直水净水器用冷水箱

技术领域

本发明涉及直水净水器用冷水箱，涉及可节减用于提取冷水的冷水箱的制作费用，改善提取冷水的性能，容易设置或分离冷水管的直水净水器用冷水箱。

背景技术

通常，冷水箱为使从水道栓或矿泉水桶或净水储存装置供给到的水冷却向用户提供的装置。设置这种冷水箱主要是为了生成净水器、碳酸水器、冷热水器等低温的饮用水，但可利用于需要生成冷水的多种领域中。

科唯怡(COWAY)株式会社的韩国公开专利公报第10-2020-0008263号公开以往的冷水箱。这种冷水箱包括：箱本体；以及冷却单元，冷却储存于箱本体内部的水使其成为冷水。此时，通过形成于箱本体上部的流入口流入的净水通过形成于箱本体下部的排出口以冷水排出，在排出的冷水从净水器排出向用户传递的过程中从外部得到传热，使冷水的温度变低，最终存在使用户感受到的冷水提取效率降低的问题。

HYEWON电气株式会社的韩国授权专利公报第10-1658496号中公开的净水器用冷却装置包括：冷水箱；以及冷却管，与冷水箱的外周面相接触使储存于冷水箱的水冷却。这种冷却管配置于冷水箱的外周面，冷却管的冷气不仅向冷水箱传递，而是向外部排出，因而存在冷却效率降低的问题。

WONBONG株式会社的韩国授权专利公报第10-2053784号中公开的净水器用冷水箱包括：箱本体；冷却线圈，包围箱本体的外周面；以及保温材料，包围冷却线圈。冷却线圈因保温材料而不向外部排出，但冷却线圈不直接与储存于箱本体的水相接触，由于冷却引起的密度差，没有用于控制在冷却的水向箱本体下部移动的过程中水的流动的结构，因而存在冷却效率降低的问题。并且，冷却的水向箱本体的下部移动之后，一边通过出水管向上移动一边排出，但存在难以从箱本体分离出水管的问题。

发明内容

要解决的技术问题

为了解决如上所述的问题，根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱的目的在于，提供向上侧延伸的冷水管配置于箱外壳内部，当排出冷水时，可将从冷水管产生的热损失最小化的直水净水器用冷水箱。

并且，根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱的目的在于，提供可纵向插入冷水管的第一结合部形成于箱外壳的底部，容易更换冷水管，在箱外壳内部容易设置冷水管的直水净水器用冷水箱。

并且，根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱的目的在于，提供具有使插入于第一结合部的冷水管固定的第一固定部件，可容易插入冷水管，将冷水管牢固地固定于第一结合部的直水净水器用冷水箱。

并且，根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱的目的在于，提供连接部由向箱外壳的下侧外部空间突出的结构形成，容易注塑形成箱外壳的直水净水器用冷水箱。

并且，根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱的目的在于，提供附加横向划分箱外壳的内部空间的隔壁，可减缓从箱外壳内部向下部侧移动的净水的移动速度，提高冷却效率的直水净水器用冷水箱。

并且，根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱的目的在于，提供优化可使净水贯通横向划分箱外壳的内部空间的隔壁的贯通孔的面积，可调节贯通隔壁的净水量提高冷却效率的直水净水器用冷水箱。

并且，根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱的目的在于，提供在隔壁的外侧部形成有突起，可使隔壁固定于箱外壳内部的直水净水器用冷水箱。

并且，根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱的目的在于，提供制冷剂管纵向延伸形成，在制冷剂管形成有上部折弯部及下部折弯部，可扩大制冷剂管和净水的接触面积提高冷却效率的直水净水器用冷水箱。

并且，根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱的目的在于，提供隔壁形成有可使制冷剂管的下部折弯部贯通的第一贯通孔，将隔壁容易设置于制冷剂管的直水净水器用冷水箱。

并且，根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱的目的在于，提供冷水管的上端部横向折弯形成，插入在形成于箱外壳的侧面的第二结合部，可容易将冷水管的上端部设置于箱外壳内部的直水净水器用冷水箱。

并且，根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱的目的在于，提供隔壁形成有可使冷水管贯通的插槽形状的第二贯通孔，提供即使在冷水管贯通于第二贯通孔的状态下，也可向第二结合部的相反侧弹性变形的空间，可容易相对第二结合部设置或分离冷水管上端部的直水净水器用冷水箱。

并且，根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱的目的在于，提供下侧部配置有温度传感器，测定流体的温度控制制冷剂的温度的直水净水器用冷水箱。

