一种在线水基灭火器高精度自动灌装机

技术领域

本发明涉及灭火器生产技术领域，具体为一种在线水基灭火器高精度自动灌装机。

背景技术

水基灭火器，药剂主要成分为表面活性剂等物质和处理过的纯净水搅拌而成，以液态形式存在，因此简称水基型灭火器，水基型(水雾)灭火器在喷射后，成水雾状，瞬间蒸发火场大量的热量，迅速降低火场温度，抑制热辐射，表面活性剂在可燃物表面迅速形成一层水膜，隔离氧气，降温、隔离双重作用，同时参与灭火，从而达到快速灭火的目的。

水基型灭火器在生产过程中通过灌装机进行灌装原料，现有的灌装机在使用时灌装的容积固定杆，在对不同容积的灭火器瓶贯穿时不方便进行使用，导致需要重新更换设备，从而增大的设备的使用成本，另外灌装时灌装量的精度不准确，导致每个灭火器瓶中的灌入的原料量不相同。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种在线水基灭火器高精度自动灌装机，解决了现有对水基灭火器进行灌装的灌装机不方便对不同容积的灭火器瓶进行灌装的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种在线水基灭火器高精度自动灌装机包括输送机构与工作台，所述工作台的上方设置有灌装机构，所述灌装机构的右侧设置有推料机构用来进料与灌装，所述工作台的下方设置有用来驱动推料机构运转的驱动机构，所述推料机构的行程可以通过调整组件进行改变，所述灌装机构包括原料箱，所述原料箱的底部等距离连通有五个灌装筒，所述灌装筒的出料口连通有灌装嘴，所述灌装筒的右侧连通有缓冲筒，所述缓冲筒与工作台的顶部的左侧固定连接，所述灌装筒内部进料口处设置有进料阀，所述灌装筒内部出料口处设置有出料阀。

优选的，所述缓冲筒的右侧滑动连接有五叉杆，所述五叉杆贯穿缓冲筒并延伸至缓冲筒的内部，所述五叉杆内壁的右侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于五叉杆内部的表面螺纹连接有连接套，所述连接套的另一端固定连接有活塞，所述活塞与缓冲筒的内表面滑动连接，所述螺纹杆表面的右侧固定连接有旋钮，所述旋钮的上下端均贯穿五叉杆并分别延伸至五叉杆的上方与下方，所述旋钮的表面设置有刻度标尺。

优选的，所述推料机构包括空心轴，所述空心轴与工作台顶部右侧转动连接。所述空心轴的一端固定连接有转盘，所述转盘顶部左侧通过调整组件连接有拉杆。

优选的，所述调整组件包括防护盒，所述防护盒与转盘的顶部固定连接，所述防护盒内壁的左侧转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿防护盒并延伸至防护盒右侧的一端固定连接有第一锥齿轮。

优选的，所述丝杆的表面螺纹连接有连接块，所述连接块的顶部通过固定杆转动连接有拉杆，所述拉杆的另一端与五叉杆的右侧转动连接。

优选的，所述驱动机构包括防护箱，所述防护箱与工作台的底部的右侧固定连接，所述防护箱内壁底部的右侧转动连接有中心轴，所述中心轴的表面固定连接有第二齿轮，所述空心轴贯穿防护箱并延伸至防护箱的内部，所述中心轴贯穿空心轴与转盘并延伸至转盘的上方，所述中心轴位于转盘上方的一端固定连接有第二锥齿轮，所述空心轴位于防护箱内部的表面固定连接有第三齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动。

优选的，所述防护箱底部的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿防护箱并延伸至防护箱的内部，所述转动轴位于防护箱内部的表面通过键与键槽连接有转动套，所述转动套的表面固定连接有上下两个第一齿轮。

优选的，所述防护箱的底部固定连接有液压缸，所述液压缸位于驱动电机的左侧，所述液压缸的输出轴贯穿防护箱并延伸至防护箱的内部，所述液压缸的输出轴表面固定连接有拨叉，所述转动套的表面开设有圆环槽，所述转动套通过圆环槽与转动套进行连接。

