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具有熨烫板的蒸汽挂烫机

文献发布时间:2024-01-17 01:15:20


具有熨烫板的蒸汽挂烫机

技术领域

本发明涉及一种具有可倾斜熨烫板的蒸汽挂烫机,该可倾斜熨烫板包括可彼此分离的第一部分和第二部分。

本发明可用于衣物护理领域。

背景技术

已知蒸汽挂烫机用于汽蒸衣物,以通过使用蒸汽中的热量和湿气来去除褶皱。一种类型的蒸汽挂烫机,称为立式蒸汽挂烫机,包括容纳储水器和蒸汽发生单元的基部单元。挂烫机头部通过柔性软管被连接到基部单元,蒸汽通过该柔性软管被输送到挂烫机头部。挂烫机头部设置有蒸汽板,也称为底板(soleplate),其具有一个或多个蒸汽孔以将蒸汽排放到被处理的织物上。衣物被挂在衣架上,并且用户将挂烫机头部定位在悬挂的衣物之上以去除褶皱。褶皱的去除在本文中也称为“去皱”。

这种立式挂烫机可以包括衣物支撑特征和/或附件,例如衣物支撑板或垫,以用于增强,特别是加速去皱过程。此外,用户可以选择以不同于衣物从蒸汽挂烫机的衣架竖直悬挂的直立取向的一个或多个角度处理衣物。由于用户的熨烫体验,特别是对于长裤或正式的长袖衬衫,用户往往希望水平取向。

期望衣物支撑板足够长以能够在一个蒸汽行程中对衣物表面区域施加蒸汽。这是为了进一步提高蒸汽挂烫机的去皱性能。

然而,较长的支撑板可能存在挑战。蒸汽挂烫机的去皱性能可能由于在以水平取向的汽蒸/熨烫期间用户对较长的板进行按压时较长的板弯曲或弓起的趋势而受到损害。这种弯曲或弓起可能增加在汽蒸过程中引入褶皱的风险。这种弯曲或弓起还可能导致用户感觉到蒸汽挂烫机质量较差。

US 2019/376228A1公开了一种用于衣物的蒸汽处理的装置,其包括熨烫板。

发明内容

本发明的目的是提出一种用于处理衣物的改进的蒸汽挂烫机,该蒸汽挂烫机避免或减轻了上述问题。

本发明由独立权利要求限定。从属权利要求限定了有利的实施例。

为此,根据本发明的蒸汽挂烫机包括:

-形成平坦表面的熨烫板,该熨烫板由塑料材料制成,

-杆组件,该杆组件用于经由枢轴联接器来支撑该熨烫板,该枢轴联接器被布置在该熨烫板与该杆组件之间,

其中该熨烫板包括可彼此分离的第一部分和第二部分,该第一部分和该第二部分在相对于该枢轴联接器相反的方向上延伸,并且

-由金属材料制成的加强装置,该加强装置仅布置在第一部分或第二部分中的一者上,用于加强第一部分或第二部分的刚性。

熨烫板由塑料材料制成,使得熨烫板受益于相对重量轻,并且例如通过注射模制工艺直接制造。

被布置在熨烫板和杆组件之间的枢轴联接器使得熨烫板能够围绕旋转轴线倾斜。熨烫板相对于枢轴联接器沿相反方向延伸。换言之,熨烫板沿着垂直于旋转轴线的纵向轴线延伸。

例如,该枢轴联接器使得该熨烫板能够从该熨烫板平行于该杆组件延伸的竖直取向朝向或倾斜到该熨烫板垂直于该杆组件延伸的水平取向。

熨烫板包括第一部分和第二部分。第一部分和第二部分可彼此分离。当第一部分和第二部分彼此分离时,促进蒸汽挂烫机的储存和运输。当供应蒸汽挂烫机时也需要较少的包装,因为与供应彼此分离的第一部分和第二部分相关的形状因子较小。

