一种压力管道TOFD检测机构

技术领域

本发明涉及压力管道检测技术领域，具体为一种压力管道TOFD检测机构。

背景技术

压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何；压力管道是管道中的一部分，管道主要用以输送、分配、混合、计量、控制和制止流体流动，压力管道在生产后需要进行检测。

如申请号为：CN202122632620.5的申请文件中，公开了一种金属管道外壁超声波检测装置，包括底座，所述底座上固定连接有第一支撑板，所述底座上设置有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板上均设置有轴承，两个所述轴承内均活动穿设有转轴；该金属管道外壁超声波检测装置，通过第一卡接组件和第二卡接组件的设置，可以将管道卡在第一卡接组件和第二卡接组件之间，且在第二电动推杆、第一滑动块、第一电动推杆和第二滑动块的共同作用下，可以改变第一卡接组件和第二卡接组件之间的距离以及第二卡接组件的位置，可以使第一卡接组件和第二卡接组件不再位于同一水平线上，从而方便管道快速地卡进第一卡接组件和第二卡接组件之间。

基于上述，目前的压力管道TOFD检测机构，仍大多通过手动转动螺杆的方式对待检测的管道进行夹持，不能实现管道自动夹持，极大的影响了检测效率，在实际操作中也存在安全风险。

现亟需一种新型压力管道TOFD检测机构。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种压力管道TOFD检测机构；以解决现有大多通过手动转动螺杆的方式对待检测的管道进行夹持，不能实现管道自动夹持的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种压力管道TOFD检测机构，包括安装组件、TOFD检测组件、夹持组件和压力管道本体，所述安装组件设置为矩形框架结构，所述矩形框架结构的顶部中间设置TOFD检测组件，所述矩形框架结构的内部设置夹持组件，所述夹持组件的中间用于夹设压力管道本体，所述TOFD检测组件用于实现对压力管道本体的检测。

进一步的，所述安装组件包括底座、液压缸和顶板，所述顶板中部设置，所述底座和顶板之间设置夹持组件，所述底座和顶板之间通过液压缸连接。

进一步的，所述液压缸设置多组，多组液压缸等距阵列设置在底座和顶板之间。

进一步的，所述安装组件包括固定块，所述固定块设置有多个，所述固定块阵列设置在底座的侧边。

进一步的，所述TOFD检测组件包括滑块和TOFD检测仪，所述滑块设置在顶板的顶部中间，所述顶板的中部开设有滑槽，所述滑槽和压力管道本体的轴向平行，所述滑块和滑槽配合设置，所述TOFD检测仪设置在滑块的底部。

进一步的，所述滑块的顶部连接把手。

进一步的，所述夹持组件包括夹持座、导向杆和夹持块；

所述夹持座固定连接设置在底座的上端面，所述夹持座上设置有多个导向杆，所述夹持座通过导向杆连接夹持块。

进一步的，所述夹持组件设置有多组，多组夹持组件实现压力管道本体的有效夹持。

进一步的，所述夹持组件包括弹性件，所述弹性件套设在导向杆上。

进一步的，所述夹持组件包括推动斜块，所述推动斜块和推动杆配合，所述推动杆和顶板的下端面连接，所述推动斜块的上端面有一定斜度。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明提供一种压力管道TOFD检测机构，通过该压力管道TOFD检测机构，当液压缸带动顶板向下移动时，夹持块在推动杆的作用下向内移动，实现了压力管道本体的自动夹持，提高了检测时的稳定性。

进一步的，本发明提供的压力管道TOFD检测机构，通过固定块固定安装在底座的侧边，从而方便工作人员通过螺栓固定底座，提高了安装后的稳定性，又因滑块滑动安装在顶板上，且TOFD检测仪固定安装在滑块的底部，进而方便工作人员通过把手移动TOFD检测仪，方便对压力管道本体的不同位置进行检测，提高了检测效果。

进一步的，通过推动斜块固定安装在夹持块的外侧，推动斜块与推动杆接触，从而当四个液压缸带动顶板向下移动时，夹持块在推动杆的作用下向内移动，实现了压力管道本体的自动夹持，提高了检测时的稳定性。

进一步的，通过两个复位拉簧安装在两个导向杆的外部，且两个复位拉簧的外端与夹持座固定连接，两个复位拉簧的内端与夹持块固定连接，进而当四个液压缸带动顶板向上移动时，夹持块在两个复位拉簧的作用下向外移动，方便工作人员将检测后的压力管道本体取出。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种压力管道TOFD检测机构整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种压力管道TOFD检测机构的左视图；

