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一种市政施工用路面除钉机及使用方法

文献发布时间:2023-06-29 06:30:04


一种市政施工用路面除钉机及使用方法

技术领域

本发明涉及市政施工领域,具体为一种市政施工用路面除钉机及使用方法。

背景技术

现有专利(公告号:CN105127854B)公开了一种路面除钉机,括底板、电动机、砂轮,底板长度方向上开有A通孔;底板上表面A通孔圆周方向上安装有四个液压缸;液压缸底部通过螺栓连接有下底座;液压缸顶部通过螺栓连接有上底座;下底座与底板通过螺栓连接;上底座通过螺栓连接有支承板;支承板中央开有B通孔;电动机通过B通孔与支承板配合;电动机轴与砂轮通过花键连接;电动机底部焊接有固定板;固定板的圆周方向上均匀开有C通孔;固定板通过C通孔与支承板行板螺栓连接;支承板上表面设有控制面板;控制面板上设有电量显示屏;与电量显示屏配合有显示屏保护罩;电量显示屏下方依次设有开关、喷水开关、上下按钮;底板的下侧四角均安装有脚轮;底板下表面A通孔外焊接有保护罩;保护罩内安装有喷嘴;底板上表面与A通孔相对的一侧安装有推动架;推动架底部设有螺纹孔;推动架与底板通过螺纹孔螺栓连接;推动架推动架与A通孔之间安装有电瓶箱、水箱;喷嘴与水箱通过水管连接;电瓶箱内安装有电瓶;水箱底部通过螺纹连接有水箱盖;电瓶箱包括上盖和下盖,上盖和下盖扣合并通过螺栓连接;电瓶箱与水箱均与底板螺栓连接。在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:对施工路面除钉时需要由施工人员操控车架在路面上不断的移动将路面上的钉子去除,而现有的设备中在车架的本体上加设过多的驱动元件,采用电机和电缸等但第一,加重了车架的重量使操作人员不方便移动,第二,电机和电缸需要连接有电线影响了车架的移动距离,且将钉子从施工路面去除之后,路的表面上存在钉子去除之后的残留尘土等杂质,若不将其清理产生的石块灰尘等杂质则影响路面的清洁。

发明内容

本发明的目的在于提供一种市政施工用路面除钉机及使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种市政施工用路面除钉机,包括放置于地面的推车架,所述推车架上设有推车握把,推车握把固定设置在推车架的顶部使推车架在地面上移动,所述推车架的下方设有除钉设备,所述推车架的底部向下延伸有相对设置的限位杆,所述除钉设备设置在限位杆上,且除钉设备与限位杆滑动配合。

优选的,所述除钉设备包括驱动握把、调节架和除钉件,所述调节架滑动设置在限位杆上,所述调节架的中段位置呈圆柱形设置的杆架,所述驱动握把的底部呈90度设置,且驱动握把与杆架转动配合,所述推车架上还设有限位槽,所述驱动握把与限位槽滑动配合,所述除钉件固定设置在驱动握把上,两组限位杆上还设有限制调节架移动幅度的隔档片。

优选的,所述除钉件包括承载架、推动齿条、压力弹簧和两组夹持件,所述承载架固定设置在驱动握把的顶部,所述承载架上开设有滑槽,所述推动齿条设置在承载架上的滑槽内,且推动齿条与滑槽滑动配合,所述推动齿条的底部还固定连接有滑动杆,所述滑动杆与承载架滑动配合,所述压力弹簧套设在滑动杆上,且压力弹簧的两端分别与推动齿条的底部和滑槽相连接,所述推动齿条的顶端呈弧形状,两组所述夹持件相对设置在承载架上且与承载架转动配合,所述推车架上开设有观测口,观测口位于两组夹持件的上方。

优选的,两组所述夹持件均包括铰接架、连接架和夹持架,所述连接架的一端铰接设置在承载架上,且连接架设置在承载架的位置设有外圈齿轮,所述外圈齿轮与推动齿条的侧边相啮合,所述铰接架的一端铰接设置在承载架上,所述夹持架铰接设置在连接架和铰接架的另一端,所述夹持架的端口处呈弧形设置,且夹持架的端口处设有摩擦面。