有益效果

本发明提供了一种在线水基灭火器高精度自动灌装机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该在线水基灭火器高精度自动灌装机，通过灌装机构中活塞与螺纹杆的设计，从而可以对活塞的位置进行微调，即通过转动旋钮来调整活塞的位置，从而使得灌装的精度的增加，保证了对每个灭火器瓶灌装的量相同。

(2)、该在线水基灭火器高精度自动灌装机，通过推料机构中调整组件的设计，使得活塞的整个行程可以发生改变，从而可以对每次吸入到灌装筒与缓冲筒空腔中原料的体积进行调整，从而方便对不同容积的灭火器瓶进行灌装，提高了装置使用广泛性。

(3)、该在线水基灭火器高精度自动灌装机，通过驱动机构中液压缸的工作来达到驱动机构既可以对推料机构进行驱动又可以使得调整组件进行运转的目的，从而提高了装置使用的自动化程度。

附图说明

图1为本发明的外观示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明灌装机构的剖视图；

图5为本发明驱动机构的剖视图；

图6为本发明A处的放大图。

图中：1、输送机构；2、工作台；3、灌装机构；31、原料箱；32、灌装筒；33、灌装嘴；34、缓冲筒；35、进料阀；36、出料阀；37、五叉杆；38、螺纹杆；39、活塞；310、旋钮；311、刻度标尺；312、连接套；4、推料机构；41、空心轴；42、转盘；43、调整组件；431、防护盒；432、丝杆；433、连接块；434、第一锥齿轮；44、拉杆；5、驱动机构；51、防护箱；52、中心轴；53、第二齿轮；54、第二锥齿轮；55、驱动电机；56、转动轴；57、转动套；58、第一齿轮；59、液压缸；510、拨叉；511、圆环槽；512、第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

该在线水基灭火器高精度自动灌装机提供三种技术方案：

如图1-4与6表示出了第一种实施方式：包括输送机构1与工作台2，工作台2的上方设置有灌装机构3，灌装机构3的右侧设置有推料机构4用来进料与灌装，工作台2的下方设置有用来驱动推料机构4运转的驱动机构5，推料机构4的行程可以通过调整组件43进行改变，灌装机构3包括原料箱31，原料箱31的底部等距离连通有五个灌装筒32，灌装筒32的出料口连通有灌装嘴33，灌装筒32的右侧连通有缓冲筒34，缓冲筒34与工作台2的顶部的左侧固定连接，灌装筒32内部进料口处设置有进料阀35，灌装筒32内部出料口处设置有出料阀36，缓冲筒34的右侧滑动连接有五叉杆37，五叉杆37贯穿缓冲筒34并延伸至缓冲筒34的内部，五叉杆37内壁的右侧转动连接有螺纹杆38，螺纹杆38位于五叉杆37内部的表面螺纹连接有连接套312，连接套312的另一端固定连接有活塞39，活塞39与缓冲筒34的内表面滑动连接，螺纹杆38表面的右侧固定连接有旋钮310，旋钮310的上下端均贯穿五叉杆37并分别延伸至五叉杆37的上方与下方，旋钮310的表面设置有刻度标尺311，刻度标尺311的刻度需根据螺纹杆38的螺纹精度与旋钮310的尺寸进行换算得出，具体是旋钮310的转动圈数与连接套312移动距离的关系。

通过灌装机构3中活塞与螺纹杆38的设计，从而可以对活塞39的位置进行微调，即通过转动旋钮310来调整活塞的位置，从而使得灌装的精度的增加，保证了对每个灭火器瓶灌装的量相同。

