一种饮料生产灌装设备

技术领域

本发明涉及饮料生产技术领域，具体涉及一种饮料生产灌装设备。

背景技术

饮料即饮品，是供人或者牲畜饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量不超过0.5％的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、提供营养或提神，灌装是碳酸饮料生产灌装设备的关键工序，常见的灌装方法有典刑的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的饮料生产灌装设备,液体溢出造成物料浪费，并污染了生产线灌装阀缺少对容器的定位装置，不实用；

2、现有的饮料生产灌装设备,难以固定住导致晃动时会溢出或瓶子掉落。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种饮料生产灌装设备，包括主体，所述主体的底部固定安装有支撑架，所述主体的一侧设置有罐装系统，所述罐装系统的一侧设置有搅拌装置，所述搅拌装置的一侧固定安装有固定装置，所述主体的一侧设置有输送系统；所述罐装系统包括有出液管，所述出液管的上方与搅拌装置的底部固定连接，所述出液管的一侧设置有挡板；所述搅拌装置包括有第一进液口，所述第一进液口的底部与主体的上方固定连接，所述第一进液口的一侧设置有电机。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述挡板的底部设置有推板，所述推板的底部设置有储液箱，所述储液箱的底部设置有电磁阀，所述电磁阀的底部设置有转轴。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述推板的上方与挡板的底部固定连接，所述推板的底部与储液箱的上方活动连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述电机的一侧设置有第二进液口，所述电机的底部设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有搅拌杆，所述连接杆的底部设置有摄像头，所述搅拌杆的一侧设置有显示屏。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的一侧与搅拌杆的一侧活动连接，所述摄像头的底部与连接杆的底部固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定装置包括有放置板，所述放置板的底部与输送系统的上方固定连接，所述放置板的底部设置有蓄电池，所述蓄电池的上方设置有滑槽，所述滑槽的上方设置有连接轴，所述连接轴的一侧设置有活动轴，所述活动轴的一侧设置有弧形固定夹板。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述放置板的上方设置有活动连接块，所述活动连接块的上方设置有支撑杆，所述弧形固定夹板的一侧设置有放置台，所述连接轴的一侧与滑槽的上方活动连接，所述活动轴的一侧与弧形固定夹板的一侧活动连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述输送系统包括有传送带，所述传送带的底部与支撑架的上方活动连接，所述传送带的一侧设置有机架，所述机架的上方设置有传送组件，所述传送带的上方设置有风机，所述风机的上方设置有出风口，所述出风口的上方设置有喷头。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述喷头的上方设置有抽水泵，所述抽水泵的一侧设置有水箱，所述抽水泵的一侧设置有提示灯，所述传送带的一侧与机架的一侧活动连接，所述传送组件的底部与机架的上方固定连接。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种饮料生产灌装设备，通过出液管、推板、转轴、电磁阀、储液箱、挡板的共同作用下，在设备使用时进行灌装处理，提高灌装效率和设备工作质量，通过推板在储液箱内上下移动，方便将集液箱内部的饮品流到储液箱内，从而通过推板的压力可将内部的饮品推出，从而便于对饮品进行灌装，当推板下移时，通过挡板的设置，推板带动挡板上下移动，从而使得挡板对出液管的底部进行封堵，防止饮品从出液口的底部流到推板的上侧，避免饮料会溢出，提高设备工效率。

2、本发明提供一种饮料生产灌装设备，通过第一进液口、显示屏、摄像头、连接杆、电机、搅拌杆、第二进液口的共同作用下，在设备使用时进行搅拌处理，避免饮料放置时间过长导致有杂质沉底，导致灌装的饮料质量降低，饮料通过第一进液口和第二进液口进入设备内，电机带动连接杆进行转动，搅拌杆即可对外壳内部的饮料进行搅拌，有助于减少饮料底部的沉淀，有效提高饮料灌装后的口感，搅拌杆对饮料高速搅拌有助于提高饮料的均匀混合，同时利用摄像头将内部搅拌情况摄像记录传送至显示屏，以供观察。