将第一部分和第二部分附接在一起,例如通过将第一部分和第二部分彼此卡扣配合,使得熨烫板能够被拉长。例如,当熨烫板经由枢轴联接器倾斜到水平取向时,这种拉长的熨烫板对于汽蒸/熨烫衣物是理想的。

加强装置由金属材料制成。加强装置仅布置在第一部分和第二部分中的一者上。这使得蒸汽挂烫机的重量增加最小化,例如相对于熨烫板的第一部分和第二部分两者都用金属材料加强的情形。

加强装置加强相应部分的刚性,换言之,加强装置布置在其上的第一部分或第二部分的刚性。

以这种方式,熨烫板的弯曲或弓起被抑制,特别是当第一部分和第二部分被彼此附接并且熨烫板经由枢轴联接器倾斜到水平取向时。通过抑制熨烫板的弯曲,可以降低在使用蒸汽挂烫机进行汽蒸/熨烫期间引入褶皱的风险。

优选地,加强装置由不锈钢或铝制成。

不锈钢受益于坚固和刚性,以及相对耐腐蚀,特别是在使用蒸汽挂烫机期间的潮湿条件下。

铝受益于相对坚固和重量轻。

优选地,加强装置采用至少一个杆的形式。

在一个实施例中,该至少一个杆相对于该枢转联接器沿相反方向延伸。换言之,该至少一个杆平行于熨烫板的纵向轴线延伸。

优选地,该至少一个杆具有在以下形状之一中截取的横截面:

-圆形,

–矩形,

-T形,

-U形,

-I形,

-L形。

该至少一个杆可以例如是实心轴或中空杆的形式。

优选地,至少一个杆是中空杆。中空杆有助于相对于例如具有类似尺寸的实心轴形式的杆减小蒸汽挂烫机的重量。

中空杆优选具有外直径为5mm至20mm和/或壁厚为0.5mm至3mm的圆形横截面。

中空杆的这种尺寸可以提供期望的加强,同时使蒸汽挂烫机的重量增加最小化。

优选地,加强装置被布置在第一部分或第二部分的背部。

因此,加强装置加强熨烫板的相应部分,但是加强装置从织物在其上被蒸汽处理的平坦表面向后设置。

优选地,加强装置与第一部分或第二部分模制在一起。

这避免了在制造过程中需要附加的紧固件/紧固步骤来帮助将加强装置保持就位。

通过使加强装置与第一部分或第二部分模制在一起,形成最终组件,其中加强装置完全嵌入第一部分或第二部分中(即,不与第一部分或第二部分分离),这继而允许刚性的进一步加强。

第一部分具有第一长度,并且第二部分具有第二长度。优选地,第一长度比第二长度长,并且加强装置被布置在第一部分上。

第一长度比第二长度长意味着第一部分主要负责延长熨烫板。当例如汽蒸/熨烫长裤或正式的长袖衬衫时,往往需要这种延长。当在熨烫或蒸汽处理期间用户按压第一部分时,加强装置抑制较长的第一部分的挠曲或弯曲。

优选地,第二部分具有末端,该末端形成用于衣物的衣架。

除了促进将衣物悬挂在第二部分上之外,该末端还可以用于提高第二部分的刚性。这可以有助于补偿例如加强第一部分而不是第二部分的加强装置。

在一个示例中,加强装置包括沿熨烫板的纵向轴线延伸的单个杆。

在备选示例中,加强装置包括沿熨烫板的纵向轴线平行且对称地延伸的两个杆。

在另一示例中,加强装置包括形成V形的两个杆。

V形的凹入区域优选地指向枢轴联接器。

在又一示例中,加强装置形成框架,该框架沿第一部分或第二部分的外周布置。

下面将给出本发明的详细说明和其它方面。

附图说明

现在将参考下文中描述的实施例并结合附图来解释本发明的特定方面,其中以相同的方式指定相同的部分或子步骤:

