一种高性能聚氨酯泡棉缓冲垫加工工艺

技术领域

本发明涉及聚氨酯泡棉缓冲垫领域，特别涉及一种高性能聚氨酯泡棉缓冲垫加工工艺。

背景技术

聚氨酯泡棉缓冲垫加工工艺是一种进行聚氨酯泡棉缓冲垫制备的方法，聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域，随着科技的不断发展，人们对于聚氨酯泡棉缓冲垫加工工艺的制造工艺要求也越来越高。

现有的聚氨酯泡棉缓冲垫加工工艺在使用时存在一定的弊端，首先，聚氨酯泡棉缓冲垫进行使用的时候，效果较差，回弹性较差，性能较为单一，不利于人们的使用，还有，在进行使用的时候，使用强度较差，容易出现损坏的情况，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种高性能聚氨酯泡棉缓冲垫加工工艺。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高性能聚氨酯泡棉缓冲垫加工工艺，通过热压复合的方式将聚氨酯弹性体、导热膜、聚丙交酯膜、塑料粒子、记忆棉软垫进行加工成型，增加聚氨酯泡棉缓冲垫的使用性能，具有很好的回弹力，缓冲效果更为优异，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种高性能聚氨酯泡棉缓冲垫加工工艺，包括以下操作步骤：

S1：准备制备聚氨酯泡棉缓冲垫所需要使用到的材料以及设备，其中，材料包括聚氨酯弹性体、导热膜、聚丙交酯膜、塑料粒子、记忆棉软垫与消毒抗菌助剂，设备包括圆刀机、热压设备与切割成型设备；

S2：制备聚氨酯泡棉缓冲垫的材料以聚氨酯弹性体为基材，导热膜、聚丙交酯膜、塑料粒子、记忆棉软垫与消毒抗菌助剂热压复合成型；

S3：将聚氨酯泡棉缓冲垫不同形状与层次进行开发设计，根据温控开关聚氨酯泡棉缓冲垫产品工艺的特殊使用要求，对于适合此产品工艺要求的配套材料进行试验筛选；

S4：将导热膜、聚丙交酯膜、塑料粒子、记忆棉软垫进行层叠，且每一层层叠的位置均涂覆有消毒抗菌助剂，通过热压设备对导热膜、聚丙交酯膜、塑料粒子、记忆棉软垫进行热压成型复合操作，形成缓冲垫体；

S5：将缓冲垫体与聚氨酯弹性体之间进行层叠，并将其进行热压复合，成型后，通过圆刀机以及切割成型设备对聚氨酯泡棉缓冲垫的形状进行加工，直至最终成型。

作为本申请一种优选的技术方案，所述聚氨酯泡棉缓冲垫制备的工艺流程为产品结构分析、材料的选配、材料的配比、第一次层压复合、第二次层压复合、切割成型、产品加工成型。

作为本申请一种优选的技术方案，所述聚氨酯泡棉缓冲垫的材料包括聚氨酯弹性体、导热膜、聚丙交酯膜、塑料粒子、记忆棉软垫与消毒抗菌助剂，其中，以聚氨酯弹性体为基材。

作为本申请一种优选的技术方案，所述聚氨酯弹性体的份额为28～40％，所述导热膜的份额为8～18％，所述记忆棉软垫的份额为20～30％，所述聚丙交酯膜的份额为8～16％，所述塑料粒子的份额为8～16％，所述消毒抗菌助剂的份额为5～12％。

作为本申请一种优选的技术方案，所述聚氨酯弹性体的份额为28％，所述导热膜的份额为12％，所述记忆棉软垫的份额为24％，所述聚丙交酯膜的份额为16％，所述塑料粒子的份额为11％，所述消毒抗菌助剂的份额为9％。

作为本申请一种优选的技术方案，所述聚氨酯弹性体的份额为30％，所述导热膜的份额为15％，所述记忆棉软垫的份额为22％，所述聚丙交酯膜的份额为13％，所述塑料粒子的份额为11％，所述消毒抗菌助剂的份额为9％。

作为本申请一种优选的技术方案，所述聚氨酯弹性体的份额为32％，所述导热膜的份额为14％，所述记忆棉软垫的份额为21％，所述聚丙交酯膜的份额为15％，所述塑料粒子的份额为10％，所述消毒抗菌助剂的份额为5～8％。

