扣合式瓶盖注塑配套扣盖机

技术领域

本申请涉及扣盖机技术领域，尤其是涉及扣合式瓶盖注塑配套扣盖机。

背景技术

扣合式瓶盖包括底座和顶盖两个部分，底座为底部带有与瓶子的瓶口相适应的一开口的圆块状，底座的顶部设置有与底座的底部开口连通的吸嘴。顶盖呈圆盖状，顶盖关闭时靠近底座的一侧设置有与吸嘴配合的扣件。底座与顶盖铰接。扣合式瓶盖通常为塑胶制品，采用注塑机生产。扣合式瓶盖在注塑完成后，底座和顶盖并未扣合，在产品销售前，需要对底座和顶盖进行扣合。

目前在注塑完成后，可采用人工扣合，但是人工扣合效率较低，无法满足扣合式瓶盖目前的生产需求。另外，也可采用扣盖机进行扣合，现有的扣盖机包括支撑架、由支撑架支撑的压合机构、为压合结构提供动力的动力装置。压合机构包括有用于放置底座的放置台、翻转机构；放置台组装在支撑架上，翻转机构携带顶盖跟随翻转机构转向放置台进行压合，进而实现对瓶盖的底座和顶盖的扣合。

使用现有的扣盖机扣合柔性塑胶扣合式瓶盖时，虽然也能完成扣合动作，但是一些瓶盖的顶盖不易扣紧，部分瓶盖的顶盖不易扣上，导致扣盖效率低，降低了扣合式瓶盖的生产效率。

发明内容

为了改善现有的扣盖机用于扣合柔性塑胶扣合式瓶盖时，一些瓶盖的顶盖不易扣紧，部分瓶盖的顶盖不易扣上，导致扣盖效率低的情况，本申请提供扣合式瓶盖注塑配套扣盖机。

本申请提供的扣合式瓶盖注塑配套扣盖机采用如下的技术方案：

扣合式瓶盖注塑配套扣盖机，包括支撑架，还包括取放瓶盖的真空吸盘装置、位于支撑架上的扣合瓶盖的扣合装置；扣合装置包括相互配合以形成夹持空间的扣合夹板，带动扣合夹板进行闭合再打开的往复运动的动力装置；扣合夹板包括第一扣合夹板和第二扣合夹板；第一扣合夹板上设置有与瓶盖的底座形状相匹配以用于放稳底座的放置件；第二扣合夹板上设置有用于承托瓶盖的顶盖以及缩小夹持空间时将顶盖向瓶盖的底座方向顶出的承接凸柱，承接凸柱顶部设置有若干辅助扣合凸柱；若干所述辅助扣合凸柱的高度沿远离底座向靠近底座的方向由高到低排布；动力装置包括有传动机构；传动机构包括有链轮、由链轮带动转动的凸轮、凸轮带动传动的第一连杆机构、由第一连杆机构带动上下滑动的滑移筒、底部固定于支撑架且与滑移筒滑动连接的固定杆、设置于滑移筒外侧的第二连杆机构、设置于滑移筒与支撑架之间的缓冲机构；扣合夹板与固定杆的顶部转动连接，滑移筒与扣合夹板通过第二连杆机构传动连接；动力装置使得第一扣合夹板和第二扣合夹板相互靠近进而实现扣合夹板的闭合和打开。扣合式瓶盖注塑配套扣盖机还包括用于按压底座使得底座与放置件相连进而固定瓶盖位置的按压机械臂。

通过采用上述技术方案，柔性塑胶瓶盖在注塑完成后，真空吸盘装置将未扣合的底座和顶盖抓取至支撑架上的扣合装置处，动力装置使得第一扣合夹板和第二扣合夹板相互靠近进而实现扣合夹板的闭合和打开。扣合夹板打开时，按压机械臂按压底座使得底座与放置件相连进而固定瓶盖位置。再由扣合装置对柔性塑胶瓶盖进行扣合。扣合柔性塑胶瓶盖时，第一扣合夹板和第二扣合夹板双边均向第一扣合夹板和第二扣合夹板之间的夹持空间挤压，扣合夹板使得底座和顶盖位于竖直放置，底座和顶盖不易脱落。在重力作用下，第一扣合夹板和第二扣合夹板双边均向第一扣合夹板和第二扣合夹板之间的夹持空间挤压时，顶盖竖直方向的上方翘起，顶盖与承接凸柱之间出现缝隙，若干所述辅助扣合凸柱的高度沿远离底座向靠近底座的方向由高到低排布，高的辅助扣合凸柱可填补缝隙，使顶盖翘起的部分也能受力，进而改善了现有的扣盖机用于扣合柔性塑胶扣合式瓶盖时，一些瓶盖的顶盖不易扣紧，部分瓶盖的顶盖不易扣上，导致扣盖效率低的情况。另外，缓冲机构起到缓冲作用，减小凸轮、第一连杆、滑移筒之间的磨损，使得传动机构运行更稳定。