图1描绘了根据一个示例的蒸汽挂烫机的透视图,

图2描绘了图1中所示的蒸汽挂烫机的熨烫板处于拆卸状态的透视图,

图3描绘了示范性熨烫板的一部分,

图4描绘了根据一个示例的杆组件,

图5描绘了用于加强熨烫板的一部分的金属杆的各种示范性横截面形状,并且

图6A至图6D分别示出了用于加强熨烫板的一部分的示范性加强装置。

具体实施方式

图1示出了根据一个示例的蒸汽挂烫机100。蒸汽挂烫机100包括熨烫板102。熨烫板102形成或包括平面表面,在该平面表面上可以使用蒸汽挂烫机100来汽蒸或熨烫衣物(在图中不可见)。

熨烫板102由塑料材料制成。这使得熨烫板102受益于相对重量轻。这也使得熨烫板102的制造相对简单,例如通过注射模制。

优选地,熨烫板102由工程热塑性塑料例如聚碳酸酯制成。除了相对重量轻之外,工程热塑性塑料可以容易地成形或模制以形成熨烫板102。

聚碳酸酯作为熨烫板的塑料材料的适用性源于其相对重量轻、坚固、刚性、坚硬和坚韧,特别是在其在汽蒸/熨烫期间所暴露的高温下。

熨烫板102由杆组件104A、104B支撑。在图1所示的非限制性示例中,杆组件104A、104B包括第一杆104A和第二杆104B。

杆组件104A、104B的第一杆104A和第二杆104B从基部单元106竖直向上延伸。

虽然在图中不可见,但基部单元106容纳储水器和蒸汽发生单元。挂烫机头部(在图中也不可见)通过柔性软管被连接到基部单元106,蒸汽通过柔性软管被输送到挂烫机头部。挂烫机头部设置有蒸汽板,也称为底板(soleplate),其具有一个或多个蒸汽孔以将蒸汽排放到使用蒸汽挂烫机100处理的织物或衣物上。

在图1所示的示例中,蒸汽挂烫机100包括保持器或支架107,当用户不握持挂烫机头部时,将挂烫机头部放置在保持器或支架107上。如图1所示,保持器或支架107也由杆组件104A、104B支撑。

枢轴联接器108被布置在熨烫板102与杆组件104A、104B之间。枢轴联接器108使得熨烫板能够围绕旋转轴线A1倾斜。

枢轴联接器108使得例如熨烫板102能够从竖直取向倾斜到图1所示的水平取向。

熨烫板102例如与处于垂直取向的杆组件104A、104B的第一杆104A和第二杆104B平行地延伸。在图1所示的水平取向中,熨烫板102垂直于杆组件104A、104B的第一杆104A和第二杆104B延伸。

从图1中显而易见的是,熨烫板102相对于枢轴联接器108沿相反方向延伸。换句话说,熨烫板沿着垂直于旋转轴线A1的纵向轴线A2延伸。

如图1所示,纵向轴线A2沿着熨烫板102的中心延伸。

熨烫板102包括第一部分110和第二部分112。第一部分110和第二部分112可彼此分离。图1示出了处于组装状态的熨烫板102,其中第一部分和第二部分110、112彼此附接。

图2示出了处于拆卸状态的熨烫板102,其中第一部分和第二部分110、112彼此分离。这促进蒸汽挂烫机100的储存和运输。当供应蒸汽挂烫机100时,由于与供应彼此分离的第一部分和第二部分110、112相关联的形状因子较小,也需要较少的包装。

在图1和图2所示的非限制性示例中,第一附接构件114A和第二附接构件114B从熨烫板102的背部延伸。第一附接构件114A中的第一孔与第一杆104A中的第一孔口对齐。类似地,第二附接构件114B中的第二孔与第二杆104B中的第二孔口对齐。沿着旋转轴线延伸穿过第一孔和第一孔口以及穿过第二孔和第二孔口的一个或多个销然后能够限定枢轴联接器108。

