一种显示面板、面板制备方法及显示设备

技术领域

本发明涉及透明显示设备领域，具体涉及一种显示面板、面板制备方法及显示设备。

背景技术

随着技术的发展进步，生活中各种设备越来越多的借助显示设备进行状态展示，包括但不限于汽车、移动设备等日常生活中常用的智能产品，因此，不同使用环境下的设备也允许出现不同的设备形态，例如，在显示形态较为简单的场景下，在显示段码ICON图标时，现有较为常用的PMOLED面板，图标的边缘会出现较为明显的锯齿状，严重影响客户端的视觉效果，故在此种状态下，固定ICON图形的显示面板更为实用，又例如，显微领域对显示面板的需求越来越大，需要对显示面板进行放大十倍级的操作，在此种状态下，ICON图形面板在使用时，搭接区在连接金属引线时，会反射显示区的发光图标的光线，进而会出现高亮的亮线，在显微观察下，严重影响观察效果，因此，更为完善的显示面板需要研发运用，具有较高的市场需求。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种显示面板、面板制备方法及显示设备，可以实现在放大高倍数的使用场景下，显示面板的显示效果更好。

为实现上述目的，本发明提供了一种显示面板，包括面板本体和驱动芯片，面板本体为透明显示面板，面板本体上设置有显示区，显示区内设置有多个用于显示特定内容的显示图标，面板本体位于显示区的侧边设置有搭接区，搭接区与显示区之间设置有遮光层。

进一步，每个所述显示图标连接设置有一根COM线，所述COM线经所述搭接区连接至所述驱动芯片。

进一步，每个所述显示图标分别连接设置有至少一根SEG线，多根所述SEG线排列连接至所述驱动芯片。

进一步，所述遮光层为绝缘PI胶层。

进一步，所述遮光层为moalmo金属引线层。

本实施例进一步公开了一种显示面板的制备方法，包括以下步骤：

在面板本体的显示区内设置显示图标；

将显示区引出的引线经搭接区连接至驱动芯片；

将多个显示图标引出的多根引线连接至驱动芯片；

对搭接区与显示区之间设置遮光层。

进一步，其中覆遮光层的具体方法为：

将液态绝缘PI胶涂覆并填充在搭接区与显示区之间；

使用固化工具对涂覆后的绝缘PI胶层进行固化。

进一步，其中覆遮光层的具体方法为：

通过光刻或蚀刻工艺将非导通的moalmo引线从搭接区的边缘开始补填至搭接区与显示区之间的区域。

本实施例进一步公开了一种显示设备，包括上述的显示面板。

本发明的有益效果是：

1、通过在显示面板设置固定样式的显示图标，可以有效保证显示内容边缘的光滑度，保证了显示质量；

2、通过在搭接区与多根引线之间的区域设置遮光层，可以有效保证在多种使用场景下，避免金属引线与引脚连接点反射发光图标的光线，不会在显示区域边缘出现亮线，保证了显示效果。

附图说明

附图示出了本发明的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本发明的原理，其中包括了这些附图以提供对本发明的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1为本实施例中显示面板的结构示意图；

图2为本实施例中面板制备方法的流程示意图；

图3为本实施例中覆遮光层的具体方法流程图。

附图标记：

1、面板本体；2、驱动芯片；3、显示区；4、显示图标；5、搭接区；6、遮光层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关内容，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参考图1，一种显示面板，包括面板本体1和驱动芯片2，面板本体1和驱动芯片2通过框架固定设置，本实施例中的面板本体1为透明显示面板，面板本体1上设置有显示区3，显示区3内设置有多个用于显示特定内容的显示图标4，每个显示图标4包括至少一个发光块，显示图标4根据不同的应用场景进行定制。在走线设计上，每个显示图标4的整体通过一根COM线与驱动芯片2的引脚连接，每个组成一个显示图标4的发光块引出一根SEG线，多根SEG线经排列后，连接至驱动芯片2的引脚。本实施例中的驱动芯片2采用支持灰阶功能的芯片，以实现通过控制SEG数量及电流大小调节显示图标4的显示亮度。

