一种葛根口服液高速灌装设备

技术领域

本发明涉及葛根口服液灌装设备技术领域，尤其涉及一种葛根口服液高速灌装设备。

背景技术

葛根液是以葛根为原料，运用科学配方的复合植物蛋白酶对其进行降解，并最终获得，可提振精神，对高血压、高血脂、高血糖有较好辅助作用，可预防脑血栓、动脉粥样硬化等，还具有减肥作用。

在葛根口服液实际生产的过程中，通常是采用灌装设备灌装至口服液灌装瓶内，从而有效满足需要人群的食用需求。

但是在灌装的过程中，由于用于灌装的灌装瓶的规格不同，在进行灌装的过程中，实际的灌装生产线在进行灌装时不能够较好地适配，容易导致灌装时产生灌装不均，影响灌装精度的缺点，且在进行不同灌装瓶调配的过程中，容易使得实际生产线的耗能增加，造成损耗提升。鉴于上述问题，我们提出一种葛根口服液高速灌装设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种葛根口服液高速灌装设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种葛根口服液高速灌装设备，包括底板，所述底板上设有以下组件：

驱动组件，固定安装在所述底板顶端一侧，且所述底板的顶端在所述驱动组件的底端设有用于驱动的电动机，所述驱动组件设有用于实现整体设备的灌装驱动工作的调节机构和伸缩调节杆，以及为后续灌装瓶的输送过程提供动力基础的锥齿轮Ⅰ；

联动组件，与所述驱动组件适配，用于进行动力传输，所述联动组件上设有与锥齿轮Ⅰ适配的锥齿轮Ⅱ，且所述联动组件的一端设有不完全驱动齿轮；

传输组件，固定安装于所述底板的顶端一侧，且所述不完全驱动齿轮探伸至所述传输组件的内部，实现传输组件的间歇传输，为灌装瓶的输送提供保证；

灌装组件，设于所述传输组件的上方，且所述灌装组件与所述伸缩调节杆以及调节机构配合使用实现有效灌装过程，所述灌装组件上还设有暂存葛根口服液的暂存管，且所述灌装组件上设有用于控制灌装进程的电磁阀。

作为本申请的一种优选技术方案，所述驱动组件包括与所述电动机输出轴同轴连接的转动杆，所述转动杆的顶端同轴安装有转动盘，所述转动盘顶端开设有指向圆心的导向槽，并在导向槽内滑动设有调节机构，所述调节机构包括滑动设置在导向槽内的滑动件，所述滑动件的两侧设有耳件，并在耳件处螺纹穿设有与所述转动盘顶端抵触的锁设螺钉，用于实现调节机构的位置调节，所述滑动件的顶端固定安装有套设杆，所述套设杆的外侧套设有套设环，所述套设环的一侧与伸缩调节杆固定连接，所述伸缩调节杆的另一端固定安装有另一组套设环，通过转动的转动杆的设置，实现转动盘带动调节机构做曲柄圆周运动，在这过程中，通过伸缩调节杆端部的位移差值带动灌装组件来回运动，实现稳定的定量灌装。

作为本申请的一种优选技术方案，所述灌装组件包括通过支撑架固定安装在所述底板上部的两组边护板，所述边护板之间的端部固定安装有固定板，所述固定板的顶端线性阵列式地固定安装有若干组暂存管，所述暂存管的一侧均设有用于灌装的注液头，所述注液头上均设有控制开启的电磁阀；

所述暂存管的另一侧均开设有通孔，并在通孔处插设有与其适配的推挤杆，所述推挤杆的一侧固定连接有同一组推挤板，所述边护板相互靠近的一侧均沿长度方向开设有用于所述推挤板滑移的条形凹槽，保证推挤板带动推挤杆的稳定水平移动，所述推挤杆靠近所述驱动组件的一侧固定安装有L形插杆，且所述L形插杆的竖直段插设在伸缩调节杆远离调节机构端部的套设环内，进而转动盘以及调节机构的转动作用下，使得伸缩调节杆端部的距离差值实现推挤板带动推挤杆在暂存管内做稳定地活塞运动，将暂存管内部暂存的葛根口服液定量地推送至注液头处排出，实现定量稳定地灌装。

作为本申请的一种优选技术方案，所述转动杆的外侧中部套设有支撑环，且所述支撑环的侧面固定安装有若干组与所述底板顶端固定连接的支撑杆，从而通过支撑环的设置，确保驱动组件整体运动过程中得到有效支撑，保证实际稳定性；

