一种流动介质分配用旋转分配器

技术领域

本发明涉及分配器技术领域，具体为一种流动介质分配用旋转分配器。

背景技术

旋转分配器多数在灌装机中使用，用于将介质从液体分配机中分配至多个液体传输灌装装置中或灌装阀中，参考中国专利，申请号为：“201510361838.8”的“用于分配自由流动介质的旋转分配器”，该专利解决了现有的分配器轴与产品或其他介质相接触的导致受到破坏，从而使得旋转分配器的固定部件和旋转部件之间的密封不再可靠的问题，同时参考用于输送物料的“一种物料用旋转分配器”，申请号为“202222909614.4”，该申请解决了密封性不佳易漏料的问题，但仍然存在设备过温会导致密封效果以及产品的输送效果受到影响，且高度难以进行适应性调节的缺陷，对此我们提出了一种流动介质分配用旋转分配器来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种流动介质分配用旋转分配器，解决了设备过温会导致密封效果以及产品的输送效果受到影响，且高度难以进行适应性调节的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种流动介质分配用旋转分配器，包括分配头和分配输送轴管，所述分配头转动套接在分配输送轴管端部，且分配头内侧与分配输送轴管端部之间设有密封件，其特征在于：所述分配输送轴管的端部设有定位调节组件，所述分配头的外侧固定有若干个分配管，所述定位调节组件包含有定位盘，所述定位盘的内部四周均对称开设有定位孔，所述定位盘的内部固定有内环架，所述分配输送轴管的端部开设有凹型槽，所述内环架滑动安装在凹型槽内部，所述分配输送轴管外侧对称开设有若干个滑槽，且滑槽内部均固定有弹簧体，所述内环架外侧固定有若干个滑杆，若干个所述滑杆分别滑动安装在对应的滑槽内部，且若干个所述滑杆分别与对应的弹簧体端部固定连接，所述分配输送轴管的外侧固定安装有支撑环，所述定位盘的顶面固定有液压缸，所述液压缸的端部固定连接至支撑环，所述分配输送轴管的内部设有润滑组件，所述分配输送轴管的端部设有冷却组件。

优选的，所述分配输送轴管的端部固定套接有定位环，所述定位环的外侧固定安装有轴承，所述轴承的外侧与分配头的内侧固定连接。

优选的，所述定位环的内部设有若干个定位栓，所述定位环通过若干个定位栓的配合固定安装在分配输送轴管的端部，所述定位环与分配输送轴管保持同轴。

优选的，所述分配输送轴管的端部设有密封环，所述密封环固定在凹型槽的内壁一侧，所述密封环的安装位置位于凹型槽与内环架的内侧之间。

优选的，所述冷却组件包含有冷却盘管，所述分配输送轴管的内部开设有环形槽口，所述冷却盘管固定在环形槽口内部，所述冷却盘管的两端均固定有导液管，两段所述导液管的端部均穿出分配输送轴管。

优选的，所述分配输送轴管的内部固定有锥形进液口，所述定位盘的低部固定有密封底片，所述密封底片的底部长度超出定位盘。

优选的，所述内环架的外侧对称开设有若干个弧形槽，若干个所述弹簧体分别与弧形槽内壁相互贴合。

优选的，所述分配输送轴管的顶面固定有封盘，所述封盘的顶面形状呈弧形。

优选的，所述润滑组件包含有储存架，所述储存架固定在分配输送轴管的内部，所述分配输送轴管的外侧固定有进液管，所述进液管的端部穿出分配输送轴管，所述储存架的底部固定有若干个导管，若干个所述导管的端部分别位于内环架的外侧与凹型槽的内壁之间。

有益效果

本发明提供了一种流动介质分配用旋转分配器。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该流动介质分配用旋转分配器，通过定位调节组件的设置，能够通过液压缸以及支撑环的配合带动分配输送轴管以及分配头上移，直至到达合适的高度后停止，在位移的过程中，通过凹型槽内壁安装的密封环始终与内环架内壁贴合，能够保证分配输送轴管与内环架之间的密封性，避免在调节时输送的液体经过分配输送轴管和内环架之间溢出，保证了设备的调节效果，同时通过冷却组件的设置，能够在设备运行的过程中对分配输送轴管端部进行降温处理，避免分配头在分配输送轴管端部转动导致高温造成密封性能受损，同时也能够避免对输送的液体造成影响。

(2)、该流动介质分配用旋转分配器，通过润滑组件的设置，能够通过进液管箱储存架内部导入润滑油，分配输送轴管与分配头进行调节时，储存架以及外侧安装的若干个导管能够随着分配输送轴管上升，而润滑油能够通过导管进入内环架外侧与凹型槽内壁，保证了内环架与凹型槽之间的润滑效果，提升了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1剖视结构示意图；

