一种洗面奶及其加工系统与方法

技术领域

本发明涉及洗面奶加工领域，更具体的说是一种洗面奶及其加工系统与方法。

背景技术

洗面奶，属于面部洁肤制品。清洗皮肤时，洗面奶清洗的对象物是人体面部的皮肤分泌的皮脂、汗、剥离脱落的角质层细胞等从身体上产生的污垢，以及灰尘、各种微生物、美容化妆品残留物等来自外部的污垢，根据不同种的洗面奶它的生产灌装方式都不尽相同，其中在对管状的洗面奶进行灌装运输时，会对该洗面奶瓶的尾部进行热融封贴，但是有些成品洗面奶进行灌装时会单独的添加一份芦荟原液用以增加洗面奶的温和性，但是会需要一些单独的步骤进行添加，会降低工作灌装的时效以及效率，因此为节省工作步骤，提高灌装以及封贴洗面奶瓶的尾部的效率，因此提供本申请。

发明内容

本发明的目的是提供一种洗面奶及其加工系统与方法，可以便于节省灌装工作步骤，而在对洗面奶瓶身尾部进行热融封装之前将芦荟原液进行灌注到洗面奶中。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种洗面奶加工系统，包括连通管和固定连接在连通管上的放置架，所述放置架固定连接在连通管的顶端，连通管上侧的中部转动连接有旋转杆，旋转杆的底部固定连接有疏通叶，旋转杆的顶部固定连接有电机，电机固定连接在放置架上，连通管的底部连通在连通孔内，连通孔位于流通管的右侧。

所述疏通叶为不锈钢材质。

所述流通管的左侧连通有封存筒，流通管的底部固定连接有升降架的底部，升降架的上侧固定连接有横杆，流通管的底端连通有细管头。

采用上述的加工系统加工洗面奶的方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：将细管头嵌入至洗面奶瓶的尾部未热融封装处；

步骤二：将位于封存筒内的芦荟原液从细管头流通到洗面奶瓶中；

步骤三：为防止芦荟原液在流通是发生堵塞粘连通过疏通叶加快芦荟原液的流通灌注；

步骤四：将未进行热融封装的洗面奶瓶的尾端通过加热片进行热融贴合。

采用上述的加工系统加工洗面奶的方法所加工出的洗面奶，该洗面奶的上层灌注有一层芦荟原液。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明一种洗面奶加工方法的方法流程示意图；

图2是本发明连通管结构示意图；

图3是本发明升降架结构示意图；

图4是本发明细管头结构示意图；

图5是本发明固定架结构示意图；

图6是本发明联动板结构示意图；

图7是本发明双向架结构示意图；

图8是本发明圆孔位置结构示意图；

图9是本发明图7的局部结构放大示意图；

图10是本发明的整体结构示意图Ⅰ；

图11是本发明的整体结构示意图Ⅱ。

图中：连通管101；放置架102；电机103；旋转杆104；疏通叶105；封存筒201；流通管202；连通孔203；升降架204；横杆205；细管头206；固定架301；顶部架302；中管303；底座304；滑动框305；小型框306；斜向板307；联动板308；电动推杆401；双向架402；齿条板403；限位杆404；齿轮405；夹持爪406；圆孔407；加热片408；短柱409。

具体实施方式

下面根据附图进行详细说明：

该部分根据图2-4中所表达的工作过程是：连通管101的顶端通过螺栓固定连接有放置架102，旋转杆104的顶部转动连接在连通管101上侧的中部，疏通叶105通过焊接固定连接在旋转杆104的底部，电机103的输出轴通过联轴器与旋转杆104的顶部固定连接，放置架102上通过螺栓固定连接有电机103，连通孔203内通过螺栓固定并连通有连通管101的底部，连通孔203通过钻床加工在流通管202的右侧，该流通管202为橡胶软管。