并且，根据本发明另一实施例的直水净水器用冷水箱的目的在于，提供在箱外壳的第一结合部的侧面形成有冷水贯通孔，可使向下部移动的净水通过冷水贯通孔向冷水管移动，不需要向下部突出的连接管，容易设置于净水器内部的直水净水器用冷水箱。

本发明的问题不局限于以上提及的问题，本发明所属技术领域的普通技术人员可从以下记载内容中明确地理解未提及的其他问题。

用于解决问题的手段

为了解决上述问题，根据本发明一实施方式的直水净水器用冷水箱可包括：箱外壳，形成有内部空间，纵向的高度为横向的最大宽度的至少4倍以上，纵向配置成流体从上侧流入，上述流体向下侧排出；蒸发器，配置于上述内部空间，以便于引导用于使上述流体冷却的制冷剂的移动；连接部，配置于上述箱外壳的下部，将向下侧移动的上述流体的方向转换为上侧；冷水管，下端部与上述连接部相连接，以向上述内部空间的上侧引导冷却的上述流体的方式延伸形成，纵向配置于上述内部空间；以及冷水排出口，形成于上述箱外壳的上端部，与上述冷水管的上端相连接而向上述箱外壳的外部排出上述流体。

此时，上述连接部可包括筒状的第一结合部，上述第一结合部从上述箱外壳的底部向上侧突出，以便于使上述冷水管的下端部纵向插入。

此时，本发明还可包括第一固定部件，上述第一固定部件配置于上述冷水管的外周面和上述第一结合部的内周面之间，以便于使上述冷水管的下端部在插入于上述第一结合部的状态下固定。

此时，上述连接部可包括：中空型的第一排出口，从上述箱外壳的底面向下侧突出，以便于向外部排出上述内部空间的上述流体；第一流入口，从上述箱外壳的底部向下侧突出，以便于使通过上述第一排出口排出的上述流体通过上述第一结合部向上述内部空间流入，上述第一流入口与上述第一排出口隔开配置；以及连接管，一端与上述第一排出口相连接，另一端与上述第一流入口相连接，以便于向上述第一流入口引导向上述第一排出口排出的上述流体。

此时，上述连接部还可包括贯通形成于上述第一结合部的下端部侧面的至少一个冷水贯通孔，上述冷水管可在上述冷水管的下端从上述箱外壳的底部隔开的状态下，与上述第一结合部相结合，以便于使上述冷水管的下端配置于上述冷水贯通孔的上侧。

此时，本发明可包括横向划分上述内部空间，形成多个贯通孔的至少一个隔壁。

此时，上述隔壁的总面积和上述多个贯通孔的面积之比可以为3～14：1。

此时，上述隔壁的外侧部可呈与上述箱外壳的内侧面相对应的形状，上述隔壁可包括从上述隔壁的外侧部突出，与上述箱外壳的内侧面相接的至少一个突起，上述隔壁的外侧部可与上述箱外壳的内侧面隔开配置。

此时，上述蒸发器可包括两端部贯通上述箱外壳的顶部，中央部配置于内部空间的制冷剂管，上述制冷剂管可包括纵向延伸形成，将上述制冷剂的移动方向从下侧转换为上侧的下部折弯部，上述多个贯通孔可包括上述制冷剂管贯通的多个第一贯通孔。

此时，上述蒸发器可包括两端部贯通上述箱外壳的顶部，中央部配置于内部空间的制冷剂管，上述制冷剂管可包括纵向延伸形成，将上述制冷剂的移动方向从上侧转换为下侧的N个上部折弯部及将上述制冷剂的移动方向从下侧转换为上侧的(N+1)个下部折弯部，上述多个贯通孔可包括上述制冷剂管贯通的多个第一贯通孔(N为自然数)。

此时，上述第一贯通孔可延伸形成，以便于使上述下部折弯部贯通。

此时，上述冷水管的上端部可横向折弯形成，上述冷水排出口可包括形成于上述箱外壳的上端部侧面，从上述冷水排出口的上述内部空间侧突出，以便于使上述冷水管的上端部插入的第二结合部，上述多个贯通孔可包括上述冷水管贯通的第二贯通孔。

此时，上述冷水管的上端部可向与折弯方向相反的方向延伸形成，以便于在上述冷水管贯通上述第二贯通孔的状态下，上述冷水管能够弹性变形。

此时，上述第二贯通孔可包括向与上述第二贯通孔的延伸方向垂直的方向从上述第二贯通孔的两内侧面突出形成的一对固定突起，以便于使贯通插入于上述第二贯通孔的上述冷水管固定于上述第二贯通孔的延伸方向一侧。