优选的,所述推车架上还设有收集设备,所述收集设备包括移动架、抵触架、收集板、定位杆和拉力架,所述移动架设置在推车架上,且移动架与推车架滑动配合,所述移动架设置在推车架的前端部,所述移动架上开设有移动槽,所述抵触架设置在移动架上的移动槽中,且抵触架与移动槽滑动配合,所述移动架上还设有相对设置的支撑架,所述支撑架的一端与移动架铰接配合,所述收集板铰接设置在两组支撑架的另一端内壁上,所述定位杆固定设置在收集板的内壁上,所述拉力架的两端分别设置在定位杆和移动架上,且拉力架与转动杆和移动架铰接配合。

优选的,所述抵触架上还设有卡杆和抵触弹簧,所述卡杆固定设置在抵触架的顶部,且卡杆与移动架滑动配合,所述抵触弹簧套设在卡杆上,且抵触弹簧的两端分别与抵触架和移动架相连接,所述承载架上还设置有顶架,所述顶架与抵触架的底部抵触配合。

优选的,所述收集板的旁侧还设有收集料槽,所述收集料槽转动设置在移动架的侧壁上,所述收集板的前端还设有多组尖锐块,使收集板能够将地面除钉之后的尘土清除。

优选的,所述的一种市政施工用路面除钉机的使用方法,包括如下步骤:

S1:施工人员对路面除钉施工时,通过推车握把将推车架在施工路面上推动,推车架在推动时操作人员将驱动握把向下按压,使调节架在限位杆上向下滑动使除钉件位于施工路面的表面,进而当施工路面上存在钉子时,钉子的上端部分能够与除钉件接触,有效将钉子从施工路面上去除,而当施工路面存在坡度等其余障碍物与除钉件摩擦阻碍除钉件移动时,操作人员则可将驱动握把向上抬升使调节架在限位杆上向上移动,从而使除钉件避开障碍物能够继续移动;

S2:施工人员将推车架推动时,施工人员的视线则会通过观测口看到施工路面上的钉子,随后施工人员将推车架向钉子的方向推动,钉子位于路面的上端部分则会与推动齿条的前端接触,而在施工人员的推动下,钉子的上端部则会使推动齿条在承载架的滑槽内移动,推动齿条移动进而同时带动两组夹持件转动,推动齿条移动与连接架上的外圈齿轮接触,进而使连接架在承载架上旋转,此时连接架的另一端则会将夹持架向外扩张,而夹持架在铰接架的限位下,夹持架的顶端则会向钉子的方向靠拢,进而通过两组夹持件将钉子的上端部夹持,采用此方式操作人员能够通过观测口观测到钉子是否能与推动齿条的前端部接触,而当接触之后即可在施工人员的推动下通过两组夹持件对钉子的上端进行夹持,操作十分简单且与钉子对准也较为简单,无需施工人员手动调整钉子与夹持件的部位,方便施工人员操作;

S3:当施工人员使两组夹持件与路面上的钉子夹持时,调节架位于限位杆最底部的位置,此时施工人员则能够将驱动握把向下按压使驱动握把在杆架上旋转,杆架则形成支点,驱动握把则形成省力杠杆,驱动握把偏转则能够带动除钉件翘起,进而使夹持的钉子能够被轻松向上抬起从而达到施工路面除钉的效果,采用此设置能够使施工人员轻松的将路面上的钉子去除;

S4:当施工人员通过驱动握把将夹持有钉子的除钉件向上抬升时,承载架上的顶架则会与抵触架接触进而带动抵触架在移动架上的移动槽内向上移动,而抵触架移动则会带动拉力架将定位杆拉动,进而使收集板在支撑架的限位下向抬升起的钉子底部移动,此时收集板则位于钉子的下方,除钉件上的压力弹簧当钉子去除之后两组夹持件则会松开,进而当钉子拔出的同时两组夹持件则能够带动钉子向上移动短暂距离,承载架向上抬升则与抵触架接触,此时收集板偏转处于钉子的下方则能够将路面上的钉子收集,钉子则在收集板上向收集料槽内滑动,进而当钉子拔出的同时则能够将钉子有效的收集起来,提高了钉子去除的收集效率避免钉子上存在锈迹等杂质导致施工人员手动抓取时沾染上钉子上的污秽物;

