一种具有可枢转安装排放罐的油箱燃油输送总成

技术领域

本发明涉及油箱技术领域，尤其涉及一种具有可枢转安装排放罐的油箱燃油输送总成。

背景技术

油箱是液压系统中储存液压油或液压液的专用容器，油箱可分为开式油箱和闭式油箱两种，油箱必须有足够大的容积，吸油管及回油管应插入最低液面以下，以防止吸空和回油飞溅产生气泡，吸油管和出油管之间的距离要尽可能地远些，之间应设置隔板，为了保持油液清洁，油箱应有周边密封的盖板，本文特写油箱上的出油管。

油箱的内部设置有油泵，油泵的转子机构将油箱里的油通过出油管输送到发动机里，转子机构运转所产生的热量需要油箱里的油来对其进行降温，油泵必须处在被油浸泡的状态才能保持正常的工作温度。

油箱中的油可能会含有杂质或者树枝树叶一类的垃圾，当其进入出油管的时候会将其堵塞，现有的出油管缺少对杂质垃圾过滤的机构，导致出油管无法正常工作。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有可枢转安装排放罐的油箱燃油输送总成。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种具有可枢转安装排放罐的油箱燃油输送总成，包括两组出油管、连接筒，所述两组出油管分别贯穿连接筒的两侧并延伸至其内部，所述连接筒的内部设置有过滤机构与清洗机构。

优选的，所述过滤机构包括位于连接筒内部的过滤筒，所述过滤筒的内部设置有支撑板，所述支撑板一侧的中间位置设置有第一保护罩，所述支撑板的一侧贯穿设置有通油孔，所述第一保护罩的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至第一保护罩的外部，所述第一电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外部连接有两组破碎刀片，所述过滤筒的一侧设置有弧形圈，所述弧形圈的中间位置设置弧形架，所述弧形架的中间位置设置有磁铁槽，所述弧形架的外侧设置有四组凹槽，所述凹槽的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有过滤网，所述过滤网一侧的中间位置设置有铁块。

优选的，所述连接筒的顶部可拆卸连接有上密封盖，所述上密封盖的底部通过连接杆连接有过滤筒。

优选的，所述连接筒的低部可拆卸连接有下密封盖，所述清洗机构包括第二保护罩，所述第二保护罩的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第二保护罩并连接有旋转板，所述旋转板的顶部安装有水箱，旋转板顶部的一侧连接有空心柱，所述空心柱的内部安装有潜水泵，所述水箱的内部设置有贯穿水箱并与潜水泵连接的水管，所述水管的一侧设置有刷毛，所述刷毛为空心设计，所述刷毛与过滤筒的内壁连接，所述刷毛与水管连通，所述刷毛的顶部与底部皆设置有排水孔。

优选的，所述过滤筒的两端皆为镂空设计，所述第一组出油管贯穿连接筒与过滤筒连通。

优选的，所述第一保护罩与第一电机输出端的连接处设置有第一密封圈，所述第二电机输出端与第二保护罩的连接处设置有第二密封圈。

优选的，所述旋转板底部的四角处连接有支撑杆，所述支撑杆的底部位于下密封盖的顶部。

优选的，所述水箱的一侧分别设置有进水口与排水口，所述进水口与排水口的内侧皆设置有密封塞。

本发明提出的一种具有可枢转安装排放罐的油箱燃油输送总成，有益效果在于：

1、通过设置的过滤机构，将第一组出油管插入连接筒的内部并使其与过滤桶连通，将第二组出油管插入连接筒的另一侧，之后燃油通过第一组出油管进入连接筒的内部，再进入过滤桶的内部，之后燃油会通过支撑板上的通油孔，之后启动第一电机，支撑板有利于为第一保护罩提高固定支撑力，第一保护罩有利于保护第一电机防止其被燃油破坏，第一电机带动转轴与破碎刀片转动，在破碎刀片的高速转动作用下，能够将燃油中的杂质或者树叶树枝破碎，过滤之后的燃油会通过弧形架再通过过滤网排出，过滤下来的杂质会留在过滤筒的内部，有利于防止燃油发生堵塞，并且还能够提高燃油的纯度，结束工作之后将第一出油管从连接筒的内部抽出，之后将上密封盖从连接筒的顶部拆卸，然后将上密封盖从连接筒的内部取出，此时过滤筒随之取出，之后启动电动推杆使过滤网从弧形架上分离，然后对过滤网进行清洗，清洗结束之后电动推杆带动过滤网缩回，此时过滤网一侧的铁块进入磁铁槽的内部，在磁力的作用下，将过滤网固定在弧形架的一侧，弧形架有利于为过滤网固定提供支撑力。

