一种羽绒制品加工用充绒机的充绒管头

技术领域

本发明涉及羽绒制品加工设备领域，具体为一种羽绒制品加工用充绒机的充绒管头。

背景技术

充绒机是一种服装工业常用的轻工设备，用于各类羽绒、棉、化纤等填充物，填充到衣服或被套中，从而得到灌充羽绒服、羽绒被等被服制品，现有的充绒机在工作时，需要将充绒管头插入到待充的衣物或被套中，由高压风机吸取羽绒，并利用气流将羽绒带入衣物或被套中，多余空气从管内的外沿排出。

然而，现有的充绒机在进行充绒工作时，由于充绒管路和排气管路固定，这使得，排气时部分羽绒随多余空气一起排出，最终被管另一端的滤网进行过滤，防止羽绒随气流排出污染环境，使用一段时间后，容易导致滤网羽绒堵塞，影响排气效率，导致充绒的效率降低，且需要人工频繁的进行拆卸清理，成本增加，造成羽绒的浪费。

发明内容

本发明提供了一种羽绒制品加工用充绒机的充绒管头，具备充绒效率高和避免羽绒浪费的优点，解决了背景技术中提到的技术问题。

为实现以上目的，本发明提供如下技术方案予以实现：一种羽绒制品加工用充绒机的充绒管头，包括充绒主管，充绒主管的一端与充绒机的导绒管法兰连接，所述充绒主管内腔的中部固定套装有定位管，且充绒主管和定位管的接触部位开设有排气孔，所述定位管内腔的中部固定套装有中间导管，所述中间导管的一端延伸出定位管一侧的外部，所述定位管的另一侧开设有与中间导管内腔接通的中间通孔，且定位管另一侧的顶部和底部均开设有排气通孔，所述定位管的另一侧固定连接有中间换向管，且中间换向管的内腔与中间导管的内腔接通，所述中间换向管朝向定位管一侧的顶部和底部均开设有充绒通孔，且中间换向管内活动套装有可控旋转的限位管，所述限位管的底部开设有与充绒通孔对应的限位通孔，所述中间换向管远离定位管的一端固定连接有定位套，所述定位套顶部和底部的外沿均开设有排气槽，所述定位套与定位管之间设有隔板，所述隔板封堵两个充绒通孔的外侧空间，所述定位管的另一侧固定连接有位于排气通孔外部的滤网。

可选的，所述中间导管远离中间换向管的一端固定连接有导流块，且导流块的外侧与充绒主管的内壁贴合，所述导流块的中部开设有通槽，且通槽的内径由左至右均匀增大。

可选的，所述限位管的侧面固定连接有联动轴，所述联动轴的一端延伸至定位套的一侧并固定连接有拉块，所述限位管的侧面与定位套的侧面之间设有弹簧，所述定位套的侧面开设有位于联动轴上方和下方的限位槽，且拉块的侧面固定连接有与限位槽活动套接的限位轴。

可选的，所述排气孔的数量为若干个，且若干个排气孔在充绒主管、定位管的接触部位水平等距排列，所述中间导管上活动套装有位于定位管内的活塞环，且活塞环的外侧与定位管的内壁活动套接，所述活塞环的宽度值大于排气孔的内径值。

本发明提供了一种羽绒制品加工用充绒机的充绒管头，具备以下有益效果：

1、该羽绒制品加工用充绒机的充绒管头，通过定位管、中间导管、中间换向管、限位管的联动结构设计，在进行充绒工作时，通过隔段时间改变充绒路线，并利用部分流出的空气气流从充绒的一侧重新流向衣服或被套的内部，以便带动滤网过滤的部分羽绒重新充入衣服或被套内，提高了羽绒的利用效率，避免了羽绒的浪费，节省了成本；同时，有效的避免了现有的充绒机工作一端时间后，排气处的过滤网堵塞，导致后续排气效率降低，使得充绒效率降低的问题。

2、该羽绒制品加工用充绒机的充绒管头，通过定位管内设置的若干水平等距排列的排气孔，配合定位管内部的活塞环和限位弹簧的结构设计，在回流气体的压力作用下，进入排气通孔内流量不变的情况下，使得活塞环水平移动，打开或关闭部分排气孔，以便在对不同尺寸被套进行不同强度的充绒工作时，都能稳定的排出相应量的气体，保证充绒工作稳定的进行。