图3为本发明分配输送轴管剖视结构示意图；

图4为本发明图3中A点放大结构示意图；

图5为本发明内环架结构示意图；

图6为本发明分配输送轴管剖视结构示意图。

图中：1、分配头；101、分配管；102、密封件；2、分配输送轴管；

201、滑槽；2011、弹簧体；202、密封环；203、凹型槽；204、环形槽口；

205、锥形进液口；3、定位盘；301、定位孔；302、密封底片；4、内环架；401、滑杆；402、弧形槽；5、支撑环；501、液压缸；6、定位环；601、定位栓；602、轴承；7、冷却盘管；701、导液管；8、封盘；9、储存架；901、进液管；902、导管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供两种技术方案，具体包括以下实施例：

实施例一：

一种流动介质分配用旋转分配器，包括分配头1和分配输送轴管2，分配头1转动套接在分配输送轴管2端部，且分配头1内侧与分配输送轴管2端部之间设有密封件102，密封件102为现有的密封机构，分配输送轴管2的端部设有定位调节组件，分配头1的外侧固定有若干个分配管101，定位调节组件包含有定位盘3，定位盘3的内部四周均对称开设有定位孔301，定位盘3的内部固定有内环架4，分配输送轴管2的端部开设有凹型槽203，内环架4滑动安装在凹型槽203内部，分配输送轴管2外侧对称开设有若干个滑槽201，且滑槽201内部均固定有弹簧体2011，内环架4外侧固定有若干个滑杆401，若干个滑杆401分别滑动安装在对应的滑槽201内部，且若干个滑杆401分别与对应的弹簧体2011端部固定连接，分配输送轴管2的外侧固定安装有支撑环5，定位盘3的顶面固定有液压缸501，液压缸501的端部固定连接至支撑环5，分配输送轴管2的端部设有冷却组件；

本发明实施例中，分配输送轴管2的端部固定套接有定位环6，定位环6的外侧固定安装有轴承602，轴承602的外侧与分配头1的内侧固定连接，定位环6的内部设有若干个定位栓601，定位环6通过若干个定位栓601的配合固定安装在分配输送轴管2的端部，定位环6与分配输送轴管2保持同轴；

本发明实施例中，分配输送轴管2的端部设有密封环202，密封环202固定在凹型槽203的内壁一侧，密封环202的安装位置位于凹型槽203与内环架4的内侧之间，冷却组件包含有冷却盘管7，分配输送轴管2的内部开设有环形槽口204，冷却盘管7固定在环形槽口204内部，冷却盘管7的两端均固定有导液管701，两段导液管701的端部均穿出分配输送轴管2；

本发明实施例中，分配输送轴管2的内部固定有锥形进液口205，定位盘3的低部固定有密封底片302，密封底片302的底部长度超出定位盘3，内环架4的外侧对称开设有若干个弧形槽402，若干个弹簧体2011分别与弧形槽402内壁相互贴合，分配输送轴管2的顶面固定有封盘8，封盘8的顶面形状呈弧形。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将分配输送轴管2通过定位盘3固定至液体传输装置，而后将分配头1外侧的若干个分配管101依次接入液体分配机，安装完成后，通过定位调节组件的设置，当需要进行调节时，通过液压缸501的运行，能够通过支撑环5的配合，带动分配输送轴管2向上移动，移动的同时，分配输送轴管2内部的内环架4能够在凹型槽203内部滑动，使得分配输送轴管2端部的分配头1上移，直至到达合适的高度后停止，在位移的过程中，通过凹型槽203内壁安装的密封环202始终与内环架4内壁贴合，能够保证分配输送轴管2与内环架4之间的密封性，避免在调节时输送的液体经过分配输送轴管2和内环架4之间溢出，保证了设备的调节效果；

本发明实施例中，通过冷却组件的设置，随着液体经过分配输送轴管2进入分配头1，而后经过干个分配管101依次进入液体分配机，随着液体分配机运行时，能够使得分配头1在分配输送轴管2端部转动，通过冷却盘管7的设置，在使用时能够通过将冷却液接入至导液管701，随着设备的运行，能够通过冷却液通过导液管701在冷却盘管7内部运行，对分配输送轴管2端部进行降温处理，避免分配头1在分配输送轴管2端部转动导致高温造成密封性能受损，同时也能够避免对输送的液体造成影响；

本发明实施例中，当分配头1在分配输送轴管2端部转动时，能够通过轴承602与定位环6的配合实现限位，同时通过定位环6的设置，在对分配头1进行拆卸清理时，能够通过将若干个定位栓601拆除，即可通过定位环6对轴承602以及分配头1进行拆卸作业，提升了设备的拆卸维护便捷性；

本发明实施例中，通过内环架4外侧安装的若干个滑杆401，分配输送轴管2与分配头1调节时，能够使得若干个滑杆401在对应的滑槽201内部滑动，将对应的弹簧体2011挤压，通过对分配头1进行限位，保证了分配头1的调节稳定性。

