一种手机支架加工用可自动上下料的去毛刺装置

技术领域

本发明涉及汽车涂装胶技术领域，具体为一种手机支架加工用可自动上下料的去毛刺装置。

背景技术

手机，全称为移动电话或无线电话，通常称为手机，原本只是一种通讯工具，早期又有大哥大的俗称，是可以在较广范围内使用的便携式电话终端，随着时代的不断发展科技的不断进步，手机的使用越来越普遍，在对手机的使用过程中为增加使用者对手机使用的舒适程度会使用到手机支架，在对手机支架的加工过程中需使用到去毛刺装置，以保障支架外部的光滑程度。

现有的手机支架加工用的去毛刺装置在使用过程中不便对加工件进行上下料处理，存在使用局限性，给使用者的使用带来不便，并且在使用过程中不便对加工件毛刺多少程度的需要进行单次和二次处理的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手机支架加工用可自动上下料的去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的现有的手机支架加工用的去毛刺装置在使用过程中不便对加工件进行上下料处理，存在使用局限性，给使用者的使用带来不便，并且在使用过程中不便对加工件毛刺多少程度的需要进行单次和二次处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手机支架加工用可自动上下料的去毛刺装置，包括加工件和第二传送带，所述加工件的外部设置有第一传送带，且第一传送带外部的两端均安装有支撑板，所述第一传送带外部的两端均设置有侧板，且侧板外部的两端均安装有连接座，所述连接座外部的一端设置有第一液压气缸，所述连接座一端的外部表面安装有外框，且外框的内部设置有第一电机，所述第一电机外部的一端安装有粗磨砂层，所述第一传送带末端外部设置有调整装置，且调整装置外部的一端安装有辅助装置，所述辅助装置后端的外部设置有引导装置，所述第二传送带位于引导装置后端的外部，所述侧板内部的两端均设置有限位装置，所述第一液压气缸底部的外部安装有底板。

优选的，所述连接座和第一液压气缸设置有两组，且连接座与第一液压气缸为紧密贴合，并且其中一组连接座的外部表面与外框为焊接连接。

优选的，所述限位装置包括微型气杆和定位板，且限位装置的内部设置有微型气杆，所述微型气杆外部的一端安装有定位板。

优选的，所述定位板与微型气杆为固定连接，且微型气杆与限位装置之间为焊接连接，并且限位装置的外部与侧板位一体化结构。

优选的，所述调整装置包括连接框、滑块和电动滑轨，且调整装置外部靠近第一传送带的一端设置有连接框，所述连接框外部的两端安装有滑块，且滑块的外部设置电动滑轨

优选的，所述电动滑轨设置有两个，且电动滑轨与滑块为活动连接，并且滑块与连接框之间为固定连接。

优选的，所述辅助装置包括第二电机、第一液压气杆、衔接基座、转轴和细磨砂层，且辅助装置的底部设置有第二电机，所述第二电机外部的两端均安装有第一液压气杆，且第一液压气杆的底部设置有衔接基座，所述第二电机底部的外部安装有转轴，且转轴底部的外部设置有细磨砂层，所述衔接基座底部外部的两端均设置有第二液压气缸。

优选的，所述细磨砂层通过第二电机和转轴构成旋转结构，且第二电机与辅助装置之间为紧密贴合，并且辅助装置外部的两端与第一液压气杆为焊接连接。

优选的，所述引导装置包括第二液压气杆、限位槽和挡板，且引导装置内部的两端均设置有第二液压气杆，所述第二液压气杆的外部安装有挡板，且挡板的外部设置有限位槽，所述限位槽的内部与挡板为活动连接，且挡板外部的两端与第二液压气杆为固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过连接座和第一液压气缸的设置，使用者能够把加工件放置于第一传送带的外部表面进行统一的传送，且可根据加工件的大小利用连接座和第一液压气缸的相互作用对平行于第一传送带外部表面的粗磨砂层进行上下位置的调整，通过对粗磨砂层的适当调整可对加工件的外部表面毛刺进行清除，使用灵活，减少对加工件去毛刺时的使用局限性。

2、本发明通过限位装置的设置，在利用粗磨砂层对加工件进行毛刺清除时，可利用限位装置内部微型气杆的设计对两个定位板之间的距离进行调整，通过对定位板距离的调整可对第一传送带外部表面的加工件进行限位处理，有效避免在对加工件进行曲毛刺的过程中产生晃动，影响去毛刺的效果，可在毛刺去除结束之后停止对加工件进行限位，从而加工件可用第一传送带的设计自动进行传送处理。

3、本发明通过调整装置的设置，能够在利用第一传送带对加工件传送至辅助装置的外部表面时，可根据对物品的加工需要，利用电动滑轨的设计对滑块进行向左向右的移动，从而与滑块相连接的调整装置会同步进行移动，进而通过对滑块的移动可对放置于辅助装置外部表面的加工件进行推动，便于对加工件进行转送和再处理，结构简单，转送方便。

