一种小型啤酒压盖机

技术领域

本发明涉及瓶盖压盖机技术领域，具体为一种小型啤酒压盖机。

背景技术

目前，先进的啤酒灌装生产线的啤酒装瓶和瓶口的密封都在一台机器上完成全套的工作，啤酒装瓶后不需要转移工位就可以进行下一步的压盖密封工作，这样的灌装压盖一体机的工作效率非常高，生产速度能够达到36000瓶/小时。我国由于技术水平和经济条件的影响，我国大多数的企业都是中小型的，如果选择这种先进的啤酒灌装一体机，首先从成本来说有些偏高，从技术水平上来说如果出现故障维修起来非常麻烦。

本发明要解决的技术问题是：通过分析现在啤酒压盖机存在的问题，结合我国现有的材料制作和加工水平，对小型啤酒压盖机进行设计和改进，本发明在能完成压盖的前提下，对压盖机构进行优化设计，使其能够适应不同高度的压盖需求。另外，针对市场上大部分的小型啤酒压盖机鲜有设计减震退瓶机构，导致在压盖过程中出现碎瓶和退瓶不及时的现象。所以本发明的压盖机在压盖头的设计中设计了减震和退瓶用的弹簧，以降低啤酒压盖机的故障率。从而，可以为我国中小型的啤酒生产企业提高生产效率，带来更好的经济效益。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产效率较高、结构简单、运行平稳，可以适应不同压盖高度的小型啤酒压盖机。

本发明涉及一种小型啤酒压盖机主要由三部分组成：送瓶机构、压盖机构、传动机构。

所述电动机提供的动力经过减速电机1的减速作用对主轴2进行降速，主轴2与拨瓶轮6通过齿轮传动，拨瓶轮6转动将输送带7运来的啤酒瓶移动到旋转台3上，啤酒瓶随旋转台3一起转动。圆柱凸轮5固定在机架上不动，压盖机构4随着主轴2和旋转台3一起转动，压盖机构4的与圆柱凸轮5通过滚动轴承8接触，压盖机构4转动时滚动轴承8沿圆柱凸轮5的曲线运动，即形成压盖机构4的上下往复运动对啤酒瓶进行压盖。

所述的送瓶机构用于将灌装好待压盖的啤酒瓶精确且平稳的送入压盖机的压盖头下部，送瓶机构由独立的电机驱动，啤酒瓶经过传送带7和螺杆19的共同作用，稳定的将啤酒瓶送向压盖机的拨瓶轮6，再经过拨瓶轮6运输到压盖机的旋转台3上进行压盖作业。完成压盖的啤酒瓶再由另外一个拨瓶轮6从旋转台3上取下，由拨瓶轮6输送到传送带7进行下一步的工序。

所述的压盖机构4是小型啤酒压盖机的重要工作机构，压盖机构4与旋转台3做同步的匀速圆周运动，保证压盖头与啤酒瓶的位置相对静止，压盖机构4围绕着固定的圆柱凸轮5做上下的往复运动将瓶盖槽内的瓶盖紧密的扣压再啤酒瓶上，完成压盖工作。

所述的压盖机构4实现压盖动作和退瓶动作是通过圆柱凸轮5来实现的，压盖机构4上的滚动轴承8在圆柱凸轮5的导槽内沿槽曲线运动。圆柱凸轮5较普通凸轮相比其速度波动小，加速度基本没有突变，运行稳定，可以有效提高压盖机构4的稳定性。

所述的传动机构由两部分组成，一部分是通过减速电机1带动主轴2作低速转动，主轴2带动旋转台3上各部分机构一起低速转动。另一部分是主轴2通过齿轮传动将动力传递拨瓶轮主轴。

所述的圆柱凸轮5使压盖机构4实现上下回程的压盖和退瓶工作，该结构与普通凸轮相比具有运动平稳的优点，进一步的减小了破瓶率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的压盖机构的结构总体示意图。

附图标记：1—减速电机、2—主轴、3—旋转台、4—压盖机构、5—圆柱凸轮、6—拨瓶器、7—传动带、8—滚动轴承、9—压紧弹簧、10—压杆、11—固定筒、12—退瓶弹簧、13—大套筒、14—引导定位罩、15—压模、16—小套筒、17—压头、18—中间套筒、19—螺杆。

具体实施方式

如图1与图2所示，本发明实施方式采用以下技术方案：一种小型啤酒压盖机，包括：减速电机1、主轴2、旋转台3、压盖机构4、圆柱凸轮5、拨瓶器6、传动带7、滚动轴承8、压紧弹簧9、压杆10、固定筒11、退瓶弹簧12、大套筒13、引导定位罩14、压模15、小套筒16、压头17、中间套筒18、螺杆19；所述的压盖机构4是小型啤酒压盖机的压盖执行运动机构；压盖机构4主要是由压杆10、压模15、引导定位罩14、压头17、压紧弹簧9、固定筒11等组成；固定筒11顶部安装有滚动轴承8；当压盖机构4跟随旋转台3做圆周运动时压盖机构4跟随滚动轴承8在圆柱凸轮5的凹槽内做上下往复运动；下压工作时，固定筒11向下做下压运动，固定筒11与大套筒13采用螺纹连接，所以大套筒13也会向下运动，这时待压盖的啤酒瓶到达引导定位罩14下面，啤酒瓶与引导定位罩14接触被校正；待压瓶盖通过送盖机构4到达压与引导定位罩14之间；当固定筒11向下运动时压紧弹簧9会被压缩，压紧弹簧9的弹力迫使这时中间套筒18在作向下运动；中间套筒18和压杆10采用螺纹连接，所以当压杆10也会向下运动，当压杆10顶到压头17时，压头17受力向下冲压；这时瓶盖在压模15内被压头17和瓶口共同作用压紧在瓶口上，完成压盖工作；固定筒11上升时，因为大套筒13与固定筒11是螺纹连接且大套筒13在上升时会顶在中间套筒18上，所以中间套筒18也会带着压杆10一起向上运动；由于压头17被退瓶弹簧12顶着并不会瞬时向上，但是由于压模15会瞬时向上，完成压盖的瓶盖会被压头从压模15中顶出，起到了很好的退瓶效果；这时完成压盖工作；压杆10和中间套筒18采用螺纹连接，通过调节螺纹的拧入量可以改变压盖机构4的工作行程，这样就可以适应不同的高度的酒瓶。

所述的压盖机构4通过压紧弹簧9来传递动力，起到了一定的缓冲效果，可以大大减少啤酒瓶在压盖的过程中被压碎。压头加入了退瓶弹簧5结构，在压盖工作完成后，可以起到协助退瓶的作用。

所述的压杆10和中间套筒18采用螺纹连接，通过调节螺纹的拧入量可以改变压盖机构的工作行程，这样就可以适应不同的高度的酒瓶。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。