如图2-5表示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：推料机构4包括空心轴41，空心轴41与工作台2顶部右侧转动连接。空心轴41的一端固定连接有转盘42，转盘42顶部左侧通过调整组件43连接有拉杆44，调整组件43包括防护盒431，防护盒431与转盘42的顶部固定连接，防护盒431内壁的左侧转动连接有丝杆432，丝杆432贯穿防护盒431并延伸至防护盒431右侧的一端固定连接有第一锥齿轮434，丝杆432的表面螺纹连接有连接块433，连接块433的顶部通过固定杆转动连接有拉杆44，拉杆44的另一端与五叉杆37的右侧转动连接。

通过推料机构中调整组件43的设计，使得活塞39的整个行程可以发生改变，从而可以对每次吸入到灌装筒与缓冲筒空腔中原料的体积进行调整，从而方便对不同容积的灭火器瓶进行灌装，提高了装置使用广泛性。

如图2与5表示出了第三种实施方式，与第二种实施方式的主要区别在于：驱动机构5包括防护箱51，防护箱51与工作台2的底部的右侧固定连接，防护箱51内壁底部的右侧转动连接有中心轴52，中心轴52的表面固定连接有第二齿轮53，空心轴41贯穿防护箱51并延伸至防护箱51的内部，中心轴52贯穿空心轴41与转盘42并延伸至转盘42的上方，中心轴52位于转盘42上方的一端固定连接有第二锥齿轮54，空心轴41位于防护箱51内部的表面固定连接有第三齿轮512，第二锥齿轮54与第一锥齿轮434啮合传动。

防护箱51底部的左侧固定连接有驱动电机55，驱动电机55的输出端固定连接有转动轴56，转动轴56贯穿防护箱51并延伸至防护箱51的内部，转动轴56位于防护箱51内部的表面通过键与键槽连接有转动套57，转动套57的表面固定连接有上下两个第一齿轮58。

防护箱51的底部固定连接有液压缸59，液压缸59位于驱动电机55的左侧，液压缸59的输出轴贯穿防护箱51并延伸至防护箱51的内部，液压缸59的输出轴表面固定连接有拨叉510，转动套57的表面开设有圆环槽511，转动套57通过圆环槽511与转动套57进行连接。

通过驱动机构5中液压缸59的工作来达到驱动机构5既可以对推料机构4进行驱动又可以使得调整组件43进行运转的目的，从而提高了装置使用的自动化程度。

使用时，通过输送泵将水基灭火器原料送入带原料箱31中，启动驱动电机55,驱动电机55转动并通过转动套57带动第一齿轮58转动，第一齿轮58转动并传动给第三齿轮512,第三齿轮512转动使得空心轴41转动，空心轴41转动使得转盘42转动，转盘42转动并通过拉杆44使得五叉杆37向右侧移动，在五叉杆37向右侧移动使得进料阀35打开，原料进入到灌装筒32的空腔与缓冲筒34的空腔中，在活塞39移动到最右侧过程中，输送机构1工作并使得灭火器瓶移动到灌装嘴33的正下方，转盘42继续转动，并通过拉杆44使得五叉杆37向左侧移动，此时出料阀36打开，从而完成对灭火器瓶的灌装，如此往复从而进行后续灌装流程，另外在需要在对不同容量的灭火器瓶进行罐装时，启动液压缸59,液压缸59工作通过圆环槽511使得转动套57向下移动，转动套57向下移动使得上方的第一齿轮58与第三齿轮512脱离啮合，并使得下方的第一齿轮58与第二齿轮53啮合，启动驱动电机55，驱动电机55转动使得第一齿轮58转动，第一齿轮58转动并传动给第二齿轮53,第二齿轮53转动使得中心轴52转动，中心轴52转动使得第二锥齿轮54转动，第二锥齿轮54转动并传动给第一锥齿轮434,第一锥齿轮434转动并使得丝杆432转动，丝杆432转动使得连接块433移动。从而改变五叉杆37移动的行程，达到改变进入到灌装筒32空腔与缓冲筒34空腔中原料的体积，最后通过转动旋钮310，旋钮310转动使得螺纹杆38转动，螺纹杆38转动使得连接套312移动，从而对活塞39的位置进行微调。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。