作进一步说明，为便于节省工作步骤，而在对洗面奶瓶身尾部进行热融封装之前将芦荟原液进行灌注到洗面奶中，进一步的提高了洗面奶的温和性，从而不会伤及皮肤，操作时，当将位于流通管202内流通的芦荟原液进行流通时，为防止芦荟原液粘稠度不易进行灌注，所以驱动电机103带动旋转杆104进行旋转，进一步的使得位于旋转杆104上的疏通叶105进行旋转，加快位于流通管202内的芦荟原液的流通，并且便于后续将芦荟原液灌装到洗面奶中。

作进一步说明，疏通叶105为不锈钢材质为进一步防止芦荟原液与疏通叶105发生粘连，并加快灌注疏通。

该部分根据图3和4中所表达的工作过程是：封存筒201的顶部通过螺栓固定并连通有流通管202的左侧，升降架204的底部通过螺栓固定连接在流通管202的底部，横杆205通过焊接固定连接在升降架204的上侧，流通管202的底端通过焊接固定并连通有细管头206。

作进一步说明，封存筒201内便于贮藏芦荟原液，当对未封贴的洗面奶瓶进行灌注芦荟原液时，通过水泵将位于封存筒201内的芦荟原液进行流通，流经流通管202从位于流通管202上的细管头206将芦荟原液流出，细管头206的规格较小便于将细管头206的端部插入到洗面奶瓶顶部为进行热融封贴的位置内进行灌注芦荟原液。

所述封存筒201固定连接在中管303上，中管303设置在固定架301的中部，固定架301底部的前后两侧分别固定连接有一个底座304，每个底座304上均固定连接有一个滑动框305，位于前侧滑动框305的后侧固定连接有小型框306，升降架204滑动连接在小型框306内。

该部分根据图3-6中所表达的工作过程是：中管303内通过螺栓固定连接有封存筒201，中管303通过焊接固定连接在固定架301的中部，固定架301底部的前后两侧分别通过焊接固定连接有一个底座304，每个底座304上均通过螺栓固定连接有一个滑动框305，位于前侧滑动框305的后侧通过焊接固定连接有小型框306，升降架204滑动连接在小型框306内。

作进一步说明，固定架301的左侧设有两个加工有螺纹孔的方板，便于将固定架301进行夹持固定在生产洗面奶的灌装流水线上，当带动流通管202的一端进行下降时，与流通管202的一端进行固定夹持的升降架204则在小型框306内进行滑动，进一步的便于小型框306内的升降架204做升降运动时同步的带动细管头206进行升降，提高装置的稳定性。

所述固定架301中部的后侧固定连接有斜向板307，斜向板307的右侧转动连接有联动板308，联动板308的前后两侧分别设有一个长条孔，位于联动板308前侧的长条孔内滑动连接有横杆205，位于联动板308后侧的长条孔内滑动连接有短柱409。

该部分根据图3-6中所表达的工作过程是：固定架301中部的后侧通过焊接固定连接有斜向板307，斜向板307的右侧一个旋转孔板，该板上的旋转孔内转动连接有联动板308的中部，联动板308的前后两侧分别通过铣床加工有一个长条孔，位于联动板308前侧的长条孔内滑动连接有横杆205，位于联动板308后侧的长条孔内滑动连接有短柱409。

作进一步说明，当升降架204被带动升降时，位于升降架204顶部的横杆205被联动板308的前端进行带动的情况下进行升降，则此时联动板308以中部与斜向板307的连接位置为中心点进行旋转，便于利用联动板308控制升降架204的升降，便于将细管头206插入到洗面奶瓶中进行灌注芦荟原液。

所述固定架301的顶部固定连接有顶部架302，顶部架302的中部固定连接有电动推杆401的固定端，电动推杆401的活动端上固定连接有双向架402，双向架402底部的前后两侧分别固定连接有一个齿条板403，每个齿条板403的左右两侧分别均匀设有多个齿，短柱409固定连接在位于后侧双向架402的底部，两个齿条板403分别滑动连接在两个滑动框305内。

