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一种应用于加油系统的助力型加油枪结构

文献发布时间:2024-01-17 01:27:33


一种应用于加油系统的助力型加油枪结构

技术领域

本发明涉及加油系统技术领域,特别涉及一种应用于加油系统的助力型加油枪结构。

背景技术

公开号为CN110217750B的一种可用于加油的防脱落加油枪,包括油枪壳体,所述油枪壳体内设有油枪柄,所述油枪柄可与所述油枪壳体接合或者分离,所述油枪柄内设有汽油进油管路,所述汽油进油管路下端设有油管控制腔,所述油管控制腔内设有可控制汽油流通的油管控制机构,维护便利,使用方便,可在油枪加油时,固定吸附在汽车油箱口,使得油枪不会在加油过程中从油箱口脱落。

上述加油枪防脱落结构设于加油枪内部,且结构精密复杂,易在长期使用后出现故障损坏情况,不便维修;且现有的加油枪与输油管道连接后较为笨重,使用者拿取较为不便,增加了使用负担和风险,为此,现提出一种应用于加油系统的助力型加油枪结构,以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种应用于加油系统的助力型加油枪结构,能够解决部分加油枪锁止防脱结构结构复杂、易损坏以及加油枪与输油管道连接后较为笨重,使用者拿取较为不便的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种应用于加油系统的助力型加油枪结构,包括加油枪本体、波纹防护管和负压收集机构;

加油枪本体包括加油枪枪体、加油枪注油管体和加油枪输油管道,加油枪本体的上方设置有吊装延伸板体,吊装延伸板体的端部和加油枪本体之间连接有橡胶吊装缆绳;锁止组件,设于所述加油枪枪体上靠近加油枪注油管体的位置处,锁止组件可将加油枪本体卡接连接于车辆加油口处;

波纹防护管套设于所述加油枪注油管体上并可将加油枪注油管体遮蔽,波纹防护管的端部与加油枪枪体和加油枪注油管体的连接处连接,负压收集机构设于所述加油枪枪体和加油枪注油管体之间并与波纹防护管连通,负压收集机构可借助负压将流入波纹防护管内的油吸收。

优选的,所述锁止组件包括导向安装板、活动锁止片和复位弹簧,加油枪枪体靠近其与加油枪注油管体连接处的端面处固定连接有两组呈对称分布的导向安装板,导向安装板的表面开设有滑槽,导向安装板上设置有活动锁止片,导向安装板与活动锁止片均为L型且呈反向设置,活动锁止片通过滑槽与导向安装板滑动连接,活动锁止片的外侧端面与导向安装板的内侧端面之间固定连接有复位弹簧。

优选的,所述锁止组件还包括连接杆和拨片,两组活动锁止片的侧边均固定连接有一组连接杆,连接杆远离活动锁止片的端部固定连接有拨片,两组拨片相平行,借助复位弹簧的应力和活动锁止片的结构可快捷地将加油枪本体与汽车加油口卡接连接,降低加油枪本体从汽车加油口处掉落风险。

优选的,所述负压收集机构包括收集盒、吸收泵体、输送管道和连接管道,加油枪枪体的侧边处固定安装有收集盒,收集盒的外壁处固定安装有吸收泵体,吸收泵体的输入端固定连接有输送管道,输送管道的端部与延伸至收集盒的内侧底部与其内部连通,吸收泵体的输出端固定连接有连接管道,连接管道的端部延伸至波纹防护管的内侧与波纹防护管的内部连通,连接管道与波纹防护管的连接点位于波纹防护管靠近加油枪枪体的位置处。

优选的,所述负压收集机构还包括旋钮盖,收集盒的侧边处一体成型地连接有排废管,排废管端部可拆卸地连接有可将其封堵的旋钮盖,可对加油过程前后从加油枪注油管体内滴落的油进行拦截收集,降低加油枪注油管体内残留的油对周边环境的影响。

优选的,所述加油枪枪体靠近其与加油枪注油管体连接处的端面位置固定连接有连接环,橡胶吊装缆绳远离吊装延伸板体的一端固定连接有吊装环,吊装环与连接环相连接。

优选的,所述吊装延伸板体远离其与橡胶吊装缆绳连接处的端面铰接连接有吊装安装板体,吊装安装板体远离其与吊装延伸板体连接处的端面处设置有第一抱板和第二抱板,可将加油枪本体吊装于高点,使用时可卸去加油枪输油管道的重量,减轻使用者的劳动负担,适合加油系统的推广和应用。

