一种船用多芯管啤酒调配系统及其使用方法

技术领域

本发明涉及船舶装置的技术领域，尤其涉及一种船用多芯管啤酒调配系统及其应用方法。

背景技术

邮轮，是指在海洋中航行的旅游客轮(cruise ship)。在娱乐设施方面邮轮有着民航与其无法比拟的优势，现代邮轮是旅游性质的，就像是流动型的大酒店。船上娱乐设施应有尽有，现代邮轮也是一个与家人朋友度假旅游的不二之选。

在邮轮上，通常会在不同的楼层设置好几个餐厅和酒吧，客人在餐厅和酒吧吧台里饮用的啤酒都是从酒罐里直接倒出来，啤酒口味和品种单一，可选择的范围少；或者采用人工调配，即让调酒师根据客户的口味从不同的啤酒罐里取酒调配进行定制，对调酒师的专业性要求较高，会带来较高的人力成本，且调配效率较低，调配时间过长会影响口味，调酒过程复杂且不容易控制啤酒的麦芽汁浓度，口味也无法做到始终如一。

国内外现有的关于啤酒调配的相关专利，大多是关于啤酒的制备方法或是用于末端的调酒装置，但未见到有从啤酒的制备到末端调酒的完整系统，且基本只适用于陆地建筑，不适用于邮轮这一特殊场景。

目前，与啤酒调配相关的专利有CN201911108445.0一种用于测试啤酒口味的自动调配装置，该申请文件中，通过将原味啤酒与调配好的配料在密封空间你进行快速混合，在保证啤酒口味的情况下，将配料进行快速混合并进行调配，避免调配时间过长而影响口味，同时在调配结束后，可自动对存放配料的配料腔和混合腔以及转杆转杆与搅拌杆表面进行冲水清洗，可快速进行下一次调配，减少清洗器具所占用的时间。但是对于如何针对不同口味，不同浓度和温度的啤酒并没有详细和深入的探讨。

发明内容

本发明的目的是提供一种根据客户需求可调配啤酒的浓度和口味且操作简单，产品施工便捷，减少操作繁琐性，提高客户使用舒适感的船用多芯管啤酒调配系统及其应用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种船用多芯管啤酒调配系统，包括至少四个啤酒调配罐、至少三个吧台和一个分配器；所述四个啤酒调配罐内填充有不同浓度的麦芽汁；每个啤酒调配罐通过多芯管连接分配器，所述分配器通过多芯管连接至少三个吧台，三个吧台分别位于不同的吧台饮用点；啤酒调配罐通过多芯管将麦芽汁输送到分配器内，所述分配器通过多芯管将不同浓度的麦芽汁分配至对应的吧台。

优选地，所述分配器通过多芯管连接冰水机，所述冰水机通过多芯管将冰水输送到分配器，所述分配器通过多芯管将冰水分配给不同的吧台、啤酒调配罐，用于冷却麦芽汁，使麦芽汁维持在低温状态；所述吧台、啤酒调配罐，再通过分配器将冰水回流至冰水机中进行循环，形成循环回路。

优选地，所述多芯管包括八根子管；所述啤酒调配罐连接分配器的多芯管中八根子管里的两根子管为冷却水进水管和冷却水出水管，通过冰水机将冰水输送到分配器，分配器再将冰水通过冷却水进水管输送到啤酒调配罐中，啤酒调配罐再将冰水通过冷却水出水管输送回分配器，由分配器输送至下一个啤酒调配罐或回流至冰水机中进行循环；所述八根子管中另外三根子管为输液子管，所述三根输液子管通过分配器分别连接三个吧台的一根出液子管，通过分配器将四个啤酒调配罐中不同浓度的麦芽汁输送给三个吧台；所述八根子管中剩余的三根子管为备用管；

所述吧台连接分配器的多芯管中八根子管里的两根子管为冷却水进水管和冷却水出水管，通过冰水机将冰水输送到分配器，分配器再将冰水通过冷却水进水管输送到吧台中，吧台再将冰水通过冷却水出水管输送回分配器，由分配器输送至下一个吧台或回流至冰水机中进行循环；所述八根子管中另外四根子管为出液子管，所述四根出液子管分别接收由分配器从四个啤酒调配罐中分配过来的麦芽汁；所述八根子管中剩余的两根子管为备用管；

每个啤酒调配罐的三根备用管和每个吧台(21)中的两根备用管都连接至分配器(6)的多芯管安装接口上，备用管作为冷却水进水管、冷却水出水管、输液子管或出液子管的备用管道。

