掌桥专利:专业的专利平台
掌桥专利
首页

一种预绞式防舞绝缘间隔棒

文献发布时间:2024-01-17 01:14:25


一种预绞式防舞绝缘间隔棒

技术领域

本发明涉及绝缘间隔棒设备技术领域,尤其涉及一种预绞式防舞绝缘间隔棒。

背景技术

间隔棒是指安装在分裂导线上,固定各分裂导线间的间距,以防止导线互相鞭击、抑制微风振动和次档距振荡的金具。间隔棒一般安装在档距中间,相隔50~60m安装,二分裂、四分裂、六分裂、八分裂导线的间隔棒,分裂导线安装间隔棒后与无间隔棒的振动振幅比较,二分裂导线减小50%,四分裂导线减小87%,90%。

目前的间隔棒的线夹的零部件繁多,工艺相对复杂,成本相对较高,另外由于其线夹的夹头均采用夹合型式,线夹本体和压板通过一个铰链的形式将导线夹住,在安装时必须要有专门的安装工具先将线夹本体和压板压紧,然后用销子把压板牢牢的锁住。安装过程复杂不容易掌握力度曾经发生过力度过大造成线夹本体铰链部位断裂的事故,而且由于导线夹头比较窄夹持导线的接触面比较小容易形成应力集中,严重影响导线的性能,特别是高海拔,重冰区的线路工程,容易造成导线断股等安全事故;现有技术中提出的预绞式间隔棒一般采用预绞丝单独与导线进行固定,或者采用挂钩加预绞丝与导线进行固定,挂钩加预绞丝可以增加导线的稳定性,但是在实际使用过程中,由于挂钩的形状并不是完全包覆导线一周,所以导线在挂钩处的受到的摩擦并不均匀,有挂钩处的导线会受到较大的摩擦力,而且挂钩和间隔棒的设置在一定程度上会影响导线扭转,影响导线扭转则会影响导线防舞效果。

所以提供一种预绞式防舞绝缘间隔棒,能够解决上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于,现有技术中提出的预绞式间隔棒一般采用预绞丝单独与导线进行固定,或者采用挂钩加预绞丝与导线进行固定,挂钩加预绞丝可以增加导线的稳定性,但是在实际使用过程中,由于挂钩的形状并不是完全包覆导线一周,所以导线在挂钩处的受到的摩擦并不均匀,有挂钩处的导线会受到较大的摩擦力,而且挂钩和间隔棒的设置在一定程度上会影响导线扭转,影响导线扭转则会影响导线防舞效果,所以提供一种预绞式防舞绝缘间隔棒,所述预绞式防舞绝缘间隔棒包括:

间隔棒棒体,所述间隔棒的两端设置固定设置有锁紧线夹,所述锁紧线夹的内圈固定设置有第一减振防舞机构,所述锁紧线夹靠近所述间隔棒棒体的端部设置有预绞线,所述锁紧线夹两侧的所述预绞线长度相同,所述间隔棒棒体上还设有第二减振防舞机构;

所述锁紧线夹包括线夹基座,所述线夹基座向外延伸出两个弧形线托,两个所述弧形线托远离所述线夹基座的端部与一夹紧线托转动连接,所述夹紧线托靠近所述线夹基座的一侧设置有第一棘齿所述线夹基座内部设置有锁紧机构,所述锁紧机构用于配合第一棘齿将所述夹紧线托锁紧,所述第一减振防舞机构固定安装在两个所述弧形线托和所述夹紧线托上,所述线夹基座上开设有预绞线孔,所述预绞线孔用于安装所述预绞线穿过/固定;

所述锁紧机构包括转动杆,所述转动杆的一端通过第二转轴与所述锁紧机构安装槽转动连接,所述转动杆靠近所述夹紧线托的一侧配合所述第一棘齿设置有第二棘齿,所述第一棘齿的斜面和所述第二棘齿的斜面相向设置;

所述锁紧机构还包括拨片,所述拨片通过第三转轴与所述锁紧机构安装槽转动连接,所述拨片位于所述转动杆远离所述第二转轴的端部处;

