一种全自动蜂蜜封装设备

技术领域

本发明属于食品装配技术领域，涉及一种全自动蜂蜜封装设备。

背景技术

蜂蜜通常由灌装机将其注入至密封瓶内，后利用封装设备将封盖拧到密封瓶中，达到密封蜂蜜的效果。

在传统的封盖封装工序中，通常采用人工的方式将封盖装配在瓶口处，其耗时长，工作效率低，影响生产；后经研发，在现有的封盖封装工序中，通过封装设备来代替人工封盖，提高封装效率。

但现有的封装设备缺乏工作连续性，一般一次对一个蜂蜜瓶进行封盖，效率比较低下，无法实现自动化的高产量封装效果。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种提高封装效率的全自动蜂蜜封装设备。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种全自动蜂蜜封装设备，其特征在于，包括机身；

后支座，位于机身后方且顶端具有两层上下相间隔的顶板；

夹瓶装置，设置在机身上以夹持瓶子用；

拧盖装置，设置于后支座上以装配瓶盖用；

控制系统，用以监测瓶子是否到位，并控制拧盖装置执行工作。

在上述的一种全自动蜂蜜封装设备中，所述的机身顶部横向贯穿开设一道开槽，通过该开槽使机身顶端两侧形成上沿板，所述机身顶壁的开槽处具有一道供瓶子经过的过道，过道内配备有传送带。

在上述的一种全自动蜂蜜封装设备中，所述的机身外侧设置有与传送带相对接的输瓶线。

在上述的一种全自动蜂蜜封装设备中，所述的夹瓶装置为两组，并分别设置在相对应上沿板内侧处；

各组所述夹瓶装置均由若干夹瓶机构组成，同一组的各夹瓶机构并排分布在相对应上沿板的内侧；

所述的夹瓶机构均包括了主托板，所述的主托板前部安装有带曲形夹板的副托板，所述的主托板顶端前部向外延伸有折板，所述的折板上安装有用以驱使副托板竖直移动的驱动气缸，所述的主托板后部设置有用以驱使其前后移动的驱动电机。

在上述的一种全自动蜂蜜封装设备中，所述的上沿板内侧固定有多个供相对应驱动电机安装的支板。

在上述的一种全自动蜂蜜封装设备中，所述的拧盖装置由若干拧盖机构组成，各所述拧盖机构均包括用以吸附瓶盖的吸盘、供吸盘安装的缓震柱、供缓震柱上端伸入安装并带动吸盘旋转的转轴，所述的转轴上外装有稳固座，所述的转轴顶端穿出稳固座并传动连接有用以驱使转轴旋转的驱动装置。

在上述的一种全自动蜂蜜封装设备中，所述的缓震柱顶端与转轴之间设有弹簧。

在上述的一种全自动蜂蜜封装设备中，两层所述的顶板之间设有导向柱，以及配合在导向柱上并供稳固座安装的升降板，位于所述上层的顶板上安装用以驱使升降板升降的驱动机构。

在上述的一种全自动蜂蜜封装设备中，所述的机身上相对应各夹瓶机构的位置处均设置有用以感应瓶子到位的传感器。

在上述的一种全自动蜂蜜封装设备中，所述的控制系统包括由传感器发出的输出信号和接收输出信号的中央控制单元。

与现有技术相比，本全自动蜂蜜封装设备具有自动化程度高且工作效率高及生产效率高的优点。

附图说明

图1是本全自动蜂蜜封装设备的立体结构示意图。

图2是拧盖装置的部分剖视结构示意图。

图中，1、机身；2、后支座；3、顶板；4、上沿板；5、过道；6、传送带；7、主托板；8、副托板；9、折板；10、驱动气缸；11、驱动电机；12、支板；13、吸盘；14、缓震柱；15、转轴；16、稳固座；17、驱动装置；18、弹簧；19、导向柱；20、升降板；21、驱动机构；22、传感器；23、输瓶线；24、曲形夹板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本全自动蜂蜜封装设备，其特征在于，包括机身1；

后支座2，位于机身1后方且顶端具有两层上下相间隔的顶板3；

夹瓶装置，设置在机身1上以夹持瓶子用；

拧盖装置，设置于后支座2上以装配瓶盖用；

控制系统，用以监测瓶子是否到位，并控制拧盖装置执行工作。

优选的，机身1顶部横向贯穿开设一道开槽，通过该开槽使机身1顶端两侧形成上沿板4，机身1顶壁的开槽处具有一道供瓶子经过的过道5，过道5内配备有传送带6，机身1外侧设置有与传送带6相对接的输瓶线23。

优选的，夹瓶装置为两组，并分别设置在相对应上沿板4内侧处；各组所述夹瓶装置均由若干夹瓶机构组成，同一组的各夹瓶机构并排分布在相对应上沿板4的内侧；夹瓶机构均包括了主托板7，主托板7前部安装有带曲形夹板24的副托板8，主托板7顶端前部向外延伸有折板9，折板9上安装有用以驱使副托板8竖直移动的驱动气缸10，主托板7后部设置有用以驱使其前后移动的驱动电机11。

优选的，上沿板4内侧固定有多个供相对应驱动电机11安装的支板12。

瓶子经过道5由传送带6运送，两组夹瓶装置位于过道5的两侧，并通过调节自身的位置将瓶子夹持，瓶子被提升，传送带6以及外侧的输瓶线23停止传动，瓶子被提升到相应位置后，拧盖装置工作。

优选的，拧盖装置由若干拧盖机构组成，各拧盖机构均包括用以吸附瓶盖的吸盘13、供吸盘13安装的缓震柱14、供缓震柱14上端伸入安装并带动吸盘13旋转的转轴15，转轴15上外装有稳固座16，转轴15顶端穿出稳固座16并传动连接有用以驱使转轴15旋转的驱动装置17，缓震柱14顶端与转轴15之间设有弹簧18，吸盘13根据自身吸力，将瓶盖吸住，在转轴15旋转带动吸盘13旋转时，吸盘13将瓶盖旋入到瓶体上，瓶盖旋入过程中，会有一定的下压动作，因此弹簧18起到支撑张缩的效果，得到更好的旋紧效果。

优选的，两层顶板3之间设有导向柱19，以及配合在导向柱19上并供稳固座16安装的升降板20，位于上层的顶板3上安装用以驱使升降板20升降的驱动机构21。

优选的，机身1上相对应各夹瓶机构的位置处均设置有用以感应瓶子到位的传感器22。

进一步细说，控制系统包括由传感器22发出的输出信号和接收输出信号的中央控制单元，在本实施例中的两组夹瓶装置均分别包括了四个夹持机构，共有八个夹持机构，每个夹持机构位置都有传感器22，两个相对设置的传感器22感应同一个瓶子是否到位，避免误操，当八个传感器22发出的输出信号都传递给了中央控制单元，中央控制单元才开始启动拧盖装置，拧盖装置工作。

在本实施例外就有输送瓶盖的振动盘及输送线，该为现有技术，因此未进行标示。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机身1、后支座2、顶板3、上沿板4、过道5、传送带6、主托板7、副托板8、折板9、驱动气缸10、驱动电机11、支板12、吸盘13、缓震柱14、转轴15、稳固座16、驱动装置17、弹簧18、导向柱19、升降板20、驱动机构21、传感器22、输瓶线23、曲形夹板24等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。