此时，本发明还可包括第一温度传感器，上述第一温度传感器设置于上述箱外壳，以便于在配置于上述冷水排出口侧的上述蒸发器的上部隔开配置第一感测部，测定上述流体的温度。

此时，上述第一感测部可从配置于上述冷水排出口侧的上述蒸发器的上部以20mm以上且30mm以下隔开配置。

此时，本发明还可包括第二温度传感器，上述第二温度传感器设置于上述箱外壳，以便于在配置于上述箱外壳的底部侧的上述蒸发器的下部隔开配置第二感测部，测定上述流体的温度。

此时，上述第二感测部可从配置于上述箱外壳的底部侧的上述蒸发器的下部以20mm以上且30mm以下隔开配置。

发明效果

根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱中向上侧延伸的冷水管配置于箱外壳内部，当排出冷水时，可将从冷水管产生的热损失最小化。

并且，根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱中可纵向插入冷水管的第一结合部形成于箱外壳的底部，容易更换冷水管，在箱外壳内部容易设置冷水管。

并且，根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱中具有使插入于第一结合部的冷水管固定的第一固定部件，可容易插入冷水管，将冷水管牢固地固定于第一结合部。

并且，根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱中连接部由向箱外壳的下侧外部空间突出的结构形成，容易注塑形成箱外壳。

并且，根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱中附加横向划分箱外壳的内部空间的隔壁，可减缓从箱外壳内部向下部侧移动的净水的移动速度，提高冷却效率。

并且，根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱中优化可使净水贯通横向划分箱外壳的内部空间的隔壁的贯通孔的面积，可调节贯通隔壁的净水量提高冷却效率。

并且，根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱中在隔壁的外侧部形成有突起，可使隔壁固定于箱外壳内部。

并且，根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱中制冷剂管纵向延伸形成，在制冷剂管形成有上部折弯部及下部折弯部，可扩大制冷剂管和净水的接触面积提高冷却效率。

并且，根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱中隔壁形成有可使制冷剂管的下部折弯部贯通的第一贯通孔，将隔壁容易设置于制冷剂管。

并且，根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱中冷水管的上端部横向折弯形成，插入在形成于箱外壳的侧面的第二结合部，可容易将冷水管的上端部设置于箱外壳内部。

并且，根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱中隔壁形成有可使冷水管贯通的插槽形状的第二贯通孔，提供即使在冷水管贯通于第二贯通孔的状态下，也可向第二结合部的相反侧弹性变形的空间，可容易相对第二结合部设置或分离冷水管上端部。

并且，根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱中下侧部配置有温度传感器，可测定流体的温度控制制冷剂的温度。

并且，根据本发明另一实施例的直水净水器用冷水箱中在箱外壳的第一结合部的侧面形成有冷水贯通孔，可使向下部移动的净水通过冷水贯通孔向冷水管移动，不需要向下部突出的连接管，容易设置于净水器内部。

本发明的效果不局限于上述的效果，应理解为包括可从本发明的说明或发明要求保护范围中记载的发明的结构推论的所有效果。

附图说明

图1为根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱的立体图。

图2为沿着图1的A-A线放大表示截面的剖视图。

图3为放大表示图2所示的A部分的图。

图4为放大表示图2所示的B部分的图。

图5为放大表示根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱的冷水管的图。

图6为放大表示根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱的制冷剂管及隔壁的图。

图7为放大表示根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱的制冷剂管及隔壁的变形例的图。

图8为放大表示根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱的隔壁的图。

图9为放大表示根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱的隔壁的变形例的图。

图10为放大表示根据本发明另一实施例的直水净水器用冷水箱的连接部的剖视图。

具体实施方式

本说明书及发明要求保护范围中使用的词汇和术语不以通常或词典上的含义而限定解释，为了以最佳的方法说明自身发明，发明人应根据可定义术语和概念的原则以符合本发明的技术思想的含义和概念解释。

因此本说明书中所记载的实施例和图中所示的结构相当于本发明的优选一实施例，并不代表本发明的所有技术思想，因而该结构可在本发明的申请时间上存在有代替其的多种等同技术方案和变形例。

在本说明书中，“包括”或“具有”等术语应被理解为用于说明说明书上所记载的特征、数字、步骤、动作、结构要素、部件或它们的组合的存在，而不预先排除一个或其以上的其他特征或数字、步骤、动作、结构要素、部件或它们的组合的存在或附加可能性。

除非有特别情况，则一个结构要素位于另一个结构要素的“前方”、“后方”、“上部”或“下部”包括直接与其他结构要素相接而配置于“前方”、“后方”、“上部”或“下部”的情况，还包括其中间配置有其他另一个结构要素的情况。并且，除非有特别情况，则一个结构要素与另一个结构要素“相连接”包括直接相连接的情况，还包括间接相连接的情况。