所述支撑环的侧面还固定安装有控制电磁阀的触发组件，所述触发组件包括与所述支撑环侧面固定连接的L形安装杆，所述L形安装杆的竖直段外侧转动套设有转动套管，所述转动套管的一侧固定连接有触发板，所述L形安装杆的竖直段在所述转动套管上下部处固定安装有固定板，所述固定板的侧面分别设有互相电连接的压力传感器和单片机，所述单片机与所述电磁阀电连接，且所述触发板的侧面与所述压力传感器之间粘接有触发弹簧，通过触发弹簧、压力传感器以及单片机的设置，使得触发组件整体触发之时能够控制电磁阀的开启，保证推送的葛根口服液的有效排出，为实际的灌装过程实现精准控制。

作为本申请的一种优选技术方案，所述转动杆的外侧上部固定安装有用于触碰触发组件的拨动组件，所述拨动组件包括固定安装在转动杆外侧的固定环，所述固定环的外侧固定安装有半圆形推动环，从而使得转动杆旋转一周时一半周期时间使得触发组件得到触发，从而实现对电磁阀的定时间隔式地控制开启，更好地保证灌装过程的稳定进行。

作为本申请的一种优选技术方案，所述联动组件包括固定支撑设置在所述底板顶部的支撑套管，所述支撑套管的内部穿设有用于动力传导的联动杆，所述联动杆的两端分别与所述锥齿轮Ⅱ和所述不完全驱动齿轮同轴连接，所述不完全驱动齿轮外侧齿轮对应圆心角角度为180°，进而确保联动组件在进行动力传输之时，保证驱动组件以及联动杆旋转一周的周期时间内，传输组件在这个周期时间内一半周期时间用于传输一半停顿用于匹配触发组件来实现稳定的灌装过程。

作为本申请的一种优选技术方案，所述传输组件包括两组通过支撑件固定安装在所述底板顶端的支撑辊，所述支撑辊的外侧套设有同一组传递带，所述传递带上均匀设有若干组用于灌装瓶插设的凹槽，并在凹槽内嵌设有用于固定灌装瓶的抵触垫圈，且相邻的凹槽之间的距离等于所述不完全驱动齿轮的一半周长，且相邻的凹槽之间的距离等于相邻的注液头之间的距离，进而保证不完全驱动齿轮带动传输组件间隔式传输的过程中，前一个凹槽所插设的灌装瓶能够稳定落至后一个对应的注液头下方，从而确保灌装过程的稳定有序进行。

作为本申请的一种优选技术方案，所述底板的顶端另一侧上部固定安装有储液罐，且所述储液罐与对应的暂存管之间均连通设置有导液管，用于实现葛根口服液的稳定供给，且所述导液管上设有用于控制开启的控制阀门。

本发明的有益效果为：

1、本装置在实际使用的过程中能够通过转动盘、调节机构、伸缩调节杆以及推挤板、L形插杆和推挤杆和暂存管的配合，实现对暂存管内部暂存的葛根口服液进行周期性地定量灌装，在保证灌装过程稳定有序进行的同时还能够确保灌装过程精度；

2、通过伸缩调节杆以及调节机构的设置，使得转动盘和调节机构、伸缩调节杆形成曲柄圆周运动过程中水平运动位移差值得到调节，进而达到对推挤杆在暂存管内移动区间得到调节，达到调节单次灌装葛根口服液体积的效果，从而满足不同体积的灌装瓶的需求，在保证有效灌装以及不产生额外耗能的同时不会对灌装效率产生影响。

附图说明

图1为本发明提出的一种葛根口服液高速灌装设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种葛根口服液高速灌装设备的驱动组件的结构示意图；

图3为本发明提出的一种葛根口服液高速灌装设备的拨动组件的结构示意图；

图4为本发明提出的一种葛根口服液高速灌装设备的触发组件的结构示意图；

图5为本发明提出的一种葛根口服液高速灌装设备的调节机构的结构示意图；

图6为本发明提出的一种葛根口服液高速灌装设备的灌装组件的结构示意图；

图7为本发明提出的一种葛根口服液高速灌装设备的联动组件和传输组件的结构示意图；

图8为本发明提出的一种葛根口服液高速灌装设备的不完全驱动齿轮的结构示意图。

图中：1、底板；

2、驱动组件；21、转动杆；22、锥齿轮Ⅰ；23、拨动组件；231、固定环；232、半圆形推动环；24、支撑环；25、触发组件；251、L形安装杆；252、转动套管；253、触发板；254、固定板；255、触发弹簧；256、压力传感器；257、单片机；26、转动盘；27、调节机构；271、滑动件；272、锁设螺钉；273、套设杆；274、套设环；28、伸缩调节杆；

