一种模具加工夹具

技术领域

本发明涉及工装夹具领域，具体说是一种模具加工夹具。

背景技术

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，模具加工夹具又可以称为工装夹具，是对模具进行固定的设备。

然而现有的模具加工夹具在使用中，通常使用焊接固定或者螺栓固定，这一固定方式在安装拆卸时较为繁琐，小批量加工工件时，往往需要大量时间在安装拆卸模具上，影响正常的生产加工，降低生产效率，同时在安装拆卸时，容易出现操作不当影响设备的使用，出现设备损坏的情况，且现有的模具加工夹具不能对不同规格的模具进行固定，在使用不同大小规格的模具时，需要更换不同大小规格的夹具，增加加工成本，不能满足小批量生产加工的需求。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种模具加工夹具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种模具加工夹具，包括顶盖、机架、夹板和侧滑板，所述顶盖底部四角固定连接有支撑柱，顶盖是设备顶部框架，用于配合机架限制夹板的位置，支撑柱用于机架连接顶盖，支撑柱远离顶盖一侧固定连接机架，机架是设备的外部框架，机架顶部设置有第一移动槽，第一移动槽用于机架连接夹板，且在不影响夹板移动的同时限制夹板的移动轨迹和方向，第一移动槽滑动连接夹板，两侧夹板用于向模具a一侧移动对模具a进行夹紧，夹板顶部滑动连接有第三移动槽，第三移动槽用于顶盖连接夹板，且在不影响夹板移动的同时限制夹板的移动轨迹和方向，第三移动槽位于顶盖内，夹板一侧侧壁设置有第二移动槽，第二移动槽用于夹板连接侧滑板，且在不影响侧滑板移动的同时限制夹板的移动轨迹和方向，第二移动槽滑动连接侧滑板，侧滑板用于向下移动夹紧模具a侧板，侧滑板底部设置有第一接触式开关，第一接触式开关用于触发后控制启动伸缩杆工作，第一接触式开关位于夹板一侧侧壁上，第一接触式开关底部设置有第二接触式开关，第二接触式开关用于触发后控制电机停止工作，第二接触式开关位于夹板一侧侧壁上，机架顶部中间设置有定位槽，定位槽用于引导模具a放置在指定位置上，定位槽顶部安装有模具a，模具a是工件成型装置，机架顶部一侧侧壁设置有第三接触式开关，第三接触式开关用于触发后启动电机和伸缩杆工作复位，定位槽底部侧壁设置有第四接触式开关，第四接触式开关用于触发后控制启动电机工作，第四接触式开关底部设置有电机，电机用于带动涡杆转动工作，电机输出轴一侧连接有涡杆，涡杆用于转动时带动第一齿轮转动工作，涡杆两侧啮合有第一齿轮，第一齿轮用于转动时带动第二齿轮转动，第一齿轮一侧侧壁设置有第二齿轮，第二齿轮用于转动时通过传动皮带带动第三齿轮转动，第二齿轮套设有传动皮带，传动皮带用于第二齿轮连接第三齿轮，传动皮带远离第二齿轮一侧连接有第三齿轮，第三齿轮用于转动时带动第四齿轮转动，第三齿轮一侧侧壁设置有第四齿轮，第四齿轮用于转动时带动第五齿轮转动，第四齿轮顶部啮合有第五齿轮，第五齿轮用于转动时带动齿条移动，第五齿轮顶部啮合有齿条，齿条用于移动时带动夹板移动，齿条顶部固定连接有夹板。

具体的，所述夹板包括第二卡块和第三卡块，夹板顶部中侧焊接第三卡块，第三卡块用于夹板通过第三移动槽连接顶盖，夹板底部中侧焊接第二卡块，第二卡块用于夹板通过第一移动槽连接机架，第二卡块底部固定连接齿条，夹板通过第三卡块滑动连接第一移动槽，第一移动槽内设置有若干第一滚珠，第一滚珠用于使得第二卡块在第一移动槽内移动更加顺畅，夹板通过第二卡块滑动连接第三移动槽，第三移动槽内设置有若干第三滚珠，第三滚珠用于使得第三卡块在第三移动槽内移动更加顺畅。

具体的，所述侧滑板包括第一卡块，侧滑板一侧侧壁中部焊接第一卡块，第一卡块用于侧滑板通过第二移动槽连接夹板，侧滑板通过第一卡块滑动连接第二移动槽，第二移动槽内设置有若干第二滚珠，第二滚珠用于使得第一卡块在第二移动槽内移动更加顺畅，侧滑板底部设置有第五接触式开关，第五接触式开关用于触发后控制伸缩杆停止工作，第一卡块远离侧滑板一侧侧壁焊接有连接板，连接板用于侧滑板连接伸缩杆，连接板底部设置有伸缩杆，伸缩杆用于带动侧滑板在第二移动槽内移动，伸缩杆底部固定连接于夹板底部内壁。