为了在图中明确说明本发明，省略与说明无关的部分，在说明书全文中，对于相同或类似的结构要素，标注相同的附图标记。

以下，参照图说明根据本发明的直水净水器用冷水箱。图1为根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱的立体图。图2为沿着图1的A-A线放大表示截面的剖视图。图3为放大表示图2所示的A部分的图。图4为放大表示图2所示的B部分的图。图5为放大表示根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱的冷水管的图。图6为放大表示根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱的制冷剂管及隔壁的图。图7为放大表示根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱的制冷剂管及隔壁的变形例的图。

如图1至图4所示，根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱1包括箱外壳10、蒸发器20、连接部30、冷水管40、冷水排出口50、隔壁60、60’、第一温度传感器80及第二温度传感器90。

如图1及图2所示，箱外壳10形成有内部空间11，纵向配置于地面，以便于使流体从上侧向内部空间11流入，向内部空间11流入的流体向下侧排出。在一实施例中，箱外壳10中纵向的高度H为横向的最大宽度W的至少4倍以上。

此时，箱外壳10可呈圆筒形状。只是，箱外壳10不局限于呈圆筒形状，可呈纵向的高度H为横向的最大宽度W的至少4倍以上的多种形状。

箱外壳10中纵向的高度H为横向的最大宽度W的至少4倍以上，当因高的压力而使直水方式的流体向箱外壳10供给时，可防止流体积于箱外壳10的内部的一部分区域，防止冷水提取性能下降。

箱外壳10的材质可以为不锈钢。只是，箱外壳10的材质不局限于不锈钢，可以为耐腐蚀的多种金属。

如图2所示，在箱外壳10的上侧设有使流体流入的流体流入管14，以便于使流体向箱外壳10的内部流入。此时，流体流入管14的箱外壳10的内部空间11侧一端配置于内部空间11的上侧。由此向内部空间11流入的净水从箱外壳10的内部空间11上部向下部移动。

如图2所示，在箱外壳10的内部空间11纵向配置有蒸发器20，以便于可使向箱外壳10流入的流体在向下部移动的过程中进行冷却。

此时，如图4所示，蒸发器20包括内部填充有制冷剂的制冷剂管22，制冷剂利用制冷剂管22引导而移动。在制冷剂沿着制冷剂管22移动的过程中，随着流体与制冷剂管22直接相接触，在制冷剂和流体之间发生热交换，以冷却流体。

参照图1、图2及图6，制冷剂管22中两端部20a、20b贯通箱外壳10的顶部16，中央部配置于内部空间11。此时，为了提高制冷剂管22和流体之间的传热效率，制冷剂管22的中央部向内部空间11的下部侧，即，与箱外壳10的延伸方向相同的方向延伸。

由此，在制冷剂管22的中央部形成有具有曲率的下部折弯部24，以便于将制冷剂的移动方向从下侧转换为上侧。下部折弯部24呈“U”字形状。只是，制冷剂管22不局限于“U”字形状，可以为流体经由箱外壳10的内部移动的多种结构。可通过下部折弯部24扩大制冷剂管22可与流体相接触的表面积。由此，可提高流体的冷却效率。

此时，如图7所示，根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱1的蒸发器20的变形例可包括(N+1)个下部折弯部24和N个上部折弯部26。此时，N为整数，例如，当下部折弯部24为两个时，上部折弯部26可形成一个。像这样，制冷剂管22的长度越长，制冷剂管22和位于内部空间11的流体相连的表面积越变宽，因而可提高流体的冷却效率。

另一方面，如图2所示，向箱外壳10的内部空间11上侧流入的流体利用制冷剂管22进行冷却，密度变大，相对进一步冷却的流体因对流现象而向下侧移动。由此，相对高温的流体可在向冷水排出口50排出之前因对流而向内部空间11上侧移动，反复进行冷却，因而可提高冷却效率。

蒸发器20的材质可以为铜。只是，蒸发器20的材质不局限于铜，可以为导热性高的多种金属。

如图3所示，在箱外壳10的下部配置有连接部30，上述连接部30用于通过与制冷剂管22热交换进行冷却，将向内部空间11的下部移动的流体的移动方向转换为上侧。

此时，根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱1的连接部30可包括第一排出口32、第一流入口34、连接管36、第一结合部38、第一固定部件39。