3、本发明提供一种饮料生产灌装设备，通过放置板、蓄电池、连接轴、弧形固定夹板、活动轴、滑槽、活动连接块、支撑杆、放置台的共同作用下，在设备使用时对瓶身进行固定夹持处理，避免瓶身在设备工作时底部不稳定导致倾斜，降低设备工作效率，通过电机带动连接轴在滑槽表面进行升降滑动处理，进一步地使弧形固定夹板夹持住瓶身，防止其倾倒，将瓶子放置在放置台表面，通过支撑杆再次将瓶身上端进行固定，利用双重固定保证设备的稳定性，防止瓶子随意晃动。

4、本发明提供一种饮料生产灌装设备，通过提示灯、风机、传送带、机架、传送组件、出风口、喷头、水箱、抽水泵的共同作用下，在设备使用时进行输送处理，提高设备的工作效率，通过传送组件运作带动机架将传送带进行运作，使得传送带表面完成的灌装瓶进行移动，完成工作，减少人力浪费，通过电机带动抽水泵将水箱内的水送至喷头内，对瓶身表面进行喷洗清洁，避免表面存在溢出的饮料液体，导致瓶身存在污垢，出现卫生问题，同时风机运作通过出风口对清洗后的瓶身进行吹干处理，提高设备的实用性。

附图说明

图1为本发明的饮料生产灌装设备的结构示意图；

图2为本发明的罐装系统的结构示意图；

图3为本发明的搅拌装置的结构示意图；

图4为本发明的固定装置的结构示意图；

图5为本发明的输送系统的结构示意图。

图中：1、主体；2、支撑架；3、罐装系统；4、搅拌装置；5、固定装置；6、输送系统；31、出液管；32、推板；33、转轴；34、电磁阀；35、储液箱；36、挡板；41、第一进液口；42、显示屏；43、摄像头；44、连接杆；45、电机；46、搅拌杆；47、第二进液口；51、放置板；52、蓄电池；53、连接轴；54、弧形固定夹板；55、活动轴；56、滑槽；57、活动连接块；58、支撑杆；59、放置台；61、提示灯；62、风机；63、传送带；64、机架；65、传送组件；66、出风口；67、喷头；68、水箱；69、抽水泵。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本发明提供了一种饮料生产灌装设备,包括主体1，主体1的底部固定安装有支撑架2，主体1的一侧设置有罐装系统3，罐装系统3的一侧设置有搅拌装置4，搅拌装置4的一侧固定安装有固定装置5，主体1的一侧设置有输送系统6；罐装系统3包括有出液管31，出液管31的上方与搅拌装置4的底部固定连接，出液管31的一侧设置有挡板36；搅拌装置4包括有第一进液口41，第一进液口41的底部与主体1的上方固定连接，第一进液口41的一侧设置有电机45。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，挡板36的底部设置有推板32，推板32的底部设置有储液箱35，储液箱35的底部设置有电磁阀34，电磁阀34的底部设置有转轴33,推板32的上方与挡板36的底部固定连接，推板32的底部与储液箱35的上方活动连接。

在本实施例中，在设备使用时进行灌装处理，提高灌装效率和设备工作质量，通过推板32在储液箱35内上下移动，方便将集液箱内部的饮品流到储液箱35内，从而通过推板32的压力可将内部的饮品推出，从而便于对饮品进行灌装，当推板32下移时，通过挡板36的设置，推板32带动挡板36上下移动，从而使得挡板36对出液管31的底部进行封堵，防止饮品从出液口的底部流到推板32的上侧，避免饮料会溢出，提高设备工效率。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，电机45的一侧设置有第二进液口47，电机45的底部设置有连接杆44，连接杆44的一侧设置有搅拌杆46，连接杆44的底部设置有摄像头43，搅拌杆46的一侧设置有显示屏42,连接杆44的一侧与搅拌杆46的一侧活动连接，摄像头43的底部与连接杆44的底部固定连接。

在本实施例中，在设备使用时进行搅拌处理，避免饮料放置时间过长导致有杂质沉底，导致灌装的饮料质量降低，饮料通过第一进液口41和第二进液口47进入设备内，电机45带动连接杆44进行转动，搅拌杆46即可对外壳内部的饮料进行搅拌，有助于减少饮料底部的沉淀，有效提高饮料灌装后的口感，搅拌杆46对饮料高速搅拌有助于提高饮料的均匀混合，同时利用摄像头43将内部搅拌情况摄像记录传送至显示屏42，以供观察。