优选地，所述子管采用食品安全级别的塑胶材料，且每根子管采用不同的颜色，用于区分不同的介质。

优选地，所述八根子管外依次包覆有保温层、绝缘层和保护层形成一根合成管道；所述保温层包括绕设在八根子管外的保鲜膜，所述保鲜膜将八根子管绕设成一根总管；所述保护层采用岩棉布多层绕设而成，所述绝缘层采用橡塑材料。

优选地，所述分配器上有八组多芯管安装接口，每组多芯管安装接口中的接头数量等于每根多芯管的子管数量；其中三组多芯管安装接口连接三个吧台、四组多芯管安装接口连接四个啤酒调配罐，一组多芯管安装接口连接一个冰水机；所述分配器上还设有安装铜牌，所述安装铜牌用于解释分配器上各个多芯管安装接口的安装方式。

优选地，所述多芯管与分配器上的多芯管安装接口采用快速卡套接头连接。

优选地，所述吧台包括带吧台调配控制系统的自动调酒装置和多芯管安装接口，吧台上的多芯管安装接口通过多芯管连接分配器，所述连接吧台的多芯管中四根出液子管上分别设有单向阀和电动调节阀，所述分配器通过多芯管中的冷却水进水管和冷却水出水管将冰水输送到吧台进行冷却并回流；且分配器将四种不同浓度的麦芽汁通过多芯管中的出液子管输送到吧台的自动调酒装置中；通过在自动调酒装置的吧台调配控制系统里输入所需的麦芽汁浓度，吧台调配控制系统根据不同浓度的麦芽汁容量，控制自动调酒装置调制出所需啤酒的麦芽汁浓度。

优选地，所述自动调酒装置包括四根出液管、氮气装置和吧台调配控制系统；所述氮气装置包括液氮瓶，所述液氮瓶通过液氮管连接自动调酒装置，通过液氮冷却麦芽汁，所述液氮管上设有单向阀和电动调节阀；吧台多芯管中的四根出液子管将对应四个啤酒调配罐内不同的麦芽汁浓度输送到自动调酒装置上对应的四根出液管中；通过在自动调酒装置的吧台调配控制系统中输入所需的啤酒温度和麦芽汁浓度，吧台调配控制系统通过自动控制液氮管和多芯管的出液子管上的电动调节阀开关，自动控制该多芯管的出液子管对自动调酒装置上的出液管输送麦芽汁，通过添加不同浓度的麦芽汁，调节啤酒的麦芽汁浓度，再通过自动控制液氮管输送液氮，调节啤酒的温度，制作出不同温度和麦芽汁浓度的啤酒。

一种船用多芯管啤酒调配系统的使用方法，其特征在于，步骤如下：

S1：安装和准备：

S11：准备四个啤酒调配罐、三个吧台、一个冰水机和一个分配器；预先将四个啤酒调配罐内的啤酒原料调制成不同浓度的麦芽汁；

S12：将四个啤酒调配罐和三个吧台分别通过多芯管连接分配器；四个啤酒调配罐分别通过多芯管将不同浓度的麦芽汁通过分配器用对应的多芯管分别输送至三个吧台中；

每个啤酒调配罐连接分配器的多芯管中八根子管里的两根子管为冷却水进水管和冷却水出水管，冰水由冰水机输送到分配器，分配器再将冰水通过冷却水进水管输送到啤酒调配罐中，啤酒调配罐再将冰水通过冷却水出水管输送回分配器，由分配器输送至下一个啤酒调配罐或回流至冰水机中进行循环；另外三根子管为输液子管，三根输液子管通过分配器分别连接三个吧台的一根出液子管，通过分配器将四个啤酒调配罐中不同浓度的麦芽汁输送给三个吧台；所述八根子管中剩余的三根子管为备用管；每个啤酒调配罐的三根备用子管连接至分配器的多芯管安装接口上，备用管作为输液子管、冷却水进水管或冷却水出水管的备用管道；

吧台连接分配器的多芯管中八根子管里的两根子管为冷却水进水管和冷却水出水管，通过冰水机将冰水输送到分配器，分配器再将冰水通过冷却水进水管输送到吧台中，吧台再将冰水通过冷却水出水管输送回分配器，由分配器输送至下一个吧台或回流至冰水机中进行循环；所述八根子管中另外四根子管为出液子管，所述四根出液子管分别接收由分配器从四个啤酒调配罐中分配过来的麦芽汁；所述八根子管中剩余的两根子管为备用管；每个吧台中的两根备用管连接至分配器的多芯管安装接口上，备用管作为出液子管、冷却水进水管或冷却水出水管的备用管道；

S13：将三个自动调酒装置分别连接三个吧台，将吧台的多芯管的四根出液子管与自动调酒装置上四根出液管的安装接口连接；将液氮瓶通过液氮管连接到自动调酒装置的安装接口上；在液氮管和吧台上多芯管的四根出液子管上安装单向阀和电动调节阀；

