一种大型假山搬运装置

技术领域

本发明涉及假山搬运技术领域，特别涉及一种大型假山搬运装置。

背景技术

假山是园林中以造景为目的，用土、石等材料构筑的山,具有多方面的造景功能，如构成园林的主景或地形骨架，划分和组织园林空间，布置庭院、驳岸、护坡、挡土，设置自然式花台。

在假山使用过程中，人们需要对假山的位置进行搬运移动，然而传统的假山搬运装置多为固定结构，只能对单一角度的假山进行起吊搬运，从而对假山的搬运工作造成了限制，且传统的假山搬运装置不宜进行安装拆卸，不易对搬运装置的部件进行维修更换，传统的假山搬运装置稳定性较差，支撑结构单一，故此，我们提出了一种大型假山搬运装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种大型假山搬运装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种大型假山搬运装置，包括支撑底板，所述支撑底板上端中部固定连接有固定组件，所述支撑底板下端左部和下端右部均固定连接有两个万向轮，所述支撑底板上端四角均穿插连接有定位块，所述固定组件上端中部固定连接有限位轴承块，所述支撑底板上端设置有升降组件，且升降组件与限位轴承块穿插连接，所述升降组件上端固定连接有支撑台，所述支撑台上端固定连接有绕线模组，所述绕线模组外表面前部缠绕连接有线绳，所述支撑底板上端左部和上端右部均固定连接有支撑组件，所述支撑底板上端固定连接有限位组件，且限位组件与升降组件套接。

作为上述方案的进一步改进，所述固定组件包括固定板，所述固定板设置有两个，两个所述固定板上端右部共同固定连接有支撑板，所述支撑板左端前部和左端后部均固定连接有连接螺杆，两个所述连接螺杆左端共同穿插连接有连接板，所述连接板与支撑板相对的一端中部均开有半圆孔，两个所述固定板均与支撑底板固定连接。

作为上述方案的进一步改进，两个所述固定板上端左部均开有卡槽，所述连接板下端前部和下端后部均固定连接有卡板，所述连接板左端前部和左端后部均开有螺槽，两个所述卡板分别与两个卡槽卡接。

作为上述方案的进一步改进，所述升降组件包括气缸本体，所述气缸本体外表面下部固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮外表面左部啮合连接有二号齿轮，所述二号齿轮上端固定连接有电机，所述电机上端固定连接有定位板，所述一号齿轮和二号齿轮均通过轴承与支撑底板活动连接，所述定位板与固定组件固定连接。

作为上述方案的进一步改进，所述支撑组件包括T型框，所述T型框内框壁卡接有T型块，所述T型块上端穿插连接有连接块，所述连接块上端固定连接有支撑块，所述支撑块上端固定连接有支撑轮，所述T型框与支撑底板固定连接。

作为上述方案的进一步改进，所述限位组件包括支撑杆，所述支撑杆设置有四个，四个所述支撑杆上端均固定连接有圆块，四个所述圆块与升降组件相对的一端均固定连接有横杆，四个所述横杆相对的一端共固定连接有限位环，所述限位环与升降组件套接，四个所述支撑杆均与支撑底板固定连接。

作为上述方案的进一步改进，所述线绳与限位组件和支撑台之间均不接触。

作为上述方案的进一步改进，两个所述半圆孔共同与限位轴承块卡接，两个所述固定板与一号齿轮和二号齿轮之间均不接触。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明中，通过电机带动二号齿轮转动，来带动一号齿轮，使得与一号齿轮固定连接的气缸转动，可以对气缸的输出端固定连接的绕线模组的使用角度进行调节，并在整个搬运装置上设置有两个支撑组件，将缠绕模组上的线绳与支撑组件上的支撑轮接触，对线绳进行支撑，提高假山搬运过程中的稳定性。

2、本发明中，通过连接板上设置的两个卡板与两个固定板上的卡槽卡接，并将连接板与两个连接螺杆穿插连接，并通过两个螺母进行固定，提高固定组件连接过程中的稳定性，同时便于整个固定组件的安装拆卸。

3、本发明中，通过在限位组件上设置有四个支撑杆，在四个支撑杆上均设置有圆块，在四个圆块上均设置有横杆，通过四个横杆共同支撑的限位环对气缸本体进行限位支撑，提高假山搬运过程中的稳定性，通过将限位轴承块与固定组件固定连接，进一步对气缸的转动过程进行限位支撑，提高稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种大型假山搬运装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种大型假山搬运装置的固定组件整体结构示意图；

图3为本发明一种大型假山搬运装置的连接板的连接示意图；

图4为本发明一种大型假山搬运装置的升降组件的连接示意图；

图5为本发明一种大型假山搬运装置的支撑组件的结构示意图；

图6为本发明一种大型假山搬运装置的限位组件的结构示意图。

图中：1、支撑底板；2、固定组件；3、两个万向轮；4、定位块；5、限位轴承块；6、升降组件；7、支撑组件；8、限位组件；9、支撑台；10、绕线模组；11、线绳；21、固定板；22、支撑板；23、连接螺杆；24、半圆孔；25、连接板；26、卡板；27、卡槽；28、螺槽；61、气缸本体；62、一号齿轮；63、二号齿轮；64、电机；65、定位板；71、T型框；72、T型块；73、连接块；74、支撑块；75、支撑轮；81、支撑杆；82、圆块；83、横杆；84、限位环。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。