作为本申请一种优选的技术方案，所述记忆棉软垫采用记忆棉为原材料。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种高性能聚氨酯泡棉缓冲垫加工工艺，具备以下有益效果：该一种高性能聚氨酯泡棉缓冲垫加工工艺，通过热压复合的方式将聚氨酯弹性体、导热膜、聚丙交酯膜、塑料粒子、记忆棉软垫进行加工成型，增加聚氨酯泡棉缓冲垫的使用性能，具有很好的回弹力，缓冲效果更为优异，准备制备聚氨酯泡棉缓冲垫所需要使用到的材料以及设备，其中，材料包括聚氨酯弹性体、导热膜、聚丙交酯膜、塑料粒子、记忆棉软垫与消毒抗菌助剂，设备包括圆刀机、热压设备与切割成型设备，制备聚氨酯泡棉缓冲垫的材料以聚氨酯弹性体为基材，导热膜、聚丙交酯膜、塑料粒子、记忆棉软垫与消毒抗菌助剂热压复合成型，将聚氨酯泡棉缓冲垫不同形状与层次进行开发设计，根据温控开关聚氨酯泡棉缓冲垫产品工艺的特殊使用要求，对于适合此产品工艺要求的配套材料进行试验筛选，将导热膜、聚丙交酯膜、塑料粒子、记忆棉软垫进行层叠，且每一层层叠的位置均涂覆有消毒抗菌助剂，通过热压设备对导热膜、聚丙交酯膜、塑料粒子、记忆棉软垫进行热压成型复合操作，形成缓冲垫体，将缓冲垫体与聚氨酯弹性体之间进行层叠，并将其进行热压复合，成型后，通过圆刀机以及切割成型设备对聚氨酯泡棉缓冲垫的形状进行加工，直至最终成型，整个聚氨酯泡棉缓冲垫加工工艺结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

具体实施方式

实施例一：

一种高性能聚氨酯泡棉缓冲垫加工工艺，包括以下操作步骤：

S1：准备制备聚氨酯泡棉缓冲垫所需要使用到的材料以及设备，其中，材料包括聚氨酯弹性体、导热膜、聚丙交酯膜、塑料粒子、记忆棉软垫与消毒抗菌助剂，设备包括圆刀机、热压设备与切割成型设备；

S2：制备聚氨酯泡棉缓冲垫的材料以聚氨酯弹性体为基材，导热膜、聚丙交酯膜、塑料粒子、记忆棉软垫与消毒抗菌助剂热压复合成型；

S3：将聚氨酯泡棉缓冲垫不同形状与层次进行开发设计，根据温控开关聚氨酯泡棉缓冲垫产品工艺的特殊使用要求，对于适合此产品工艺要求的配套材料进行试验筛选；

S4：将导热膜、聚丙交酯膜、塑料粒子、记忆棉软垫进行层叠，且每一层层叠的位置均涂覆有消毒抗菌助剂，通过热压设备对导热膜、聚丙交酯膜、塑料粒子、记忆棉软垫进行热压成型复合操作，形成缓冲垫体；

S5：将缓冲垫体与聚氨酯弹性体之间进行层叠，并将其进行热压复合，成型后，通过圆刀机以及切割成型设备对聚氨酯泡棉缓冲垫的形状进行加工，直至最终成型。

进一步的，聚氨酯泡棉缓冲垫制备的工艺流程为产品结构分析、材料的选配、材料的配比、第一次层压复合、第二次层压复合、切割成型、产品加工成型。

进一步的，聚氨酯泡棉缓冲垫的材料包括聚氨酯弹性体、导热膜、聚丙交酯膜、塑料粒子、记忆棉软垫与消毒抗菌助剂，其中，以聚氨酯弹性体为基材。

进一步的，聚氨酯弹性体的份额为28～40％，导热膜的份额为8～18％，记忆棉软垫的份额为20～30％，聚丙交酯膜的份额为8～16％，塑料粒子的份额为8～16％，消毒抗菌助剂的份额为5～12％。

进一步的，聚氨酯弹性体的份额为28％，导热膜的份额为12％，记忆棉软垫的份额为24％，聚丙交酯膜的份额为16％，塑料粒子的份额为11％，消毒抗菌助剂的份额为9％。

进一步的，记忆棉软垫采用记忆棉为原材料。

实施例二：

在实施例一的基础上，一种高性能聚氨酯泡棉缓冲垫加工工艺，包括以下操作步骤：

S1：准备制备聚氨酯泡棉缓冲垫所需要使用到的材料以及设备，其中，材料包括聚氨酯弹性体、导热膜、聚丙交酯膜、塑料粒子、记忆棉软垫与消毒抗菌助剂，设备包括圆刀机、热压设备与切割成型设备；

S2：制备聚氨酯泡棉缓冲垫的材料以聚氨酯弹性体为基材，导热膜、聚丙交酯膜、塑料粒子、记忆棉软垫与消毒抗菌助剂热压复合成型；

S3：将聚氨酯泡棉缓冲垫不同形状与层次进行开发设计，根据温控开关聚氨酯泡棉缓冲垫产品工艺的特殊使用要求，对于适合此产品工艺要求的配套材料进行试验筛选；

S4：将导热膜、聚丙交酯膜、塑料粒子、记忆棉软垫进行层叠，且每一层层叠的位置均涂覆有消毒抗菌助剂，通过热压设备对导热膜、聚丙交酯膜、塑料粒子、记忆棉软垫进行热压成型复合操作，形成缓冲垫体；