2、通过设置的清洗机构，分别将上密封盖与下密封盖从连接筒的内部拆卸取出，之后向水箱的内部加水，然后在将下密封盖与连接筒连接，之后启动第二电机，第二保护罩有利于保护第二电机，之后第二电机带动旋转板转动，于此同时潜水泵启动，水箱内的水从水箱进入空心柱的内部并将空心柱填满，之后空心柱内的水进入刷毛的内部，之后从刷毛上的排水孔排出，有利于使刷毛与连接筒的内壁湿润，旋转板转动的时候带动刷毛转动，有利于对连接筒的内壁清洗。

附图说明

图1为本发明提出的整体结构示意图；

图2为本发明提出的连接筒、过滤筒与上密封盖结构示意图；

图3为本发明提出的过滤筒内部结构示意图；

图4为本发明提出的弧形圈结构示意图；

图5为本发明提出的连接筒内部结构示意图；

图6为本发明提出的局部放大结构示意图。

图中：1、出油管；2、连接筒；3、过滤筒；301、支撑板；302、第一保护罩；303、通油孔；304、第一电机；305、转轴；306、破碎刀片；307、弧形圈；308、弧形架；309、磁铁槽；310、电动推杆；311、过滤网；312、铁块；4、上密封盖；5、下密封盖；501、第二保护罩；502、第二电机；503、旋转板；504、水箱；505、空心柱；506、潜水泵；507、水管；508、刷毛；509、排水孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种具有可枢转安装排放罐的油箱燃油输送总成，包括两组出油管1、连接筒2，两组出油管1分别贯穿连接筒2的两侧并延伸至其内部，连接筒2的内部设置有过滤机构与清洗机构；通过使出油管1贯穿连接筒2，有利于对出油管1内的燃油进行过滤提纯。

其中，过滤机构包括位于连接筒2内部的过滤筒3，过滤筒3的内部设置有支撑板301，支撑板301一侧的中间位置设置有第一保护罩302，支撑板301的一侧贯穿设置有通油孔303，第一保护罩302的内部固定安装有第一电机304，第一电机304的输出端延伸至第一保护罩302的外部，第一电机304的输出端连接有转轴305，转轴305的外部连接有两组破碎刀片306，过滤筒3的一侧设置有弧形圈307，弧形圈307的中间位置设置弧形架308，弧形架308的中间位置设置有磁铁槽309，弧形架308的外侧设置有四组凹槽，凹槽的内部安装有电动推杆310，电动推杆310的输出端连接有过滤网311，过滤网311一侧的中间位置设置有铁块312；

通过设置的过滤机构，将第一组出油管1插入连接筒2的内部并使其与过滤桶3连通，将第二组出油管1插入连接筒2的另一侧，之后燃油通过第一组出油管1进入连接筒2的内部，再进入过滤桶3的内部，之后燃油会通过支撑板301上的通油孔303，之后启动第一电机304，支撑板301有利于为第一保护罩302提高固定支撑力，第一保护罩302有利于保护第一电机304防止其被燃油破坏，第一电机304带动转轴305与破碎刀片306转动，在破碎刀片306的高速转动作用下，能够将燃油中的杂质或者树叶树枝破碎，过滤之后的燃油会通过弧形架308再通过过滤网311排出，过滤下来的杂质会留在过滤筒3的内部，有利于防止燃油发生堵塞，并且还能够提高燃油的纯度，结束工作之后将第一出油管1从连接筒2的内部抽出，之后将上密封盖4从连接筒2的顶部拆卸，然后将上密封盖4从连接筒2的内部取出，此时过滤筒3随之取出，之后启动电动推杆310使过滤网311从弧形架308上分离，然后对过滤网311进行清洗，清洗结束之后电动推杆310带动过滤网311缩回，此时过滤网311一侧的铁块312进入磁铁槽309的内部，在磁力的作用下，将过滤网311固定在弧形架308的一侧，弧形架308有利于为过滤网311固定提供支撑力。