如图3所示，在箱外壳10的底部形成有向下侧突出的第一排出口32。第一排出口32可由中空型的突出部形成，以便于可使内部空间11的流体与箱外壳10的外部进行流体连通。由此，在箱外壳10的内部空间11中冷却的流体通过第一排出口32向箱外壳10的外部排出。

此时，冷却的流体可因通过流体流入管14流入的流体形成于内部空间11的压力和配置于内部空间11的流体的自身重量而通过配置于箱外壳10的下侧的第一排出口32顺畅地排出。

如图3所示，在箱外壳10的底部形成有与第一排出口32隔开而向箱外壳10的下侧突出的第一流入口34，以便于可使通过第一排出口32排出的流体重新向箱外壳10的内部空间11流入。

第一流入口34与第一排出口32相同，可由中空型的突出部形成，以便于可与箱外壳10的外部进行流体连通。此时，第一排出口32和第一流入口34可利用连接管36相连接。连接管36引导向第一排出口32排出的流体将流体的移动方向转换为内部空间11侧。

连接管36能够以可分离的方式与第一排出口32和第一流入口34相结合。由此当相对地暴露于箱外壳10的外部的连接管36破损时，用户可轻松更换连接管36。并且，在制造箱外壳10的底部18的步骤中结构也简单，可容易注塑。

如图3所示，在箱外壳10的底部18形成有向内部空间11侧突出的第一结合部38。第一结合部38能够以中空型形成，以便于在延伸方向中心部产生通道，配置成隔着箱外壳10的底部18与第一流入口34以一列的方式相连通。只是，第一结合部38只要能够以形成于第一结合部38的通道可与形成于第一流入口34的通道进行流体连通的方式连接，形成第一结合部38的位置就不受限制。此时，形成于第一结合部38的通道与箱外壳10的延伸方向平行。

如图3所示，通过第一排出口32排出，通过连接管36转换移动方向的冷却的流体经过第一流入口34和第一结合部38向内部空间11移动。

此时，如图3所示，在第一结合部38的内部空间11侧端部配置有第一固定部件39。第一固定部件39起到当后述的冷水管40插入于第一结合部38时，将冷水管40固定于第一结合部38的作用。并且，第一结合部38起到密封冷水管40和第一结合部38之间，以便于可使通过第一结合部38引导的流体全部向冷水管40移动的作用。

为此，如图3所示，第一固定部件39配置于冷水管40的外周面和第一结合部38的内周面之间。此时，第一固定部件39配置成可包围第一结合部38的上端部边缘部的内侧面和外侧面。通过像这样配置，当冷水管40的下端部43向下方插入于第一结合部38时，可借助第一固定部件39和冷水管40之间的摩擦力更加牢固地将第一固定部件39与第一结合部38相结合。

第一固定部件39可由相同弹性力的材质，例如，橡胶形成，以防止流体向冷水管40和第一结合部38之间流出。

另一方面，第一结合部38连接有冷水管40。此时，在箱外壳10内部与制冷剂管22相接触而冷却的流体在通过连接管36向上侧转换方向之后，通过第一结合部38向冷水管40内部流入。

由此，向冷水管40内部移动的流体沿着冷水管40向箱外壳10的内部空间11的上部移动。在流体沿着冷水管40向上部移动的过程中，冷水管40内部的流体与在内部空间11冷却中的流体再次冷却，维持低温状态。这是因为内部空间11的流体可相比于冷水管40内部的流体，相对更接近于制冷剂管22，以维持低温状态。

像这样，通过使流体在箱外壳10内部第一次冷却，沿着经过箱外壳10内部的冷水管40第二次冷却的结构，可使流体快速冷却，可在无温度变化的情况下以低温状态维持冷却的流体直到向用户排出为止。

如图4所示，冷水管40的上端部41与形成于箱外壳10的上端部侧面的冷水排出口50相连接。沿着冷水管40经过箱外壳10的内部空间11的流体在维持低温状态的状态下通过冷水排出口50排出。

此时，如图4所示，冷水管40形成有弯曲部42，以便于可横向折弯形成，从而与形成于箱外壳10上端部侧面的冷水排出口50相连接。此时，如图5所示，冷水管40可在下端部与第一结合部38相结合的状态下向与弯曲部42的折弯方向相反的方向弹性变形(以下，将弯曲部42的折弯方向规定为前方，将其相反方向规定为后方进行说明)。

由此，当用户将冷水管40与箱外壳10相结合时，首先将冷水管40的下端部43与第一结合部38相结合。之后，进行调节，以便于可在将冷水管40的上端部41拉向与弯曲部42的折弯方向相反的方向的状态下使冷水管40的上端部41与冷水排出口50相结合，之后，可向弯曲部42的折弯方向加压冷水管40的上端部41使其与冷水排出口50相结合。

