一种花生油生产用定量灌装设备

技术领域

本发明属于食用油生产用装瓶设备技术领域，具体为一种花生油生产用定量灌装设备。

背景技术

花生油淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油。花生油含不饱和脂肪酸80％以上(其中含油酸41.2％，亚油酸37.6％)，另外还含有软脂酸，硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸19.9％，花生油的脂肪酸构成是比较好的，易于人体消化吸收，据国外资料介绍，食用花生油，可使人体内胆固醇分解为胆汁酸并排出体外，从而降低血浆中胆固醇的含量，另外上，花生油中还含有甾醇、麦胚酚、磷脂、维生素E、胆碱等对人体有益的物质。

中国专利(公告号：CN211167707U，公告日：2020.08.04)公开了一种一种简易的花生油灌装装置，它包括支架、储油罐和定量瓶，所述支架上横向设置有储油罐，所述储油罐的顶部铰接有顶盖，所述顶盖的中部设置有进油口，所述进油口上铰接有密封盖，所述储油罐的底部设置有多条第一出油管，所述第一出油管上通过螺纹安装有定量瓶，所述定量瓶的底部设置有第二出油管，本实用新型通过设置储油罐和多个定量瓶，能够实现多个容器的定量灌装，定量瓶采用透明玻璃制成，定量瓶内盛放的花生油能够作为展示用；通过支架底部安装有驻车脚轮能够便于移动；通过温度计和液位计能够对储油罐内的温度和油量进行监测；通过设置电热盘能够对储油罐内的花生油进行加热，便于灌装，但该设备在对油瓶进行灌装时，是通过驱动手阀来控制出油与否的，该方式不仅很难控制出油量，且很容易使得操作人员手上沾满油渍，进行大规模灌装时，极不整洁，操作人员需要进行多次的冲洗，十分不便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种花生油生产用定量灌装设备，解决了现有的许多设备在对油瓶进行灌装时，是通过驱动手阀来控制出油与否的，该方式不仅很难控制出油量，且很容易使得操作人员手上沾满油渍，进行大规模灌装时，极不整洁，操作人员需要进行多次的冲洗，十分不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种花生油生产用定量灌装设备，包括箱体、储油箱、传送带和伺服电机，所述储油箱与箱体的内侧壁固定连接，所述储油箱的底部接通有固定密封圈，所述固定密封圈与箱体的内侧壁固定连接，所述固定密封圈的内部转动连接有过油盘，所述过油盘的内部开设有过油通道，所述过油盘的后侧壁中心位置固定连接有传动轴，所述传动轴远离过油盘的一端固定连接有传动板，所述传动板的后侧壁通过转轴与箱体的内侧壁转动连接，所述伺服电机的驱动端贯穿箱体的侧壁延伸至其内部并固定连接有传动轮，所述传动轮的正侧壁固定连接有固定制动板，所述固定制动板的外表面与传动板的外侧壁相贴合，所述传动轮的正侧壁靠近边缘的位置固定连接有驱动轴，所述传动板的内部开设有多个驱动槽，多个所述驱动槽呈环形阵列分布。

优选的，所述固定密封圈的底部接通有出油漏斗，便于花生油向下转移。

优选的，所述固定密封圈的顶部和底部均开设有与过油通道相对应的开口，便于待灌装的花生油通过。

优选的，所述传送带的外表面固定连接有多个油瓶限位筒，相邻的两个所述油瓶限位筒之间的距离均相同，便于依次对油瓶限位筒内部的油瓶完成灌装操作。

优选的，多个所述油瓶限位筒的内侧壁固定连接有多个锁紧弹簧，多个所述锁紧弹簧呈环形阵列分布，多个所述锁紧弹簧远离油瓶限位筒的一端均固定连接有锁紧板，便于对待灌装操作的油瓶的位置进行限定。