可选的，所述缓冲机构为套设于固定杆外的弹簧。

通过采用上述技术方案，弹簧缓冲效果好，生产成本低。

可选的，所述放置件为放置槽。

通过采用上述技术方案，放置槽结构简单，固定瓶盖位置时，柔性塑胶瓶盖的底座覆盖在放置槽外即可，放置槽有利于准确固定瓶盖位置。

可选的，所述辅助扣合凸柱为弹性辅助扣合凸柱。

通过采用上述技术方案，在第一扣合夹板和第二扣合夹板双边均向第一扣合夹板和第二扣合夹板之间的夹持空间挤压时，弹性辅助扣合凸柱能起到缓冲作用，底座与顶盖能紧密贴合，进而进一步改善了现有的扣盖机用于扣合柔性塑胶扣合式瓶盖时，一些瓶盖的顶盖不易扣紧，部分瓶盖的顶盖不易扣上，导致扣盖效率低的情况。

可选的，所述弹性辅助扣合凸柱为橡胶辅助扣合凸柱。

通过采用上述技术方案，橡胶辅助扣合凸柱成本低。

可选的，所述按压机械臂包括有按压柱，按压柱的底部设置有用于辅助按压的若干辅助按压凸起。

通过采用上述技术方案，放置未扣合的柔性塑胶瓶盖时，按压机械臂的若干辅助按压凸起使得柔性塑胶瓶盖多点受力，更有利于将柔性塑胶瓶盖的底座放稳，进而改善了现有的扣盖机用于扣合柔性塑胶扣合式瓶盖时，一些瓶盖的顶盖不易扣紧，部分瓶盖的顶盖不易扣上，导致扣盖效率低的情况。

可选的，若干所述辅助按压凸起沿按压柱的中心向四周由高到低排布。

通过采用上述技术方案，按压柔性塑胶瓶盖时，若干所述辅助按压凸起沿按压柱的中心向四周由高到低排布，瓶盖的四周厚度比中间厚度更厚，辅助按压凸起使底座的四周先受力，柔性塑胶瓶盖的底座开始覆盖在放置槽外时，若干所述辅助按压凸起由四周向中心挤压，更有利于将柔性塑胶瓶盖的底座覆盖在放置槽外，进而准确且稳固地固定瓶盖位置，进一步改善了现有的扣盖机用于扣合柔性塑胶扣合式瓶盖时，一些瓶盖的顶盖不易扣紧，部分瓶盖的顶盖不易扣上，导致扣盖效率低的情况。

可选的，若干所述辅助按压凸起为橡胶辅助按压凸起。

通过采用上述技术方案，橡胶按压柱为柔性材质，减小在放置柔性塑胶瓶盖时柔性塑胶瓶盖被损坏的风险。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设置扣合装置，第一扣合夹板和第二扣合夹板双边均向第一扣合夹板和第二扣合夹板之间的夹持空间挤压，底座和顶盖不易脱落，辅助扣合凸柱使顶盖翘起的部分也能受力，改善了现有的扣盖机用于扣合柔性塑胶扣合式瓶盖时，一些瓶盖的顶盖不易扣紧，部分瓶盖的顶盖不易扣上，导致扣盖效率低的情况。

2.本申请通过按压柱上的辅助按压的若干辅助按压凸起更有利于准确且稳固地固定柔性塑胶扣合式瓶盖的位置，进而改善了现有的扣盖机用于扣合柔性塑胶扣合式瓶盖时，一些瓶盖的顶盖不易扣紧，部分瓶盖的顶盖不易扣上，导致扣盖效率低的情况。