4、本发明通过辅助装置的设置，能够在加工件从第一传送带的外部表面掉落时，可同步利用第一液压气杆的作用对辅助装置进行上下高度的调整，有效避免加工件因重力作用产生损伤，从而可利用辅助装置的设计对加工件进行上下位置的调整，可进行上下位置的传送，传送至一定的位置时可利用调整装置的设计对加工件推动至限位槽内部的挡板的外部表面，同时可利用第二液压气缸的作用对整个辅助装置进行复位处理，可利用第二电机和转轴的相互作用对细磨砂层进行旋转，从而可对加工件进行再次的去毛刺处理，对加工件去毛刺的次数可进行独立控制。

5、本发明通过引导装置的设置，能够在使用过程中能够利用挡板的作用对加工件进行再次的接纳处理，可在接纳结束之后利用细磨砂层对加工件进行去毛刺处理，可在操作结束之后利用第二液压气杆设计对挡板进行前后位置的移动，从而可使得放置于挡板外部表面的加工件掉落在第二传送带的外部表面，便于统一对去除毛刺结束之后的加工件进行传送收集。

附图说明

图1为本发明一种手机支架加工用可自动上下料的去毛刺装置的加工件结构示意图；

图2为本发明一种手机支架加工用可自动上下料的去毛刺装置的俯视结构示意图；

图3为本发明一种手机支架加工用可自动上下料的去毛刺装置的引导装置内部结构示意图；

图4为本发明一种手机支架加工用可自动上下料的去毛刺装置的调整装置与侧板连接局部结构示意图；

图5为本发明一种手机支架加工用可自动上下料的去毛刺装置的辅助装置主视结构示意图；

图6为本发明一种手机支架加工用可自动上下料的去毛刺装置的结构示意图。

图中：1、加工件；2、支撑板；3、侧板；4、限位装置；401、微型气杆；402、定位板；5、连接座；6、第一液压气缸；7、第一传送带；8、底板；9、第一电机；10、外框；11、粗磨砂层；12、调整装置；1201、连接框；1202、滑块；1203、电动滑轨；13、辅助装置；1301、第二电机；1302、第一液压气杆；1303、衔接基座；1304、转轴；1305、细磨砂层；1306、第二液压气缸；14、引导装置；1401、第二液压气杆；1402、限位槽；1403、挡板；15、第二传送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种手机支架加工用可自动上下料的去毛刺装置，包括加工件1、支撑板2、侧板3、限位装置4、微型气杆401、定位板402、连接座5、第一液压气缸6、第一传送带7、底板8、第一电机9、外框10、粗磨砂层11、调整装置12、连接框1201、滑块1202、电动滑轨1203、辅助装置13、第二电机1301、第一液压气杆1302、衔接基座1303、转轴1304、细磨砂层1305、引导装置14、第二液压气杆1401、限位槽1402、挡板1403和第二传送带15，加工件1的外部设置有第一传送带7，且第一传送带7外部的两端均安装有支撑板2，第一传送带7外部的两端均设置有侧板3，且侧板3外部的两端均安装有连接座5，连接座5和第一液压气缸6设置有两组，且连接座5与第一液压气缸6为紧密贴合，并且其中一组连接座5的外部表面与外框10为焊接连接，使用者能够把加工件1放置于第一传送带7的外部表面进行统一的传送，且可根据加工件1的大小利用连接座5和第一液压气缸6的相互作用对平行于第一传送带7外部表面的粗磨砂层11进行上下位置的调整，通过对粗磨砂层11的适当调整可对加工件1的外部表面毛刺进行清除，使用灵活，减少对加工件1去毛刺时的使用局限性。

连接座5外部的一端设置有第一液压气缸6，连接座5一端的外部表面安装有外框10，且外框10的内部设置有第一电机9，第一电机9外部的一端安装有粗磨砂层11，第一传送带7末端外部设置有调整装置12，且调整装置12外部的一端安装有辅助装置13，辅助装置13包括第二电机1301、第一液压气杆1302、衔接基座1303、转轴1304、细磨砂层1305和第二液压气缸1306，且辅助装置13的底部设置有第二电机1301，第二电机1301外部的两端均安装有第一液压气杆1302，且第一液压气杆1302的底部设置有衔接基座1303，第二电机1301底部的外部安装有转轴1304，且转轴1304底部的外部设置有细磨砂层1305，衔接基座1303底部外部的两端均设置有第二液压气缸1306，细磨砂层1305通过第二电机1301和转轴1304构成旋转结构，且第二电机1301与辅助装置13之间为紧密贴合，并且辅助装置13外部的两端与第一液压气杆1302为焊接连接，能够在加工件1从第一传送带7的外部表面掉落时，可同步利用第一液压气杆1302的作用对辅助装置13进行上下高度的调整，有效避免加工件1因重力作用产生损伤，从而可利用辅助装置13的设计对加工件1进行上下位置的调整，可进行上下位置的传送，传送至一定的位置时可利用调整装置12的设计对加工件1推动至限位槽1402内部的挡板1403的外部表面，同时可利用第二液压气缸1306的作用对整个辅助装置13进行复位处理，可利用第二电机1301和转轴1304的相互作用对细磨砂层1305进行旋转，从而可对加工件1进行再次的去毛刺处理，对加工件1去毛刺的次数可进行独立控制。

