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防止燃料形成蒸气的系统

文献发布时间:2024-04-18 19:58:30


防止燃料形成蒸气的系统

技术领域

本发明涉及用于储存或运输挥发性材料的容器领域,挥发性材料是指例如液体燃料,主要是化石来源的。具体说来,本发明涉及一种任何性质的容器,在填充或排空期间防止形成燃料蒸气的系统。可以应用于多样化的领域;除了下面四个链条中描述的那些之外。应用在锅炉水箱或水库、船舶、休闲船、大型和小型飞机、火车、发电机等,也可用在小包装中作清洁和涂漆溶剂等。

背景技术

燃料营销涉及四个主要链条,即:a)分销商进行的储存;b)运输,通常由油罐车进行;c)通过加油站配送;d)机动车辆的消耗。

在这种储存、运输、分配和消费链的操作期间,燃料通常储存在储存器中,主要是具有恒定容积的燃料罐。在这种恒定体积的罐中,当罐排空时,会形成蒸汽并充满整个空间。

一般来说,存储和配送链使用固定且容量较大的储罐。而运输和消费链使用较小但移动用的储罐,这导致形成和释放的蒸气量增加。

使用油罐车时,液体燃料通常不会填满油箱的整个容积,因为油箱中留有液体的自由空间。因此,液体燃料随着油罐车的移动而在罐内移动。因此,储罐内液体燃料的运动会促使车辆重心发生位移,从而导致弯道的行驶不稳定和紧急制动。

在本技术领域中已知用于减少来自燃料罐的蒸气排放的系统。文献CN205838568(U)公开了一种用于加油站的蒸气回收系统,包括连接到充有氦气的惰性气体罐的燃料储罐、燃料出口管和油气分离器。CN205838568(U)文献中,出油管与加油枪的出油口连接,还设置有真空泵。油气分离器分别连接两个油气解吸罐和冷凝器,冷凝器连接回油管,回油管连接加油枪的空气吸入口,以提取来自汽车油箱的燃油和气体。

文献US6527002(B1)公开了一种用于储存物质的罐的的装置和使用方法,尤其是所储存的物质经受蒸发而损失。储罐中储存的物质是挥发性液体,例如汽油、轻质烃、馏分油或酒精。US6527002(B1)的装置包括第一袋和第二袋、用于向袋供应充气介质的管网以及用于控制袋的充气压力的压力控制单元。US6527002(B1)揭露了用于给袋子充气的介质是空气,并且还公开了惰性气体入口喷嘴连接至罐。惰性气体入口装有球阀,因此惰性气体入口常闭。

文献US4131141(A)谈及一种用于所含挥发性液体的蒸气保留系统。US4131141(A)系统包括固定或移动储罐内的袋子。在US4131141(A)的罐的上壁中,有一个开口,通气阀组件位于该开口中。此外,该系统包括围绕排气阀中的合适开口的套环,该套环设有O形环,当排气阀组件固定就位时,特定O形环由垫圈固定,进而可密封罐顶部的开口。

文献DE19813349(C1)描述了一种用于含蒸气形成液体的封闭罐中,产生低排放压力平衡的系统。DE19813349(C1)的系统包括含有蒸气形成液体的封闭罐,和用于接收罐填充期间逸出的蒸气的相关固定吸附剂床,以及当填充和排空罐时,用于压力均衡的排气管线和吸入管线。在DE19813349(C1)中,连接管线从罐到固定吸附剂床,分支成具有真空泵的真空管线和具有远程控制阀的压力管线,远程控制阀控制桥式真空泵。另外,与大气侧固定吸附床相连的吸气管路,设有隔膜阀或节流阀,排气管路设有遥控阀。DE19813349(C1)的系统还包括控制电路,该控制电路在填充阶段期间至少打开压力管线中的远程控制阀,并在排空期间打开真空泵,同时压力管线中的阀关闭。

然而,可以看出,所引用的文献都没有描述一种能够防止燃料箱内形成蒸气的系统,以减少对臭氧层的攻击并有助于减少进行液体燃料的存储、运输、分配和消耗中的全球变暖。此外,这些文献没有公开能够防止移动车辆的储罐内的液体燃料移动,以保持该车辆的稳定性的系统。

发明内容

本发明的目的,是提供一种能够防止燃料储罐内形成蒸气的系统。

本发明的另一个目的,是提供一种在移动车辆的储罐内防止液体燃料移动的系统。

本发明提出一种用于防止形成燃料蒸气的系统,其中包括安全壳和容纳在安全壳内部的可变容积罐,其中可变容积罐构造可接收液体燃料。

附图说明

图1为防止燃料蒸气形成的系统示意图;(a)示出气球式可变容积罐的填充;(b)示出气球式可变容积罐的排空;