S2：调配：

当需要调制不同温度、不同麦芽汁浓度的啤酒时，启动自动调酒装置，在自动调酒装置的吧台调配控制系统中输入所需的啤酒温度和麦芽汁浓度，吧台调配控制系统通过自动控制液氮管和出液子管上的电动调节阀开关，自动控制出液子管输送麦芽汁，通过添加不同浓度的麦芽汁，调节啤酒的麦芽汁浓度，再通过自动控制液氮管输送液氮，调节啤酒的温度，制作出不同温度和麦芽汁浓度的啤酒；自动调酒装置可以调出麦芽汁浓度为6-20度的啤酒，其中麦芽汁浓度6-8度为低浓度啤酒，麦芽汁浓度10-12度为中浓度啤酒，麦芽汁浓度12-20度为高浓度啤酒。通过自动调酒装置进行自动调配，调制出不同温度、不同麦芽汁浓度的啤酒，进而实现在有限的空间内调制出能够满足顾客各种需要的多种啤酒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明将装有不同浓度麦芽汁的啤酒调配罐采用多芯管通过分配器分配至邮轮上不同位置的吧台饮用点，通过位于吧台饮用点的吧台的自动调酒装置实现个性化定制啤酒。

2、本发明通过在吧台设置自动调酒装置，在自动调酒装置上连接四根出液子管和液氮管，通过自动调酒装置的吧台调配控制系统实现不同麦芽汁浓度和不同温度啤酒的个性化定制调配。提高了调酒效率，且能保证调酒口味的稳定性。

3、本发明中的冰水机通过多芯管将冰水由分配器分配给不同的吧台和啤酒调配罐，再将冰水输送回冰水机，形成循环回路。冰水机内温度最低可以到0℃。冰水用于冷却麦芽汁，使麦芽汁维持在低温状态，起到保冷、保鲜的作用。

4、本发明通过在多芯管的八根子管外依次包覆有保温层、绝缘层和保护层形成一根合成管道。起到了保温绝缘、保鲜的作用，同也具有一定的耐火性和阻燃性；而且多芯管的外层耐火耐磨，既能起到保护作用，也不失其可塑性，方便其在复杂的环境中铺设和安装。

5、本发明通过每根子管采用不同的颜色，区分每根子管内不同的介质，从而使用者可以通过颜色更直观的进行识别和操作。

6、本发明的多芯管端部使用的快速卡套接头与分配器连接，将多芯管插入快速卡套接头的卡套内，利用卡套螺母锁紧，抵触卡套，切入管内从而实现密封，无需焊接，安装简便，连接牢靠，耐压能力高，耐温性、密封性和反复性好。

综上所述，本发明中通过设置多芯管将麦芽汁从啤酒调配罐中输送到分配器，再分配到不同的吧台中，通过设置吧台的自动调酒装置，能够根据客户需要的麦芽汁浓度，将麦芽汁比例混合调制出口味丰富的啤酒。本发明除了可以根据客户需求调配出不同口味的定制啤酒，还可以结合液氮瓶调配出不同温度的啤酒。不仅操作简单，大大减少施工的繁琐性，针对客户的个性化定制也提高了客户在邮轮上舒适的体验感。

附图说明

图1为本发明提出的一种船用多芯管啤酒调配系统的结构示意图；

图2为本发明提出的一种船用多芯管啤酒调配系统中多芯管的结构示意图；

图3为本发明提出的一种船用多芯管啤酒调配系统中多芯管的剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种船用多芯管啤酒调配系统中分配器的结构示意图；

图5为本发明提出的一种船用多芯管啤酒调配系统中安装铜牌的示意图；

图6为本发明提出的一种船用多芯管啤酒调配系统中快速卡套接头的结构示意图；

图7为本发明提出的一种船用多芯管啤酒调配系统中的工作流程示意图；

图8为本发明提出的一种船用多芯管啤酒调配系统中吧台的立体结构示意图一；

图9为本发明提出的一种船用多芯管啤酒调配系统中吧台的立体结构示意图二。

图中标号：

1、啤酒调配罐一；2、啤酒调配罐二3、啤酒调配罐三；4、啤酒调配罐四；5、多芯管；6、分配器；7、安装铜牌；8、吧台一多芯管安装接口；9、吧台二多芯管安装接口；10、吧台三多芯管安装接口；11、啤酒调配罐一多芯管安装接口；12、啤酒调配罐二多芯管安装接口；13、啤酒调配罐三多芯管安装接口；14、啤酒调配罐四多芯管安装接口；15、冰水机多芯管安装接口；16、绝缘层；17、子管；18、保鲜膜；19、保护层；20、冰水机；21、吧台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1至图9所示，为本发明提供的一种船用多芯管啤酒调配系统，包括四个啤酒调配罐、一个冰水机20、若干多芯管5、一个分配器6和三个吧台21。四个啤酒调配罐分别为啤酒调配罐一1、啤酒调配罐二2、啤酒调配罐三3和啤酒调配罐四4，四个啤酒调配罐内填充有不同浓度的麦芽汁。