3、灌装组件；31、边护板；32、推挤板；33、固定板；34、暂存管；35、注液头；36、电磁阀；37、导液管；38、控制阀门；39、推挤杆；310、L形插杆；

4、储液罐；

5、联动组件；51、联动杆；52、支撑套管；53、锥齿轮Ⅱ；54、不完全驱动齿轮；

6、传输组件；61、支撑辊；62、抵触垫圈；63、传递带；

7、电动机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图2和图6-图8，一种葛根口服液高速灌装设备，包括底板1，底板1上设有以下组件：

驱动组件2，固定安装在底板1顶端一侧，且底板1的顶端在驱动组件2的底端设有用于驱动的电动机7，驱动组件2设有用于实现整体设备的灌装驱动工作的调节机构27和伸缩调节杆28，以及为后续灌装瓶的输送过程提供动力基础的锥齿轮Ⅰ22；

联动组件5，与驱动组件2适配，用于进行动力传输，联动组件5上设有与锥齿轮Ⅰ22适配的锥齿轮Ⅱ53，且联动组件5的一端设有不完全驱动齿轮54；

传输组件6，固定安装于底板1的顶端一侧，且不完全驱动齿轮54探伸至传输组件6的内部，实现传输组件6的间歇传输，为灌装瓶的输送提供保证；

灌装组件3，设于传输组件6的上方，且灌装组件3与伸缩调节杆28以及调节机构27配合使用实现有效灌装过程，灌装组件3上还设有暂存葛根口服液的暂存管34，且灌装组件3上设有用于控制灌装进程的电磁阀36。

参照图2和图5，驱动组件2包括与电动机7输出轴同轴连接的转动杆21，转动杆21的顶端同轴安装有转动盘26，转动盘26顶端开设有指向圆心的导向槽，并在导向槽内滑动设有调节机构27，调节机构27包括滑动设置在导向槽内的滑动件271，滑动件271的两侧设有耳件，并在耳件处螺纹穿设有与转动盘26顶端抵触的锁设螺钉272，用于实现调节机构27的位置调节，滑动件271的顶端固定安装有套设杆273，套设杆273的外侧套设有套设环274，套设环274的一侧与伸缩调节杆28固定连接，伸缩调节杆28的另一端固定安装有另一组套设环274，通过转动的转动杆21的设置，实现转动盘26带动调节机构27做曲柄圆周运动，在这过程中，通过伸缩调节杆28端部的位移差值带动灌装组件3来回运动，实现稳定的定量灌装。

参照图6，灌装组件3包括通过支撑架固定安装在底板1上部的两组边护板31，边护板31之间的端部固定安装有固定板33，固定板33的顶端线性阵列式地固定安装有若干组暂存管34，暂存管34的一侧均设有用于灌装的注液头35，注液头35上均设有控制开启的电磁阀36；

暂存管34的另一侧均开设有通孔，并在通孔处插设有与其适配的推挤杆39，推挤杆39的一侧固定连接有同一组推挤板32，边护板31相互靠近的一侧均沿长度方向开设有用于推挤板32滑移的条形凹槽，保证推挤板32带动推挤杆39的稳定水平移动，推挤杆39靠近驱动组件2的一侧固定安装有L形插杆310，且L形插杆310的竖直段插设在伸缩调节杆28远离调节机构27端部的套设环274内，进而转动盘26以及调节机构27的转动作用下，使得伸缩调节杆28端部的距离差值实现推挤板32带动推挤杆39在暂存管34内做稳定地活塞运动，将暂存管34内部暂存的葛根口服液定量地推送至注液头35处排出，实现定量稳定地灌装。

参照图2-图4，转动杆21的外侧中部套设有支撑环24，且支撑环24的侧面固定安装有若干组与底板1顶端固定连接的支撑杆，从而通过支撑环24的设置，确保驱动组件2整体运动过程中得到有效支撑，保证实际稳定性；

支撑环24的侧面还固定安装有控制电磁阀36的触发组件25，触发组件25包括与支撑环24侧面固定连接的L形安装杆251，L形安装杆251的竖直段外侧转动套设有转动套管252，转动套管252的一侧固定连接有触发板253，L形安装杆251的竖直段在转动套管252上下部处固定安装有固定板254，固定板254的侧面分别设有互相电连接的压力传感器256和单片机257，单片机257与电磁阀36电连接，且触发板253的侧面与压力传感器256之间粘接有触发弹簧255，通过触发弹簧255、压力传感器256以及单片机257的设置，使得触发组件25整体触发之时能够控制电磁阀36的开启，保证推送的葛根口服液的有效排出，为实际的灌装过程实现精准控制。

