；102、弹簧一；103、观察窗；2、进料机构；201、底部进料斗；202、转动斗；203、安装板；204、过滤格栅；205、螺杆；206、螺帽；207、限位槽；208、楔形块；209、弹簧二；210、拉杆；3、预烘干机构；301、斜板；302、电加热装置；303、导热板；304、振动电机；305、落料口；4、导料板；5、滤杂机构；501、风扇电机；502、扇叶；6、导料块；7、滤板；8、振动机构；801、驱动电机；802、偏心块；9、废料盒一；10、废料盒二；11、集料盒；12、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种振动除杂清选一体机，包括除杂箱1，

除杂箱1的顶部安装有进料机构2，且进料机构2可对原料中的大型杂质进行过滤，除杂箱1内上方安装有预烘干机构3，且预烘干机构3用于对原料烘干的过程，除杂箱1内顶部位于预烘干机构3的下方设有导料板4，除杂箱1的侧壁上安装有滤杂机构5，且滤杂机构5用于对从导料板4上落下的原料中轻质杂质的分离，除杂箱1内位于导料板4的下方安装有导料块6，且导料块6靠近滤杂机构5的侧壁上转动安装有滤板7；

预烘干机构3包括斜板301，斜板301倾斜设置在除杂箱1内，且斜板301的内部嵌入安装有电加热装置302，电加热装置302的顶部设有导热板303，斜板301的高度最低的一侧开设有纵向的落料口305。

请参阅图1和图3，进一步地，除杂箱1内顶部两侧壁上开设有活动槽101，且活动槽101的底部壁安装有弹簧一102，除杂箱1的前端安装有观察窗103；

具体的，除杂箱1的前端设有控制面板12，控制面板12对装置内各电性元件进行控制，方便配合进行除杂的过程。

请参阅图2、图4和图5，进一步地，进料机构2包括底部进料斗201，底部进料斗201安装在除杂箱1的顶部，且底部进料斗201的顶部安装有可横向转动的转动斗202，转动斗202的背部安装有可抽出的安装板203，且安装板203的前端固定安装有多个过滤格栅204，过滤格栅204的靠近安装板203的侧壁上安装有螺杆205，且螺杆205的端部贯穿出安装板203，螺杆205上螺纹连接有螺帽206；

具体的，安装板203内开设有安装槽，方便过滤格栅204调节安装的位置，进而调节过滤格栅204之间的间距，而螺帽206在螺杆205上拧紧后，可对过滤格栅204和螺杆205的位置进行固定。

请参阅图5，进一步地，转动斗202内位于安装板203的安装口底部开设有弹簧槽，且弹簧槽内安装有弹簧二209，弹簧二209的顶部连接有楔形块208，安装板203的底部开设有限位槽207，且楔形块208插入到限位槽207内，楔形块208的底部连接有拉杆210，且拉杆210朝下贯穿转动斗202；

具体的，楔形块208的斜面朝向转动斗202的外侧，方便安装板203进入时，可以将楔形块208挤压到弹簧槽内。

请参阅图2和图3，进一步地，斜板301的两侧插入到活动槽101内，且斜板301的底部与弹簧一102的顶部连接，斜板301的底部还安装有振动电机304。

请参阅图2，进一步地，滤杂机构5包括风扇电机501，风扇电机501安装在除杂箱1的侧壁上，且风扇电机501的输出轴上连接有扇叶502，扇叶502的高度低于导料板4底部的高度；

具体的，除杂箱1开设的滤杂机构5入风口位置安装有滤网，方便对进入到除杂箱1内的空气进行过滤。

请参阅图2，进一步地，滤板7远离导料块6的一侧从除杂箱1的侧壁上贯穿出，且除杂箱1侧壁上位于滤板7的底部安装有振动机构8，振动机构8包括驱动电机801，驱动电机801安装在除杂箱1的侧壁上，且驱动电机801的输出轴上安装有偏心块802，偏心块802与滤板7的底部接触；

具体的，在滤板7的中部设有滤网，且滤板7通过螺栓和转动连接耳安装在导料块6的侧壁上，方便滤板7的更换，进而方便对不同型号的原料进行过滤。

请参阅图2，进一步地，除杂箱1内位于导料块6与远离滤板7一侧的底部设有废料盒一9，除杂箱1内位于滤板7的底部设有废料盒二10，除杂箱1的外侧位于滤板7的底部设有集料盒11；

具体的，除杂箱1的后端开设有门体，方便对除杂箱1内废料盒一9和废料盒二10的抽出。

该振动除杂清选一体机的使用方法，包括以下步骤：

步骤1，进料和初步除杂过程：

将原料从进料机构2倾倒入除杂箱1内，转动斗202内的过滤格栅204对原料中大块杂质以及颗粒进行过滤，避免进入到除杂箱1内的原料中存在大块的杂质，并且在转动斗202内积攒较多的大块杂质时，停止进料，并带动转动斗202在底部进料斗201的顶部横向转动，使得转动斗202与底部进料斗201错开，并抽出安装板203和过滤格栅204，使得大块的杂质可便捷的从进料机构2内取出；

步骤2，振动烘干过程：

原料通过进料机构2进入到除杂箱1内后，落到斜板301顶部的导热板303上，电加热装置302对导热板303加热，落到导热板303上的原料被烘干后向右滑动到落料口305处落下，在这一过程中，振动电机304对斜板301产生振动，方便原料滑动到落料口305处并落下到导料板4上；

步骤3，轻质杂质吹离过程：

在原料顺着导料板4滑动，在原料从导料板4上滑落时，滤杂机构5中的风扇电机501带动扇叶502转动，对下落中的原料吹起，轻质的杂质被吹动向右飞去，落到导料块6的斜坡上，并滑落到废料盒一9内，原料则落到滤板7上；

步骤4，细小杂质分离过程：

原料落到滤板7上后，顺着滤板7的斜面滑落，细小的杂质穿过滤板7落到废料盒二10内，无法穿过的芝麻原料则顺着滤板7滑落到集料盒11内，这一过程中，驱动电机801带动偏心块802的转动，使得滤板7产生间歇的振动，提高细小杂质的过筛效率。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。