一种基于水分交换的物料烘干设备

技术领域

本发明涉及物料烘干设备技术领域，尤其涉及一种基于水分交换的物料烘干设备。

背景技术

在农产品加工过程中，经常需要进行烘干处理，以便于储存和运输，或形成独特的风味。在烘干过程中，一般将待烘干的物料盛放在料架上方，料架分层设置，使用热风机将热风送入烘干室，经预热、升温并持续烘干后，降温冷却，将物料取出。

此种烘干方式会将大量带水蒸汽的热空气排向空气中，会浪费大量的水，同时，物料烘干过程耗时长，且易与料架发生粘粘，导致受热不均的情况。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有物料烘干方式效率低，排放水量大的缺点，而提出的一种基于水分交换的物料烘干设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于水分交换的物料烘干设备，包括装置壳体，设置于所述装置壳体顶部及一侧的冷凝箱和热风箱，且装置壳体与冷凝箱的底部贯通，所述装置壳体的一侧内壁安装有倾斜设置的输送带，所述输送带的表面通过螺栓均匀分布固定有倾斜设置的推板，装置壳体的内壁还通过转轴连接有倾斜设置的抖动板，所述抖动板的端部具有折弯部，且与装置壳体内壁之间卡接有复位弹簧，装置壳体位于抖动板端部内侧通过转轴连接有抖动轮，装置壳体位于输送带的一侧设置有加料口，装置壳体的另一侧设置有出料口；

所述冷凝箱的内部通过螺栓固定有冷凝板，所述冷凝板的底部中间开设有弧形设置的冷凝槽，冷凝板位于冷凝槽两侧下部均焊接有竖直向下设置的导流针；

所述热风箱的内部安装有加热线圈，所述加热线圈的内部设置有热铜管，热风箱的底部内侧还安装有负压风机。

优选的，所述装置壳体位于输送带的一侧内壁端部均与其腔体贯通。

优选的，所述推板的端部与装置壳体的侧壁接触。

优选的，所述装置壳体的外侧通过螺栓固定有抖动电机，所述抖动电机的输出轴贯穿并延伸至装置壳体的内部，且抖动电机的输出轴与所述抖动轮的轴端连接。

优选的，所述抖动轮的表面均匀分布设置有表面设有斜面的凸块，所述抖动板的端部下方螺栓固定有与凸块对应的拨板。

优选的，所述冷凝板和冷凝槽的表面焊接有引流板，且冷凝槽表面开设有通槽。

优选的，所述冷凝板的顶部设置有导热板，所述导热板的端部贯穿并延伸至冷凝箱的顶部外侧，导热板的上表面开设有导热槽。

优选的，所述冷凝箱位于冷凝板上部连接有贯穿热风箱的回风管，所述回风管的另一端贯穿并延伸至装置壳体的内部。

优选的，所述热铜管呈S形盘绕于热风箱的内部，且热铜管的两端分别与贯穿热风箱的回风管连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过加料口将物料导入到装置壳体的内部，并在输送带外部推板的作用下，将物料导入到装置壳体的顶部，让物料从上往下掉落的过程中，经过热风从下往上将水分带走，且物料落入装置壳体底部后再由输送带传送至装置壳体顶部往复多次对其进行烘干，烘干过程均匀，大大提高烘干效率，烘干完毕后，打开出料口，物料会依次通过出料口导出装置壳体外部，实用性强。

2、通过安装于装置壳体外部的抖动电机带动抖动轮转动，使其利用表面的凸块连续将抖动板下部的拨板顶起，抖动板在复位弹簧的作用下复位，从而实现连续抖动的功能，有效防止物料粘粘在抖动板表面，影响烘干效果。

3、烘干物料过程中产生的水蒸气随空气进入冷凝箱内，并与冷凝板接触，使其快速降温冷凝成水，进行收集，防止流失，干燥的空气则通过回风管被负压风机抽入到热铜管内，通过加热线圈加热后重新导回到装置壳体的内部，再对物料进行烘干操作，实现循环操作，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提出的一种基于水分交换的物料烘干设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种基于水分交换的物料烘干设备的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种基于水分交换的物料烘干设备的热风箱剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种基于水分交换的物料烘干设备的冷凝板仰视结构示意图；