四个啤酒调配罐、三个吧台分别通过一根多芯管5连接分配器6，三个吧台分别位于不同的吧台饮用点；啤酒调配罐通过多芯管5将麦芽汁输送到分配器6内，所述分配器6通过多芯管将不同浓度的麦芽汁分配至对应的吧台。

进一步，本发明为了将麦芽汁维持在低温状态，本发明提供的分配器6通过多芯管5连接冰水机20，所述冰水机20内温度最低可以到0℃，冰水用于冷却麦芽汁，使麦芽汁维持在低温状态，起到保冷、保鲜的作用。冰水机20通过多芯管将冰水输送到分配器6，所述分配器6通过多芯管5将冰水分配给不同的吧台、啤酒调配罐，用于冷却啤酒调配罐内的麦芽汁，使麦芽汁维持在低温状态

进一步，本发明中多芯管5包括八根子管17；所述啤酒调配罐连接分配器6的多芯管5中八根子管里的两根子管为冷却水进水管和冷却水出水管，通过冰水机将冰水输送到分配器6，分配器6再将冰水通过冷却水进水管输送到啤酒调配罐中，啤酒调配罐再将冰水通过冷却水出水管输送至分配器6，由分配器6输送至下一个啤酒调配罐或回流至冰水机中进行循环；所述八根子管17中另外三根子管为输液子管，所述三根输液子管通过分配器6分别连接三个吧台的一根出液子管，通过分配器6将四个啤酒调配罐中不同浓度的麦芽汁输送给三个吧台；所述八根子管17中剩余的三根子管为备用管；

所述吧台连接分配器6的多芯管5中八根子管里的两根子管为冷却水进水管和冷却水出水管，通过冰水机将冰水输送到分配器6，分配器6再将冰水通过冷却水进水管输送到吧台中，吧台再将冰水通过冷却水出水管输送至分配器6，由分配器6输送至下一个吧台或回流至冰水机中进行循环；所述八根子管中另外四根子管为出液子管，所述四根出液子管分别接收由分配器6从四个啤酒调配罐中分配过来的麦芽汁；所述八根子管中剩余的两根子管为备用管；

每个啤酒调配罐的三根备用管和每个吧台(21)中的两根备用管都连接至分配器(6)的多芯管安装接口上，备用管作为冷却水进水管、冷却水出水管、输液子管或出液子管的备用管道。

进一步，本发明提供的子管17采用食品安全级别的塑胶材料，本发明中所用的子管采用聚乙烯PE材质。且每根子管采用不同的颜色，用于区分不同的介质。

进一步，本发明中的八根子管17外依次包覆有保温层、绝缘层16和保护层19形成一根合成管道。所述保温层包括绕设在八根子管17外的保鲜膜18，所述保鲜膜18将八根子管17绕设成一根总管；所述绝缘层16采用橡塑材料，橡塑材料具有很好的保温绝缘效果，可以对饮品和酒类起到保鲜作用，不会产生危害人体健康的气体或粉尘颗粒物，也有一定的耐火性和阻燃性；所述保护层19采用岩棉布多层绕设而成，耐火耐磨，既能起到保护作用，也不失其可塑性，方便其在复杂的环境中铺设和安装。

进一步，本发明提供的分配器6上有八组多芯管安装接口，每组多芯管安装接口中的接头数量等于每根多芯管5的子管数量；其中三组多芯管安装接口为吧台一多芯管安装接口8、吧台二多芯管安装接口9、吧台三多芯管安装接口10，分别连接三个吧台。四组多芯管安装接口为啤酒调配罐一多芯管安装接口11、啤酒调配罐二多芯管安装接口12、啤酒调配罐三多芯管安装接口13和啤酒调配罐四多芯管安装接口14，分别连接四个啤酒调配罐。一组多芯管安装接口连接一个冰水机20；所述分配器6上还设有安装铜牌7，所述安装铜牌7用于解释分配器6上各个多芯管安装接口的安装方式。

如图6所示，本发明中的多芯管5与分配器6上的多芯管安装接口采用快速卡套接头连接，该快速卡套接头采用通用性快速卡套接头。多芯管5的安装方法和要求不同于其它金属或塑胶管道，多芯管中间不允许断管，多芯管端部使用的快速卡套接头，将多芯管5插入快速卡套接头的卡套内，利用卡套螺母锁紧，抵触卡套，切入管内从而实现密封。且由于多芯管5采用快速卡套接头与管道连接，所以无需焊接，安装简便，连接牢靠，耐压能力高，耐温性、密封性和反复性好。

