一种润滑油生产用定量分流装置

技术领域

本发明涉及润滑油生产装置技术领域，尤其涉及一种润滑油生产用定量分流装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油生产用定量分流是一种常见的生产工艺，可以将润滑油按照一定的配比和流量分流到不同的生产线中，实现对不同产品的精准控制和生产调度。常见的定量分流设备包括流量计、调节阀、分流器等。

但是现有润滑油定量分流装置，要实现定量分流，需要安装专门的流量计、阀门等设备，同时为了控制这些专门的设备，而此类专门的设备的成本往往价格较高，导致该装置价格普遍较高，同时在长期使用后对其进行更换零件也会较大的支出，而且在使用该类装置往往悬疑更加专业的操作人员，而操作人员需要了解整个分流系统的工作原理和运行情况，导致对操作人员的专业性要求高，从而使投入成本增加，同时这些设备需要专业人士对其进行定期维护和检修，导致维护成本较高。

发明内容

基于润滑油生产用定量分流装置设备成本高、维护成本高的技术问题，本发明提出了一种润滑油生产用定量分流装置。

本发明提出的一种润滑油生产用定量分流装置，包括外壳、立柱和横管，所述外壳顶部开设有传送口，所述外壳内部转动有对物体进行传输的传送带，所述外壳顶部固定连接有对物体进行限位隔开的连接杆，所述连接杆两端固定连接于传送口两端，所述连接杆顶部固定连接有限位板，使灌输使更加稳定，所述外壳内部设有转动传送带的转动机构，所述立柱设有两个，两个所述立柱分别竖直滑动于外壳对称的两侧，两个所述立柱顶部水平固定连接有同一连接板，所述连接板顶部开设有连接槽，所述连接槽内部固定连接有两个连接块，两个所述连接块表面分别开设有限位孔，所述外壳两侧人均设有滑动两侧立柱的滑动机构，所述横管套接于两个限位孔内部，所述横管两端分别固定连接有输液管，两个所述输液管表面均设有限流机构。

优选地，所述转动机构包括圆辊，所述圆辊设有两个，两个所述圆辊设置于传送带内部，两个圆辊内部中心处分别套接有固定轴，两个所述固定轴分别套设于外壳两侧，其中一个所述固定轴两端分别固定连接有第一齿轮，所述外壳两侧分别转动连接有缺齿轮，两个所述缺齿轮分别与两个第一齿轮相啮合，，两个所述缺齿轮对立两侧中心处固定连接有同一连接轴，所述连接轴套设于外壳两侧，两个所述缺齿轮表面分别固定连接有圆柱，其中一个所述缺齿轮表面安装有电机，所述电机底部安装有安装架，所述安装架底部固定连接有支撑座。

优选地，所述滑动机构包括第一齿块，所述第一齿块设有多个，多个所述第一齿块呈竖直固定连接于立柱表面，多个所述第一齿块与缺齿轮相啮合，所述立柱表面套设有限位环，所述限位环固定连接于外壳一侧，所述外壳底部安装有底座，所述底座一侧固定连接有第一限位柱，所述第一限位柱呈竖直设置，所述立柱竖直滑动于第一限位柱内部，所述第一限位柱内部竖直安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定连接于立柱底部，所述伸缩杆表面套设有第一弹簧，所述外壳两侧均设有限制立柱上下滑动的限位机构。

优选地，所述限位机构包括横杆，所述横杆呈水平设置，所述外壳一侧固定连接有滑道，所述横杆滑动于滑道内部，所述外壳一侧固定连接有第二限位柱，所述横杆一端滑动于第二限位柱内部，所述第二限位柱内部安装第二弹簧，所述第二弹簧一端固定连接于横杆一端，所述横杆另一端与多个第一齿块相配合，所述横杆表面竖直安装有立杆，所述立杆与圆柱相配合。