S5:当收集板将钉子拔出之后,操作人员则将驱动握把调整成竖直状,在抵触弹簧的带动下则可使抵触架恢复至原状,进而方便持续进行除钉作业,而钉子去除之后施工的路面上则存在除钉之后留下的尘土等杂质,此时操作人员则能够使移动架在推车架上向下移动位于施工路的表面,随后通过驱动握把偏转继续使承载架上的顶架与抵触架接触,收集板前端的多组尖锐块则能够将除钉之后残留的灰尘等杂质去除,进而起到了除钉之后清理施工路面的效果,完成工作。

与现有技术相比,本发明的有益效果:

本发明中,施工人员对路面除钉施工时,通过推车握把将推车架在施工路面上推动,推车架在推动时操作人员将驱动握把向下按压,使调节架在限位杆上向下滑动使除钉件位于施工路面的表面,进而当施工路面上存在钉子时,钉子的上端部分能够与除钉件接触,有效将钉子从施工路面上去除,而当施工路面存在坡度等其余障碍物与除钉件摩擦阻碍除钉件移动时,操作人员则可将驱动握把向上抬升使调节架在限位杆上向上移动,从而使除钉件避开障碍物能够继续移动。

本发明中,施工人员将推车架推动时,施工人员的视线则会通过观测口看到施工路面上的钉子,随后施工人员将推车架向钉子的方向推动,钉子位于路面的上端部分则会与推动齿条的前端接触,而在施工人员的推动下,钉子的上端部则会使推动齿条在承载架的滑槽内移动,推动齿条移动进而同时带动两组夹持件转动,推动齿条移动与连接架上的外圈齿轮接触,进而使连接架在承载架上旋转,此时连接架的另一端则会将夹持架向外扩张,而夹持架在铰接架的限位下,夹持架的顶端则会向钉子的方向靠拢,进而通过两组夹持件将钉子的上端部夹持,采用此方式操作人员能够通过观测口观测到钉子是否能与推动齿条的前端部接触,而当接触之后即可在施工人员的推动下通过两组夹持件对钉子的上端进行夹持,操作十分简单且与钉子对准也较为简单,无需施工人员手动调整钉子与夹持件的部位,方便施工人员操作。

本发明中,当施工人员使两组夹持件与路面上的钉子夹持时,调节架位于限位杆最底部的位置,此时施工人员则能够将驱动握把向下按压使驱动握把在杆架上旋转,杆架则形成支点,驱动握把则形成省力杠杆,驱动握把偏转则能够带动除钉件翘起,进而使夹持的钉子能够被轻松向上抬起从而达到施工路面除钉的效果,采用此设置能够使施工人员轻松的将路面上的钉子去除。

本发明中,当施工人员通过驱动握把将夹持有钉子的除钉件向上抬升时,承载架上的顶架则会与抵触架接触进而带动抵触架在移动架上的移动槽内向上移动,而抵触架移动则会带动拉力架将定位杆拉动,进而使收集板在支撑架的限位下向抬升起的钉子底部移动,此时收集板则位于钉子的下方,除钉件上的压力弹簧当钉子去除之后两组夹持件则会松开,进而当钉子拔出的同时两组夹持件则能够带动钉子向上移动短暂距离,承载架向上抬升则与抵触架接触,此时收集板偏转处于钉子的下方则能够将路面上的钉子收集,钉子则在收集板上向收集料槽内滑动,进而当钉子拔出的同时则能够将钉子有效的收集起来,提高了钉子去除的收集效率避免钉子上存在锈迹等杂质导致施工人员手动抓取时沾染上钉子上的污秽物。

本发明中,当收集板将钉子拔出之后,操作人员则将驱动握把调整成竖直状,在抵触弹簧的带动下则可使抵触架恢复至原状,进而方便持续进行除钉作业,而钉子去除之后施工的路面上则存在除钉之后留下的尘土等杂质,此时操作人员则能够使移动架在推车架上向下移动位于施工路的表面,随后通过驱动握把偏转继续使承载架上的顶架与抵触架接触,收集板前端的多组尖锐块则能够将除钉之后残留的灰尘等杂质去除,进而起到了除钉之后清理施工路面的效果,完成工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图;

