一种安瓿西林瓶一体的灌装系统

技术领域

本发明涉及一种安瓿西林瓶一体的灌装系统，属于生物医药装备技术领域。本发明以垂直于水平面由上至下的方向定义本发明中提及的方向。

背景技术

目前，医药设备市场上现有的灌装机，只能单独地满足西林瓶或安瓿瓶的灌装需求，而随着市场对于产品分装包材样式多样化需求的提出，能够同时满足灌装西林瓶和安瓿瓶的一机多用的灌装机就显得尤为重要，所以，本技术领域亟需获得一种安瓿西林瓶一体的灌装系统，能够同时兼容安瓿瓶和西林瓶的灌装需求。只需要通过简单地更换模具规格件，调整灌装程序，就能满足不同种类的瓶子和瓶型的灌装需求，从而实现一机两用的功能。

发明内容

本发明的目的是为解决如何获得一种安瓿西林瓶一体的灌装系统，能够同时兼容安瓿瓶和西林瓶的灌装需求的技术问题。

为达到解决上述问题的目的，本发明所采取的技术方案是提供一种安瓿西林瓶一体的灌装系统，包括依次设有的进料网带组件、进料螺杆组件、进料星轮组件、入口梅花星轮、针架组件、出口梅花组件、取样踢废星轮组件、出料螺杆组件和控制系统；与针架组件相邻设有灌装系统组件；与入口梅花星轮相邻设有送瓶组件和护瓶组件；针架组件和出口梅花组件之间依次设有火架组件和转瓶拉丝组件；与出口梅花组件相邻设有胶塞供料系统组件和压塞组件；所述出料螺杆组件的出口端分别设有安瓿出料组件和西林瓶出料组件；所述控制系统分别与进料网带组件、进料螺杆组件、灌装系统组件、针架组件、火架组件、转瓶拉丝组件、胶塞供料系统组件、压塞组件和出料螺杆组件连接。

优选地，所述进料网带组件存储并向进料星轮组件运输从上游工序输入的安瓿瓶或西林瓶。

优选地，所述针架组件中设有用于上下动作配合灌装系统组件对包材进行充氮、灌装动作的伺服电机和传动丝杆。

优选地，所述灌装系统组件通过控制系统与火架组件和转瓶拉丝组件连接。

优选地，所述灌装系统组件通过控制系统与胶塞供料系统组件和压塞组件连接。

优选地，所述灌装系统组件通过控制系统与出料螺杆组件连接；出料螺杆组件分别与安瓿出料组件或西林瓶出料组件连接。

相比现有技术，本发明具有如下有益效果：

本发明结构简单，控制方便，易于实现；实现了一种设备可以同时满足两种瓶型(安瓿瓶和西林瓶)的灌装功能，减少用户的采购成本；提高了产品的市场竞争力。

附图说明

图1为本发明一种安瓿西林瓶一体的灌装系统结构示意图；

图2为本发明一种安瓿西林瓶一体的灌装系统转瓶拉丝组件的转瓶组件结构示意图；

图3为本发明一种安瓿西林瓶一体的灌装系统转瓶拉丝组件的拉丝组件结构示意图；

图4为本发明一种安瓿西林瓶一体的灌装系统针架组件结构示意图；

图5为本发明一种安瓿西林瓶一体的灌装系统火架组件结构示意图；

附图标记：1.进料网带组件；2.进料螺杆组件；3.进料星轮组件；4.入口梅花星轮；5.送瓶组件；6.护瓶组件；7.灌装系统组件；8.针架组件；9.火架组件；10.转瓶拉丝组件；11.出口梅花组件；12.胶塞供料系统组件；13.压塞组件；14.取样踢废星轮组件；15.出料螺杆组件；16.安瓿出料组件；17.西林瓶出料组件。

