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一种非破坏式实验室玻璃容器拔塞装置

文献发布时间:2023-06-19 16:09:34



技术领域

本发明涉及实验用品技术领域,具体为一种非破坏式实验室玻璃容器拔塞装置。

背景技术

容量瓶是一种细颈梨形平底的容量器,带有磨口玻塞,颈上有标线,容量瓶是为配制准确的一定物质的量浓度的溶液用的精确器具,一般均采用玻璃材质,是化学、生物等实验室中常见的实验器材。

但是有时因为容量瓶内部的溶液具有弱碱性或者配置后长期放置,导致其塞子不好拔出来,这种情况对于实验室的工作人员经常会遇到,十分头疼。

现在一般都是采用手动拔塞,但是因为塞子的形状和容量瓶的形状导致手动拔塞不好施力,效果很差;而且由于是玻璃材质也不方便用过大的振动或敲击进行实施。如果容量瓶中的溶液价值低为保留容量瓶可以采用将将容量瓶浸入热水的内一端时间,然后进行拔塞,但是此种方法容易导致容量瓶内部的溶液会被污染;另外,如果其中溶液价值较高,如一些药物中间体标准物等,可能会采用破坏容量瓶的手段进行取出,但是仍然存在玻璃碎裂污染的风险。为解决上述问题本发明提供了一种非破坏式实验室玻璃容器拔塞装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种非破坏式实验室玻璃容器拔塞装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种非破坏式实验室玻璃容器拔塞装置,包括外壳,所述外壳的中部开有贯通槽,所述贯通槽内部下端设有多个用于夹持容量瓶的夹块,所述夹块由外壳下端面设有的转框驱动,所述贯通槽的上端槽壁上分别对称开有两个观察槽和上升槽,两个上升槽的内部分别滑动连接有第一夹板和第二夹板,所述第一夹板和第二夹板的内端面上分别固定连接有用于夹持瓶塞的第一夹框和第二夹框,所述第一夹板和第二夹板均通过其上开有的滑槽滑动连接有滑块,所述滑块与螺杆啮合连接,所述螺杆由外壳上端外侧壁上设有的转杆驱动。

优选的,所述夹块的外侧壁上固定连接有顶杆,所述顶杆的外端贯穿贯通槽的槽壁并延伸至外壳内部开有的空槽内,并与开在转环内侧面上的斜槽活动连接,所述转环转动连接在空槽的内部,且空槽的下侧槽壁与转框啮合连接,所述转框通过其上端固定连接有的固定杆与转环滑动连接。

优选的,所述顶杆位于空槽的内部一端侧壁上固定套接有圆板,且圆板与空槽的槽壁之间连接有弹簧。

优选的,所述夹块的内部设有用于加热容量瓶瓶体的发热块,且发热块通过其外侧壁上固定连接有导电杆外部电源电连接。

优选的,所述螺杆的上端延伸至外壳上端外侧壁上开有的环槽的内部并固定连接有齿轮,且齿轮与环槽内部转动连接有齿环啮合连接,所述齿环的外侧壁上固定连接转杆。

优选的,所述滑块的形状呈“工”字形,且其下端内侧壁上固定连接有多个凸起,所述第一夹板和第二夹板的下侧壁上且位于滑槽的两侧均开有多个与凸起相互对应的卡槽。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过转框和夹块之间的配合,实现了转动转框可以使多个夹块同时向贯通槽的中部运动,从而可以将容量瓶的瓶颈夹住,通过第一夹框和第二夹框之间的配合,实现了可以通过推动第一夹板和第二夹板来使第一夹框和第二夹框来夹住瓶塞的上部,然后即可转动转杆,使第一夹板、第二夹板分别带动第一夹框、第二夹框上升,达到拔塞的目的。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的剖视图;

图3为本发明齿环和环槽的爆炸图;

图4为本发明的第一夹框和第二夹框的爆炸图;

图5为本发明第一夹框和第二夹框的连接示意图;

图6为本发明第一夹板和第二夹板的下侧面结构示意图;

图7为本发明暗槽的内部结构示意图;

图8为本发明斜槽和顶杆的连接示意图;

图9为本发明转框和转环的爆炸图;

图10为本发明第一夹框和第二夹框的使用状态示意图;