其中，连接筒2的顶部可拆卸连接有上密封盖4，上密封盖4的底部通过连接杆连接有过滤筒3；通过设置的上密封盖4与连接杆，有利于将过滤筒3从连接筒2的内部取出。

其中，连接筒2的低部可拆卸连接有下密封盖5，清洗机构包括第二保护罩501，第二保护罩501的内部安装有第二电机502，第二电机502的输出端贯穿第二保护罩501并连接有旋转板503，旋转板503的顶部安装有水箱504，旋转板503顶部的一侧连接有空心柱505，空心柱505的内部安装有潜水泵506，水箱504的内部设置有贯穿水箱504并与潜水泵506连接的水管507，水管507的一侧设置有刷毛508，刷毛508为空心设计，刷毛508与过滤筒3的内壁连接，刷毛508与水管507连通，刷毛508的顶部与底部皆设置有排水孔509；

通过设置的清洗机构，分别将上密封盖4与下密封盖5从连接筒2的内部拆卸取出，之后向水箱504的内部加水，然后在将下密封盖5与连接筒2连接，之后启动第二电机502，第二保护罩501有利于保护第二电机502，之后第二电机502带动旋转板503转动，于此同时潜水泵506启动，水箱504内的水从水箱504进入空心柱505的内部并将空心柱505填满，之后空心柱505内的水进入刷毛508的内部。之后从刷毛508上的排水孔509排出，有利于使刷毛508与连接筒2的内壁湿润，旋转板503转动的时候带动刷毛508转动，有利于对连接筒2的内壁清洗。

其中，过滤筒3的两端皆为镂空设计，第一组出油管1贯穿连接筒2与过滤筒3连通；通过将过滤筒3的两端设置为镂空设计，有利于燃油通过。

其中，第一保护罩302与第一电机304输出端的连接处设置有第一密封圈，第二电机502输出端与第二保护罩501的连接处设置有第二密封圈；通过设置的第一密封圈与第二密封圈，有利于防止燃油从连接处进入对第一电机304与第二电机502造成破坏。

其中，旋转板503底部的四角处连接有支撑杆，支撑杆的底部位于下密封盖5的顶部；通过设置的支撑杆，便于为旋转板503提供转动时的支撑力。

其中，水箱504的一侧分别设置有进水口与排水口，进水口与排水口的内侧皆设置有密封塞；通过设置的进水口与排水口，便于向水箱504的内部注水与排水，通过设置的密封塞能够防止燃油通过进水口与排水口进入水箱504内。

工作原理：第一组出油管1插入连接筒2的内部并使其与过滤桶3连通，将第二组出油管1插入连接筒2的另一侧，之后燃油通过第一组出油管1进入连接筒2的内部，再进入过滤桶3的内部，之后燃油会通过支撑板301上的通油孔303，之后启动第一电机304，支撑板301为第一保护罩302提高固定支撑力，第一保护罩302有利于保护第一电机304防止其被燃油破坏，第一电机304带动转轴305与破碎刀片306转动，在破碎刀片306的高速转动作用下，能够将燃油中的杂质或者树叶树枝破碎，过滤之后的燃油会通过弧形架308再通过过滤网311排出，过滤下来的杂质会留在过滤筒3的内部，，结束工作之后将第一出油管1从连接筒2的内部抽出，之后将上密封盖4从连接筒2的顶部拆卸，然后将上密封盖4从连接筒2的内部取出，此时过滤筒3随之取出，然后将过滤筒3拆卸将其内部的杂质倒出，之后启动电动推杆310使过滤网311从弧形架308上分离，然后对过滤网311进行清洗，清洗结束之后电动推杆310(凹槽内腔的顶部设置有密封层，能够防止燃油对凹槽内的电动推杆310造成破坏，电动推杆310的输出端贯穿密封层)带动过滤网311缩回，此时过滤网311一侧的铁块312进入磁铁槽309的内部，在磁力的作用下，将过滤网311固定在弧形架308的一侧，再将下密封盖5从连接筒2的内部拆卸取出，之后向水箱504的内部加水，然后在将下密封盖5与连接筒2连接，之后启动第二电机502，第二保护罩501能够保护第二电机502，之后第二电机502带动旋转板503转动，于此同时潜水泵506启动，水箱504内的水从水箱504进入空心柱505的内部并将空心柱505填满，之后空心柱505内的水进入刷毛508的内部，之后从刷毛508上的排水孔509排出使刷毛508与连接筒2的内壁湿润，旋转板503转动的时候带动刷毛508转动对连接筒2的内壁清洗。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。