优选地，，所述限流机构包括固定架，所述固定架固定连接于外壳对称两侧，所述固定架内部水平固定连接有横板，所述固定架顶部与横板同一侧固定连接有固定板，所述固定板对称的两侧分别固定连接有多个第二齿块，多个所述第二齿块呈竖直设置，所述输液管表面套接有阀门，所述阀门表面安装有转轴，所述转轴一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与固定板一侧的多个第二齿块相啮合，所述横管表面安装有连接头，所述连接头顶端固定连接有软管，所述固定架表面固定连接有多个固定环，多个固定环内部套接有同一连接管，所述连接管一端固定连接于软管一端，所述外壳一侧设有储液箱，所述储液箱表面安装有进液管，所述储液箱顶部安装有增压泵，所述连接管底端安装于增压泵输出端，所述增压泵输入端与储液箱内部相连通。

优选地，所述外壳顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板呈对称设置，两个所述支撑板顶部分别固定连接有限位扣，两个限位扣内部分别滑动有滑杆，两个所述滑杆对立两侧分别固定连接有稳定块，两个所述稳定块顶部分别固定连接有第一固定块，两个所述第一固定块表面分别铰接有第二连接柱，两个所述第二连接柱表面分别套设有第一连接柱，两个所述第一连接柱内部分别设有第三弹簧，两个所述第三弹簧分别固定连接于两个第二连接柱一端，两个所述第一连接柱一端分别铰接有第二固定块，两个所述第二固定块分别固定连接于两个立柱对立两侧。

本发明中的有益效果为：

1、在使用时通过电机带动缺齿轮转动，可同时对传送带进行转动，使包装瓶可进定距离传输，从而在传输到制定位置后，通过缺齿轮的持续转动，会带动两个立柱向下滑动，同时带动两个输液管可滑动至两个包装瓶内部，同时也会打开两个输液管表面的阀门，使润滑油流入两个包装瓶内部，再通过缺齿轮的持续转动，会使两个立柱向上滑动，使两个输液管向上滑动，同时对两个阀门进行关闭，从而使两个包装瓶内部进度定量灌输润滑油，而电机带动缺齿轮持续转动会使该装置连续运行，从而降低运行成本，同时简单的结构也会降低润滑油定量分流装置的制作成本。

2、该装置在使用时，基本至通过一个电机进行驱动，从而有效的降低该装置的制作成本而且该装置通过电机带动缺齿轮转动，与齿轮和齿条的相互配合，在使用时结构会相对简单，从而降低在使用时的故障率，同时也会降低在使用后期对该装置的维护成本，从而可节约对该装置的使用支出。

3、当对包装瓶内部进行灌输润滑油的时候，当两个立柱向下滑动的同时，会带动两个第二固定块向下滑动，从而使两个第一连接柱带动两个第二连接柱推动两个第一固定块相互靠近，使两个稳定块对两个包装瓶表面进行加紧，从而可保证在对包装瓶内部灌输润滑油的同时更加稳定，避免包装瓶产生晃动，同时在两个第三弹簧的作用下，又可对两个包装瓶进行保护作用，避免两个稳定块对包装瓶表面产生破坏。

