一种甘蔗种植设备

技术领域

本发明涉及农业机械设备技术领域，特别是涉及一种甘蔗种植设备。

背景技术

我国的甘蔗种植面积虽是世界第三大国，但广西、云南等甘蔗主产区的国有农场和农村主要是小规模分散经营，田块小、立地条件差，农户以中小型轮式拖拉机(50-90型)拥有居多，而现有双行甘蔗种植机存在操作人员多(6-8人)，配套动力大(100型以上轮式拖拉机)，需要配套蔗种和肥料运输车，不适应当前甘蔗生产小规模分散经营模式。

随着社会经济的发展，甘蔗机械化种植是发展的必然方向。机械化的甘蔗种植大多采用预切种式种植，即预先将甘蔗切成若干小段，每小段含2-3个芽，然后再将这些切好的甘蔗种段拿去种植。虽然现有的甘蔗种植机可实现机械化开行、施肥、覆土、覆膜等操作，但机械化放种存在一定困难。现有的甘蔗放种主要有两种方式，人工放种和机械自动放种。人工放种存在效率低、容易漏播和重播以及劳动量大等问题。由于甘蔗种段不太直、也比较长(40-50公分左右)，某些机械化放种采用料斗间歇式漏种实现放种的方式容易卡种。目前，机械自动放种通常采用输送机构将放置在料斗中的蔗种逐个投入排种口，使蔗种从排种口落到地上实现放种，可解决卡种的问题。但是输送机构通常采用传送带或链板，导致其占用的空间大，不利于配套在中小型拖拉机上使用。

中国实用新型专利CN209563158U(公开日为2019年11月01日)公开了一种自动排种式甘蔗种植机，包括带连接部的机架，机架下方设有摆种机构，机架上方设有排种机构，排种机构包括左右间隔设置的第一排种机构和第二排种机构，第一排种机构和第二排种机构均包括依次设置的导种架、传送装置和镂空状排种口，传送装置包括前后设置的传动齿轮和套设在传动齿轮上且设有隔板的传送带；第一排种机构的排种口与第二排种机构的排种口前后错开设置；所述摆种机构包括摆种漏斗和间隔设置在摆种漏斗下方的第一摆种定位板和第二摆种定位板。该专利的排种机构通过前后设置的传动齿轮和套设在传动齿轮上且设有隔板的传送带将蔗种运送到排种口落下，使排种机构占用的空间大，不适宜配套中小型拖拉机使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种占用空间小、使用方便的甘蔗种植设备。

为了实现上述目的，本发明提供了一种甘蔗种植设备，包括排种装置，所述排种装置包括底板和至少一个送种单元，所述送种单元位于所述底板的上方，所述送种单元包括同心设置的内挡圈和外挡圈以及若干隔板，所述内挡圈可绕其圆心转动，所述隔板的两端分别与所述内挡圈的外壁和所述外挡圈的内壁连接，将所述内挡圈和所述外挡圈之间的环形空间分成多个绕所述内挡圈的圆心周向分布的蔗种格，所述蔗种格用于放置蔗种，所述底板上设有排种孔，当一个所述蔗种格位于所述排种孔的正上方时，该所述蔗种格的蔗种通过所述排种孔落下。

作为优选方案，当所述送种单元设置为两个或两个以上时，各所述送种单元由内至外同心布设。

作为优选方案，相邻两个所述送种单元的所述蔗种格错位设置。

作为优选方案，所述排种装置还包括导种管，所述导种管位于所述底板的下方，所述导种管与所述排种孔连接，所述导种管的截面为矩形，所述导种管由上至下依次为上管段、中间段和下管段，所述上管段和所述下管段均沿竖直方向设置，所述中间段的两端分别与所述上管段和所述下管段成钝角连接。

作为优选方案，所述排种装置还包括摆种机构，所述摆种机构包括第一摆种板和第二摆种板，所述第一摆种板和所述第二摆种板位于所述导种管的下方且倾斜向下设置，所述第一摆种板与所述第二摆种板连接形成V型槽结构。

作为优选方案，所述排种装置还包括中心板，各所述送种单元由内至外依次连接，所述中心板与位于最内侧的所述送种单元的所述内挡圈连接，所述中心板通过转轴与所述底板可转动连接。

作为优选方案，还包括传动箱，所述传动箱位于所述底板的下方，所述转轴穿过所述底板与所述传动箱连接，甘蔗种植设备的驱动装置通过所述传动箱带动所述转轴转动。

作为优选方案，还包括排肥装置，所述排肥装置包括支架、肥料桶、排肥转盘和导肥漏斗，所述肥料桶通过所述支架连接在所述底板上，所述肥料桶位于所述送种单元的上方，所述排肥转盘与所述转轴连接，使所述排肥转盘可转动地位于所述肥料桶的下方，所述肥料桶设有出料口，所述导肥漏斗连接在所述肥料桶上，所述肥料桶还连接有在所述排肥转盘的转动过程中，将所述肥料桶通过所述出料口排到所述排肥转盘的肥料刮到所述导肥漏斗的刮板，所述导肥漏斗连接有排肥管。