具体的，所述模具a包括侧板和定位块，模具a两侧侧部底部焊接侧板，侧板用于在侧滑板夹紧时防止模具a移动，模具a底部焊接定位块，定位块用于配合定位槽引导模具a放置在指定位置上，定位块位于机架顶部设置的定位槽内。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种模具加工夹具，模具a定位块配合定位槽的使用，使得在安装模具时可以快速进行校准位置进行安装，节约安装时间，降低了安装时的误差，同时模具a侧板配合夹板和侧滑板使用，使得可以通过电机和伸缩杆带动夹板和侧滑板移动，可以快速对模具a进行固定，配合使用接触式开关，可以在夹紧固定模具a后自动停止工作，降低工人的工作强度，挺高安装模具a的效率，提高了小批量生产的效率，不会出现需要长时间安装模具a的情况，降低由于人工安装拆卸操作不当而导致损坏设备的情况出现，且在拆卸更换模具a时只需按压触发第三接触式开关带动伸缩杆和电机工作，带动侧滑板和夹板复位，节约拆卸模具a的时间。

(2)本发明所述的一种模具加工夹具，夹板和侧滑板配合移动槽的使用，使得夹板和侧滑板可以通过伸缩杆和电机带动在移动槽内移动，同时配合模具a侧板的设置，使得夹板和侧滑板在移动中通过夹紧侧板，从而达到固定模具a的效果，这一设置使得可以对不同大小规格的模具a进行安装固定，在对大小规格不同的模具a进行固定时，不需要更换夹具，更加适应小批量生产加工的生产要求，降低了生产成本，同时减少了更换夹具的时间，有效的提高的生产效率，同时降低了工人的工作强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种较佳实施例整体结构示意图；

图2为本发明提供的一种未安装模具a时的整体结构示意图；

图3为本发明提供的一种未安装模具a时的整体内部结构示意图；

图4为本发明提供的模具a的结构示意图；

图5为本发明提供的侧滑板结构示意图；

图6为本发明提供的夹板结构示意图。

图中：1、顶盖；2、机架；3、支撑柱；4、夹板；5、侧滑板；6、定位槽；7、第一移动槽；8、第二移动槽；9、第一接触式开关；10、第二接触式开关；11、第三接触式开关；12、模具a；13、电机；14、涡杆；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、传动皮带；18、第三齿轮；19、第四齿轮；20、第五齿轮；21、齿条；22、伸缩杆；23、第四接触式开关；24、第五接触式开关；25、连接板；26、第一卡块；27、第一滚珠；28、第二滚珠；29、第三移动槽；30、第二卡块；31、第三卡块；32、第三滚珠；33、侧板；34、定位块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图6所示，本发明所述的一种模具加工夹具，包括顶盖1、机架2、夹板4和侧滑板5，所述顶盖1底部四角固定连接有支撑柱3，顶盖1是设备顶部框架，用于配合机架2限制夹板4的位置，支撑柱3用于机架2连接顶盖1，支撑柱3远离顶盖1一侧固定连接机架2，机架2是设备的外部框架，机架2顶部设置有第一移动槽7，第一移动槽7用于机架2连接夹板4，且在不影响夹板4移动的同时限制夹板4的移动轨迹和方向，第一移动槽7滑动连接夹板4，两侧夹板4用于向模具a12一侧移动对模具a12进行夹紧，夹板4顶部滑动连接有第三移动槽29，第三移动槽29用于顶盖1连接夹板4，且在不影响夹板4移动的同时限制夹板4的移动轨迹和方向，第三移动槽29位于顶盖1内，夹板4一侧侧壁设置有第二移动槽8，第二移动槽8用于夹板4连接侧滑板5，且在不影响侧滑板5移动的同时限制夹板4的移动轨迹和方向，第二移动槽8滑动连接侧滑板5，侧滑板5用于向下移动夹紧模具a12侧板33，侧滑板5底部设置有第一接触式开关9，第一接触式开关9用于触发后控制启动伸缩杆22工作，第一接触式开关9位于夹板4一侧侧壁上，第一接触式开关9底部设置有第二接触式开关10，第二接触式开关10用于触发后控制电机13停止工作，第二接触式开关10位于夹板4一侧侧壁上，机架2顶部中间设置有定位槽6，定位槽6用于引导模具a12放置在指定位置上，定位槽6顶部安装有模具a12，模具a12是工件成型装置，机架2顶部一侧侧壁设置有第三接触式开关11，第三接触式开关11用于触发后启动电机13和伸缩杆22工作复位，定位槽6底部侧壁设置有第四接触式开关23，第四接触式开关23用于触发后控制启动电机13工作，第四接触式开关23底部设置有电机13，电机13用于带动涡杆14转动工作，电机13输出轴一侧连接有涡杆14，涡杆14用于转动时带动第一齿轮15转动工作，涡杆14两侧啮合有第一齿轮15，第一齿轮15用于转动时带动第二齿轮16转动，第一齿轮15一侧侧壁设置有第二齿轮16，第二齿轮16用于转动时通过传动皮带17带动第三齿轮18转动，第二齿轮16套设有传动皮带17，传动皮带17用于第二齿轮16连接第三齿轮18，传动皮带17远离第二齿轮16一侧连接有第三齿轮18，第三齿轮18用于转动时带动第四齿轮19转动，第三齿轮18一侧侧壁设置有第四齿轮19，第四齿轮19用于转动时带动第五齿轮20转动，第四齿轮19顶部啮合有第五齿轮20，第五齿轮20用于转动时带动齿条21移动，第五齿轮20顶部啮合有齿条21，齿条21用于移动时带动夹板4移动，齿条21顶部固定连接有夹板4。