与其相反地，当用户从箱外壳10分离冷水管40时，首先可将冷水管40的上端部41拉向与弯曲部42的折弯方向相反的方向使其与冷水排出口50分离之后，从第一结合部38分离冷水管40的下端部43。

像这样，冷水管40包括弯曲部42，用户可容易相对箱外壳10结合或分离冷水管40，由此可减少净水器的制造时间，即使冷水管40的两端部与箱外壳10内部相结合而存在外部的冲击，也可防止冷水管脱离的问题。

如图4所示，结合冷水管40的上端部41的冷水排出口50形成于箱外壳10的上端部侧面，向箱外壳10的外部排出沿着冷水管40移动的流体。

此时，根据本发明一实施例的冷水排出口50包括侧壁部52、侧部盖54、第二结合部56及第二固定部件58。

如图4所示，侧壁部52呈从箱外壳10的上端部侧面突出的筒状。由此，侧壁部52的中心部以箱外壳10的内部空间11可与箱外壳10的外部进行连通的方式贯通。

在侧壁部52的前端结合有阻断箱外壳10的外部和内部空间11的侧部盖54。侧部盖54防止插入于内部空间11的流体通过侧壁部52向外部流出。为此，如图4所示，在侧部盖54和侧壁部52之间可配置有密封部件。

侧部盖54形成有结合冷水管40的上端部41的第二结合部56。第二结合部56从侧部盖54向内部空间11侧突出形成。第二结合部56呈筒状，第二结合部56的内侧截面与冷水管40的截面相对应，以便于可在内部插入冷水管40的上端部41。第二结合部56与形成于侧部盖54的贯通孔或向侧部盖54的外侧形成的流路相连接，以便于可使沿着冷水管40移动的流体贯通侧部盖54向外部排出。

此时，第二结合部56可呈与第一结合部38相同的形状。由此，冷水管40可由上端部和下端部具有规定的截面形状的一个管路制造，可减少制造时间和制造成本。

此时，在第二结合部56和冷水管40的上端部41之间配置有第二固定部件58，以便于可使冷水管40固定于第二结合部56。只是，第二固定部件58可仅在大小上与第一固定部件39存在差异，形状或功能相同，因而第二固定部件58相关说明由第一固定部件39相关说明代替。

图8为放大表示根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱的隔壁的图。图9为放大表示根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱的隔壁的变形例的图。

另一方面，如图6所示，在根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱1的箱外壳10的内部空间11配置有至少一个隔壁60。

隔壁60横向划分箱外壳10的内部空间11。此时，本实施例中隔壁60在内部空间11配置有两个，但隔壁60的数量不受限制。

为此，如图8及图9所示，根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱1的隔壁60、60’包括与箱外壳10的截面形状相对应的隔板64、形成于隔板64的至少一个贯通孔66及形成于隔板64的外侧部62的突起68。

隔板64与箱外壳10的截面形状相对应。在本实施例中，箱外壳10的截面为圆形，隔板64以与其相对应的方式呈圆板形状。

隔板64可使流体分别在箱外壳10的内部空间11中利用隔板64划分的个别空间内进行冷却。流体在利用隔板64划分的个别空间内与制冷剂管22相接触，通过对流现象上下循环。通过这种对流效果，可相比于流体循环在箱外壳10的整个内部空间11时，更加增大冷却效率。此时，当多个隔板64配置于箱外壳10的内部空间11时，可根据流体的冷却效率不同地配置多个隔板64之间的间隔。

像这样，通过利用隔板64划分的个别空间中的对流现象在不增加制冷剂管22的物理长度的情况下也可获得如同增加制冷剂管22的长度时相同的效果，因而具有节减直水净水器用冷水箱1的制造费用的效果。

参照图6及图8，隔壁60、60’的隔板64形成有多个贯通孔66。此时，根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱1的多个贯通孔66包括使制冷剂管22贯通的第一贯通孔66b、使冷水管40贯通的第二贯通孔66c、66’c及以可使流体移动的方式贯通形成的第三贯通孔66a。

为了提高位于箱外壳10的内部空间11的流体的冷却效率，制冷剂管22延伸形成，以便于使下部折弯部24配置于内部空间11的下侧。因此，当隔板64配置成划分内部空间11时，制冷剂管22贯通隔板64配置。

此时，当制冷剂管22贯通形成于隔板64的第一贯通孔66b时，制冷剂管22的外周面可支撑于第一贯通孔66b的内周面。由此，隔板64还起到支撑的作用，以便于可使制冷剂管22配置于箱外壳10的内部空间11的中心。