实施例二：

基于实施例一，一种流动介质分配用旋转分配器，包括分配头1和分配输送轴管2，分配头1转动套接在分配输送轴管2端部，且分配头1内侧与分配输送轴管2端部之间设有密封件102，分配输送轴管2的端部设有定位调节组件，分配头1的外侧固定有若干个分配管101，定位调节组件包含有定位盘3，定位盘3的内部四周均对称开设有定位孔301，定位盘3的内部固定有内环架4，分配输送轴管2的端部开设有凹型槽203，内环架4滑动安装在凹型槽203内部，分配输送轴管2外侧对称开设有若干个滑槽201，且滑槽201内部均固定有弹簧体2011，内环架4外侧固定有若干个滑杆401，若干个滑杆401分别滑动安装在对应的滑槽201内部，且若干个滑杆401分别与对应的弹簧体2011端部固定连接，分配输送轴管2的外侧固定安装有支撑环5，定位盘3的顶面固定有液压缸501，液压缸501的端部固定连接至支撑环5，分配输送轴管2的内部设有润滑组件，分配输送轴管2的端部设有冷却组件；

本发明实施例中，分配输送轴管2的端部固定套接有定位环6，定位环6的外侧固定安装有轴承602，轴承602的外侧与分配头1的内侧固定连接，定位环6的内部设有若干个定位栓601，定位环6通过若干个定位栓601的配合固定安装在分配输送轴管2的端部，定位环6与分配输送轴管2保持同轴；

本发明实施例中，分配输送轴管2的端部设有密封环202，密封环202固定在凹型槽203的内壁一侧，密封环202的安装位置位于凹型槽203与内环架4的内侧之间，冷却组件包含有冷却盘管7，分配输送轴管2的内部开设有环形槽口204，冷却盘管7固定在环形槽口204内部，冷却盘管7的两端均固定有导液管701，两段导液管701的端部均穿出分配输送轴管2；

本发明实施例中，分配输送轴管2的内部固定有锥形进液口205，定位盘3的低部固定有密封底片302，密封底片302的底部长度超出定位盘3，内环架4的外侧对称开设有若干个弧形槽402，若干个弹簧体2011分别与弧形槽402内壁相互贴合，分配输送轴管2的顶面固定有封盘8，封盘8的顶面形状呈弧形；

本发明实施例中，润滑组件包含有储存架9，储存架9固定在分配输送轴管2的内部，分配输送轴管2的外侧固定有进液管901，进液管901的端部穿出分配输送轴管2，储存架9的底部固定有若干个导管902，若干个导管902的端部分别位于内环架4的外侧与凹型槽203的内壁之间。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将分配输送轴管2通过定位盘3固定至液体传输装置，而后将分配头1外侧的若干个分配管101依次接入液体分配机，安装完成后，通过定位调节组件的设置，当需要进行调节时，通过液压缸501的运行，能够通过支撑环5的配合，带动分配输送轴管2向上移动，移动的同时，分配输送轴管2内部的内环架4能够在凹型槽203内部滑动，使得分配输送轴管2端部的分配头1上移，直至到达合适的高度后停止，在位移的过程中，通过凹型槽203内壁安装的密封环202始终与内环架4内壁贴合，能够保证分配输送轴管2与内环架4之间的密封性，避免在调节时输送的液体经过分配输送轴管2和内环架4之间溢出，保证了设备的调节效果；

通过冷却组件的设置，随着液体经过分配输送轴管2进入分配头1，而后经过干个分配管101依次进入液体分配机，随着液体分配机运行时，能够使得分配头1在分配输送轴管2端部转动，通过冷却盘管7的设置，在使用时能够通过将冷却液接入至导液管701，随着设备的运行，能够通过冷却液通过导液管701在冷却盘管7内部运行，对分配输送轴管2端部进行降温处理，避免分配头1在分配输送轴管2端部转动导致高温造成密封性能受损，同时也能够避免对输送的液体造成影响；

本发明实施例中，当分配头1在分配输送轴管2端部转动时，能够通过轴承602与定位环6的配合实现限位，同时通过定位环6的设置，在对分配头1进行拆卸清理时，能够通过将若干个定位栓601拆除，即可通过定位环6对轴承602以及分配头1进行拆卸作业，提升了设备的拆卸维护便捷性；

本发明实施例中，通过内环架4外侧安装的若干个滑杆401，分配输送轴管2与分配头1调节时，能够使得若干个滑杆401在对应的滑槽201内部滑动，将对应的弹簧体2011挤压，通过对分配头1进行限位，保证了分配头1的调节稳定性；

本发明实施例中，通过润滑组件的设置，能够通过进液管901箱储存架9内部导入润滑油，分配输送轴管2与分配头1进行调节时，储存架9以及外侧安装的若干个导管902能够随着分配输送轴管2上升，而润滑油能够通过导管902进入内环架4外侧与凹型槽203内壁，保证了内环架4与凹型槽203之间的润滑效果，提升了设备的使用寿命。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。