所述转动杆远离所述第二棘齿的一侧设置有滑动杆,所述滑动杆沿所述锁紧机构安装槽的侧壁上下滑动,所述滑动杆和所述转动杆之间固定设置有复位弹簧,所述滑动杆和所述转动杆靠近所述拨片的端部分别相向设置有锁止凸起。

进一步地,所述夹紧线托设置在两个所述弧形线托之间,所述夹紧线托和两个所述弧形线托通过第一转轴转动连接。

进一步地,所述线夹基座与两个所述弧形线托一体成型,所述线夹基座内开设有锁紧机构安装槽,所述锁紧机构安装槽用于安装所述锁紧机构。

进一步地,所述拨片用于拨动所述转动杆转动以及拨动所述滑动杆滑动。

进一步地,所述第一减振防舞机构包括多个弹性托线机构,多个所述弹性托线机构分别安装在所述弧形线托和夹紧线托上,所述弹性托线机构包括壳体、支撑柱、托线板和减振弹簧,所述壳体与所述弧形线托或所述夹紧线托固定连接,所述支撑柱的沿所述壳体上下活动,所述支撑柱位于所述壳体内的端部与所述减振弹簧固定连接,所述支撑柱位于所述壳体外的端部与所述托线板固定连接,所述支撑柱位于所述壳体内的端部还固定设置有防脱环。

进一步地,所述托线板远离所述支撑柱的表面上设置有减振层。

进一步地,所述拨片正对处的所述线夹基座的侧壁上开设有锁孔,所述锁孔用于通过其拨动拨片。

实施本发明,具有如下有益效果:

1.本发明提供了一种新的固定导线的防振结构,无需工具能够实现快速安装,同时,与导线的接触面积较大,不会出现导线在直径方向上受力不均匀导致磨损不同的情况,能够有效的吸收导线的振动,防止导线由于受到风力影响产生振动后出现大幅度舞动的状况,并且,该结构使得导线能够在一定角度内扭转,提升了防舞动的效果。

附图说明

图1是本发明的结构图;

图2是本发明锁紧线夹和第一减振防舞机构的剖视图;

图3是本发明的部分俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅说明书附图1-3,本实施例中所要解决的技术问题在于,现有技术中提出的预绞式间隔棒一般采用预绞丝单独与导线进行固定,或者采用挂钩加预绞丝与导线进行固定,挂钩加预绞丝可以增加导线的稳定性,但是在实际使用过程中,由于挂钩的形状并不是完全包覆导线一周,所以导线在挂钩处的受到的摩擦并不均匀,有挂钩处的导线会受到较大的摩擦力,而且挂钩和间隔棒的设置在一定程度上会影响导线扭转,影响导线扭转则会影响导线防舞效果,所以提供一种预绞式防舞绝缘间隔棒,所述预绞式防舞绝缘间隔棒包括:

间隔棒棒体1,间隔棒棒体1的两端设置固定设置有锁紧线夹,锁紧线夹的内圈固定设置有第一减振防舞机构3,锁紧线夹靠近间隔棒棒体1的端部设置有预绞线9,锁紧线夹两侧的预绞线9长度相同,间隔棒棒体1上还设有第二减振防舞机构8,第二减振防舞机构8为硅胶绝缘伞;

锁紧线夹包括线夹基座6,线夹基座6向外延伸出两个弧形线托5,两个弧形线托5远离线夹基座6的端部与一夹紧线托2转动连接,夹紧线托2靠近线夹基座6的一侧设置有第一棘齿201线夹基座6内部设置有锁紧机构,锁紧机构,锁紧机构用于配合第一棘齿201将夹紧线托2锁紧,第一减振防舞机构3固定安装在两个弧形线托5和夹紧线托2上,线夹基座6上开设有预绞线孔607,预绞线孔607用于安装预绞线9穿过/固定,在一个具体的实施例中,预绞线孔607为通孔,预绞线9为一整段,从上述预绞线孔607中穿过,线夹基座6两侧预绞线9的长度相同,也可以根据所处地区的风向计算导线受到的风力,在线夹基座6的两侧提供不同长度的预绞线9,在另一个具体的实施方式中,预绞线孔607开设在线夹基座6的两侧,预绞线9通过固定机构分别固定在两侧的,线夹基座6两侧的预绞线9长度可以相同,也可以根据所处地区的风向计算导线受到的风力,在线夹基座6的两侧提供不同长度的预绞线9,其中提到的固定机构可以是利用螺栓将预绞线9安装在预绞线孔607内,也可以是将预绞线9直接焊接在预绞线孔607内,预绞线的设计能够有效提升防舞间隔棒的防舞效果,同时能够与线托内的第一减震防舞机构配合,减少线体与线夹的摩擦。