优选的,所述第二抱板和第一抱板相平行设置,第二抱板靠近第一抱板的一侧固定连接有多组平行设置的对接杆体,对接杆体远离第二抱板的端面处转动连接有螺栓体,第一抱板的外壁处开设有与对接杆体数量一致且位置对应的螺纹孔,螺栓体通过螺纹孔与第一抱板螺纹连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)、该应用于加油系统的助力型加油枪结构,通过加油枪本体和锁止组件的配合使用,借助复位弹簧的应力和活动锁止片的结构可快捷地将加油枪本体与汽车加油口卡接连接,降低加油枪本体从汽车加油口处掉落风险,无需使用者长时间手持使用,结构简单实用,操作方便快捷,损坏故障风向小,且该结构集成于加油枪本体的外壁处,检修维护使用方便。

(2)、该应用于加油系统的助力型加油枪结构,通过吊装延伸板体、橡胶吊装缆绳、吊装环和连接环的配合使用,可将加油枪本体吊装于高点,使用时可卸去加油枪输油管道的重量,减轻使用者的劳动负担,适合加油系统的推广和应用,提升实际使用体验,结构简单新颖,使用省力方便;加之吊装安装板体、第一抱板、第二抱板、对接杆体和螺栓体的配合设计,安装于加油泵站的顶部,安装使用方便。

(3)、该应用于加油系统的助力型加油枪结构,通过波纹防护管和负压收集机构的配合使用,可对加油过程前后从加油枪注油管体内滴落的油进行拦截收集,降低加油枪注油管体内残留的油对周边环境的影响,同时降低风险危害。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明:

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的加油枪本体结构图;

图3为本发明的A部放大图;

图4为本发明的B部放大图;

图5为本发明的C部放大;

图6为本发明的加油枪本体正视图。

附图标记:1、加油枪本体;101、加油枪枪体;102、加油枪注油管体;103、加油枪输油管道;2、波纹防护管;3、负压收集机构;301、收集盒;302、吸收泵体;303、输送管道;304、连接管道;305、旋钮盖;4、锁止组件;401、导向安装板;402、活动锁止片;403、复位弹簧;404、连接杆;405、拨片;5、吊装延伸板体;6、橡胶吊装缆绳;7、吊装环;8、连接环;9、吊装安装板体;10、第一抱板;11、第二抱板;12、对接杆体;13、螺栓体。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种应用于加油系统的助力型加油枪结构,包括加油枪本体1、波纹防护管2和负压收集机构3;加油枪本体1包括加油枪枪体101、加油枪注油管体102和加油枪输油管道103,加油枪本体1的上方设置有吊装延伸板体5,吊装延伸板体5的端部和加油枪本体1之间连接有橡胶吊装缆绳6;锁止组件4,设于加油枪枪体101上靠近加油枪注油管体102的位置处,锁止组件4可将加油枪本体1卡接连接于车辆加油口处;波纹防护管2套设于加油枪注油管体102上并可将加油枪注油管体102遮蔽,波纹防护管2的端部与加油枪枪体101和加油枪注油管体102的连接处连接,负压收集机构3设于加油枪枪体101和加油枪注油管体102之间并与波纹防护管2连通,负压收集机构3可借助负压将流入波纹防护管2内的油吸收。

进一步的,加油枪枪体101靠近其与加油枪注油管体102连接处的端面位置固定连接有连接环8,橡胶吊装缆绳6远离吊装延伸板体5的一端固定连接有吊装环7,吊装环7与连接环8相连接,吊装延伸板体5远离其与橡胶吊装缆绳6连接处的端面铰接连接有吊装安装板体9,吊装安装板体9远离其与吊装延伸板体5连接处的端面处设置有第一抱板10和第二抱板11,第二抱板11和第一抱板10相平行设置,第二抱板11靠近第一抱板10的一侧固定连接有多组平行设置的对接杆体12,对接杆体12远离第二抱板11的端面处转动连接有螺栓体13,第一抱板10的外壁处开设有与对接杆体12数量一致且位置对应的螺纹孔,螺栓体13通过螺纹孔与第一抱板10螺纹连接,转动螺栓体13,带动第一抱板10和第二抱板11相向运动,第一抱板10和第二抱板11夹持固定于加油泵站顶部,通过吊装延伸板体5、橡胶吊装缆绳6、吊装环7和连接环8的配合使用,可将加油枪本体1吊装于高点,使用时可卸去加油枪输油管道103的重量,减轻使用者的劳动负担,适合加油系统的推广和应用,提升实际使用体验,结构简单新颖,使用省力方便;加之吊装安装板体9、第一抱板10、第二抱板11、对接杆体12和螺栓体13的配合设计,安装于加油泵站的顶部,安装方便快捷,实用性和灵活性高。