进一步，本发明中的三个吧台分别包括带吧台调配控制系统的自动调酒装置和多芯管安装接口，吧台上的多芯管安装接口通过多芯管5连接分配器6，所述连接吧台的多芯管5中四根出液子管上分别设有单向阀和电动调节阀，所述分配器6通过多芯管中的冷却水进水管和冷却水出水管将冰水输送到吧台进行冷却并回流；且分配器6将四种不同浓度的麦芽汁通过多芯管5中的出液子管输送到吧台的自动调酒装置中；通过在自动调酒装置的吧台调配控制系统里输入所需的麦芽汁浓度，吧台调配控制系统根据不同浓度的麦芽汁容量，控制自动调酒装置调制出所需啤酒的麦芽汁浓度。

自动调酒装置包括四根出液管、氮气装置和吧台调配控制系统；所述氮气装置包括液氮瓶，所述液氮瓶通过液氮管连接自动调酒装置，通过液氮冷却麦芽汁，所述液氮管上设有单向阀和电动调节阀；吧台多芯管中的四根出液子管将对应四个啤酒调配罐内不同的麦芽汁浓度输送到自动调酒装置上对应的四根出液管中；通过在自动调酒装置的吧台调配控制系统中输入所需的啤酒温度和麦芽汁浓度，吧台调配控制系统通过自动控制液氮管和多芯管5的出液子管上的电动调节阀开关，自动控制该多芯管5的出液子管对自动调酒装置上的出液管输送麦芽汁，通过添加不同浓度的麦芽汁，调节啤酒的麦芽汁浓度，再通过自动控制液氮管输送液氮，调节啤酒的温度，制作出不同温度和麦芽汁浓度的啤酒。自动调酒装置可以调出麦芽汁浓度为6-20度的啤酒，其中麦芽汁浓度6-8度为低浓度啤酒，麦芽汁浓度10-12度为中浓度啤酒，麦芽汁浓度12-20度为高浓度啤酒。

如图5所示，本发明还提供了船用多芯管啤酒调配系统的使用方法，步骤如下：

S1：安装和准备：

S11：准备四个啤酒调配罐、三个吧台、一个冰水机20和一个分配器6；预先将四个啤酒调配罐内的啤酒原料调制成不同浓度的麦芽汁；

S12：将四个啤酒调配罐和三个吧台分别通过多芯管5连接分配器6；四个啤酒调配罐分别通过多芯管5将不同浓度的麦芽汁通过分配器6用对应的多芯管5分别输送至三个吧台中；

每个啤酒调配罐连接分配器6的多芯管中八根子管里的两根子管为冷却水进水管和冷却水出水管，冰水由冰水机20输送到分配器6，分配器6再将冰水通过冷却水进水管输送到啤酒调配罐中，啤酒调配罐再将冰水通过冷却水出水管输送回分配器6，由分配器6输送至下一个啤酒调配系统或回流至冰水机20中进行循环；另外三根子管为输液子管，三根输液子管通过分配器6分别连接三个吧台的一根出液子管，通过分配器6将四个啤酒调配罐中不同浓度的麦芽汁输送给三个吧台；所述八根子管17中剩余的三根子管为备用管；每个啤酒调配罐的三根备用管连接至分配器6的多芯管安装接口上，备用管作为输液子管、冷却水进水管或冷却水出水管的备用管道；

吧台连接分配器6的多芯管5中八根子管里的两根子管为冷却水进水管和冷却水出水管，通过冰水机将冰水输送到分配器6，分配器6再将冰水通过冷却水进水管输送到吧台中，吧台再将冰水通过冷却水出水管输送回分配器6，由分配器6输送至下一个吧台或回流至冰水机中进行循环；所述八根子管中另外四根子管为出液子管，所述四根出液子管分别接收由分配器6从四个啤酒调配罐中分配过来的麦芽汁；所述八根子管中剩余的两根子管为备用管；每个吧台中的两根备用子管连接至分配器6的多芯管安装接口上，备用管作为出液子管、冷却水进水管或冷却水出水管的备用管道；

通过不同八根子管不同的颜色可以识别每根子管承载介质的类别，从而区分备用管、冷却水进水管、冰水出水管和四个啤酒调配罐内对应的不同浓度的麦芽汁。

进一步，在实际施工过程中，根据多芯管5安装的位置可以用托架实现其走向，比如采用扎带(不锈钢)实现其固定，类似于电缆安装方法。因其柔软，截面形状不规则，不能像其他管材可以选择定制穿舱件，多芯管5根据其材质遇热可膨胀，或者能自动填充的半流质体防火填料函。