图11为本发明图2的A处放大图。

图中:1、外壳,2、贯通槽,3、夹块,4、转框,5、观察槽,6、上升槽,7、第一夹板,8、第二夹板,9、第一夹框,10、第二夹框,11、滑槽,12、滑块,13、螺杆,14、转杆,15、顶杆,16、空槽,17、转环,18、斜槽,19、固定杆,20、圆板,21、弹簧,22、发热块,23、导电杆,24、环槽,25、齿轮,26、齿环,27、凸起,28、卡槽,29、导电环,30、连通槽,31、通孔,32、暗槽,33、让位槽,34、塞柄,35、瓶塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11,本发明提供一种技术方案:一种非破坏式实验室玻璃容器拔塞装置,包括外壳1,所述外壳1的中部开有贯通槽2,容量瓶的瓶颈可以插入贯通槽2的内部,所述贯通槽2内部下端设有多个用于夹持容量瓶夹块3,夹块3的内侧面为弧面可以很好的夹住容量瓶的瓶颈,夹块3内为硬质材料,其外部包覆有一层软质的橡胶,在夹块3稳定的夹住容量瓶的同时,可以避免损伤容量瓶,所述夹块3由外壳1下端面设有的转框4驱动,转动转框4可以使多个夹块3同时向贯通槽2的中部运动,从而使夹块3夹紧容量瓶,所述贯通槽2的上端槽壁上分别对称开有两个观察槽5和两个上升槽6,两个观察槽5和两个上升槽6依次交叉分布在贯通槽2的槽壁上,两个上升槽6的内部分别滑动连接有第一夹板7和第二夹板8,所述第一夹板7和第二夹板8的内端面上分别固定连接有用于夹持瓶塞35的第一夹框9和第二夹框10,第一夹框9和第二夹框10的形状均为“U”形,第一夹框9竖杆的厚度大于第二夹框10竖杆的厚度,第一夹框9封闭端的厚度等于第二夹框10封闭端的厚度,第二夹框10的两个竖杆可以插入第一夹框9上的两个竖杆内开有的连通槽30内(如图5所示),连通槽30的一侧槽壁和一端槽壁均与外界相通,当第二夹框10插入第一夹框9内部之后,第二夹框10上的横杆和第一夹框9上的横杆可以相互配合夹住瓶塞35的上半部分,第二夹板8上开有让位槽33,可以顺利让第一夹框9运动到第二夹板8上(如图5所示),所述第一夹板7和第二夹板8均通过其上开有的滑槽11滑动连接有滑块12,所述滑块12与螺杆13啮合连接,所述螺杆13由外壳1上端外侧壁上设有的转杆14驱动,转杆14围绕外壳1转动的时候可以使螺杆13转动,螺杆13转动可以使对应的滑块12同时带动第一夹板7和第二夹板8上升。

具体而言,所述夹块3的外侧壁上固定连接有顶杆15,所述顶杆15的外端贯穿贯通槽2的槽壁并延伸至外壳1内部开有的空槽16内,并与开在转环17内侧面上的斜槽18活动连接,转环17转动连接在空槽16内,斜槽18的数量与夹块3的数量相同,如图8所示顺时针转动转环17,可以使斜槽18的槽壁挤压顶杆15,从而使顶杆15带动夹块3向贯通槽2的中部运动,从而使夹块3夹住容量瓶的瓶颈,所述转环17转动连接在空槽16的内部,且空槽16的下侧槽壁与转框4啮合连接,如图3所示,空槽16的下侧槽壁上开有一个贯穿的圆槽,转框4的内侧壁上开有内螺纹,与空槽16下侧槽壁上的圆槽槽壁相互啮合,所述转框4通过其上端固定连接有的固定杆19与转环17滑动连接,固定杆19的上端延伸至转环17上开有的通孔31内,此时转框4在转动的时候会通过固定杆19带动转环17转动(转框4在上升的时候固定杆19只会在通孔31的内部上升,不会接触带动转环17上升)。

由于转框4与圆槽啮合连接,所以转框4转动到任意角度之后在没有外力的作用下其角度都会保持不变,从而可以使转环17在转动到任意角度之后都不会随意转动,从而可以让斜槽18稳定的驱动夹块3向内运动,对容量瓶瓶体实施夹持。