图2为防止形成燃油蒸气的系统示意图,其中可变容积罐属于隔膜式;

图3为防止形成燃油蒸气的系统示意图,其中可变容积罐为活塞式;

图4为防止形成燃油蒸汽的系统示意图,其中可变容积罐是一个手风琴式元件。

具体实施方式

下面的描述从应用于防止燃料蒸气形成的系统的本发明中,优选实施例开始。

本发明提供了一种用于防止形成燃料蒸气的系统,其中包括安全壳和容纳在安全壳内部的可变容积罐,其中可变容积罐构造可接收液体燃料。

图1示意说明用于防止燃料蒸气形成的系统1。系统1包括安全壳10和可变容积罐12,可变容积罐12装置在安全壳10内部,并且在其中接收液体燃料。

图1(a)示出了填充可变容积罐12的操作,图1(b)示出了排空可变容积罐12的操作。可变容积罐12可以是气球类型,并且可以由惰性且柔性的聚合物材料制造,可达到令人满意的伸长并且具有机械抵抗力。

在该实施例中,液体燃料经由至少一个联接至可变容积罐12的一端的快速连接型连接件14,供应至可变容积罐12。另外,系统1包括连接至安全壳10的提升带13,以便于其运输。系统1还包括连接至安全壳10的检查喷嘴11。

安全壳10围绕可变容积罐12,并防止可变容积罐的任何破裂导致泄漏至地面或空气中。此外,储存罐的内部和可变容积罐12之间的空间,可以包括用于监控的燃料蒸汽传感器和(或)摄像机。

系统1优先包含连接至安全壳10的惰性气体管线16。惰性气体管线16供应加压惰性气体到安全壳10中,向外供应到可变容积罐12。惰性气体有利于在系统1中使用,因为不反应且不可燃,并且有助于排空储罐。

系统1还可以包括一条真空管线15,该真空管线15备有真空计。真空管线15在安全壳10的内部和可变容积罐12之间的空间中形成真空,并且用于促进罐的填充。

可变容积罐12可以完全加满液体燃料,并在安全壳10内膨胀,进而没有空间再填充任何气态物质,无论是燃料蒸汽、空气或两者的组合。

由于惰性气体和真空在可变容积罐12的外部产生作用,所以气体和液体燃料之间不存在接触,使系统1防止燃料蒸气的形成。

图2示意性地示出了包括隔膜类型的可变容积罐12的系统1。在这一实施例中,系统1包括通过固定至至少一个弹性材料元件22的板21,联接至可变容积罐12的多个引导件19。当用液体燃料填充和排空可变容积罐12时,引导件19限制可变容积罐12的运动。

系统1还可包括至少一个连接至安全壳10的球阀18。另外,系统1可包括连接至储罐10下部的多个支撑件20。

图3示意性地示出了包括活塞类型的可变容积罐12的系统1。在图3的实施例中,系统1包括联接至可变容积罐12的活塞25。可变容积罐12还包括多个密封件23以防止液体燃料泄漏。

图4示意性地示出了包括折叠元件可变容积罐12的系统1。在该实施例中,系统包括联接至可变容积罐12的导杆26,以在填充/排空液体燃料期间引导可变容积罐12的移动。

系统1正常运行时,可防止燃油蒸气的形成。可变容积罐12内形成蒸汽的唯一途径,是由于操作者在快速连接件14的连接过程中的不熟练而导致。

本发明解决了防止液体燃料(主要是化石来源的液体燃料)在储层内产生蒸气的技术问题。为此目的,本发明使用包括安全壳10和可容纳在安全壳10内的可变容积罐12的系统1。

可变容积罐12填充液体燃料,使得其不与任何气态物质接触,从而防止燃料蒸气的形成。因此,本发明是特别充满优势的,因为抑制蒸气释放到大气中,减少对臭氧层的攻击并有助于减少全球变暖。

此外,在液体燃料完全填充可变容积罐12,本发明的系统1在通过诸如油罐车的车辆运输的情况下,防止该燃料在罐内移动。因此,本发明防止了车辆重心的移位,提高了车辆的弯道和制动性能。

本发明的系统1的另一个优点是可以在车辆中不使用燃料泵和(或)回流系统,因为系统1以受控正压运作。进一步加强的事实是,本发明不限于上述特定配置/实施例。

技术分类

06120116501758