一种真石漆涂料制备工艺

技术领域

本发明涉及真石漆涂料制备领域，更具体的说是一种真石漆涂料制备工艺。

背景技术

真石漆是一种装饰效果特别像大理石、花岗岩的涂料。主要就是用于各种颜色的天然石粉配制成的，应用于建筑外墙的仿石材，所以，又叫做液态石。真石漆属于装饰性强具有仿天然石材、大理石、花岗岩的厚浆型涂料。真石漆是一种装饰出来的效果很像大理石、花岗岩的涂料。它主要是由各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石，在现有技术中对真石漆涂料的生产制备中，例如申请号为202011442945.0的一种环保型真石漆的制备工艺可以低浓度盐酸对天然彩砂表面进行蚀刻，使得彩砂表形成凹孔，方便后期与辅料和胶液预期混合，提升漆料混合的均匀性和稳定性，但是并不适合防止在成批量生产的真石漆涂料时，其装桶的漆桶在连续性的封盖之后某些桶盖密封性不完整的情况。

发明内容

本发明的目的是提供一种真石漆涂料制备工艺，可以防止在成批量生产的真石漆涂料时，其装桶的漆桶在连续性的封盖之后某些桶盖密封性不完整的情况。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种真石漆涂料制备工艺，该工艺包括以下步骤：

S1：将成批量封盖的漆桶流出后放置在制备装置的中部；

S2：通过制备装置将封盖漆桶的顶部桶盖沿圆周方向进行二次按压封紧；

S3：通过制备装置将覆盖膜贴合至S2中封盖漆桶的桶体表面；

S4：在S2进行的同时通过制备装置将S3中展开的覆盖膜沿圆周方向缠绕至漆桶的表面进行初步包装。

S2中所述沿圆周方向进行二次按压封紧的转速为20r/min。

S3中所述覆盖膜优选为保鲜膜。

所述制备装置包括圆盘架和滑动连接在圆盘架上的升降座，所述升降座上转动连接有啮合盘，啮合盘的一侧固定连接有直角架，直角架上滑动连接有限位弧，所述限位弧的内侧沿圆周方向均匀设有多个紧固齿，所述升降座的左侧固定连接有电动推杆Ⅰ的活动端，电动推杆Ⅰ的固定端固定连接在圆盘架的左侧。

每个所述紧固齿均为铝合金材质。

所述啮合盘的中部固定连接有贴合盘。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明一种真石漆涂料制备工艺的工艺流程示意图；

图2是本发明圆盘架的部分结构示意图；

图3是本发明升降座的部分结构示意图；

图4是本发明啮合盘的部分结构示意图；

图5是本发明贴合盘的部分结构示意图；

图6是本发明限位弧的部分结构示意图；

图7是本发明紧固齿的部分结构示意图；

图8是本发明覆盖膜的部分结构示意图；

图9和图10均是本发明的整体结构示意图。

图中：圆盘架101；升降座102；电动推杆Ⅰ103；啮合盘201；直角架202；贴合盘203；齿轮204；旋转杆Ⅰ205；电机Ⅰ206；限位弧301；紧固齿302；联动杆303；圆盘304；旋转杆Ⅱ305；电机Ⅱ306；固定辊401；覆盖膜402；移动辊403；移动杆404；推动环405；电动推杆Ⅱ406。

具体实施方式

一种真石漆涂料制备工艺，该工艺包括以下步骤：

S1：将成批量封盖的漆桶流出后放置在制备装置的中部；

S2：通过制备装置将封盖漆桶的顶部桶盖沿圆周方向进行二次按压封紧；

S3：通过制备装置将覆盖膜贴合至S2中封盖漆桶的桶体表面；

S4：在S2进行的同时通过制备装置将S3中展开的覆盖膜沿圆周方向缠绕至漆桶的表面进行初步包装。

S2中所述沿圆周方向进行二次按压封紧的转速为20r/min。

S3中所述覆盖膜优选为保鲜膜。

该部分根据图2-7和9、10中所表达的工作过程是：为便于防止在成批量生产的真石漆涂料时，其装桶的漆桶在连续性的封盖之后某些桶盖密封性不完整的情况，使用时，将批量生产的真石漆涂料的漆桶贴合放置在圆盘架101中部位置，且在圆盘架101的上侧可升降滑动连接一个升降座102，且升降座102的中部位空心的圆形形状，使得升降座102恰好对应位于圆盘架101中部放置的漆桶的上方，进一步的在升降座102的中部转动连接一个啮合盘201，在啮合盘201依靠升降座102的内部进行转动时，在啮合盘201的一侧通过焊接固定连接一个直角架202，使得直角架202的另一侧延伸至啮合盘201的中心处位置，便于滑动连接在啮合盘201上的限位弧301根据滑动位置调整适应不同直径的漆桶进行贴合放置，进而在限位弧301的内侧弧形位置处通过焊接固定连接多个圆凸型的紧固齿302，进一步的在升降座102的左侧通过法兰固定连接电动推杆Ⅰ103的活动端，电动推杆Ⅰ103的固定端通过法兰固定连接在圆盘架101的左侧底部，驱动电动推杆Ⅰ103时，使得圆盘架101下降并且位于圆盘架101上转动连接的啮合盘201同步下降，进而使得限位弧301利用其内侧沿弧形方向设置的多个紧固齿302利用其圆凸型的形状贴合至漆桶的桶盖处外侧方向利用限位弧301跟随啮合盘201的旋转做圆周运动，进一步的通过紧固齿302将漆桶的桶盖处外侧方向进行二次紧固贴合，防止漆桶内的真石漆涂料在运输时发生泄漏，从而防止在成批量生产的真石漆涂料时，其装桶的漆桶在连续性的封盖之后某些桶盖密封性不完整的情况，结构简单生产成本低。