作为优选方案，所述导肥漏斗位于所述排肥转盘的外侧，所述刮板与所述导肥漏斗位于所述排肥转盘的同一径向方向上，所述刮板的一端可上下移动且可转动地连接在所述肥料桶的外壁上，所述刮板的另一端伸入所述排肥转盘中。

作为优选方案，所述排种装置还包括导料锥，所述导料锥连接在所述排肥转盘上且伸入所述肥料桶内。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明通过在底板上设置送种单元，送种单元通过隔板连接同心设置的内挡圈和外挡圈形成多个周向设置的蔗种格，通过人工或机械将蔗种放在蔗种格内，内挡圈转动，带动隔板和外挡圈一起转动，进而带动位于蔗种格内的蔗种转动，在转动过程中，当一个蔗种格位于排种孔的正上方时，失去底板承托的蔗种通过排种孔落下，实现放种，可通过调节内挡圈的转动速度控制放种频率，从而控制种植密度，本发明的排种装置占用空间小，安装、使用方便，适宜配套中小型拖拉机使用。

附图说明

图1是本发明实施例的甘蔗种植设备的第一视角结构示意图。

图2是本发明实施例的甘蔗种植设备的第二视角结构示意图。

图3是本发明实施例的甘蔗种植设备的侧视图。

图4是本发明实施例的排种装置的俯视图。

图中，1-底板；101-排种孔；2-内挡圈；3-外挡圈；4-隔板；5-蔗种格；6-蔗种；7-导种管；701-上管段；702-中间段；703-下管段；8-第一摆种板；9-第二摆种板；10-中心板；11-转轴；12-传动箱；13-机架；14-支架；15-肥料桶；16-排肥转盘；17-导肥漏斗；18-刮板；19-排肥管；20-连接板；21-导料锥。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1至图4所示，本发明优选实施例的一种甘蔗种植设备，包括排种装置，排种装置包括底板1和至少一个送种单元，送种单元位于底板1的上方，送种单元包括同心设置的内挡圈2和外挡圈3以及若干隔板4，内挡圈2可绕其圆心转动，隔板4的两端分别与内挡圈2的外壁和外挡圈3的内壁连接，将内挡圈2和外挡圈3之间的环形空间分成多个绕内挡圈2的圆心周向分布的蔗种格5，蔗种格5用于放置蔗种6，底板1上设有排种孔101，当一个蔗种格5位于排种孔101的正上方时，该蔗种格5的蔗种6通过排种孔101落下。本实施例通过在底板1上设置送种单元，送种单元通过隔板4连接同心设置的内挡圈2和外挡圈3形成多个周向设置的蔗种格5，通过人工或机械将蔗种6放在蔗种格5内，内挡圈2转动，带动隔板4和外挡圈3一起转动，进而带动位于蔗种格5内的蔗种6转动，在转动过程中，当一个蔗种格5位于排种孔101的正上方时，失去底板1承托的蔗种6通过排种孔101落下，实现放种，可通过调节内挡圈2的转动速度控制放种频率，从而控制种植密度，本实施例的排种装置占用空间小，安装、使用方便，适宜配套中小型拖拉机使用。

进一步地，当送种单元设置为两个或两个以上时，各送种单元由内至外同心布设，可实现多行种植同时下种，且在增加送种单元的同时不占用过多空间，解决现有的采用传送带的排种结构在增加数量时占用空间大的问题，使装置结构紧凑，适宜中小型设备使用。另外，本实施例多个送种单元同心布置，可精确控制种植密度，现有的采用传送带的排种结构由于两个传送带的设置有一定的间隔且蔗种是横放在传送带上，导致现有的排种结构的蔗种下放后间隔较大，本实施例可调节两个送种单元之间的距离来调节蔗种下放后的间隔，可控制行与行之间的蔗种的间隔在较小范围，提高种植密度和产量。在本实施例中，相邻两个送种单元的蔗种格5错位设置，使两个送种单元的蔗种下放后错位布置。

本实施例的送种单元设置为两个，有效地实现甘蔗单沟双行“品”字形种植。且位于内侧的送种单元的外挡圈3为位于外侧的送种单元的内挡圈2，可节约材料。另外，本实施例的蔗种格5的弦长大于蔗种6的长度，使蔗种6沿与内挡圈2的径向线的垂直方向设置，可方便放种。本实施例的位于外侧的送种单元的外挡圈3的直径大于或等于1.2m，且一个送种单元的外挡圈3和内挡圈2的直径相差0.1m以上，且本实施例的蔗种格5的弧长大于外挡圈3和内挡圈2周长的1/12。