另一方面，如图8所示，第一贯通孔66b可延伸形成。由此，制冷剂管22的下部折弯部24可贯通延伸形成的第一贯通孔66b。因此，因下部折弯部24而折弯成U字形的制冷剂管22的两侧部可支撑于第一贯通孔66b的延伸方向两端部。由此可在未插入制冷剂管22的状态下制造隔板64使其与箱外壳10相结合，因而可减少制造成本和制造时间，若使用直水净水器用冷水箱1时需要更换制冷剂管22，则可仅容易更换制冷剂管22。

如图7及图9所示，第一贯通孔66b可形成多个。这是为了当制冷剂管22的下部折弯部24形成多个，以提高制冷剂管22的冷却效率时，可使各个下部折弯部24插入于多个第一贯通孔66b而支撑。因此，延伸形成的第一贯通孔66b的数量与下部折弯部24的数量相对应。

另一方面，如图5及图8所示，第二贯通孔66c、66’c插入有冷水管40。此时，如上所述，冷水管40可向弯曲部42的后方弹性变形，以与第二结合部56相结合，因而第二贯通孔66c、66’c向弯曲部42的后方延伸形成。

此时，如图5及图8所示，当隔板64形成多个时，配置于上侧的隔壁60’的隔板64的第二贯通孔66’c的延伸长度d2可长于配置在下侧的隔壁60的隔板64的第二贯通孔66c的延伸长度d1。可配置成当隔壁60的数量为3以上时，从下侧越向上侧，第二贯通孔66c、66’c的延伸长度越长。

这是为了如图5所示，当使冷水管40向后方弹性变形，以使冷水管40在下端部43与第一结合部38相结合的状态下，使上端部41与第二结合部56相结合时，可使冷水管40的后方侧面利用多个第二贯通孔66c的后方侧内侧面支撑。

并且，对于第二贯通孔66c的延伸长度而言，当相对第二结合部56设置或分离冷水管40时，使冷水管40仅以所需的长度弹性变形，起到防止冷水管40向后方过度变形而破损的作用。

另一方面，如图8所示，在形成于上侧隔壁60’的第二贯通孔66’c的内周面突出形成有从左右方向两侧突出的一对固定突起67。固定突起67防止在冷水管40的上端部41与第二结合部56相结合的状态下，冷水管40向后方脱离。

相反，当从第二结合部56分离冷水管40的上端部41时，若将冷水管40的上端部41拉向后方侧，则冷水管40可弹性变形，在第二贯通孔66’c的前方侧一边通过一对固定突起67之间一边配置在形成于上侧隔壁60’的第二贯通孔66c的后方。这种情况下，与上述相反地，可防止冷水管40从后方向前方脱离，当用户结合或分离冷水管40时，防止需要抓住冷水管40，以维持冷水管40的后方变形状态的不便。

此时，如图8所示，一对固定突起67可形成在配置于最上侧的隔壁60’的第二贯通孔66’c，不形成于其余的隔壁60的第二贯通孔66c。

另一方面，如图8所示，隔壁60形成有多个第三贯通孔66a。多个第三贯通孔66a提供可使在箱外壳10内部冷却的流体从利用隔壁60划分的个别空间中上侧空间向下侧空间移动的通道。

多个第三贯通孔66a可沿着隔壁60的周向以规定的间隔配置。此时，如图8所示，第三贯通孔66a可与制冷剂管22贯通的第一贯通孔66b相对隔开配置。由此在制冷剂管22附近冷却的流体的密度高，当向下方移动时，可限制直接通过第三贯通孔66a向内部空间11的下部移动，提高冷却效率。只是，第三贯通孔66a形成于隔板64上的位置不受限制。

另一方面，隔板64的面积和包括流体可贯通的第一贯通孔66b、第二贯通孔66c、66’c及第三贯通孔66a的多个贯通孔66的面积之比大致为14：1至3：1。当多个贯通孔66的面积变大，致使隔壁60的面积和上述多个贯通孔66的面积之比超过3：1时，流体可快速向下侧移动，防止流体在箱外壳10的内部因对流现象而混合，降低冷却效率。

并且，当多个贯通孔66的面积变小，致使隔板64的面积和多个贯通孔66的面积之比超过14：1时，流体无法顺畅地向下侧移动，导致冷水的提取时间很长。像这样，隔壁60的面积和多个贯通孔66的面积之比大致为14：1至3：1，可缩短冷水的提取时间，提高冷却效率。