附图说明

图1是本申请扣合式瓶盖注塑配套扣盖机的整体结构示意图；

图2是图1中扣合装置的结构示意图；

图3是图2中扣合夹板以及与之配合的动力装置的结构示意图；

图4是图3中扣合夹板的结构示意图；

图5是图1中按压机械臂的结构示意图；

图6是图5中A的放大示意图；

图7是图1中扣合装置放置柔性塑胶扣合式瓶盖的应用示意图；

图8是图7中B的放大示意图；

附图标记说明：

1、支撑架；2、真空吸盘装置；3、扣合装置；31、扣合夹板；311、第一扣合夹板；3111、放置槽；312、第二扣合夹板；3121、承接凸柱；3122、辅助扣合凸柱；32、动力装置；321、伺服电机；322、传动机构；3221、链轮；3222、凸轮；3223、第一连杆机构；3224、滑移筒；3225、第二连杆机构；3226、缓冲机构；3227、固定杆；4、按压机械臂；41、按压柱；42、辅助按压凸起；5、瓶盖；51、底座；52、顶盖。

具体实施方式

以下对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开扣合式瓶盖注塑配套扣盖机，参照图1，包括支撑架1，还包括取放瓶盖5的真空吸盘装置2、位于支撑架1上的扣合瓶盖5的扣合装置3、按压瓶盖5以固定瓶盖5位置的按压机械臂4。

参考图2，扣合装置3包括若干相互配合以形成夹持空间的扣合夹板31，参考图4，扣合夹板31包括第一扣合夹板311和第二扣合夹板312；第一扣合夹板311上设置有与瓶盖5的底座51形状相匹配以用于放稳瓶盖5的底座51的放置件，放置件为放置槽3111。按压机械臂4按压底座51使得底座51与放置槽3111相连进而固定瓶盖5位置。第二扣合夹板312上设置有用于承托瓶盖5的顶盖52以及缩小夹持空间时将瓶盖5的顶盖52向瓶盖5的底座51方向顶出的承接凸柱3121，承接凸柱3121顶部设置有若干辅助扣合凸柱3122，若干辅助扣合凸柱3122的高度沿远离底座51向靠近底座51的方向由高到低排布，辅助扣合凸柱3122为橡胶辅助扣合凸柱。

参考图2，扣合装置3还包括带动扣合夹板31进行闭合再打开的往复运动的动力装置32。参考图3，动力装置32包括有伺服电机321、由伺服电机321带动的传动机构322；传动机构322包括有链轮3221、由链轮3221带动转动的若干凸轮3222、凸轮3222带动传动的第一连杆机构3223、由第一连杆机构3223带动上下滑动的滑移筒3224、底部固定于支撑架1且与滑移筒3224滑动连接的固定杆3227、安装于滑移筒3224外侧的第二连杆机构3225、安装于滑移筒3224与支撑架1之间的缓冲机构3226，缓冲机构3226为套设于固定杆3227外的弹簧。扣合夹板31与固定杆3227的顶部转动连接，滑移筒3224与扣合夹板31通过第二连杆机构3225传动连接；动力装置32使得第一扣合夹板311和第二扣合夹板312相互靠近进而实现扣合夹板31的闭合和打开。

参考图5，支撑架1上安装有按压机械臂4。参考图6，按压机械臂4包括有按压柱41，按压柱41的底部安装有用于辅助按压的若干辅助按压凸起42，若干所述辅助按压凸起42沿按压柱41的中心向四周由高到低排布，若干所述辅助按压凸起42为橡胶辅助按压凸起42。

本申请实施例的实施原理为：参考图7和图8，柔性塑胶扣合式瓶盖5在注塑完成后，扣合夹板31打开时，真空吸盘装置2将未扣合的柔性塑胶扣合式瓶盖5吸取放置于扣合夹板31处，使得底座51放置于第一扣合夹板311上的放置槽3111中，顶盖52放置于第二扣合夹板312上的承接凸柱3121上。按压机械臂4移动位置，使得按压柱41向下与底座51接触，辅助按压凸起42辅助按压，进而使得柔性塑胶扣合式瓶盖5放稳于放置槽3111中，动力装置32带动扣合夹板31闭合进而将底座51与顶盖52扣合好，第二扣合夹板312上的承接凸柱3121设置的辅助扣合凸柱3122，改善了现有的扣盖机用于扣合柔性塑胶扣合式瓶盖5时，一些瓶盖5的顶盖52不易扣紧，部分瓶盖5的顶盖52不易扣上，导致扣盖效率低的情况。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。