实施例4

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，固定装置5包括有放置板51，放置板51的底部与输送系统6的上方固定连接，放置板51的底部设置有蓄电池52，蓄电池52的上方设置有滑槽56，滑槽56的上方设置有连接轴53，连接轴53的一侧设置有活动轴55，活动轴55的一侧设置有弧形固定夹板54,放置板51的上方设置有活动连接块57，活动连接块57的上方设置有支撑杆58，弧形固定夹板54的一侧设置有放置台59，连接轴53的一侧与滑槽56的上方活动连接，活动轴55的一侧与弧形固定夹板54的一侧活动连接。

在本实施例中，在设备使用时对瓶身进行固定夹持处理，避免瓶身在设备工作时底部不稳定导致倾斜，降低设备工作效率，通过电机45带动连接轴53在滑槽56表面进行升降滑动处理，进一步地使弧形固定夹板54夹持住瓶身，防止其倾倒，将瓶子放置在放置台59表面，通过支撑杆58再次将瓶身上端进行固定，利用双重固定保证设备的稳定性，防止瓶子随意晃动。

实施例5

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，输送系统6包括有传送带63，传送带63的底部与支撑架2的上方活动连接，传送带63的一侧设置有机架64，机架64的上方设置有传送组件65，传送带63的上方设置有风机62，风机62的上方设置有出风口66，出风口66的上方设置有喷头67，喷头67的上方设置有抽水泵69，抽水泵69的一侧设置有水箱68，抽水泵69的一侧设置有提示灯61，传送带63的一侧与机架64的一侧活动连接，传送组件65的底部与机架64的上方固定连接。

在本实施例中，在设备使用时进行输送处理，提高设备的工作效率，通过传送组件65运作带动机架64将传送带63进行运作，使得传送带63表面完成的灌装瓶进行移动，完成工作，减少人力浪费，通过电机45带动抽水泵69将水箱68内的水送至喷头67内，对瓶身表面进行喷洗清洁，避免表面存在溢出的饮料液体，导致瓶身存在污垢，出现卫生问题，同时风机62运作通过出风口66对清洗后的瓶身进行吹干处理，提高设备的实用性。

下面具体说一下该饮料生产灌装设备的工作原理。

如图1-5所示，在设备使用时进行灌装处理，提高灌装效率和设备工作质量，通过推板32在储液箱35内上下移动，方便将集液箱内部的饮品流到储液箱35内，从而通过推板32的压力可将内部的饮品推出，从而便于对饮品进行灌装，当推板32下移时，通过挡板36的设置，推板32带动挡板36上下移动，从而使得挡板36对出液管31的底部进行封堵，防止饮品从出液口的底部流到推板32的上侧，避免饮料会溢出，提高设备工效率，在设备使用时进行搅拌处理，避免饮料放置时间过长导致有杂质沉底，导致灌装的饮料质量降低，饮料通过第一进液口41和第二进液口47进入设备内，电机45带动连接杆44进行转动，搅拌杆46即可对外壳内部的饮料进行搅拌，有助于减少饮料底部的沉淀，有效提高饮料灌装后的口感，搅拌杆46对饮料高速搅拌有助于提高饮料的均匀混合，同时利用摄像头43将内部搅拌情况摄像记录传送至显示屏42，以供观察，在设备使用时对瓶身进行固定夹持处理，避免瓶身在设备工作时底部不稳定导致倾斜，降低设备工作效率，通过电机45带动连接轴53在滑槽56表面进行升降滑动处理，进一步地使弧形固定夹板54夹持住瓶身，防止其倾倒，将瓶子放置在放置台59表面，通过支撑杆58再次将瓶身上端进行固定，利用双重固定保证设备的稳定性，防止瓶子随意晃动，在设备使用时进行输送处理，提高设备的工作效率，通过传送组件65运作带动机架64将传送带63进行运作，使得传送带63表面完成的灌装瓶进行移动，完成工作，减少人力浪费，通过电机45带动抽水泵69将水箱68内的水送至喷头67内，对瓶身表面进行喷洗清洁，避免表面存在溢出的饮料液体，导致瓶身存在污垢，出现卫生问题，同时风机62运作通过出风口66对清洗后的瓶身进行吹干处理，提高设备的实用性。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。