调整装置12包括连接框1201、滑块1202和电动滑轨1203，且调整装置12外部靠近第一传送带7的一端设置有连接框1201，连接框1201外部的两端安装有滑块1202，且滑块1202的外部设置电动滑轨1203，电动滑轨1203设置有两个，且电动滑轨1203与滑块1202为活动连接，并且滑块1202与连接框1201之间为固定连接，能够在利用第一传送带7对加工件1传送至辅助装置13的外部表面时，可根据对物品的加工需要，利用电动滑轨1203的设计对滑块1202进行向左向右的移动，从而与滑块1202相连接的调整装置12会同步进行移动，进而通过对滑块1202的移动可对放置于辅助装置13外部表面的加工件1进行推动，便于对加工件1进行转送和再处理，结构简单，转送方便。

辅助装置13后端的外部设置有引导装置14，引导装置14包括第二液压气杆1401、限位槽1402和挡板1403，且引导装置14内部的两端均设置有第二液压气杆1401，第二液压气杆1401的外部安装有挡板1403，且挡板1403的外部设置有限位槽1402，限位槽1402的内部与挡板1403为活动连接，且挡板1403外部的两端与第二液压气杆1401为固定连接，能够在使用过程中能够利用挡板1403的作用对加工件1进行再次的接纳处理，可在接纳结束之后利用细磨砂层1305对加工件1进行去毛刺处理，可在操作结束之后利用第二液压气杆1401设计对挡板1403进行前后位置的移动，从而可使得放置于挡板1403外部表面的加工件1掉落在第二传送带15的外部表面，便于统一对去除毛刺结束之后的加工件1进行传送收集。

第二传送带15位于引导装置14后端的外部，侧板3内部的两端均设置有限位装置4，限位装置4包括微型气杆401和定位板402，且限位装置4的内部设置有微型气杆401，微型气杆401外部的一端安装有定位板402，定位板402与微型气杆401为固定连接，且微型气杆401与限位装置4之间为焊接连接，并且限位装置4的外部与侧板3位一体化结构，在利用粗磨砂层11对加工件1进行毛刺清除时，可利用限位装置4内部微型气杆401的设计对两个定位板402之间的距离进行调整，通过对定位板402距离的调整可对第一传送带7外部表面的加工件1进行限位处理，有效避免在对加工件1进行曲毛刺的过程中产生晃动，影响去毛刺的效果，可在毛刺去除结束之后停止对加工件1进行限位，从而加工件1可用第一传送带7的设计自动进行传送处理，第一液压气缸6底部的外部安装有底板8。

综上，该手机支架加工用可自动上下料的去毛刺装置，使用时，通过使用者能够把加工件1放置于第一传送带7的外部表面进行统一的传送，且可根据加工件1的大小利用连接座5和第一液压气缸6的相互作用对平行于第一传送带7外部表面的粗磨砂层11进行上下位置的调整，通过对粗磨砂层11的适当调整可对加工件1的外部表面毛刺进行清除，在利用粗磨砂层11对加工件1进行毛刺清除时，可利用限位装置4内部微型气杆401的设计对两个定位板402之间的距离进行调整，通过对定位板402距离的调整可对第一传送带7外部表面的加工件1进行限位处理，有效避免在对加工件1进行曲毛刺的过程中产生晃动，影响去毛刺的效果，可在毛刺去除结束之后停止对加工件1进行限位，从而加工件1可用第一传送带7的设计自动进行传送处理，能够在加工件1从第一传送带7的外部表面掉落时，可同步利用第一液压气杆1302的作用对辅助装置13进行上下高度的调整，有效避免加工件1因重力作用产生损伤，从而可利用辅助装置13的设计对加工件1进行上下位置的调整，可进行上下位置的传送，传送至一定的位置时可利用调整装置12的设计对加工件1推动至限位槽1402内部的挡板1403的外部表面，同时可利用第二液压气缸1306的作用对整个辅助装置13进行复位处理，可利用第二电机1301和转轴1304的相互作用对细磨砂层1305进行旋转，从而可对加工件1进行再次的去毛刺处理，对加工件1去毛刺的次数可进行独立控制，能够在使用过程中能够利用挡板1403的作用对加工件1进行再次的接纳处理，可在接纳结束之后利用细磨砂层1305对加工件1进行去毛刺处理，可在操作结束之后利用第二液压气杆1401设计对挡板1403进行前后位置的移动，从而可使得放置于挡板1403外部表面的加工件1掉落在第二传送带15的外部表面，便于统一对去除毛刺结束之后的加工件1进行传送收集。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。