在本发明中根据安装铜牌7，将分配器6上的吧台一多芯管安装接口8、吧台二多芯管安装接口9、吧台三多芯管安装接口10分别通过多芯管5与三组吧台21连接；啤酒调配罐一多芯管安装接口11、啤酒调配罐二多芯管安装接口12、啤酒调配罐三多芯管安装接口13和啤酒调配罐四多芯管安装接口14分别通过多芯管5与啤酒调配罐一1、啤酒调配罐二2、啤酒调配罐三3和啤酒调配罐四4连接；冰水机多芯管安装接口15通过多芯管5与冰水机20连接。

冰水机多芯管安装接口15上的I1.1、I1.3、I2.1、I2.3、I3.1、I3.2、I4.1、I4.3为冰水机20与分配器6的安装接口。冰水机20将冰水通过I1.3、I2.1、I3.1、I4.1这些安装接口输送到分配器6内，再由分配器6将冰水分配至四个啤酒装配罐和三个吧台对应的冷却水进水管中，冰水再从啤酒装配罐和吧台输送回分配器6，分配器6再将冰水通过I1.1、I2.3、I3.2、I4.3这些安装接口输送回冰水机20进行回流，实现回流循环。

啤酒调配罐一多芯管安装接口11、啤酒调配罐二多芯管安装接口12、啤酒调配罐三多芯管安装接口13和啤酒调配罐四多芯管安装接口14上的B1.1、B1.2、B1.3和B2.1、B2.2、B2.3与B3.1、B3.2、B3.3和B4.1、B4.2、B4.3分别为四个啤酒调配罐的三根输液子管(输液子管一、二、三)的安装接口；S为备用管道(备用管一、二、三)的安装接口。

冰水机20通过分配器6的冰水机多芯管安装接口15上的I1.3安装接口将冰水输送到分配器6，分配器6将啤酒调配罐一多芯管安装接口11上的I1.3作为冷却水进水口，将冰水引入啤酒调配罐一1中，啤酒调配罐一1再将冰水通过啤酒调配罐一多芯管安装接口11上的I1.2作为冷却水出水口通过分配器6进入啤酒调配罐二多芯管安装接口12上的冷却水进水口I1.2中，将冰水引入啤酒调配罐二2内，啤酒调配罐二2再将冰水通过输送回分配器6上啤酒调配罐二多芯管安装接口12的I1.1上，I1.1作为啤酒调配罐二多芯管安装接口12的冷却水出水口通过输送回分配器6的冰水机多芯管安装接口15上的I1.1安装接口将冰水输送回冰水机20内。

同理，冰水机20通过分配器6的冰水机多芯管安装接口15上的I4.1安装接口将冰水输送到分配器6，分配器6将啤酒调配罐三多芯管安装接口13上的I4.1作为冷却水进水口，将冰水引入啤酒调配罐三3中，啤酒调配罐三3再将冰水通过啤酒调配罐三多芯管安装接口13上的I4.2作为冷却水出水口通过分配器6进入啤酒调配罐四多芯管安装接口14上的冷却水进水口I4.2中，将冰水引入啤酒调配罐四4内，啤酒调配罐四4再将冰水通过输送回分配器6上啤酒调配罐四多芯管安装接口14的I4.3上，I4.3作为啤酒调配罐四多芯管安装接口14的冷却水出水口通过输送回分配器6的冰水机多芯管安装接口15上的I4.3安装接口将冰水输送回冰水机20内。

吧台一多芯管安装接口8、吧台二多芯管安装接口9、吧台三多芯管安装接口10上的B1.1、B2.1、B3.1、B4.1和B1.2、B2.2、B3.2、B4.2和B1.3、B2.3、B3.3、B4.3为出液子管(出液子管一、二、三、四)的安装接口，与四个啤酒调配罐的三根输液子管(输液子管一、二、三)对应；S为备用管道(备用管一、二)。

冰水机20通过分配器6的冰水机多芯管安装接口15上的I2.1安装接口将冰水输送到分配器6，分配器6将吧台一多芯管安装接口8上的I2.1作为冷却水进水口，将冰水引入吧台一中，吧台一通过吧台一多芯管安装接口8上的I2.2作为冷却水出水口通过分配器6再进入吧台二多芯管安装接口9上的冷却水进水口I2.2，将冰水引入吧台二中，吧台二再将冰水通过分配器6上吧台二多芯管安装接口9的I2.3作为冷却水出水口通过输送回分配器6的冰水机多芯管安装接口15上的I2.3安装接口将冰水输送回冰水机20内。

