一种可减缓挤压力的瓦楞纸切模装置

技术领域

本发明涉及模切技术领域，具体为一种可减缓挤压力的瓦楞纸切模装置。

背景技术

传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型，通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压，现有的如中国专利所提供的一种瓦楞纸板印刷模切装置(公开号：CN119689A)，其在进行使用时，不能够进行废料的脱出，为此需要额外花费时间进行废料清理，影响后续瓦楞纸切割处理。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可减缓挤压力的瓦楞纸切模装置，解决了上述的问题。

(二)技术方案

为实现上述所述目的，本发明提供如下技术方案：一种可减缓挤压力的瓦楞纸切模装置，包括底板，底板上固定安装有安装板，底板两侧均固定安装有挡板，安装板上设置有引导装置，引导装置包括引导板，引导板贯穿安装板进行设置，引导板内设置有由电机驱动的传动带，引导板位于安装板另一侧的一端固定安装有扭簧轴，扭簧轴远离安装板的一端活动安装有切割承载板，切割承载板上设置有限位减速装置，切割承载板上方设置有模切装置，模切装置包括切刀台和切刀，切刀台位于切割承载板上方与安装板之间活动连接，切刀台靠近切割承载板的一侧壁面上固定安装有切刀，底板内还设置有自动出料装置。

优选的，所述安装板被引导板贯穿的部分开设有与瓦楞纸大小相适配的槽，扭簧轴上端与引导板和切割承载板相水平，限位减速装置数量为两个，限位减速装置位于切割承载板两侧相对称设置，限位减速装置包括伸缩板，伸缩板为三段式板体，且伸缩板最上端部分能够挤压中间段部分卡合入最下端中，伸缩板最上端靠近切割承载板的一端固定安装有限位板，限位板与切割承载板呈平行状态，限位板最下端设置有减速杆，减速杆为倾斜设置的圆柱状，减速杆靠近伸缩板的一端活动插接于减速杆中，减速杆另一端向远离引导板的方向倾斜，同时减速杆向切割承载板中线位置靠近，减速杆靠近切割承载板的一端与切割承载板底面相接触。

优选的，所述切刀数量为两个，且切刀为组合式刀体，切刀呈U形，两个切刀中间段部分向相背离的方向倾斜。

优选的，所述自动出料装置包括顶块和引导下压块，引导下压块位于切割承载板的转动方向上，且切割承载板转动末端能够挤压引导下压块，顶块为直角三棱柱，底板上表面与顶块相对应的位置开设有与顶块大小相适配的活动槽，底板内位于顶块下方的位置设置有弹簧，弹簧数量为两个，两个弹簧位于顶块两端与顶块之间固定连接，弹簧另一端与底板底面之间固定连接，底板内位于引导下压块下方的位置设置有连接轴，连接轴与引导下压块之间固定连接，引导下压块为与顶块相同的三棱柱状，连接轴与引导下压块一条边线之间固定连接，连接轴下方设置有驱动板。

优选的，所述驱动板为两段式活动板体，驱动板活动端与连接轴之间活动连接，驱动板固定端上方设置有转动杆，转动杆位于驱动板固定端靠近顶块的一侧，转动杆与驱动板固定端之间活动连接，且转动杆靠近驱动板活动端的一端与驱动板活动端之间相接触，转动杆上固定安装有联动布，联动布另一端与顶块下表面之间固定连接，联动布上方设置有转向杆，转向杆位于靠近顶块的一端进行设置，且转向杆两端与底板内壁之间固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可减缓挤压力的瓦楞纸切模装置，具备以下有益效果：

1、该可减缓挤压力的瓦楞纸切模装置，通过限位减速装置、模切装置和引导装置来进行配合使用，在使用时，使用者只需要将瓦楞纸放置于传动带上，此时就能够通过传动带带动瓦楞纸放置于切割承载板上，此时使用者能够让切刀台进行下降进行切割，因为切刀的形状设置，在切刀切割完成后，因为瓦楞纸之间的粘连性，会让废料与瓦楞纸之间相粘连，而切刀的形状则能够让废料直接飞出，保证废料不会在切割承载板上堆积，增加了装置的实用性。

2、该可减缓挤压力的瓦楞纸切模装置，通过设置限位减速装置、模切装置和自动出料装置来进行配合使用，在切割时，使用者只需要控制切刀台进行下降，此时就能够挤压瓦楞纸进行切割，同时切割承载板会因为减速杆的设置缓缓下降，这样就能够让切割承载板在进行运动时能够让瓦楞纸与切刀之间想远离，从而让瓦楞纸在进行切割后能够快速下料，同时限位板能够限制切割承载板的运动距离，让切割承载板通过扭簧轴进行复位时也能够保持一个较为稳定的切割位置，增加了装置的实用性。

3、该可减缓挤压力的瓦楞纸切模装置，通过设置自动出料装置来进行使用，在切割承载板进行运动时，切割承载板会挤压引导下压块，引导下压块则能够使驱动板活动端带动转动杆进行转动，从而使引导下压块带动顶块向下运动，这样就能够让瓦楞纸切割完成后，通过滑动摩擦力滑动至顶块上方，同时因为切割完成后切割承载板会复位，进而使得顶块也会进行复位，这样就能够让顶块伸出并使瓦楞纸从装置从离开，避免瓦楞纸后续收到损坏，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明主体结构仰视示意图；