具体的，所述夹板4包括第二卡块30和第三卡块31，夹板4顶部中侧焊接第三卡块31，第三卡块31用于夹板4通过第三移动槽29连接顶盖1，夹板4底部中侧焊接第二卡块30，第二卡块30用于夹板4通过第一移动槽7连接机架2，第二卡块30底部固定连接齿条21，夹板4通过第三卡块31滑动连接第一移动槽7，第一移动槽7内设置有若干第一滚珠27，第一滚珠27用于使得第二卡块30在第一移动槽7内移动更加顺畅，夹板4通过第二卡块30滑动连接第三移动槽29，第三移动槽29内设置有若干第三滚珠32，第三滚珠32用于使得第三卡块31在第三移动槽29内移动更加顺畅。

具体的，所述侧滑板5包括第一卡块26，侧滑板5一侧侧壁中部焊接第一卡块26，第一卡块26用于侧滑板5通过第二移动槽8连接夹板4，侧滑板5通过第一卡块26滑动连接第二移动槽8，第二移动槽8内设置有若干第二滚珠28，第二滚珠28用于使得第一卡块26在第二移动槽8内移动更加顺畅，侧滑板5底部设置有第五接触式开关24，第五接触式开关24用于触发后控制伸缩杆22停止工作，第一卡块26远离侧滑板5一侧侧壁焊接有连接板25，连接板25用于侧滑板5连接伸缩杆22，连接板25底部设置有伸缩杆22，伸缩杆22用于带动侧滑板5在第二移动槽8内移动，伸缩杆22底部固定连接于夹板4底部内壁。

具体的，所述模具a12包括侧板33和定位块34，模具a12两侧侧部底部焊接侧板33，侧板33用于在侧滑板5夹紧时防止模具a12移动，模具a12底部焊接定位块34，定位块34用于配合定位槽6引导模具a12放置在指定位置上，定位块34位于机架2顶部设置的定位槽6内。

在使用时，首先将模具a12底部定位块34与定位槽6对准后放置于机架2上，模具a12放置于机架2上后，定位块34挤压触发定位槽6内的第四接触式开关23，第四接触式开关23闭合后电机13开始工作，电机13工作带动涡杆14转动，涡杆14转动带动两侧的第一齿轮15转动，第一齿轮15转动带动第二齿轮16转动，第二齿轮16转动通过传动皮带17带动第三齿轮18转动，第三齿轮18转动带动第四齿轮19转动，第四齿轮19转动带动第五齿轮20转动，第五齿轮20转动带动齿条21向定位槽6一侧移动，齿条21移动带动夹板4移动，夹板4底部第二卡块30通过在第一移动槽7内的第一滚珠27移动，且夹板4顶部第三卡块31通过第三移动槽29内的第三滚珠32移动，夹板4向模具a12处移动对模具a12进行夹紧，对模具a12进行固定，模具a12侧板33挤压触发夹板4侧壁设置的第一接触式开关9和第二接触式开关10，侧板33触发第二接触式开关10后电机13停止工作，不再带动夹板4移动，同时侧板33触发第一接触式开关9后启动伸缩杆22工作，伸缩杆22通过连接板25带动侧滑板5向下移动，侧滑板5侧壁第一卡块26通过第二移动槽8内的第二滚珠28移动，侧滑板5下移后对模具a12一侧的侧板33进行夹紧固定，同时下移时触发第五接触式开关24后伸缩杆22停止工作，防止模具a12上下移动，在需要拆卸更换模具a12时，只需要按压触发第三接触式开关11，第三接触式开关11可以启动设备电源。带动夹板4和侧滑板5复位，夹板4和侧滑板5复位后，将模具a12从定位槽6中取出即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。