图2为本发明的局部立体结构示意图;

图3为本发明的立体结构剖视图;

图4为本发明的除钉件立体结构示意图;

图5为本发明的除钉件局部立体结构剖视图;

图6为本发明的收集设备立体结构示意图一;

图7为本发明的收集设备立体结构示意图二。

图中:1、推车架;11、推车握把;12、限位杆;13、隔档片;14、限位槽;15、观测口;2、除钉设备;21、驱动握把;22、调节架;221、杆架;3、除钉件;31、承载架;311、滑槽;32、顶架;33、推动齿条;34、滑动杆;35、压力弹簧;4、夹持件;41、铰接架;42、连接架;421、外圈齿轮;43、夹持架;5、收集设备;51、移动架;511、移动槽;52、抵触架;53、收集板;531、尖锐块;54、定位杆;55、拉力架;56、支撑架;57、卡杆;58、抵触弹簧;6、收集料槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图7,本发明提供一种技术方案:一种市政施工用路面除钉机,包括放置于地面的推车架1,所述推车架1上设有推车握把11,推车握把11固定设置在推车架1的顶部使推车架1在地面上移动,所述推车架1的下方设有除钉设备2,所述推车架1的底部向下延伸有相对设置的限位杆12,所述除钉设备2设置在限位杆12上,且除钉设备2与限位杆12滑动配合。

本实施例中,如图1、图2和图3所示,所述除钉设备2包括驱动握把21、调节架22和除钉件3,所述调节架22滑动设置在限位杆12上,所述调节架22的中段位置呈圆柱形设置的杆架221,所述驱动握把21的底部呈90度设置,且驱动握把21与杆架221转动配合,所述推车架1上还设有限位槽14,所述驱动握把21与限位槽14滑动配合,所述除钉件3固定设置在驱动握把21上,两组限位杆12上还设有限制调节架22移动幅度的隔档片13;施工人员对路面除钉施工时,通过推车握把11将推车架1在施工路面上推动,推车架1在推动时操作人员将驱动握把21向下按压,使调节架22在限位杆12上向下滑动使除钉件3位于施工路面的表面,进而当施工路面上存在钉子时,钉子的上端部分能够与除钉件3接触,有效将钉子从施工路面上去除,而当施工路面存在坡度等其余障碍物与除钉件3摩擦阻碍除钉件3移动时,操作人员则可将驱动握把21向上抬升使调节架22在限位杆12上向上移动,从而使除钉件3避开障碍物能够继续移动。

本实施例中,如图1、图2、图3、图4和图5所示,所述除钉件3包括承载架31、推动齿条33、压力弹簧35和两组夹持件4,所述承载架31固定设置在驱动握把21的顶部,所述承载架31上开设有滑槽311,所述推动齿条33设置在承载架31上的滑槽311内,且推动齿条33与滑槽311滑动配合,所述推动齿条33的底部还固定连接有滑动杆34,所述滑动杆34与承载架31滑动配合,所述压力弹簧35套设在滑动杆34上,且压力弹簧35的两端分别与推动齿条33的底部和滑槽311相连接,所述推动齿条33的顶端呈弧形状,两组所述夹持件4相对设置在承载架31上且与承载架31转动配合,所述推车架1上开设有观测口15,观测口15位于两组夹持件4的上方;施工人员将推车架1推动时,施工人员的视线则会通过观测口15看到施工路面上的钉子,随后施工人员将推车架1向钉子的方向推动,钉子位于路面的上端部分则会与推动齿条33的前端接触,而在施工人员的推动下,钉子的上端部则会使推动齿条33在承载架31的滑槽311内移动,推动齿条33移动进而同时带动两组夹持件4转动,推动齿条33移动与连接架42上的外圈齿轮421接触,进而使连接架42在承载架31上旋转,此时连接架42的另一端则会将夹持架43向外扩张,而夹持架43在铰接架41的限位下,夹持架43的顶端则会向钉子的方向靠拢,进而通过两组夹持件4将钉子的上端部夹持,采用此方式操作人员能够通过观测口15观测到钉子是否能与推动齿条33的前端部接触,而当接触之后即可在施工人员的推动下通过两组夹持件4对钉子的上端进行夹持,操作十分简单且与钉子对准也较为简单,无需施工人员手动调整钉子与夹持件4的部位,方便施工人员操作。