另一方面，如图9所示，隔板64包括从具有与箱外壳10的内侧面13相对应的形状的外侧部62突出与箱外壳10的内侧面13相接的至少一个突起68。

外侧部62与箱外壳10的内侧面13隔开配置。由此，隔壁60顺畅地插入于箱外壳10的内部，以结合隔壁60和箱外壳10。

当至少一个突起68配置在用于将隔板64设置于箱外壳10的内部的位置时，与箱外壳10的内侧面13相接，隔壁60固定于箱外壳10的内部。

并且，至少一个突起68相互以等间隔隔开配置，由具有弹性的材质形成。由此，突起68可增加使隔壁60固定于箱外壳10的固定力。

另一方面，根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱1还可包括温度传感器。

此时，如图2、图3及图4所示，温度传感器可配置多个。本实施例中包括与冷水排出口50相邻地配置的第一温度传感器80和与第一结合部38相邻地配置的第二温度传感器90。

如图4所示，第一温度传感器80贯通箱外壳10的上部侧面配置。第一温度传感器80测定与冷水排出口50相邻的流体的温度。由此基于利用第一温度传感器80计算的温度测定从箱外壳10排出的温度，当预计排出的冷水的温度与适当温度存在差异时，控制沿着制冷剂管22移动的制冷剂的温度。

如图3所示，第二温度传感器90贯通箱外壳10的下侧配置。第二温度传感器90测定通过第一排出口32排出的流体的温度计算向冷水管40流入的流体的温度。由此基于利用第二温度传感器90计算的温度与利用第一温度传感器80计算的从箱外壳10排出的冷水的温度进行比较，当第一温度传感器80中测定到的温度相比于第二温度传感器90中测定到的温度高规定的值以上时，控制制冷剂的温度。

此时，在包括第一温度传感器80及第二温度传感器90的温度传感器中，测定温度的第一感测部82及第二感测部92从制冷剂管22以20mm以上且30mm以下的距离隔开配置，优选地，以25mm隔开配置。当第一感测部82及第二感测部92以近于20mm的方式配置于制冷剂管22时，有可能因制冷剂管22的影响而难以准确地测定流体的温度。因此，从制冷剂管22适当隔开配置第一感测部82及第二感测部92，可将制冷剂管22的影响最小化，以准确地测定流体的温度。

图10为放大表示根据本发明另一实施例的直水净水器用冷水箱的连接部的剖视图。

此时，根据本发明另一实施例的直水净水器用冷水箱1的连接部30可包括第一结合部38’及第一固定部件39。

在箱外壳10的底部18形成有向内部空间11侧突出形成的第一结合部38’。第一结合部38’呈中空的筒状，以便于在延伸方向中心部产生通道。此时，形成于第一结合部38’的通道与箱外壳10的延伸方向平行。

如图10所示，在第一结合部38’的下端侧面形成有冷水贯通孔37，以便于可使内部的通道和箱外壳10的内部空间11进行流体连通。此时，当在箱外壳10的内部空间11冷却的流体因密度差而向下部移动时，通过冷水贯通孔37沿着第一结合部38’的内部通道移动。

冷水管40的下端部可插入于第一结合部38’而与其相结合，通过冷水贯通孔37向第一结合部38’流入的流体向冷水管40内部流入而向冷水排出口50排出。为此，如图10所示，冷水管40的下端部的侧面从箱外壳10的底部18隔开配置，以防止堵塞冷水贯通孔37。

像这样，可去除根据本发明一实施例的直水净水器用冷水箱1的第一排出口32、第一流入口34及连接管36，减少箱外壳10的配置空间的限制，减少箱外壳10的运输过程中的损坏。

此时，包括第一固定部件39，以便于使冷水管40的下端部43固定于第一结合部38’。只是，第一固定部件39相关说明与根据上述的本发明一实施例的直水净水器用冷水箱1的第一固定部件39相同，因而在此省略详细说明。

本发明涉及用于冷却流体的直水净水器用冷水箱，参照图详细察看可节减用于提取冷水的冷水箱的制作费用，改善提取冷水的性能，用户容易设置或分离冷水管。

以上，说明根据本发明多个实施例的直水净水器用冷水箱，但只要是本发明所属技术领域的普通技术人员，就可以明确地理解根据本实施例的直水净水器用冷水箱不一定用于冷却净水器中过滤的净水，可用于需要冷却流体的装置中。

如上所述，察看根据本发明的优选实施例，除了之前说明的实施例之外，还可在本发明不脱离其宗旨或范畴的情况下，以其他特定形态具体化，这一事实对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说是显而易见的。因而上述的实施例应被视为例示，而非限制，由此本发明不局限于上述的说明，可在所附的发明要求保护范围的范畴及其等同范围内进行变更。