夹紧线托2设置在两个弧形线托5之间,夹紧线托2和两个弧形线托5通过第一转轴4转动连接,夹紧线托2和两个弧形线托5构成类似于手铐的结构,在安装时将弧形线托5托住导线,转动夹紧线托2扣住导线,能够实现快速进行安装,且无需工具辅助,提高间隔棒棒体1的安装效率。

线夹基座6与两个弧形线托5一体成型,线夹基座6内开设有锁紧机构安装槽601,锁紧机构安装槽601用于安装锁紧机构。

锁紧机构包括转动杆602,转动杆602的一端通过第二转轴604与锁紧机构安装槽601转动连接,转动杆602靠近夹紧线托2的一侧配合第一棘齿201设置有第二棘齿603,第一棘齿201的斜面和第二棘齿603的斜面相向设置。

锁紧机构还包括拨片608,拨片608通过第三转轴与锁紧机构安装槽601转动连接,拨片608位于转动杆602远离第二转轴604的端部处。

转动杆602远离第二棘齿603的一侧设置有滑动杆606,滑动杆606沿锁紧机构安装槽601的侧壁上下滑动,滑动杆606和转动杆602之间固定设置有复位弹簧605,滑动杆606和转动杆602靠近拨片608的端部分别相向设置有锁止凸起。

拨片608用于拨动转动杆602转动以及拨动滑动杆606滑动。

在使用过程中夹紧线托2向线夹基座6处转动,夹紧线夹处的第一棘齿201向转动杆602上的第二棘齿603施加压力,由于第一棘齿201和第二棘齿603的两个斜面相对设置,所以第一棘齿201能够推动第二棘齿603,使得转动杆602向滑动杆606处转动,从而第一棘齿201继续向下运动使得第一棘齿201和第二棘齿603啮合,防止脱出,此时可以从下方手动推动滑动杆606,使得滑动杆606的锁止凸起和转动杆602的锁止凸起相配合,防止转动杆602出现转动影响啮合效果。

第一减振防舞机构3包括多个弹性托线机构,多个弹性托线机构分别安装在弧形线托5和夹紧线托2上,弹性托线机构包括壳体301、支撑柱303、托线板302和减振弹簧304,壳体301与弧形线托5或夹紧线托2固定连接,支撑柱303的沿壳体301上下活动,支撑柱303位于壳体301内的端部与减振弹簧304固定连接,支撑柱303位于壳体301外的端部与托线板302固定连接,支撑柱303位于壳体301内的端部还固定设置有防脱环305,在使用过程中,第一减振防舞机构3的托线板302围绕导线四周,减振弹簧304向支撑柱303施加一个向导线方向的力,用于夹紧导线,以及在导线振动时,对导线起到减振作用。

托线板302远离支撑柱303的表面上设置有减振层,减振层的材质可以为橡胶,橡胶既可以满足绝缘要求,又能起到减振效果。

拨片608正对处的线夹基座6的侧壁上开设有锁孔7,锁孔7用于通过其拨动拨片608,在拆卸时通过钥匙通过锁孔7转动拨片608,先利用拨片608向下推动滑动杆606,使得锁止凸起错位,达到解锁效果,然后转动拨片608拨动转动杆602,使得第一棘齿201和第二棘齿603的啮合状态打破,第一棘齿201能够不受第二棘齿603的锁止向上运动,在一个具体的实施方式中,拨片608上设置有转动杆602,转动贯穿过拨片608正对处的线夹基座6的侧壁,转动杆602与拨片608固定连接。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术分类

06120116072970