S5：将缓冲垫体与聚氨酯弹性体之间进行层叠，并将其进行热压复合，成型后，通过圆刀机以及切割成型设备对聚氨酯泡棉缓冲垫的形状进行加工，直至最终成型。

进一步的，聚氨酯泡棉缓冲垫制备的工艺流程为产品结构分析、材料的选配、材料的配比、第一次层压复合、第二次层压复合、切割成型、产品加工成型。

进一步的，聚氨酯泡棉缓冲垫的材料包括聚氨酯弹性体、导热膜、聚丙交酯膜、塑料粒子、记忆棉软垫与消毒抗菌助剂，其中，以聚氨酯弹性体为基材。

进一步的，聚氨酯弹性体的份额为28～40％，导热膜的份额为8～18％，记忆棉软垫的份额为20～30％，聚丙交酯膜的份额为8～16％，塑料粒子的份额为8～16％，消毒抗菌助剂的份额为5～12％。

进一步的，聚氨酯弹性体的份额为30％，导热膜的份额为15％，记忆棉软垫的份额为22％，聚丙交酯膜的份额为13％，塑料粒子的份额为11％，消毒抗菌助剂的份额为9％。

进一步的，记忆棉软垫采用记忆棉为原材料。

实施例二：

在实施例一与实施例二的基础上，一种高性能聚氨酯泡棉缓冲垫加工工艺，包括以下操作步骤：

S1：准备制备聚氨酯泡棉缓冲垫所需要使用到的材料以及设备，其中，材料包括聚氨酯弹性体、导热膜、聚丙交酯膜、塑料粒子、记忆棉软垫与消毒抗菌助剂，设备包括圆刀机、热压设备与切割成型设备；

S2：制备聚氨酯泡棉缓冲垫的材料以聚氨酯弹性体为基材，导热膜、聚丙交酯膜、塑料粒子、记忆棉软垫与消毒抗菌助剂热压复合成型；

S3：将聚氨酯泡棉缓冲垫不同形状与层次进行开发设计，根据温控开关聚氨酯泡棉缓冲垫产品工艺的特殊使用要求，对于适合此产品工艺要求的配套材料进行试验筛选；

S4：将导热膜、聚丙交酯膜、塑料粒子、记忆棉软垫进行层叠，且每一层层叠的位置均涂覆有消毒抗菌助剂，通过热压设备对导热膜、聚丙交酯膜、塑料粒子、记忆棉软垫进行热压成型复合操作，形成缓冲垫体；

S5：将缓冲垫体与聚氨酯弹性体之间进行层叠，并将其进行热压复合，成型后，通过圆刀机以及切割成型设备对聚氨酯泡棉缓冲垫的形状进行加工，直至最终成型。

进一步的，聚氨酯泡棉缓冲垫制备的工艺流程为产品结构分析、材料的选配、材料的配比、第一次层压复合、第二次层压复合、切割成型、产品加工成型。

进一步的，聚氨酯泡棉缓冲垫的材料包括聚氨酯弹性体、导热膜、聚丙交酯膜、塑料粒子、记忆棉软垫与消毒抗菌助剂，其中，以聚氨酯弹性体为基材。

进一步的，聚氨酯弹性体的份额为28～40％，导热膜的份额为8～18％，记忆棉软垫的份额为20～30％，聚丙交酯膜的份额为8～16％，塑料粒子的份额为8～16％，消毒抗菌助剂的份额为5～12％。

进一步的，聚氨酯弹性体的份额为32％，导热膜的份额为14％，记忆棉软垫的份额为21％，聚丙交酯膜的份额为15％，塑料粒子的份额为10％，消毒抗菌助剂的份额为5～8％。

进一步的，记忆棉软垫采用记忆棉为原材料。

工作原理：准备制备聚氨酯泡棉缓冲垫所需要使用到的材料以及设备，其中，材料包括聚氨酯弹性体、导热膜、聚丙交酯膜、塑料粒子、记忆棉软垫与消毒抗菌助剂，设备包括圆刀机、热压设备与切割成型设备，制备聚氨酯泡棉缓冲垫的材料以聚氨酯弹性体为基材，导热膜、聚丙交酯膜、塑料粒子、记忆棉软垫与消毒抗菌助剂热压复合成型，将聚氨酯泡棉缓冲垫不同形状与层次进行开发设计，根据温控开关聚氨酯泡棉缓冲垫产品工艺的特殊使用要求，对于适合此产品工艺要求的配套材料进行试验筛选，将导热膜、聚丙交酯膜、塑料粒子、记忆棉软垫进行层叠，且每一层层叠的位置均涂覆有消毒抗菌助剂，通过热压设备对导热膜、聚丙交酯膜、塑料粒子、记忆棉软垫进行热压成型复合操作，形成缓冲垫体，将缓冲垫体与聚氨酯弹性体之间进行层叠，并将其进行热压复合，成型后，通过圆刀机以及切割成型设备对聚氨酯泡棉缓冲垫的形状进行加工，直至最终成型。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。