该部分根据图2-7和9、10中所表达的工作过程是：使得每个紧固齿302均为铝合金材质便于利用其硬度与漆桶桶盖进行贴合固定。

该部分根据图2-7和9、10中所表达的工作过程是：当啮合盘201跟随圆盘架101下降从而为便于使得圆盘架101中部的漆桶保持中部位置从而使得啮合盘201中部通过焊接固定连接的贴合盘203接触至漆桶的上侧表面滑动接触，便于利用贴合盘203限定漆桶的贴合放置在圆盘架101上的位置。

所述啮合盘201的外侧沿圆周方向均匀设有多个齿，所述升降座102的右侧转动连接有旋转杆Ⅰ205，旋转杆Ⅰ205的顶部固定连接有齿轮204，所述齿轮204通过啮合盘201上的多个齿与啮合盘201进行传动连接，所述旋转杆Ⅰ205的底部固定连接有电机Ⅰ206，电机Ⅰ206固定连接在升降座102的右侧。

该部分根据图2-7和9、10中所表达的工作过程是：当啮合盘201依靠圆盘架101的中部内侧位置进行转动时，驱动电机Ⅰ206使得旋转杆Ⅰ205旋转，继而位于旋转杆Ⅰ205上侧的齿轮204发生旋转，同步的通过啮合盘201上的齿与齿轮204啮合传动的啮合盘201进行转动，对位于啮合盘201上的限位弧301的圆周运动提供相应动力，便于位于限位弧301上的多个紧固齿302沿圆周方向均匀的将漆桶上的桶盖进行二次固定贴合。

所述直角架202的右侧转动连接有旋转杆Ⅱ305，旋转杆Ⅱ305的底部固定连接有电机Ⅱ306，旋转杆Ⅱ305的顶部固定连接有圆盘304，所述圆盘304的一侧转动连接有联动杆303，所述联动杆303的左侧与所述限位弧301的顶部转动连接。

该部分根据图2-7和9、10中所表达的工作过程是：为便于限位弧301在做圆周运动时，通过限位弧301的反复横向移动使得位于限位弧301上的多个紧固齿302与漆桶桶盖外侧进行反复碰撞提高二次紧固的效率，使用时，驱动电机Ⅱ306使得位于电机Ⅱ306输出轴上的旋转杆Ⅱ305进行旋转，同时使得位于旋转杆Ⅱ305上的圆盘304旋转，进而位于圆盘304外侧转动的联动杆303跟随圆盘304的转动使得联动杆303与之铰接的一端做圆周运动，与此同时，位于联动杆303另一侧转动连接的限位弧301做反复横向移动，便于限位弧301在做圆周运动时，通过限位弧301的反复横向移动使得位于限位弧301上的多个紧固齿302与漆桶桶盖外侧进行反复碰撞提高二次紧固的效率。

所述限位弧301的前侧转动连接有固定辊401，所述固定辊401上缠绕有覆盖膜402的一端，所述覆盖膜402的另一侧缠绕固定在移动辊403，所述移动辊403转动连接在移动杆404上，所述移动杆404的顶部滑动连接在限位弧301的后侧。

该部分根据图2-10中所表达的工作过程是：为便于限位弧301做圆周运动依靠其内部的紧固齿302对漆桶桶盖进行二次封紧的同时将包装膜预先缠绕至漆桶的表面，使用时，将覆盖膜402的一端缠绕固定在固定辊401上，且使得固定辊401转动连接在限位弧301的前侧，使得固定辊401带动覆盖膜402跟随限位弧301靠近漆桶时使得位于固定辊401上的在人工的操作下将覆盖膜402贴合在漆桶的表面，进而移动移动杆404，使得转动连接在移动杆404上且固定缠绕有覆盖膜402另一端的移动辊403同步的贴合在漆桶的表面，从而使得移动辊403跟随限位弧301的圆周运动将包装膜覆盖在漆桶的表面，提高后续进行精包装的效率，便于限位弧301做圆周运动依靠其内部的紧固齿302对漆桶桶盖进行二次封紧的同时将包装膜预先缠绕至漆桶的表面；

在位于固定辊401上的覆盖膜402靠近桶身之后通过人工将覆盖膜402的一侧切割而下并粘连在桶身上，在移动辊403做圆周运动时，同步的将位于移动辊403上缠绕的覆盖膜402进行转动并展开缠绕，进一步的固定辊401起到定位放置覆盖膜402的作用。

所述限位弧301后侧的左侧固定连接有电动推杆Ⅱ406的固定端，电动推杆Ⅱ406的活动端固定连接在推动环405上，所述推动环405固定连接在移动杆404的上侧。

该部分根据图2-10中所表达的工作过程是：当使得移动辊403跟随限位弧301的圆周运动将包装膜覆盖在漆桶的表面时，驱动电动推杆Ⅱ406使得推动环405带动移动辊403在限位弧301上移动，进一步的移动辊403上的覆盖膜402贴合在漆桶表面，从而通过驱动电动推杆Ⅱ406进一步的控制位于移动辊403上的覆盖膜402贴合在漆桶表面的压紧程度，提高包膜的质量。