图5为本发明提出的一种基于水分交换的物料烘干设备的图1中的A处局部剖视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1装置壳体、2冷凝箱、3热风箱、4输送带、5推板、6加料口、7出料口、8抖动板、9复位弹簧、10抖动轮、11拨板、12抖动电机、13冷凝板、14导流针、15冷凝槽、16导热板、17回风管、18加热线圈、19热铜管、20负压风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，本发明的实施例一提供了一种基于水分交换的物料烘干设备，包括装置壳体1，设置于装置壳体1顶部及一侧的冷凝箱2和热风箱3，且装置壳体1与冷凝箱2的底部贯通，装置壳体1的一侧内壁安装有倾斜设置的输送带4，输送带4的表面通过螺栓均匀分布固定有倾斜设置的推板5，装置壳体1的内壁还通过转轴连接有倾斜设置的抖动板8，抖动板8的端部具有折弯部，且与装置壳体1内壁之间卡接有复位弹簧9，装置壳体1位于抖动板8端部内侧通过转轴连接有抖动轮10，装置壳体1位于输送带4的一侧设置有加料口6，装置壳体1的另一侧设置有出料口7；

冷凝箱2的内部通过螺栓固定有冷凝板13，冷凝板13的底部中间开设有弧形设置的冷凝槽15，冷凝板13位于冷凝槽15两侧下部均焊接有竖直向下设置的导流针14；

热风箱3的内部安装有加热线圈18，加热线圈18的内部设置有热铜管19，热风箱3的底部内侧还安装有负压风机20；

装置壳体1位于输送带4的一侧内壁端部均与其腔体贯通，推板5的端部与装置壳体1的侧壁接触，装置壳体1的外侧通过螺栓固定有抖动电机12，抖动电机12的输出轴贯穿并延伸至装置壳体1的内部，且抖动电机12的输出轴与抖动轮10的轴端连接，抖动轮10的表面均匀分布设置有表面设有斜面的凸块，抖动板8的端部下方螺栓固定有与凸块对应的拨板11，冷凝板13和冷凝槽15的表面焊接有引流板，且冷凝槽15表面开设有通槽，冷凝板13的顶部设置有导热板16，导热板16的端部贯穿并延伸至冷凝箱2的顶部外侧，导热板16的上表面开设有导热槽，冷凝箱2位于冷凝板13上部连接有贯穿热风箱3的回风管17，回风管17的另一端贯穿并延伸至装置壳体1的内部，热铜管19呈S形盘绕于热风箱3的内部，且热铜管19的两端分别与贯穿热风箱3的回风管17连接。

本实施例中，在装置壳体1的一侧内部安装输送带4，并在位于输送带4的一侧设置加料口6，这使得通过加料口6将物料导入到装置壳体1的内部，并在输送带4外部推板5的作用下，将物料导入到装置壳体1的顶部，让物料从上往下掉落的过程中，经过热风从下往上将水分带走，且物料落入装置壳体1底部后再由输送带4传送至装置壳体1顶部往复多次对其进行烘干，烘干过程均匀，大大提高烘干效率，烘干完毕后，打开出料口7，物料会依次通过出料口7导出装置壳体1外部，实用性强。

其中，装置壳体1的内壁转轴连接有抖动板8，通过安装于装置壳体1外部的抖动电机12带动抖动轮10转动，使其利用表面的凸块连续将抖动板8下部的拨板11顶起，抖动板8在复位弹簧9的作用下复位，从而实现连续抖动的功能，有效防止物料粘粘在抖动板8表面，影响烘干效果。

在装置壳体1的顶部设置冷凝箱2，在冷凝箱2的内部螺栓固定冷凝板13，烘干物料过程中产生的水蒸气随空气进入冷凝箱2内，并与冷凝板13接触，使其快速降温冷凝成水，进行收集，防止流失，干燥的空气则通过回风管17被负压风机20抽入到热铜管19内，通过加热线圈18加热后重新导回到装置壳体1的内部，再对物料进行烘干操作，实现循环操作，实用性强。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。