更一般地,蒸汽挂烫机100优选地具有用于选择熨烫板102的倾斜角并将熨烫板102锁定在所选择的位置处的机构。

在一些示例中,该机构使得能够选择一个或多个倾斜角度。例如,该机构被配置为允许用户选择竖直取向、水平取向、和/或在竖直取向和水平取向之间的一个或多个中间取向。

在非限制性示例中,蒸汽挂烫机100具有杠杆(在图中不可见),该杠杆被布置为使得能够解锁该机构,使得熨烫板102的倾斜角度能够被调节,并且一旦倾斜角度被选择就锁定该机构。

在图1和图2所示的示例中,熨烫板102被设计成经由第二部分112被附接到杆组件104A、104B。因此,第二部分112由杆组件104A、104B支撑,而与第一部分110附接至第二部分112或第一部分110从第二部分112拆卸无关。

这意味着,在该特定示例中,第一和第二附接构件114A、114B从第二部分112的背部延伸。

在一个实施例中,第二部分112具有形成用于衣物的衣架的末端116。

如图2所示,第二部分112从与第一部分110的附接点朝向末端116变宽。第二部分112在末端116处的变宽与例如衬衫或夹克的肩部部分的形状互补,以促进将这种衣物悬挂在第二部分112上。末端116还可以用于提高第二部分112的刚性,这将在下文中更详细地描述。

末端116优选地对应于熨烫板102的最宽部分。

例如,第一部分110在与第二部分112的附接点处可以具有与第二部分112相同的宽度。在图1和图2所示的示例中,第一部分110在第一部分110的远离第二部分112的端部处逐渐变细至熨烫板102的最窄宽度。这有助于提高第一部分110的紧凑性,以及使第一部分110和组装的熨烫板102整体上具有圆滑的外观。

蒸汽挂烫机100的熨烫板102能够通过将第一部分110附接到第二部分112而被延长。熨烫板102的这种延长可以使得能够在一个汽蒸行程中向衣物表面区域施加蒸汽,从而增强蒸汽挂烫机100的去皱性能。

优选地,第一和第二部分110、112能够经由卡扣配合接头彼此附接和分离。这提高了第一和第二部分110、112能够被彼此附接和分离的速度和容易度。

在图2所示的示例中,公构件118A、118B、118C从第一部分110延伸,并且装配到第二部分112中的相应互补凹部120A、120B、120C中并且与其接合。可以设想备选设计,例如从第二部分112延伸的公构件118A、118B、118C,以及设置在第一部分110中的凹部120A、120B、120C。

更一般地,蒸汽挂烫机100包括由金属材料制成的加强装置124。

任何合适的金属材料,例如金属或金属合金,可用于形成加强装置124。

优选地,加强装置124由不锈钢制成。不锈钢受益于坚固和刚性,以及相对耐腐蚀,特别是在使用蒸汽挂烫机100期间的潮湿条件下。

加强装置124仅被布置在第一部分110或第二部分112中的一者上。这使得蒸汽挂烫机100的重量增加最小化,例如相对于熨烫板102的第一部分110和第二部分112两者都用金属材料加强的情形。

用加强装置124加强第一部分110或第二部分112有助于抑制熨烫板102的弯曲或弓起,特别是当第一部分和第二部分110、112彼此附接并且熨烫板102处于图1所示的水平取向时。通过抑制熨烫板102的弯曲,可以降低在使用蒸汽挂烫机100进行汽蒸/熨烫期间引入褶皱的风险。蒸汽挂烫机100的可感知的构建质量也得到改善。

如图2所示,第一部分110具有第一长度L1,并且第二部分112具有第二长度L2。在该示例中,第一长度L1比第二长度L2长。

在该示例中,短于第一长度L1的第二长度L2可部分归因于第一部分110的衣物悬挂目的。衣物悬挂不一定需要特别长的第二部分112。

当例如需要长裤或正式长袖衬衫的汽蒸/熨烫时,第一部分110主要负责熨烫板102的延长。

因此,如图1所示,当熨烫板102被水平地布置以用于熨烫时,第一部分110提供相对较大的外伸部。当在熨烫期间被用户按压时,特别是当熨烫板102处于水平取向时,第一部分110可倾向于偏转或弯曲。