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下：

如图1-5所示，本发明提供了一种安瓿西林瓶一体的灌装系统，包括依次设有的进料网带组件1、进料螺杆组件2、进料星轮组件3、入口梅花星轮4、针架组件8、出口梅花组件11、取样踢废星轮组件14、出料螺杆组件15和控制系统；与针架组件8相邻设有灌装系统组件7；与入口梅花星轮4相邻设有送瓶组件5和护瓶组件6；针架组件8和出口梅花组件11之间依次设有火架组件9和转瓶拉丝组件10；与出口梅花组件11相邻设有胶塞供料系统组件12和压塞组件13；出料螺杆组件15的出口端分别设有安瓿出料组件16和西林瓶出料组件17；控制系统分别与进料网带组件1、进料螺杆组件2、灌装系统组件7、针架组件8、火架组件9、转瓶拉丝组件10、胶塞供料系统组件12、压塞组件13和出料螺杆组件15连接。进料网带组件1存储并向进料星轮组件3运输从上游工序输入的安瓿瓶或西林瓶。针架组件8中设有用于上下动作配合灌装系统组件7对包材进行充氮、灌装动作的伺服电机和传动丝杆。灌装系统组件7通过控制系统与火架组件9和转瓶拉丝组件10连接。灌装系统组件7通过控制系统与胶塞供料系统组件12和压塞组件13连接。灌装系统组件7通过控制系统与出料螺杆组件15连接；出料螺杆组件15分别与安瓿出料组件或西林瓶出料组件连接。

实施例

如图1-5所示，本发明的目的在于提供一种安瓿西林瓶一体的灌装系统，能够同时满足安瓿和西林瓶(两种瓶型)灌装的需求，达到一机两用的灌装功能。

本发明提供的一种安瓿西林瓶一体的灌装系统，包括进料网带组件1、进料螺杆组件2、进料星轮组件3、入口梅花星轮4、送瓶组件5、护瓶组件6、灌装系统组件7、针架组件8、火架组件9、转瓶拉丝组件10、出口梅花组件11、胶塞供料系统组件12、压塞组件13、取样踢废星轮组件14、出料螺杆组件15、安瓿出料组件16和西林瓶出料组件17。

上述各组件的功能为：

进料网带组件1用于存储并运输从上游经洗瓶机和隧道烘箱清洗和灭菌的包材(安瓿瓶或西林瓶)；

进料螺杆组件2和进料星轮组件3用于输送进料网带组件1输送来的包材，使安瓿瓶或西林瓶等间距排列，并匀速输送至进料星轮组件3；

入口梅花星轮4可将来自进料星轮组件3的三组西林瓶以间歇运动的方式分别输送至分装工位。

送瓶组件5和护瓶组件6通过送瓶和护瓶组件的相互配合动作，对包材进行间歇性的传递和输送。

针架组件8的作用为：针架组件8可通过设有的伺服电机和传动丝杆的上下动作，配合灌装系统组件7对包材进行充氮和灌装动作。

灌装系统组件7根据不同的药液特性选择不同的灌装系统(蠕动泵/柱塞泵)

火架组件9的作用为：若灌装安瓿瓶时，通过控制系统发出的灌装程序给予的指令，火架组件9进行动作，火架对安瓿瓶包材上端进行加热；若灌装西林瓶时，火架组件9不动作。

转瓶拉丝组件10的作用为：若灌装安瓿瓶时，通过控制系统发出的灌装程序给予的指令，转瓶拉丝组件10进行封口动作，对通过火架加热后的安瓿瓶进行拉丝封口；若灌装西林瓶时，转瓶拉丝组件10不动作。

胶塞供料系统组件12的作用为：若灌装西林瓶时，通过控制系统发出的灌装程序给予的指令，胶塞供料系统组件12动作，通过振动对灌装完的西林瓶进行加塞；若灌装安瓿瓶时，胶塞供料系统组件12不动作。

压塞组件13的作用为：若灌装西林瓶时，通过控制系统发出的灌装程序给予的指令，压塞组件13通过真空吸附胶塞，通过抬升杆上的托举块将瓶子托举抬升，从将其胶塞压入西林瓶；若灌装的是安瓿瓶时，则压塞组件13不动作。

取样踢废星轮组件14的作用为：通过控制系统发出的指令控制带有真空吸盘的星轮转动，对残次品和样品进行取样踢废，放入取样踢废盒中进行后续的物料传递。

出料螺杆组件15的作用为：通过出料螺杆使灌装完的西林/安瓿瓶等间距排列并匀速输送至安瓿出料/西林出料组件。

安瓿出料组件16和西林瓶出料组件17的作用为：灌装完成后，通过出料星轮动作，使灌装完的安瓿瓶直接从安瓿出料组件16号出料；灌装完的西林瓶通过西林瓶出料组件17及网带输送到下游进行轧盖(水针)或者冻干后轧盖(粉针)。

上述安瓿或西林瓶灌装过程以及所涉及的设备形式与现有的安瓿或西林瓶独立灌装过程以及所涉及的设备形式类似，因此，设备具体细节上不做过多的赘述。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本发明的技术方案的范围内。