附图说明

图1为本发明提出的一种润滑油生产用定量分流装置的表面结构示意图；

图2为本发明提出的一种润滑油生产用定量分流装置的传送带转动结构示意图；

图3为本发明提出的一种润滑油生产用定量分流装置的立柱滑动机构示意图；

图4为本发明提出的一种润滑油生产用定量分流装置的稳定块限位机构示意图；

图5为图4的A处放大示意图；

图6为本发明提出的一种润滑油生产用定量分流装置的阀门开关结构示意图；

图7为图6的B处放大示意图；

图8为本发明提出的一种润滑油生产用定量分流装置的仰视结构示意图。

图中：1、外壳；11、传送口；12、连接杆；13、限位板；14、支撑板；15、限位扣；16、底座；2、第一齿轮；21、固定轴；22、圆辊；23、传送带；3、电机；31、安装架；32、支撑座；33、缺齿轮；34、圆柱；35、连接轴；4、立柱；41、第一齿块；42、限位环；43、第一限位柱；44、伸缩杆；45、第一弹簧；46、横杆；47、滑道；48、立杆；49、第二弹簧；410、第二限位柱；411、连接板；412、连接槽；413、连接块；414、限位孔；5、稳定块；51、滑杆；52、第一连接柱；53、第二连接柱；54、第三弹簧；55、第一固定块；56、第二固定块；6、输液管；61、横管；62、连接头；63、阀门；64、连接管；65、转轴；66、第二齿轮；67、软管；7、增压泵；71、储液箱；72、进液管；8、包装瓶；9、固定板；91、第二齿块；92、固定架；93、横板；94、固定环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种润滑油生产用定量分流装置，包括外壳1、立柱4和横管61，外壳1顶部开设有传送口11，外壳1内部转动有传送带23，外壳1顶部固定连接有连接杆12，连接杆12两端固定连接于传送口11两端，连接杆12顶部固定连接有限位板13，外壳1内部设有转动传送带23的转动机构，立柱4设有两个，两个立柱4分别竖直滑动于外壳1对称的两侧，两个立柱4顶部水平固定连接有同一连接板411，连接板411顶部开设有连接槽412，连接槽412内部固定连接有两个连接块413，两个连接块413表面分别开设有限位孔414，外壳1两侧人均设有滑动两侧立柱4的滑动机构，横管61套接于两个限位孔414内部，横管61两端分别固定连接有输液管6，两个输液管6表面均设有限流机构，通过该装置的设置，可对对包装瓶8进输送的同时，将润滑油定量装入包装瓶8内部。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，转动机构包括圆辊22，圆辊22设有两个，两个圆辊22设置于传送带23内部，两个圆辊22内部中心处分别套接有固定轴21，两个固定轴21分别套设于外壳1两侧，其中一个固定轴21两端分别固定连接有第一齿轮2，外壳1两侧分别转动连接有缺齿轮33，两个缺齿轮33分别与两个第一齿轮2相啮合，两个缺齿轮33对立两侧中心处固定连接有同一连接轴35，连接轴35套设于外壳1两侧，两个缺齿轮33表面分别固定连接有圆柱34，其中一个缺齿轮33表面安装有电机3，电机3底部安装有安装架31，安装架31底部固定连接有支撑座32，用于对传送带23进行定距离转动，从而对包装瓶8进行定距离输送。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，滑动机构包括第一齿块41，第一齿块41设有多个，多个第一齿块41呈竖直固定连接于立柱4表面，多个第一齿块41与缺齿轮33相啮合，立柱4表面套设有限位环42，限位环42固定连接于外壳1一侧，外壳1底部安装有底座16，底座16一侧固定连接有第一限位柱43，第一限位柱43呈竖直设置，立柱4竖直滑动于第一限位柱43内部，第一限位柱43内部竖直安装有伸缩杆44，伸缩杆44顶部固定连接于立柱4底部，伸缩杆44表面套设有第一弹簧45，外壳1两侧均设有限制立柱4上下滑动的限位机构，用于带动两个立柱4向下滑动，从而带动连接板411和横管61和两个输液管6向下滑动。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，限位机构包括横杆46，横杆46呈水平设置，外壳1一侧固定连接有滑道47，横杆46滑动于滑道47内部，外壳1一侧固定连接有第二限位柱410，横杆46一端滑动于第二限位柱410内部，第二限位柱410内部安装第二弹簧49，第二弹簧49一端固定连接于横杆46一端，横杆46另一端与多个第一齿块41相配合，横杆46表面竖直安装有立杆48，立杆48与圆柱34相配合，用于当立柱4向下滑动的时候，对立柱4进行限位，同时在缺齿轮33带动圆柱34转动，可带动立杆48和横杆46滑动，对立柱4进行接触限制。

参照图1、图6、图7和图8，在一个优选的实施方式中，限流机构包括固定架92，固定架92固定连接于外壳1对称两侧，固定架92内部水平固定连接有横板93，固定架92顶部与横板93同一侧固定连接有固定板9，固定板9对称的两侧分别固定连接有多个第二齿块91，多个第二齿块91呈竖直设置，输液管6表面套接有阀门63，阀门63表面安装有转轴65，转轴65一端固定连接有第二齿轮66，第二齿轮66与固定板9一侧的多个第二齿块91相啮合，横管61表面安装有连接头62，连接头62顶端固定连接有软管67，固定架92表面固定连接有多个固定环94，多个固定环94内部套接有同一连接管64，连接管64一端固定连接于软管67一端，外壳1一侧设有储液箱71，储液箱71表面安装有进液管72，储液箱71顶部安装有增压泵7，连接管64底端安装于增压泵7输出端，增压泵7输入端与储液箱71内部相连通，用于当两个输液管6向下滑动的同时，对两个输液管6表面的阀门63进行打开，从而将润滑油进行灌输到包装瓶8内部。