因此,在图1和图2所示的示例中,第一部分110由加强装置124加强,而第二部分112没有。

因此,至少部分地由于第一长度L1大于第二长度L2而导致的第一部分110的较低刚性由加强第一部分110的加强装置124来补偿。

以此方式,抑制了第一部分110的弯曲,并且对应地降低了在使用蒸汽挂烫机100进行蒸汽汽蒸/熨烫期间引入褶皱的风险。第一部分110和组装的熨烫板102作为一个整体的更刚性的构造还可以改进蒸汽挂烫机100的感知质量。

作为第一长度L1长于第二长度L2的备选或补充,第二部分112的最大厚度T2可以大于第一部分的最大厚度T1。较薄的第一部分110有助于提高第一部分110的紧凑性。

加强第一部分110的加强装置124还有助于补偿由第一和第二部分110、112之间的厚度差引起的第一部分110相对于第二部分112的较低刚性。

在图1和图2所示的示例中,第二部分112的更高的最大厚度T2是由于末端116的厚度。因此,末端116使第二部分112具有刚性。

更一般地,第二部分112的最大厚度T2大于第一部分110的最大厚度T1有助于补偿第二部分112中不存在加强装置。

在一个实施例中,加强装置124被布置在第一部分110或第二部分112的背部。第一部分110或第二部分112的背部对应于熨烫板102的与具有平坦表面的一侧相对的一侧。

图3示出了熨烫板102的第一部分110的背部122的剖视图。在这个示例中,加强装置124A、124B被布置在第一部分110的背部122处。

优选地,加强装置124采用至少一个杆(124A、124B)的形式。

在一个实施例中,至少一个杆124A、124B相对于枢转联接器108沿相反方向延伸。换言之,至少一个杆124A、124B平行于熨烫板102的纵向轴线A2延伸。

在图3所示的示例中,加强装置124包括两个杆124A、124B或由两个杆124A、124B限定,这两个杆124A、124B沿熨烫板102的纵向轴线A2彼此平行且对称地延伸。

更一般地,该至少一个杆124A、124B可以例如是实心轴或中空杆的形式。

优选地,至少一个杆124A、124B中的每一个为中空杆的形式,例如中空不锈钢管。这是为了减少蒸汽挂烫机100的重量,例如,相对于(多个)杆是具有类似尺寸的实心轴的情况。

优选地,中空杆124A、124B具有圆形横截面,尽管可以考虑备选的横截面形状,如将参考图5更详细地解释的。

在一个实施例中,中空杆具有圆形横截面,其外直径为5mm-20mm,例如8mm,壁厚为0.5mm-3mm,例如0.8mm。外直径由2*(壁厚)+(圆形横截面的中空部分的直径)确定。中空杆的这种尺寸可以提供期望的加强,同时使蒸汽挂烫机100的重量增加最小化。

在一个具体的非限制性示例中,该至少一个杆由具有5mm至20mm(例如8mm)的外直径以及0.5mm至3mm(例如0.8mm)的壁厚的中空不锈钢管制成。

在一个实施例中,加强装置124与第一部分110或第二部分112模制在一起。

在图3所示的示例中,加强装置124,在该情况下呈杆124A、124B的形式,与熨烫板102的第一部分110模制在一起。以此方式,杆124A、124B被嵌入到第一部分110中。

这可以通过例如“嵌件成型”技术来实现。该技术涉及在将塑料材料注射到模具中之前将(多个)杆124A、124B(例如各自以上述中空不锈钢管的形式)放置到用于第一部分110的模具中。塑料材料可以是工程塑料,优选聚碳酸酯,如前所述。

