一种用于化妆品灌装机的可升降灌装阀组件

技术领域

本发明涉及化妆品灌装技术领域，具体为一种用于化妆品灌装机的可升降灌装阀组件。

背景技术

现在的化妆品罐装设备的灌装嘴采用软管，通常是灌装嘴边灌装边随着液面升降，软管与灌装阀整体升降，驱动装置负重较大，安全性差，采用软管，清洗不方便，为此，需要提供一种用于化妆品灌装机的可升降灌装阀组件以克服现有技术存在的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有灌装嘴清洗不方便的问题，而提出的一种用于化妆品灌装机的可升降灌装阀组件。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于化妆品灌装机的可升降灌装阀组件，包括支撑台、固定在所述支撑台的灌装阀、与所述灌装阀连接的灌装嘴以及与所述灌装嘴连接的升降机构，所述灌装嘴包括外筒、安装在所述外筒内的灌装管以及设置在所述外筒侧部的进料部，所述灌装管采用硬管，所述升降机构包括升降气缸和连接件，所述升降气缸具有活塞杆，所述连接件一端与所述活塞杆顶端连接，所述连接件另一端与所述灌装管上端连接，所述升降气缸控制所述灌装管相对所述外筒升降。

所述灌装阀包括转向阀体、与所述转向阀体连接的驱动组件，所述转向阀体上端设有第一进料口，所述转向阀体一侧设有第一出料口，所述进料部具有第二进料口，所述第二进料口与所述第一出料口连通，所述灌装管上设有第三进料口，所述第三进料口与所述第二进料口连通。

所述第三进料口为纵长的通口。

所述驱动组件包括推料伺服电机、与所述推料伺服电机连接的滚珠丝杠、与所述滚珠丝杠连接的推料柱塞、与所述推料柱塞连接的推塞杠，所述推塞杠的末端与所述转向阀体连接。

所述支撑台上设有支撑部，所述滚珠丝杠一端与所述推料伺服电机通过联轴器连接，所述滚珠丝杠另一端与所述支撑部转动连接。

所述滚珠丝杠上套接有丝杠套，所述推料柱塞一端与所述丝杆套连接，所述推料柱塞另一端与所述推塞杠连接。

所述外筒设有安装孔，所述灌装管设置在所述安装孔内，所述灌装管两端均设有定位套，所述外筒两端均设有沉孔，所述沉孔与所述安装孔同轴线设置，所述定位套安装在所述沉孔内，所述灌装管上下两端均穿过所述定位套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过升降气缸控制灌装管相对外筒随着灌装液面的上升而上升，减少对灌装液面的冲击力，减少气泡产生；所述灌装管采用硬管，方便清洗。

附图说明

图1为本发明用于化妆品灌装机的可升降灌装阀组件示意图；

图2为图1中灌装嘴示意图；

图3为图2中灌装管示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参见图1至图3，本发明为一种用于化妆品灌装机的可升降灌装阀组件，包括支撑台4、固定在支撑台4的灌装阀1、与所述灌装阀1连接的灌装嘴2以及与所述灌装嘴2连接的升降机构3。

参见图1，灌装阀1包括转向阀体11、与转向阀体11连接的驱动组件，转向阀体11上端设有第一进料口111，转向阀体11一侧设有第一出料口112，灌装嘴2与第一出料口112连接，驱动组件与设置在转向阀体11另一侧。

继续参见图1，驱动组件包括推料伺服电机121、与推料伺服电机121连接的滚珠丝杠122、与滚珠丝杠122连接的推料柱塞123、与推料柱塞123连接的推塞杠124，推塞杠124的末端与转向阀体11连接，实现推料。具体的，支撑台4上设有支撑部41，滚珠丝杠122一端与推料伺服电机121通过联轴器125连接，滚珠丝杠122另一端与支撑部41转动连接。滚珠丝杠122上套接有丝杠套1221，推料柱塞123一端与丝杆套1221连接，推料柱塞123另一端与推塞杠124连接。工作时，推料伺服电机121带动滚珠丝杠122旋转，滚珠丝杠122带动推料柱塞123、推塞杠124平移，实现推料。

参见图2，灌装嘴2包括外筒21、安装在外筒21内的灌装管22以及设置在外筒21侧部的进料部23，进料部23具有第二进料口231，第二进料口231与转向阀体11的第一出料口112连通，灌装管22上设有第三进料口221，第三进料口221与第二进料口231连通。

参见图1，灌装管22采用硬管，升降机构3包括升降气缸31和连接件32，升降气缸31具有活塞杆311，连接件32一端与活塞杆311顶端连接，连接件32另一端与灌装管22上端连接，升降气缸31控制灌装管22相对外筒21升降。

外筒21设有安装孔211，灌装管22设置在安装孔211内，灌装管22两端均设有定位套24，外筒21两端均设有沉孔212，沉孔212与安装孔211同轴线设置。定位套24安装在沉孔212内，灌装管22上下两端均穿过定位套24，灌装管22下端连接有出料管25。

本实施例下，如图3所示，第三进料口221为纵长的通口，能够保证灌装管22相对外筒21升降过程中第三进料口221与第二进料口231相连通。

本发明通过升降气缸31控制灌装管22相对外筒21随着灌装液面的上升而上升，减少对灌装液面的冲击力，减少气泡产生；所述灌装管22采用硬管，方便清洗。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。