转动杆21的外侧上部固定安装有用于触碰触发组件25的拨动组件23，拨动组件23包括固定安装在转动杆21外侧的固定环231，固定环231的外侧固定安装有半圆形推动环232，从而使得转动杆21旋转一周时一半周期时间使得触发组件25得到触发，从而实现对电磁阀36的定时间隔式地控制开启，更好地保证灌装过程的稳定进行。

参照图1和图7-图8，联动组件5包括固定支撑设置在底板1顶部的支撑套管52，支撑套管52的内部穿设有用于动力传导的联动杆51，联动杆51的两端分别与锥齿轮Ⅱ53和不完全驱动齿轮54同轴连接，不完全驱动齿轮54外侧齿轮对应圆心角角度为180°，进而确保联动组件5在进行动力传输之时，保证驱动组件2以及联动杆51旋转一周的周期时间内，传输组件6在这个周期时间内一半周期时间用于传输一半停顿用于匹配触发组件25来实现稳定的灌装过程。

传输组件6包括两组通过支撑件固定安装在底板1顶端的支撑辊61，支撑辊61的外侧套设有同一组传递带63，传递带63上均匀设有若干组用于灌装瓶插设的凹槽，并在凹槽内嵌设有用于固定灌装瓶的抵触垫圈62，且相邻的凹槽之间的距离等于不完全驱动齿轮54的一半周长，且相邻的凹槽之间的距离等于相邻的注液头35之间的距离，进而保证不完全驱动齿轮54带动传输组件6间隔式传输的过程中，前一个凹槽所插设的灌装瓶能够稳定落至后一个对应的注液头35下方，从而确保灌装过程的稳定有序进行。

参照图1和图6，底板1的顶端另一侧上部固定安装有储液罐4，且储液罐4与对应的暂存管34之间均连通设置有导液管37，用于实现葛根口服液的稳定供给，且导液管37上设有用于控制开启的控制阀门38。

工作流程：首先通过打开控制阀门38，使得位于储液罐4内的葛根口服液能够在导液管37的作用下稳定输送至暂存管34内部，实现有效暂存，而后通过启动电动机7，使得驱动组件2随之旋转；

首先当驱动组件2在旋转时，带动转动盘26旋转，而转动盘26在旋转时带动调节机构27以及伸缩调节杆28做曲柄圆周运动，进而带动与伸缩调节杆28端部连接的L形插杆310以及推挤板32和推挤杆39做活塞运动，从而使得推挤杆39将暂存在支撑环24内的葛根口服液定量推出，保证每次落在对应的灌装瓶内的葛根口服液体积相同；

在驱动组件2转动过程中，由于拨动组件23的设置，使得触发组件25得到触发，且由于半圆形推动环232的设置，使得驱动组件2每转一周将使得触发组件25在一半周期时间内得到触发，从而使得一个周期中电磁阀36在半个周期均处于打开状态，保证推挤杆39推挤时，注液头35得到有效打开，方便暂存的葛根口服液定量地推送至下方的灌装瓶内；

在驱动组件2转动时，通过锥齿轮Ⅰ22以及锥齿轮Ⅱ53的设置，使得联动杆51带动不完全驱动齿轮54旋转，在不完全驱动齿轮54表面圆心角为180°的齿轮的作用下，使得拨动组件23未触发触发组件25的一半周期内，使得传递带63做稳定传输运动，进而使得在拨动组件23触发触发组件25的一半周期内，位于抵触垫圈62内的灌装瓶稳定停留在对应的注液头35下方，为灌装过程提供有效稳定地保证，如此一个周期一个周期循环运转下去，使得运动方向上的每个灌装瓶在经由逐个注液头35下方时均能够得到定量地灌装，确保灌装的精准性，保证持续稳定地灌装进行；

在实际使用的过程中还可以通过调节调节机构27的位置，使得调节机构27以及伸缩调节杆28的曲柄圆周运动的位移差值得到有效调节，从而对推挤杆39在暂存管34内部的移动距离进行有效调节，从而对定量推挤出的葛根口服液进行调节，达到适配不同容量的灌装瓶的使用，保证灌装的速率，满足不同情况下的灌装需求，在此调节过程中不仅满足不同标准的灌装瓶，在灌装过程中还不会引入额外耗能项目，有效提高能源利用效率。

最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。