本实施例中,如图1、图2、图3、图4和图5所示,两组所述夹持件4均包括铰接架41、连接架42和夹持架43,所述连接架42的一端铰接设置在承载架31上,且连接架42设置在承载架31的位置设有外圈齿轮421,所述外圈齿轮421与推动齿条33的侧边相啮合,所述铰接架41的一端铰接设置在承载架31上,所述夹持架43铰接设置在连接架42和铰接架41的另一端,所述夹持架43的端口处呈弧形设置,且夹持架43的端口处设有摩擦面;当施工人员使两组夹持件4与路面上的钉子夹持时,调节架22位于限位杆12最底部的位置,此时施工人员则能够将驱动握把21向下按压使驱动握把21在杆架221上旋转,杆架221则形成支点,驱动握把21则形成省力杠杆,驱动握把21偏转则能够带动除钉件3翘起,进而使夹持的钉子能够被轻松向上抬起从而达到施工路面除钉的效果,采用此设置能够使施工人员轻松的将路面上的钉子去除。

本实施例中,如图1、图2、图6和图7所示,所述推车架1上还设有收集设备5,所述收集设备5包括移动架51、抵触架52、收集板53、定位杆54和拉力架55,所述移动架51设置在推车架1上,且移动架51与推车架1滑动配合,所述移动架51设置在推车架1的前端部,所述移动架51上开设有移动槽511,所述抵触架52设置在移动架51上的移动槽511中,且抵触架52与移动槽511滑动配合,所述移动架51上还设有相对设置的支撑架56,所述支撑架56的一端与移动架51铰接配合,所述收集板53铰接设置在两组支撑架56的另一端内壁上,所述定位杆54固定设置在收集板53的内壁上,所述拉力架55的两端分别设置在定位杆54和移动架51上,且拉力架55与转动杆和移动架51铰接配合;当施工人员通过驱动握把21将夹持有钉子的除钉件3向上抬升时,承载架31上的顶架32则会与抵触架52接触进而带动抵触架52在移动架51上的移动槽511内向上移动,而抵触架52移动则会带动拉力架55将定位杆54拉动,进而使收集板53在支撑架56的限位下向抬升起的钉子底部移动,此时收集板53则位于钉子的下方,除钉件3上的压力弹簧35当钉子去除之后两组夹持件4则会松开,进而当钉子拔出的同时两组夹持件4则能够带动钉子向上移动短暂距离,承载架31向上抬升则与抵触架52接触,此时收集板53偏转处于钉子的下方则能够将路面上的钉子收集,钉子则在收集板53上向收集料槽6内滑动,进而当钉子拔出的同时则能够将钉子有效的收集起来,提高了钉子去除的收集效率避免钉子上存在锈迹等杂质导致施工人员手动抓取时沾染上钉子上的污秽物。

本实施例中,如图1、图2、图6和图7所示,所述抵触架52上还设有卡杆57和抵触弹簧58,所述卡杆57固定设置在抵触架52的顶部,且卡杆57与移动架51滑动配合,所述抵触弹簧58套设在卡杆57上,且抵触弹簧58的两端分别与抵触架52和移动架51相连接,所述承载架31上还设置有顶架32,所述顶架32与抵触架52的底部抵触配合;

所述收集板53的旁侧还设有收集料槽6,所述收集料槽6转动设置在移动架51的侧壁上,所述收集板53的前端还设有多组尖锐块531,使收集板53能够将地面除钉之后的尘土清除;

当收集板53将钉子拔出之后,操作人员则将驱动握把21调整成竖直状,在抵触弹簧58的带动下则可使抵触架52恢复至原状,进而方便持续进行除钉作业,而钉子去除之后施工的路面上则存在除钉之后留下的尘土等杂质,此时操作人员则能够使移动架51在推车架1上向下移动位于施工路的表面,随后通过驱动握把21偏转继续使承载架31上的顶架32与抵触架52接触,收集板53前端的多组尖锐块531则能够将除钉之后残留的灰尘等杂质去除,进而起到了除钉之后清理施工路面的效果,完成工作。