同理，冰水机20通过分配器6的冰水机多芯管安装接口15上的I3.1安装接口将冰水输送到分配器6，分配器6将吧台三多芯管安装接口10上的I3.1作为冷却水进水口，将冰水引入吧台三中，吧台三通过分配器上吧台三多芯管安装接口10上的I3.2作为冷却水出水口通过输送回分配器6的冰水机多芯管安装接口15上的I3.2安装接口将冰水通过输送回冰水机20内。

S14：将三个自动调酒装置分别连接三个吧台21，将吧台的多芯管5的四根出液子管与自动调酒装置上四根出液管的安装接口连接；将液氮瓶通过液氮管连接到自动调酒装置的安装接口上；在液氮管和吧台上多芯管的四根出液子管上安装单向阀和电动调节阀。

S2：调配：

当需要调制不同温度、不同麦芽汁浓度的啤酒时，启动自动调酒装置，在自动调酒装置的吧台调配控制系统中输入所需的啤酒温度和麦芽汁浓度，吧台调配控制系统通过自动控制液氮管和出液子管上的电动调节阀开关，自动控制出液子管输送麦芽汁，通过添加不同浓度的麦芽汁，调节啤酒的麦芽汁浓度，再通过自动控制液氮管输送液氮，调节啤酒的温度，制作出不同温度和麦芽汁浓度的啤酒。自动调酒装置可以调出麦芽汁浓度为6-20度的啤酒，其中麦芽汁浓度6-8度为低浓度啤酒，麦芽汁浓度10-12度为中浓度啤酒，麦芽汁浓度12-20度为高浓度啤酒。通过自动调酒装置进行自动调配，调制出不同温度、不同麦芽汁浓度的啤酒，进而实现在有限的空间内调制出能够满足顾客各种需要的多种啤酒。

以下结合实施例进行详述：

实施例一

定义四个啤酒调配罐的麦芽汁浓度分别为6度、8度、10度、12度，温度为10℃。即啤酒调配罐一1、啤酒调配罐二2、啤酒调配罐三3、啤酒调配罐四4中的麦芽汁浓度分别为6度、8度、10度、12度。

当吧台一的客户需要一杯麦芽汁浓度为8度，温度为10℃的啤酒时，在吧台一的吧台的自动调酒装置的吧台调配控制系统中输入麦芽汁浓度为8度、温度为10℃，就可以得到相应麦芽汁浓度和温度的啤酒。

麦芽汁浓度为8度对应啤酒调配罐二2，啤酒调配罐二2的多芯管5中的三根输液子管(输液子管一、二、三)为B2.1、B2.2、B2.3。吧台一的多芯管的出液子管(出液子管一、二、三、四)为B1.1、B2.1、B3.1、B4.1。出液子管二即B2.1中的麦芽汁浓度为8度。

在吧台一的自动调酒装置的吧台调配控制系统中输入麦芽汁浓度为8度、温度为10℃。由于在自动调酒装置的吧台调配控制系统中输入的温度等于现有麦芽汁的温度，吧台调配控制系统不会控制液氮管上的电动调节阀开启。吧台调配控制系统会自动控制出液子管二即B2.1上的电动调节阀开启，麦芽汁从啤酒啤酒调配罐二2输送到分配器6，分配器6再将麦芽汁输送到吧台一，通过吧台一的自动调酒装置，输出麦芽汁浓度为8度、温度为10℃的的啤酒。

实施例二

实施例二与实施例一的操作方法类似，当吧台一的客户需要调配一杯麦芽汁浓度为9度，温度为10℃的啤酒时，在吧台一的吧台的自动调酒装置的吧台调配控制系统中输入麦芽汁浓度为9度、温度为10℃，就可以得到相应麦芽汁浓度和温度的啤酒。

由于四个啤酒调配罐中没有浓度为9度的麦芽汁，因此需要使用浓度为8度和10度的麦芽汁混合得到。

麦芽汁浓度为8度对应啤酒调配罐二2，啤酒调配罐二2的多芯管5中的三根输液子管(输液子管一、二、三)为B2.1、B2.2、B2.3。麦芽汁浓度为10度对应啤酒调配罐三3，啤酒调配罐三3的多芯管5中的三根输液子管(输液子管一、二、三)为B3.1、B3.2、B3.3。吧台一的多芯管的出液子管(出液子管一、二、三、四)为B1.1、B2.1、B3.1、B4.1。出液子管二即B2.1中的麦芽汁浓度为8度，出液子管三即B3.1中的麦芽汁浓度为10度。