为了在使用完毕可以将本装置更好的从容量瓶上取下,设置了弹簧21,具体而言,所述顶杆15位于空槽16的内部一端侧壁上固定套接有圆板20,且圆板20与空槽16的槽壁之间连接有弹簧21,弹簧21的一端与圆板20固定连接,另一端与空槽16的槽壁固定连接,弹簧21可以给顶杆15一定的弹力,使其向空槽16的内部运动,当斜槽18不不再挤压顶杆15的时候,顶杆15会在弹簧21的弹力作用下带动夹块3向远离贯通槽2的中心位置运动,从而可以在本装置使用完毕之后可以很好的从容量瓶上取下。

为了使瓶塞35更容易的被拔起,设置了发热块22可以对瓶颈进行加热,具体而言,所述夹块3的内部设有用于加热容量瓶瓶体的发热块22,且发热块22通过其外侧壁上固定连接有导电杆23外部电源电连接,发热块22可以对容量瓶的瓶颈部进行加热,对瓶颈部分产生轻微的热胀冷缩,从而可以使瓶塞35被更容易的拔出,每个发热块22上均连接有两个导电杆23,两个导电杆23均贯穿贯通槽2的槽壁延伸至外壳1内部开有暗槽32内,并分别与暗槽32内部的两个导电环29活动连接,两个导电环29分别与外界电源的正负极相互连接,在导电杆23跟随发热块22(夹块3)运动时候会与导电环29形成电刷的形式,使发热块22可以保持电路的通顺,发热块22为现有技术,且其结构和工作原理也不是本发明的技术特征所在故不做赘述,例如现在已经广泛使用的电动取暖器,

具体的,发热块22为金属质地,其内部设有加热丝通电后产生热量,发热块22外包裹软质的橡胶,金属质地的发热块22起到一定的强度能够让外层的橡胶能够紧密贴合容量瓶的瓶颈,并且金属发热块22通过其外包覆的橡胶膜能够快速传递给容量瓶的瓶颈,具备双重作用。

具体而言,所述螺杆13的上端延伸至外壳1上端外侧壁上开有的环槽24的内部并固定连接有齿轮25,且齿轮25与环槽24内部转动连接有齿环26啮合连接,齿环26的内侧壁上设有多个齿牙,转动齿环26即可使两个齿轮25同步转动,从而使两个螺杆13转动,齿环26的外侧壁上对称连接有两个转杆14,通过转动转杆14即可使齿环26转动。

为了使第一夹板7和第二夹板8更加稳定的上升,在滑块12上设有凸起27,具体而言,所述滑块12的形状呈“工”字形,且其下端内侧壁上固定连接有多个凸起27,所述第一夹板7和第二夹板8的下侧壁上且位于滑槽11的两侧均开有多个与凸起27相互对应的卡槽28,在转动螺杆13的时候滑块12会带动第一夹板7和第二夹板8上升,此时滑块12的下端侧壁就会对第一夹板7和第二夹板8施加一定的压力,从而可以使凸起27与卡槽28紧密的卡接在一起,这样可以使第一夹板7和第二夹板8在上升的时候不会随意的滑动。

附图10内的3种瓶塞35形式就是现在市面上绝大部分的容量瓶的瓶塞35形式。

工作原理:使用时将外壳1套接在容量瓶的瓶颈上,通过观察槽5来确定第一夹框9和第二夹框10的位置,使第一夹框9和第二夹框10位于瓶塞塞柄34的下方,然后扶住外壳1的同时顺时针转动转框4使夹块3夹住容量瓶的瓶颈(此时给夹块3内部的发热块22通电,使其对瓶颈进行加热),然后同时将第一夹板7和第二夹板8向贯通槽2的中部推动,使第一夹框9和第二夹框10将塞柄34夹住,然后即可顺时针转动转杆14,使齿环26带动齿轮25顺时针转动,从而使螺杆13也顺时针转动,继而使第一夹板7和第二夹板8分别带动第一夹框9和第二夹框10上升,通过齿牙间的传动以及螺杆13的啮合从而提高向上拔动的力度,实现拔塞;拔塞完毕之后逆时针转动转框4使夹块3不再夹住容量瓶的瓶颈,此时即可将本装置从容量瓶上取下。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术分类

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