本实施例的排种装置还包括导种管7，导种管7位于底板1的下方，导种管7与排种孔101连接，导种管7的截面为矩形，导种管7由上至下依次为上管段701、中间段702和下管段703，上管段701和下管段703均沿竖直方向设置，中间段702的两端分别与上管段701和下管段703成钝角连接，可为蔗种的落下导向，避免蔗种与地面的距离过大而导致掉落后位置不可控。进一步地，排种装置还包括摆种机构，摆种机构包括第一摆种板8和第二摆种板9，第一摆种板8和第二摆种板9位于导种管7的下方且倾斜向下设置，第一摆种板8与第二摆种板9连接形成V型槽结构，蔗种从导种管7落入第一摆种板8与第二摆种板9形成的V型槽中，使蔗种沿V型槽的长度方向放置，在种植设备的行进过程中，蔗种沿V型槽向下滑落到地面上，可使蔗种沿种植设备的行进方向放置，使位于同一行的蔗种摆放整齐，有利于蔗种间隔的控制。在本实施例中，两个送种单元的导种管7、摆种架构平行并排设置，两个摆种机构形成W型结构。

在本实施例中，排种装置还包括中心板10，各送种单元由内至外依次连接，中心板10与位于最内侧的送种单元的内挡圈2连接，中心板10通过转轴11与底板1可转动连接，可通过一个驱动装置带动多个送种单元转动，简化结构，降低成本。并且，中心板10可用于多余蔗种的临时堆放。种植设备还包括传动箱12，传动箱12位于底板1的下方，转轴11穿过底板1与传动箱12连接，甘蔗种植设备的驱动装置通过传动箱12带动转轴11转动，本实施例的甘蔗种植设备还包括拖拉机和机架13，底板1固定在机架13上，机架13连接在拖拉机上，驱动装置采用拖拉机的液压缸和液压泵，液压缸提供动力给液压泵来带动传动箱12，进而带动转轴11转动。

进一步地，种植设备还包括排肥装置，排肥装置包括支架14、肥料桶15、排肥转盘16和导肥漏斗17，肥料桶15通过支架14连接在底板1上，肥料桶15位于送种单元的上方，排肥转盘16与转轴11连接，使排肥转盘可转动地位于肥料桶的下方，肥料桶15设有出料口，导肥漏斗17连接在肥料桶15上，肥料桶15还连接有在排肥转盘16的转动过程中，将肥料桶15通过出料口排到排肥转盘16的肥料刮到导肥漏斗17的刮板18，导肥漏斗17连接有排肥管19。本实施例肥料桶15为无底的桶状结构，且肥料桶15与排肥转盘16具有间隙，形成周向设置的出料口。肥料桶15和排肥转盘16位于送种单元的上方，可节约安装空间，且同时配置了排种装置和排肥装置，采用一套驱动装置即可同时驱动排种装置和排肥装置，降低了成本，适宜中小型拖拉机使用。进一步地，导肥漏斗17位于排肥转盘16的外侧，刮板18与导肥漏斗17位于排肥转盘16的同一径向方向上，刮板18的一端可上下移动且可转动地连接在肥料桶15的外壁上，刮板18的另一端伸入排肥转盘16中，通过刮板18的上下移动可调节刮板18伸入排肥转盘16的深度，通过刮板18的转动可调节刮板18的倾斜角度，实现排肥量的调节，且通过调节排肥转盘16的转速也可调节排肥量。本实施例的导肥漏斗17的两侧通过连接板20与肥料桶15的外壁连接，刮板18位于两个连接板20之间，连接板20位于排肥转盘16的上方，使刮板18刮出的肥料可在两侧连接板20的阻挡下掉落到导肥漏斗17中，避免掉落，且连接板20在排肥转盘16转动时可刮平漏到排肥转盘16中的肥料，使肥料均匀分布，有利于刮板18刮出肥料。此外，本实施例的导肥漏斗17的漏斗口与排肥转盘16的盘口平齐，可防止漏斗口过低时，刮板18刮下的肥料掉落到导肥漏斗17，漏斗口过高时，刮下的肥料难以进入漏斗口。在本实施例中，排种装置还包括导料锥21，导料锥21连接在排肥转盘16上且伸入肥料桶15内，导料锥21随排肥转盘16的转动而转动，可搅动肥料桶15的肥料，使肥料更易从出料口漏出。

综上，本发明实施例提供一种甘蔗种植设备，其通过在底板1上设置送种单元，送种单元通过隔板4连接同心设置的内挡圈2和外挡圈3形成多个周向设置的蔗种格5，通过人工或机械将蔗种6放在蔗种格5内，内挡圈2转动，带动隔板4和外挡圈3一起转动，进而带动位于蔗种格5内的蔗种6转动，在转动过程中，当一个蔗种格5位于排种孔101的正上方时，失去底板1承托的蔗种6通过排种孔101落下，实现放种，可通过调节内挡圈2的转动速度控制放种频率，从而控制种植密度，本实施例的排种装置占用空间小，安装、使用方便，适宜配套中小型拖拉机使用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。