本发明的使用方法和优点:该一种市政施工用路面除钉机的使用方法,工作过程如下:

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示:

S1:施工人员对路面除钉施工时,通过推车握把11将推车架1在施工路面上推动,推车架1在推动时操作人员将驱动握把21向下按压,使调节架22在限位杆12上向下滑动使除钉件3位于施工路面的表面,进而当施工路面上存在钉子时,钉子的上端部分能够与除钉件3接触,有效将钉子从施工路面上去除,而当施工路面存在坡度等其余障碍物与除钉件3摩擦阻碍除钉件3移动时,操作人员则可将驱动握把21向上抬升使调节架22在限位杆12上向上移动,从而使除钉件3避开障碍物能够继续移动;

S2:施工人员将推车架1推动时,施工人员的视线则会通过观测口15看到施工路面上的钉子,随后施工人员将推车架1向钉子的方向推动,钉子位于路面的上端部分则会与推动齿条33的前端接触,而在施工人员的推动下,钉子的上端部则会使推动齿条33在承载架31的滑槽311内移动,推动齿条33移动进而同时带动两组夹持件4转动,推动齿条33移动与连接架42上的外圈齿轮421接触,进而使连接架42在承载架31上旋转,此时连接架42的另一端则会将夹持架43向外扩张,而夹持架43在铰接架41的限位下,夹持架43的顶端则会向钉子的方向靠拢,进而通过两组夹持件4将钉子的上端部夹持,采用此方式操作人员能够通过观测口15观测到钉子是否能与推动齿条33的前端部接触,而当接触之后即可在施工人员的推动下通过两组夹持件4对钉子的上端进行夹持,操作十分简单且与钉子对准也较为简单,无需施工人员手动调整钉子与夹持件4的部位,方便施工人员操作;

S3:当施工人员使两组夹持件4与路面上的钉子夹持时,调节架22位于限位杆12最底部的位置,此时施工人员则能够将驱动握把21向下按压使驱动握把21在杆架221上旋转,杆架221则形成支点,驱动握把21则形成省力杠杆,驱动握把21偏转则能够带动除钉件3翘起,进而使夹持的钉子能够被轻松向上抬起从而达到施工路面除钉的效果,采用此设置能够使施工人员轻松的将路面上的钉子去除;

S4:当施工人员通过驱动握把21将夹持有钉子的除钉件3向上抬升时,承载架31上的顶架32则会与抵触架52接触进而带动抵触架52在移动架51上的移动槽511内向上移动,而抵触架52移动则会带动拉力架55将定位杆54拉动,进而使收集板53在支撑架56的限位下向抬升起的钉子底部移动,此时收集板53则位于钉子的下方,除钉件3上的压力弹簧35当钉子去除之后两组夹持件4则会松开,进而当钉子拔出的同时两组夹持件4则能够带动钉子向上移动短暂距离,承载架31向上抬升则与抵触架52接触,此时收集板53偏转处于钉子的下方则能够将路面上的钉子收集,钉子则在收集板53上向收集料槽6内滑动,进而当钉子拔出的同时则能够将钉子有效的收集起来,提高了钉子去除的收集效率避免钉子上存在锈迹等杂质导致施工人员手动抓取时沾染上钉子上的污秽物;

S5:当收集板53将钉子拔出之后,操作人员则将驱动握把21调整成竖直状,在抵触弹簧58的带动下则可使抵触架52恢复至原状,进而方便持续进行除钉作业,而钉子去除之后施工的路面上则存在除钉之后留下的尘土等杂质,此时操作人员则能够使移动架51在推车架1上向下移动位于施工路的表面,随后通过驱动握把21偏转继续使承载架31上的顶架32与抵触架52接触,收集板53前端的多组尖锐块531则能够将除钉之后残留的灰尘等杂质去除,进而起到了除钉之后清理施工路面的效果,完成工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术分类

06120116019659