参考图1，为保证多个显示图标4的正常点亮，面板本体1位于显示区3的侧边设置有搭接区5，搭接区5处设置有金属铝，COM线通过搭接区5连接至公用的阴极。同时，为了避免COM线在显示图标4工作时反射光线，搭接区5从其边缘的一侧向显示区3填充有遮光层6，可以有效隔绝光线反射，保证显示效果。在本实施例中，遮光层6采用绝缘PI胶材料，基于其优秀的绝缘性、耐热性和化学稳定性，可以保证形态的稳定，在工作区域发热时，依然具有良好的遮光作用。进一步，遮光层6的材料也可以选用moalmo金属引线(MAM)，通过光刻或者蚀刻工艺，可以将MAM从搭接区的边缘开始补填至搭接区与显示区3之间的区域，此处设置的MAM层为不导通的状态，同样可以在保证遮光效果的同时保证显示图标4工作的稳定，实现即使在显微镜下观察，也不会在显示区3的边缘因COM线反光出现亮线。

参考图2，本实施例还公开了一种制备显示面板的方法，可以实现在对面板放大观察时，不会在显示区3的边缘出现亮线，具体来说，该方法包括以下步骤：

S1：在面板本体1的显示区3内设置显示图标4；在本实施例中，显示图标4的位置和形状根据需求定制，并匹配显示区3的大小进行设置，同时，面板本体1选用透明的显示面板，显示图标4为固定形状的状态，不会在边缘出现锯齿，且控制点亮的方式简单快速且稳定，可以达到更好的显示效果。

S2：将显示区3引出的引线经搭接区5连接至驱动芯片2；在本实施例中，显示区3引出的引线包括多根COM线，可以保证显示区3内的所有显示图标4可以连接至公共阴极，保证多个显示图标4的驱动状态的稳定。

S3：将多个显示图标4引出的多根引线连接至驱动芯片2；在本实施例中，每个显示图标4由至少一个发光块组成，每个发光块分别引出一根SEG线连接至驱动芯片2，以实现驱动芯片2控制每个显示图标4的工作状态。

S4：对搭接区5与显示区3之间设置遮光层6。在本实施例中，COM线经搭接区5连接至驱动芯片2，在显示图标4的工作过程中，COM线会反射显示区3轻微的光线，在放大显示的工作状态下，反射的光线会被同时放大，会在显示区3的边缘出现明显的亮线，影响显示效果，遮光层6可以有效避免金属线的反光。

参考图3，具体来说，在一个实施例中，步骤S4中的设置遮光层6的具体方法为：

S41：将液态绝缘PI胶沿搭接区5的边缘涂覆并填充搭接区5与显示区3之间的区域；在显示图标4长时间工作时，金属引线会产生大量的热量，绝缘PI胶可以高温状态下稳定工作，不会降低遮光效果。

S42：使用固化工具对填充后的绝缘PI胶层进行固化。流体状态下的绝缘PI胶可以最大限度地对空间进行填充，对可能出现的反光点进行屏蔽，在填充完成后需要对其快速固化以保证遮光效果，此处的固化工具即可实现，进一步来说，固化的方式可以选用热风烘烤或紫外线照射的方式，在快速固化的同时保证绝缘PI胶的包覆效果。

针对遮光层6的选用，本实施例也可以选用moalmo金属引线(MAM)对搭接区5与显示区3之间的区域进行填充，实现遮光的效果，具体来说，在选用此种遮光层6时，步骤S4中覆遮光层6的具体方法为：

S40：通过光刻或蚀刻工艺将非导通的moalmo引线从搭接区5的边缘开始补填至搭接区5与显示区3的区域。

本实施例还公开了一种显示设备，该显示设备包括了上述实施中的显示面板，还包括塑料外壳和透明保护罩，面板本体1和驱动芯片2通过塑料外壳的连接部进行固定，同时，塑料外壳位于搭接区5还设置有垂直的挡板，进一步对光线进行隔离，避免产生亮线，设置的透明保护罩可以完整观察显示区3。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本发明，而并非是对本发明的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述发明的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本发明的范围内。