该部分根据图5-9和10、11中所表达的工作过程是：顶部架302通过焊接固定连接在固定架301的顶部，电动推杆401的固定端通过法兰固定连接在顶部架302的中部，双向架402顶端的中部通过法兰固定连接在电动推杆401的活动端上，双向架402底部的前后两侧的底部分别通过焊接固定连接有一个齿条板403，每个齿条板403的左右两侧分别均匀设有多个齿，短柱409通过焊接固定连接在位于后侧双向架402的底部。

作进一步说明，使用时，驱动电动推杆401带动位于电动推杆401活动端上双向架402上的两个齿条板403在两个滑动框305上进行升降，从而位于后侧的短柱409向下压动或者向上推动联动板308的后侧一端，进一步的便于在双向架402上升时利用联动板308的联动带动位于联动板308前端的升降架204向下移动带动位于升降架204上的细管头206进行灌注芦荟原液，进而便于形成一张连贯性工作，提高装置的功能多样性。

两个所述底座304的左侧分别转动连接有一个限位杆404的前后两侧，两个所述底座304的右侧分别转动连接有另一个限位杆404的前后两侧，每个限位杆404的前后两侧分别固定连接有一个齿轮405，位于前侧的两个齿轮405分别与位于前侧齿条板403的左右两侧的齿进行啮合传动，位于后侧的两个齿轮405分别与位于后侧齿条板403的左右两侧的齿进行啮合传动。

该部分根据图5-9和10、11中所表达的工作过程是：一个限位杆404的前后两侧分别转动连接在两个所述底座304的左侧，另一个限位杆404的前后两侧分别转动连接在两个所述底座304的右侧，每个限位杆404的前后两侧分别通过螺栓固定连接有一个齿轮405，位于前侧齿条板403的左右两侧的齿分别与位于前侧的两个齿轮405进行啮合传动，位于后侧齿条板403的左右两侧的齿分别与位于后侧的两个齿轮405进行啮合传动。

作进一步说明，进一步的，当双向架402上的两个齿条板403进行升降时，同步的两个齿条板403向下移动则使得与之相互啮合的齿轮405带动限位杆404进行旋转，并且在联动板308的带动下使得齿条板403的升降与升降架204的升降运动相反，从而便于后续进行灌注之后的同时将洗面奶未进行热融封贴处进行封贴。

每个所述限位杆404的中部分别固定连接有一个夹持爪406，每个夹持爪406的底部分别固定连接有一个加热片408，位于左侧夹持爪406的中部设有圆孔407，圆孔407内活动连接有流通管202。

该部分根据图1和2中所表达的工作过程是：每个所述限位杆404的中部分别通过螺栓固定连接有一个夹持爪406，每个夹持爪406的底部分别通过螺栓固定连接有一个加热片408，两个夹持爪406镜像对称设置，位于左侧夹持爪406的中部通过钻床加工设有圆孔407，圆孔407内通过螺栓固定卡接有流通管202。

作进一步说明，使用时，当在齿条板403的带动下使得位于两个限位杆404上的夹持爪406张开时，同步的该位于升降架204带动细管头206向下移动，当灌注完芦荟原液之后，同步的在双向架402上升时，带动两侧与齿条板403啮合的齿轮405进行旋转，同步的使得与齿轮405固定连接的夹持爪406进行夹持贴合，此时位于每个夹持爪406上的加热片408将洗面奶瓶顶部为封贴的位置记性贴合，此时恰好将细管头206抽出，进一步的使得工作更加流畅稳定，便于节省工作时的工作步骤，便于快速的对内部洗面奶添加芦荟原液。

采用上述的加工系统加工洗面奶的方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：将细管头206嵌入至洗面奶瓶的尾部未热融封装处；

步骤二：将位于封存筒201内的芦荟原液从细管头206流通到洗面奶瓶中；

步骤三：为防止芦荟原液在流通是发生堵塞粘连通过疏通叶105加快芦荟原液的流通灌注；

步骤四：将未进行热融封装的洗面奶瓶的尾端通过加热片408进行热融贴合。

采用上述的加工系统加工洗面奶的方法所加工出的洗面奶，该洗面奶的上层灌注有一层芦荟原液。