再进一步的,锁止组件4包括导向安装板401、活动锁止片402和复位弹簧403,加油枪枪体101靠近其与加油枪注油管体102连接处的端面处固定连接有两组呈对称分布的导向安装板401,导向安装板401的表面开设有滑槽,导向安装板401上设置有活动锁止片402,导向安装板401与活动锁止片402均为L型且呈反向设置,活动锁止片402通过滑槽与导向安装板401滑动连接,活动锁止片402的外侧端面与导向安装板401的内侧端面之间固定连接有复位弹簧403,锁止组件4还包括连接杆404和拨片405,两组活动锁止片402的侧边均固定连接有一组连接杆404,连接杆404远离活动锁止片402的端部固定连接有拨片405,两组拨片405相平行,按压两组拨片405,两组拨片405相向运动,活动锁止片402随之运动,活动锁止片402伸入车辆加油口内侧后,松开拨片405,复位弹簧403在其上应力作用下回弹,两组活动锁止片402随之卡接于车辆加油口内侧,借助复位弹簧403的应力和活动锁止片402的结构可快捷地将加油枪本体1与汽车加油口卡接连接,降低加油枪本体1从汽车加油口处掉落风险,无需使用者长时间手持使用,结构简单实用,操作方便快捷,损坏故障风向小,且该结构集成于加油枪本体1的外壁处,检修维护使用方便,利于推广和使用。

其次,负压收集机构3包括收集盒301、吸收泵体302、输送管道303和连接管道304,加油枪枪体101的侧边处固定安装有收集盒301,收集盒301的外壁处固定安装有吸收泵体302,吸收泵体302的输入端固定连接有输送管道303,输送管道303的端部与延伸至收集盒301的内侧底部与其内部连通,吸收泵体302的输出端固定连接有连接管道304,连接管道304的端部延伸至波纹防护管2的内侧与波纹防护管2的内部连通,连接管道304与波纹防护管2的连接点位于波纹防护管2靠近加油枪枪体101的位置处,负压收集机构3还包括旋钮盖305,收集盒301的侧边处一体成型地连接有排废管,排废管端部可拆卸地连接有可将其封堵的旋钮盖305,波纹防护管2随之回弹并将加油枪注油管体102处滴落的油导向其内,控制吸收泵体302启动,通过连接管道304从波纹防护管2内抽动空气,在负压作用下将油从输送管道303抽入收集盒301内收集,通过波纹防护管2和负压收集机构3的配合使用,可对加油过程前后从加油枪注油管体102内滴落的油进行拦截收集,降低加油枪注油管体102内残留的油对周边环境的影响,同时降低风险危害,提升实用性和安全性。

工作原理:将对接杆体12横置于加油泵站顶部,转动螺栓体13,带动第一抱板10和第二抱板11相向运动,第一抱板10和第二抱板11夹持固定于加油泵站顶部,橡胶吊装缆绳6将加油枪本体1吊装,移动加油枪本体1时,吊装延伸板体5随之转动一定方向,加油枪注油管体102伸入加油口内时,波纹防护管2收缩,按压两组拨片405,两组拨片405相向运动,活动锁止片402随之运动,活动锁止片402伸入车辆加油口内侧后,松开拨片405,复位弹簧403在其上应力作用下回弹,两组活动锁止片402随之卡接于车辆加油口内侧,加油后,将加油枪注油管体102从加油口内抽出,波纹防护管2随之回弹并将加油枪注油管体102处滴落的油导向其内,控制吸收泵体302启动,通过连接管道304从波纹防护管2内抽动空气,在负压作用下将油从输送管道303抽入收集盒301内收集。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

技术分类

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