实施例

一种大型假山搬运装置，如图1所示，包括支撑底板1，支撑底板1上端中部固定连接有固定组件2，支撑底板1下端左部和下端右部均固定连接有两个万向轮3，支撑底板1上端四角均穿插连接有定位块4，固定组件2上端中部固定连接有限位轴承块5，支撑底板1上端设置有升降组件6，且升降组件6与限位轴承块5穿插连接，升降组件6上端固定连接有支撑台9，支撑台9上端固定连接有绕线模组10，绕线模组10外表面前部缠绕连接有线绳11，支撑底板1上端左部和上端右部均固定连接有支撑组件7，支撑底板1上端固定连接有限位组件8，且限位组件8与升降组件6套接。

如图1-6所示

本实施例中，固定组件2包括固定板21，固定板21设置有两个，两个固定板21上端右部共同固定连接有支撑板22，支撑板22左端前部和左端后部均固定连接有连接螺杆23，两个连接螺杆23左端共同穿插连接有连接板25，连接板25与支撑板22相对的一端中部均开有半圆孔24，两个固定板21均与支撑底板1固定连接；两个固定板21上端左部均开有卡槽27，连接板25下端前部和下端后部均固定连接有卡板26，连接板25左端前部和左端后部均开有螺槽28，两个卡板26分别与两个卡槽27卡接，通过设置固定组件2对升降组件6的位置进行支撑和限位，两个固定板21对整个固定组件2进行支撑，提高稳定性，两个连接螺杆23可以将连接板25与支撑板22连接在一起，提高整个固定组件2使用过程中的稳定性，且便于固定组件2的安装拆卸，通过两个半圆孔24与限位轴承块5卡接，对限位轴承块5的位置进行支撑固定，便于对升降组件6进行限位支撑，提高稳定性；

本实施例中，升降组件6包括气缸本体61，气缸本体61外表面下部固定连接有一号齿轮62，一号齿轮62外表面左部啮合连接有二号齿轮63，二号齿轮63上端固定连接有电机64，电机64上端固定连接有定位板65，一号齿轮62和二号齿轮63均通过轴承与支撑底板1活动连接，定位板65与固定组件2固定连接；支撑组件7包括T型框71，T型框71内框壁卡接有T型块72，T型块72上端穿插连接有连接块73，连接块73上端固定连接有支撑块74，支撑块74上端固定连接有支撑轮75，T型框71与支撑底板1固定连接；两个半圆孔24共同与限位轴承块5卡接，两个固定板21与一号齿轮62和二号齿轮63之间均不接触，通过升降组件6上的气缸本体61可以对假山搬运装置的搬运高度进行调节，提高灵活性，定位板65对电机64的位置进行支撑固定，通过电机64带动二号齿轮63转动，从而带动与一号齿轮62固定连接的气缸本体61，从而对气缸本体61的使用面进行调节，提高灵活性，通过设置支撑组件7对线绳11进行支撑，提高假山搬运过程中的稳定性，将T型块72与T型框71卡接，可以对T型块72的使用位置进行移动，从而调节支撑组件7对线绳11的支撑位置，提高灵活性，通过连接块73与T型块72穿插连接，并通过螺栓进行固定，可以对支撑块74的使用高度进行调节，从而对支撑块74上的支撑轮75的使用高度进行调节，提高灵活性；

本实施例中，限位组件8包括支撑杆81，支撑杆81设置有四个，四个支撑杆81上端均固定连接有圆块82，四个圆块82与升降组件6相对的一端均固定连接有横杆83，四个横杆83相对的一端均固定连接有限位环84，限位环84与升降组件6套接，四个支撑杆81均与支撑底板1固定连接；线绳11与限位组件8和支撑台9之间均不接触，通过设置限位组件8对气缸本体61的使用过程进行限位支撑，提高稳定性，四个支撑杆81共同对限位组件8进行支撑，四个横杆83可以共同对限位环84进行支撑，通过限位环84与气缸本体61的输出端外表面套接，对气缸本体61进行限位支撑，提高稳定性。

本实施例在具体使用过程中，首先，通过四个万向轮3可以对整个搬运装置的位置进行移动，通过四个定位块4可以对整个搬运装置的位置进行固定，当需要对假山进行搬运时，启动气缸本体61，通过气缸本体61带动支撑台9上的绕线模组10向上移动，并将线绳11与支撑组件7上的支撑轮75接触，再启动绕线模组10，通过绕线模组10对线绳11进行收卷，从而对假山进行搬运，当需要对不同面的假山进行搬运时，打开电机64，通过电机64带动二号齿轮63转动，带动与二号齿轮63啮合连接的一号齿轮62，从而带动气缸本体61转动，对气缸本体61的使用面进行调节，从而便于对不同面的假山进行搬运，提高灵活性；当需要对搬运装置进行拆卸维修时，通过松开两个连接螺杆23上的两个螺母，可以从固定板21上取下连接板25，对整个固定组件2和固定组件2上的限位轴承块5进行拆卸，便于整个搬运装置的安装拆卸，提高灵活性；通过两个支撑组件7和限位组件8共同对整个搬运装置的使用过程进行支撑，两个支撑组件7便于整个搬运装置对不同面的假山进行搬运，提高灵活性，通过限位组件8上的限位环84对气缸本体61的输出端进行限位支撑，并通过四个横杆83和四个支撑杆81对限位环84进行支撑，提高稳定性，便于假山搬运过程中的使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。