优选的，所述过油盘的内侧壁固定连接有两个吸油层，两个所述吸油层关于固定密封圈的轴线呈左右对称分布，便于将多余的油进行吸附。

优选的，所述吸油层的材质为吸油棉，价格便宜，吸油性能好。

工作原理：使用时，驱动传送带，使其做固定周期的一定一动操作，随着传送带的移动，将待进行灌装操作的油瓶依次放入油瓶限位筒的内部，在锁紧弹簧和锁紧板的作用下，将油瓶的位置进行限定，启动伺服电机，伺服电机的驱动端驱动传动轮做旋转运动，由于与传动轮正侧壁固定连接的固定制动板的外侧壁是与传动板的外侧壁是相贴合的，此时传动板的位置静止不动，当制动板与传动板脱离时，驱动轴会通过驱动槽驱动传动板做旋转运动，且旋转的角度一定，单次旋转的角度为90°，待驱动结束后，制动板与传动板的外侧壁再次贴合，进行制动，固传动板的运动状态为，单次旋转固定的角度，在静止固定时间的间歇式转动，通过传动轴将运动状态传输给过油盘，当过油通道的两端分别于与固定密封圈顶部和底部位置的开口对齐时，花生油通过出油漏斗转移至其下方的油瓶中，由于过油通道呈竖直状态的时间是固定的，固进入出油漏斗内部花生油的量也是固定的，进而可以对单次进入油瓶内部的油量进行精准的把控，确保单次灌装油量的一致性，当根据油瓶的大小需要调整单次灌油的量时，可调整伺服电机的功率，功率越大，单次罐油的量越小，反之则越大，进而大大的提高了设备的适用性，且当不需要进行灌油操作时，可将过油通道保持为水平状态，即可使得设备处于关闭状态，与传统的手阀方式相比，不仅在灌油操作的过程中不需要频繁的触碰设备，即保持了设备的整洁性，节省了很多操作上的麻烦，同时工作人员也不需要进行相应的清洗，便捷性极高。

(三)有益效果

本发明提供了一种花生油生产用定量灌装设备。具备以下有益效果：

1、该一种花生油生产用定量灌装设备，传动板的运动状态为，单次旋转固定的角度，在静止固定时间的间歇式转动，通过传动轴将运动状态传输给过油盘，当过油通道的两端分别于与固定密封圈顶部和底部位置的开口对齐时，花生油通过出油漏斗转移至其下方的油瓶中，由于过油通道呈竖直状态的时间是固定的，固进入出油漏斗内部花生油的量也是固定的，进而可以对单次进入油瓶内部的油量进行精准的把控，确保单次灌装油量的一致性。

2、该一种花生油生产用定量灌装设备，当根据油瓶的大小需要调整单次灌油的量时，可调整伺服电机的功率，功率越大，单次罐油的量越小，反之则越大，进而大大的提高了设备的适用性。

3、该一种花生油生产用定量灌装设备，当不需要进行灌油操作时，可将过油通道保持为水平状态，即可使得设备处于关闭状态，与传统的手阀方式相比，不仅在灌油操作的过程中不需要频繁的触碰设备，即保持了设备的整洁性，节省了很多操作上的麻烦，同时工作人员也不需要进行相应的清洗，便捷性极高。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明锁紧板与箱体的位置关系示意图；

图3为本发明传动板与固定制动板的位置关系示意图；

图4为本发明油瓶限位筒的结构示意图。

其中，1、箱体；2、储油箱；3、固定密封圈；4、传动轮；5、驱动轴；6、过油通道；7、固定制动板；8、传送带；9、油瓶限位筒；10、出油漏斗；11、吸油层；12、过油盘；13、传动轴；14、驱动槽；15、传动板；16、锁紧弹簧；17、锁紧板；18、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-4所示，本发明实施例提供一种花生油生产用定量灌装设备，包括箱体1、储油箱2、传送带8和伺服电机18，储油箱2与箱体1的内侧壁固定连接，储油箱2的底部接通有固定密封圈3，固定密封圈3与箱体1的内侧壁固定连接，固定密封圈3的内部转动连接有过油盘12，过油盘12的内部开设有过油通道6，过油盘12的后侧壁中心位置固定连接有传动轴13，传动轴13远离过油盘12的一端固定连接有传动板15，传动板15的后侧壁通过转轴与箱体1的内侧壁转动连接，伺服电机18的驱动端贯穿箱体1的侧壁延伸至其内部并固定连接有传动轮4，传动轮4的正侧壁固定连接有固定制动板7，固定制动板7的外表面与传动板15的外侧壁相贴合，传动轮4的正侧壁靠近边缘的位置固定连接有驱动轴5，传动板15的内部开设有多个驱动槽14，多个驱动槽14呈环形阵列分布。

固定密封圈3的底部接通有出油漏斗10；固定密封圈3的顶部和底部均开设有与过油通道6相对应的开口；传送带8的外表面固定连接有多个油瓶限位筒9，相邻的两个油瓶限位筒9之间的距离均相同；多个油瓶限位筒9的内侧壁固定连接有多个锁紧弹簧16，多个锁紧弹簧16呈环形阵列分布，多个锁紧弹簧16远离油瓶限位筒9的一端均固定连接有锁紧板17；过油盘12的内侧壁固定连接有两个吸油层11，两个吸油层11关于固定密封圈3的轴线呈左右对称分布；吸油层11的材质为吸油棉。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。