在吧台一的自动调酒装置的吧台调配控制系统中输入麦芽汁浓度为9度、温度为10℃。由于在自动调酒装置的吧台调配控制系统中输入的温度等于现有麦芽汁的温度，吧台调配控制系统不会控制液氮管上的电动调节阀开启。吧台调配控制系统会自动控制出液子管二即B2.1和出液子管三即B3.1上的电动调节阀开启，8度的麦芽汁从啤酒调配罐二2输送到分配器6，10度的麦芽汁从啤酒啤酒调配罐三3输送到分配器6，分配器6再将两种浓度的麦芽汁输送到吧台一，通过吧台一的自动调酒装置，自动混合两种浓度的麦芽汁，输出麦芽汁浓度为9度、温度为10℃的的啤酒。

实施例三

实施例三与实施例二的操作方法类似，当吧台一的客户需要调配一杯麦芽汁浓度为9度，温度为5℃的啤酒时，在吧台一的吧台的自动调酒装置的吧台调配控制系统中输入麦芽汁浓度为9度、温度为5℃，就可以得到相应麦芽汁浓度和温度的啤酒。

由于四个啤酒调配罐中没有浓度为9度的麦芽汁，因此需要使用浓度为8度和10度的麦芽汁混合得到。

麦芽汁浓度为8度对应啤酒调配罐二2，啤酒调配罐二2的多芯管5中的三根输液子管(输液子管一、二、三)为B2.1、B2.2、B2.3。麦芽汁浓度为10度对应啤酒调配罐三3，啤酒调配罐三3的多芯管5中的三根输液子管(输液子管一、二、三)为B3.1、B3.2、B3.3。吧台一的多芯管的出液子管(出液子管一、二、三、四)为B1.1、B2.1、B3.1、B4.1。出液子管二即B2.1中的麦芽汁浓度为8度，出液子管三即B3.1中的麦芽汁浓度为10度。

在吧台一的自动调酒装置的吧台调配控制系统中输入麦芽汁浓度为9度、温度为5℃。吧台调配控制系统会自动控制出液子管二即B2.1和出液子管三即B3.1上的电动调节阀开启，8度的麦芽汁从啤酒调配罐二2输送到分配器6，10度的麦芽汁从啤酒调配罐三3输送到分配器6，分配器再将两种浓度的麦芽汁输送到吧台一，通过吧台一的自动调酒装置，自动混合两种浓度的麦芽汁。同时，由于在自动调酒装置的吧台调配控制系统中输入的温度低于现有麦芽汁的温度，吧台调配控制系统会自动控制液氮管上的电动调节阀开启，输送液氮，冷却自动调酒装置内麦芽汁，调节啤酒的温度，当温度达到5℃时，自动关闭液氮管上的电动调节阀，并输出麦芽汁浓度为9度、温度为5℃的的啤酒。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、本发明将装有不同浓度麦芽汁的啤酒调配罐采用多芯管通过分配器分配至邮轮上不同位置的吧台饮用点，通过位于吧台饮用点的吧台的自动调酒装置实现个性化定制啤酒。

2、本发明通过在吧台设置自动调酒装置，在自动调酒装置上连接四根出液子管和液氮管，通过自动调酒装置的吧台调配控制系统实现不同麦芽汁浓度和不同温度啤酒的个性化定制调配。提高了调酒效率，且能保证调酒口味的稳定性。

3、本发明中的冰水机通过多芯管将冰水由分配器分配给不同的吧台和啤酒调配罐，再将冰水输送回冰水机，形成循环回路。冰水机内温度最低可以到0℃。冰水用于冷却麦芽汁，使麦芽汁维持在低温状态，起到保冷、保鲜的作用。

4、本发明通过在多芯管的八根子管外依次包覆有保温层、绝缘层和保护层形成一根合成管道。起到了保温绝缘、保鲜的作用，同也具有一定的耐火性和阻燃性；而且多芯管的外层耐火耐磨，既能起到保护作用，也不失其可塑性，方便其在复杂的环境中铺设和安装。

5、本发明通过每根子管采用不同的颜色，区分每根子管内不同的介质，从而使用者可以通过颜色更直观的进行识别和操作。

6、本发明的多芯管端部使用的快速卡套接头与分配器连接，将多芯管插入快速卡套接头的卡套内，利用卡套螺母锁紧，抵触卡套，切入管内从而实现密封，无需焊接，安装简便，连接牢靠，耐压能力高，耐温性、密封性和反复性好。

本发明中通过设置多芯管将麦芽汁从啤酒调配罐中输送到分配器，根据客户需要的比例混合可以调制出口味丰富的啤酒，再分配到不同的吧台中。本发明除了可以根据客户需求调配出不同口味的定制啤酒，还可以结合冷却机调配出不同温度的啤酒、不仅操作简单，大大减少施工的繁琐性，针对客户的个性化定制也提高了客户在邮轮上舒适的体验感。

另外，本发明仅描述了啤酒调配罐的实施方案，本发明还可以应用于其他饮品或其他领域，应用的技术方案与本发明雷同，只需要更换介质即可实现。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。