图3为本发明底板内部结构剖视图；

图4为本发明图3中A处结构放大示意图。

图中：1、底板；2、安装板；3、挡板；4、引导装置；41、引导板；42、传动带；43、扭簧轴；44、切割承载板；5、限位减速装置；51、伸缩板；52、限位板；53、减速杆；6、模切装置；61、切刀台；62、切刀；7、自动出料装置；71、顶块；72、弹簧；73、联动布；74、转向杆；75、转动杆；76、驱动板；77、连接轴；78、引导下压块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：请参阅图1-4，一种可减缓挤压力的瓦楞纸切模装置，包括底板1，底板1上固定安装有安装板2，底板1两侧均固定安装有挡板3，安装板2上设置有引导装置4，引导装置4包括引导板41，引导板41贯穿安装板2进行设置，引导板41内设置有由电机驱动的传动带42，引导板41位于安装板2另一侧的一端固定安装有扭簧轴43，扭簧轴43远离安装板2的一端活动安装有切割承载板44，切割承载板44上设置有限位减速装置5，切割承载板44上方设置有模切装置6，模切装置6包括切刀台61和切刀62，切刀台61位于切割承载板44上方与安装板2之间活动连接，切刀台61靠近切割承载板44的一侧壁面上固定安装有切刀62，底板1内还设置有自动出料装置7，所述安装板2被引导板41贯穿的部分开设有与瓦楞纸大小相适配的槽，扭簧轴43上端与引导板41和切割承载板44相水平，限位减速装置5数量为两个，限位减速装置5位于切割承载板44两侧相对称设置，限位减速装置5包括伸缩板51，伸缩板51为三段式板体，且伸缩板51最上端部分能够挤压中间段部分卡合入最下端中，伸缩板51最上端靠近切割承载板44的一端固定安装有限位板52，限位板52与切割承载板44呈平行状态，限位板52最下端设置有减速杆53，减速杆53为倾斜设置的圆柱状，减速杆53靠近伸缩板51的一端活动插接于减速杆53中，减速杆53另一端向远离引导板41的方向倾斜，同时减速杆53向切割承载板44中线位置靠近，减速杆53靠近切割承载板44的一端与切割承载板44底面相接触，所述切刀62数量为两个，且切刀62为组合式刀体，切刀62呈U形，两个切刀62中间段部分向相背离的方向倾斜。

实施例二：在实施例一的基础上，请参阅图1-4，所述自动出料装置7包括顶块71和引导下压块78，引导下压块78位于切割承载板44的转动方向上，且切割承载板44转动末端能够挤压引导下压块78，顶块71为直角三棱柱，底板1上表面与顶块71相对应的位置开设有与顶块71大小相适配的活动槽，底板1内位于顶块71下方的位置设置有弹簧72，弹簧72数量为两个，两个弹簧72位于顶块71两端与顶块71之间固定连接，弹簧72另一端与底板1底面之间固定连接，底板1内位于引导下压块78下方的位置设置有连接轴77，连接轴77与引导下压块78之间固定连接，引导下压块78为与顶块71相同的三棱柱状，连接轴77与引导下压块78一条边线之间固定连接，连接轴77下方设置有驱动板76，所述驱动板76为两段式活动板体，驱动板76活动端与连接轴77之间活动连接，驱动板76固定端上方设置有转动杆75，转动杆75位于驱动板76固定端靠近顶块71的一侧，转动杆75与驱动板76固定端之间活动连接，且转动杆75靠近驱动板76活动端的一端与驱动板76活动端之间相接触，转动杆75上固定安装有联动布73，联动布73另一端与顶块71下表面之间固定连接，联动布73上方设置有转向杆74，转向杆74位于靠近顶块71的一端进行设置，且转向杆74两端与底板1内壁之间固定连接。

在使用时，使用者只需要将瓦楞纸放置于传动带42上，此时就能够通过传动带42带动瓦楞纸放置于切割承载板44上，此时使用者能够让切刀台61进行下降进行切割，因为切刀62的形状设置，在切刀62切割完成后，因为瓦楞纸之间的粘连性，会让废料与瓦楞纸之间相粘连，而切刀62的形状则能够让废料直接飞出，保证废料不会在切割承载板44上堆积，增加了装置的实用性，在切割时，使用者只需要控制切刀台61进行下降，此时就能够挤压瓦楞纸进行切割，同时切割承载板44会因为减速杆53的设置缓缓下降，这样就能够让切割承载板44在进行运动时能够让瓦楞纸与切刀62之间想远离，从而让瓦楞纸在进行切割后能够快速下料，同时限位板52能够限制切割承载板44的运动距离，让切割承载板44通过扭簧轴43进行复位时也能够保持一个较为稳定的切割位置，增加了装置的实用性，在切割承载板44进行运动时，切割承载板44会挤压引导下压块78，引导下压块78则能够使驱动板76活动端带动转动杆75进行转动，从而使引导下压块78带动顶块71向下运动，这样就能够让瓦楞纸切割完成后，通过滑动摩擦力滑动至顶块71上方，同时因为切割完成后切割承载板44会复位，进而使得顶块71也会进行复位，这样就能够让顶块71伸出并使瓦楞纸从装置从离开，避免瓦楞纸后续收到损坏，增加了装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。