图3为本发明实施例提供的一种压力管道TOFD检测机构的安装组件结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种压力管道TOFD检测机构的左视图的A处结构放大示意图；

图5为本发明实施例提供的一种压力管道TOFD检测机构的底座和夹持组件连接的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种压力管道TOFD检测机构的左视图的B处结构放大示意图；

图中：1、安装组件；101、底座；102、液压缸；103、顶板；104、推动杆；105、固定块；2、TOFD检测组件；201、滑块；202、TOFD检测仪；203、把手；3、夹持组件；301、夹持座；302、导向杆；303、夹持块；304、推动斜块；305、复位拉簧；4、压力管道本体。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

本发明提供一种压力管道TOFD检测机构，包括安装组件1、TOFD检测组件2、夹持组件3和压力管道本体4；

所述TOFD检测组件2安装在安装组件1上；所述夹持组件3设置有四组，四组夹持组件3安装在安装组件1上；所述压力管道本体4安装在四组夹持组件3之间。

如图3和图4所示，所述安装组件1，包括：底座101、液压缸102和顶板103；底座101为长方形板状结构；

所述液压缸102设置有四个，四个液压缸102固定安装在底座101的顶部；所述顶板103固定安装在四个液压缸102的顶部；

所述安装组件1还包括：推动杆104和固定块105；所述推动杆104共设有四个，且四个推动杆104固定安装在顶板103的底部；所述固定块105共设有四个，且四个固定块105固定安装在底座101的前后两侧。

所述TOFD检测组件2包括：滑块201、TOFD检测仪202和把手203；所述滑块201滑动安装在顶板103上；所述TOFD检测仪202固定安装在滑块201的底部；所述把手203固定安装在滑块201的顶部；

通过四个固定块105固定安装在底座101的前后两侧，从而方便工作人员通过螺栓固定底座101，提高了安装后的稳定性，又因滑块201滑动安装在顶板103上，且TOFD检测仪202固定安装在滑块201的底部，进而方便工作人员通过把手203移动TOFD检测仪202，方便对压力管道本体4的不同位置进行检测，提高了检测效果。

如图5和图6所示，所述夹持组件3，包括：夹持座301和导向杆302；所述夹持座301固定安装在底座101的顶部；所述导向杆302共设有两个，且两个导向杆302滑动安装在夹持座301的内部。

所述夹持组件3还包括：夹持块303和推动斜块304；所述夹持块303固定安装在两个导向杆302的内端；所述推动斜块304固定安装在夹持块303的外侧，且推动斜块304与推动杆104接触。

所述夹持组件3还包括：弹性件，所述弹性件在本实施例中采用复位拉簧305；所述复位拉簧305共设有两个，且两个复位拉簧305安装在两个导向杆302的外部，并且两个复位拉簧305的外端与夹持座301固定连接，两个复位拉簧305的内端与夹持块303固定连接。

其中，所述夹持块303采用圆弧板状结构，所述圆弧板状结构和压力管道本体4的圆心一致，所述圆弧板状结构能够有效保证夹持效果，保证贴合度。

通过推动斜块304固定安装在夹持块303的外侧，且推动斜块304与推动杆104接触，从而当四个液压缸102带动顶板103向下移动时，夹持块303在推动杆104的作用下向内移动，实现了压力管道本体4的自动夹持，提高了检测时的稳定性，又因两个复位拉簧305安装在两个导向杆302的外部，且两个复位拉簧305的外端与夹持座301固定连接，两个复位拉簧305的内端与夹持块303固定连接，进而当四个液压缸102带动顶板103向上移动时，夹持块303在两个复位拉簧305的作用下向外移动，方便工作人员将检测后的压力管道本体4取出。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明使用时，首先工作人员通过螺栓将四个固定块105安装在合适位置，之后将待检测的压力管道本体4放置在四个夹持块303之间，然后工作人员启动四个液压缸102，此时四个液压缸102带动顶板103向下移动时，夹持块303在推动杆104的作用下向内移动，实现了压力管道本体4的自动夹持，提高了检测时的稳定性，然后工作人员移动把手203，方便对压力管道本体4的不同位置进行检测，提高了检测效果，检测完成后，工作人员再启动四个液压缸102，此时四个液压缸102带动顶板103向上移动时，夹持块303在两个复位拉簧305的作用下向外移动，方便工作人员将检测后的压力管道本体4取出。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。