如图3中提供的放大视图所示,模制过程使第一部分110包括其中接纳杆124A的整体套筒126A。杆124A因此被嵌入到第一部分110中。特别地,该示例中的杆124A嵌入到熨烫板102的第一部分110的背部122中。

图4示出了在被模制到第一部分110中之前的中空杆124A,例如中空不锈钢管。为了防止塑料材料流入中空不锈钢管,使用两个塑料塞子128A来密封中空杆124A的两个开口端。两端具有塞子128A的中空杆124A可被视为杆组件124A、128A。杆组件124A、128A的一端在图4中提供的放大视图中更详细地示出。

优选地,塑料塞子128A由与用于第一部分110的塑料材料相比具有相似或更高熔化温度的塑料材料制成。塑料塞子例如由丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)聚合物制成。

为杆124A提供的嵌件成型技术的上述描述也适用于加强装置124的其它(多个)杆,例如图3所示的杆124B。

嵌件成型工艺使得至少一个杆124A、124B能够嵌入到第一部分110中,而不需要用于将至少一个杆124A、124B保持就位的附加紧固件,并且不需要涉及将至少一个杆124A、124B固定就位的另外的过程步骤。

在备选示例中,该至少一个杆124A、124B(例如呈中空不锈钢管的形式)可以使用适合的固定方法(诸如热铆接、胶合等)被固定到第一部分110。

虽然图3和图4中所示的至少一个杆124A、124B具有圆形横截面,但这并不旨在进行限制。可以考虑其它杆设计。

图5示出了具有非圆形横截面形状的备选杆124T、124U、124S、124I、124L。杆124T具有T形横截面,杆124U具有U形横截面,杆124S具有矩形横截面,杆124I具有I形横截面,并且杆124L具有L形横截面。

虽然图3和图4中所示的示例涉及包括两个杆124A、124B或由两个杆124A、124B限定的加强装置124(两个杆124A、124B沿着熨烫板102的纵向轴线A2彼此平行且对称地延伸),但这也不旨在是限制性的。可以考虑更多或更少的杆124A、124B以及杆124A、124B的不同布置。

图6A示出了熨烫板102的第一部分110,该第一部分110由包括四个杆124A、124B、124C、124D或由四个杆124A、124B、124C、124D限定的加强装置124加强。在该特定示例中,四个杆124A、124B、124C、124D中的每一个平行于纵向轴线A2延伸。在这种情况下,除了包括沿着第一部分110的相对边缘的一部分延伸的附加杆124C和124D之外,加强装置124类似于图3和图4所示的加强装置。

图6B示出了一个示例,其中加强装置是单个杆124A的形式,该单个杆124A沿着熨烫板102的纵向轴线A2延伸,在这种情况下与熨烫板102的纵向轴线A2重合。

图6C示出了一个示例,其中加强装置包括形成V形的两个杆124A、124B或由形成V形的两个杆124A、124B限定。

优选地,V形的凹入区域指向枢轴联接器108。换言之,在该示例中,V形的两个杆124A、124B朝向第一部分110的远离第二部分112的端部会聚。特别地,杆124A、124B两者都可以在第一部分110的远端处与熨烫板102的纵向轴线A2相交,如图6C所示。

图6D示出了另一示例,其中加强装置124形成沿第一部分110的外周布置的框架124F。

虽然已经关于加强第一部分110的加强装置124描述了图6A至6D,但是相同的考虑适用于第二部分112的加强。

所描述的上述实施例仅是说明性的,并不旨在限制本发明的技术方法。尽管参考优选实施例详细描述了本发明,但是本领域技术人员将理解,在不脱离本发明的权利要求的保护范围的情况下,可以修改或等同替换本发明的技术方法。特别地,尽管已经基于蒸汽挂烫机描述了本发明,但是本发明可以更一般地应用于独立于蒸汽发生设备设置的熨烫板。在权利要求中,词语“包括”不排除其他元件或步骤,并且不定冠词“一”或“一个”不排除多个。权利要求中的任何附图标记不应解释为限制范围。

技术分类

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