参照图1、图4和图5，在一个优选的实施方式中，外壳1顶部固定连接有两个支撑板14，两个支撑板14呈对称设置，两个支撑板14顶部分别固定连接有限位扣15，两个限位扣15内部分别滑动有滑杆51，两个滑杆51对立两侧分别固定连接有稳定块5，两个稳定块5顶部分别固定连接有第一固定块55，两个第一固定块55表面分别铰接有第二连接柱53，两个第二连接柱53表面分别套设有第一连接柱52，两个第一连接柱52内部分别设有第三弹簧54，两个第三弹簧54分别固定连接于两个第二连接柱53一端，两个第一连接柱52一端分别铰接有第二固定块56，两个第二固定块56分别固定连接于两个立柱4对立两侧，用于带动两个稳定块5进行滑动，从而使在对包装瓶8内部进行灌输润滑油的同时，可对包装瓶8进行限位。

本发明中通过结构的相互配合，可在对包装瓶8进行输送的同时，可将定量润滑油灌输到包装瓶8内部，同时可降低该装置的维和成本，当使用时先将包装瓶8传送至传送带23顶部，再驱动电机3带动缺齿轮33转动，当缺齿轮33与第一齿轮2相互啮合的时候，会使第一齿轮2带动固定轴21和圆辊22转动，从而会带动传送带23转动，此时会将传送带23顶部的包装瓶8传送至两个输液管6正下方，此时缺齿轮33与第一齿轮2啮合结束，同时缺齿轮33转动会与多个第一齿块41相啮合，从而会带动多个第一齿块41和立柱4向下滑动，同时会带动伸缩杆44和第一弹簧45进行压缩，当多个第一齿块41和立柱4向下滑动的同时，多个第一齿块41会与横杆46一端相接触，从而带动横杆46带动水平滑动，同时在第二弹簧49的弹力下，使横杆46一端会卡在每个第一齿块41之间，从而当立柱4滑动至最底部使，会被横杆46一端所限制，在立柱4向下滑动的同时会带动连接板411同时向下滑动，同时会带动横管61和两个输液管6向下滑动，使两个输液管6可滑动至对应的两个包装瓶8顶部开口内，当两个输液管6向下滑动的同时，两个阀门63表面的第二齿轮66会分别与固定板9两侧的多个第二齿块91相啮合，从而会带动两个第二齿轮66同时转动，同时带动两个转轴65转动，使两个阀门63被打开，从而可对将储液箱71内部的润滑油，通过增压泵7的作用下，经过连接管64和软管67进入横管61和两个输液管6，此时可将润滑油灌输到两个包装瓶8内部，再通过缺齿轮33的持续转动，缺齿轮33表面的圆柱34会与立杆48表面相接处，从而带动立杆48滑动，从而使横杆46带动第二弹簧49进行压缩，此时横杆46一端将对多个第一齿块41解除限制，而立柱4在伸缩杆44和第一弹簧45的弹簧作用下向上滑动，同时带动连接板411向上滑动，使横管61和两个输液管6向上滑动，此时两个阀门63同时向上滑动，会带动两个第二齿轮66在固定板9两侧的第二齿块91作用下，带动两个第二齿轮66和两个转轴65反向转动，从而带动两个阀门63关闭，此时两个包装瓶8内部的润滑油将被装满，进而提高了该设备的使用效果，再通过两个稳定块5的设置，可在对包装瓶8内部灌输润滑油的同时，使包装瓶8更加稳定，当两个立柱4向下滑动的同时，会带动两个第二固定块56向下滑动，从而使两个第一连接柱52顶端向下滑动，此时会带动两个第二连接柱53推动两个第一固定块55相互靠近，在两个滑杆51的限制下，使两个稳定块5对两个包装瓶8表面进行加紧，从而可保证在对包装瓶8内部灌输润滑油的同时更加稳定，避免包装瓶8产生晃动，进而提高了该设备的稳定性和实用性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。