附图说明

图1为本发明充绒管头的剖切结构示意图；

图2为本发明图1结构充绒主管的剖视示意图；

图3为本发明图1结构定位管的侧视图。

图中：1、充绒主管；2、定位管；201、中间通孔；202、排气通孔；203、活塞环；204、限位弹簧；3、中间导管；301、导流块；4、中间换向管；401、充绒通孔；5、限位管；501、限位通孔；6、定位套；601、排气槽；7、联动轴；701、拉块；8、滤网；9、排气孔；10、隔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种羽绒制品加工用充绒机的充绒管头，包括充绒主管1，充绒主管1的一端与充绒机的导绒管法兰连接，充绒主管1内腔的中部固定套装有定位管2，且充绒主管1和定位管2的接触部位开设有排气孔9，定位管2内腔的中部固定套装有中间导管3，中间导管3的一端延伸出定位管2一侧的外部，定位管2的另一侧开设有与中间导管3内腔接通的中间通孔201，且定位管2另一侧的顶部和底部均开设有排气通孔202，定位管2的另一侧固定连接有中间换向管4，且中间换向管4的内腔与中间导管3的内腔接通，中间换向管4朝向定位管2一侧的顶部和底部均开设有充绒通孔401，且中间换向管4内活动套装有可控旋转的限位管5，限位管5的底部开设有与充绒通孔401对应的限位通孔501，中间换向管4远离定位管2的一端固定连接有定位套6，定位套6顶部和底部的外沿均开设有排气槽601，定位套6与定位管2之间设有隔板10，隔板10封堵两个充绒通孔401的外侧空间，定位管2的另一侧固定连接有位于排气通孔202外部的滤网8，使用时，将充绒主管1的法兰侧与充绒机接通的导绒管固定连接，并将充绒主管1的另一端插入待充绒的衣服或被套内，羽绒随充绒机吹动的气流作用，依次流经中间导管3、中间通孔201、中间换向管4底部的充绒通孔401、限位通孔501、定位套6底部的排气槽601进入到待充绒的衣服或被套内，在充绒过程中，衣服或被套内的空气依次流经定位套6顶部的排气槽601、排气通孔202并最终由排气孔9排出，同时利用滤网8过滤掉空气中携带的部分羽绒，防止部分羽绒随空气一起流出，造成污染和浪费，并在如此状态工作一段时间后，通过控制限位管5旋转半圈，使得限位通孔501旋转至中间换向管4上方的充绒通孔401处，在下次充绒时，羽绒依次流经中间导管3、中间通孔201、中间换向管4顶部的充绒通孔401、限位通孔501、定位套6顶部的排气槽601进入到待充绒的衣服或被套内，同时衣服或被套内的空气依次流经定位套6底部的排气槽601、排气通孔202并最终由排气孔9排出，且利用滤网8过滤空气中的部分羽绒，同时，利用部分进入定位管2内的空气再重新从定位管2顶部的排气通孔202朝向衣服或被套内流动，不仅将滤网8上过滤的羽绒重新带入衣服或被套内，避免了羽绒的浪费，提高了羽绒的利用率，同时避免滤网8处过滤羽绒的堆积堵塞，导致后续气流无法有效排出，使得充绒效率降低的问题。

其中，中间导管3远离中间换向管4的一端固定连接有导流块301，且导流块301的外侧与充绒主管1的内壁贴合，导流块301的中部开设有通槽，且通槽的内径由左至右均匀增大，利用导流块301的通槽导流，以便充绒工作时，羽绒能够有效的随气流稳定的进入到中间导管3内，并随气流最终充入到衣服或被套内，完成充绒工作。

其中，限位管5的侧面固定连接有联动轴7，联动轴7的一端延伸至定位套6的一侧并固定连接有拉块701，限位管5的侧面与定位套6的侧面之间设有弹簧，定位套6的侧面开设有位于联动轴7上方和下方的限位槽，且拉块701的侧面固定连接有与限位槽活动套接的限位轴，限位管5朝向中间通孔201的一端为开口设计，且充绒通孔401位于限位管5的内侧，在初始充绒工作时，羽绒随气流由中间换向管4底部的充绒通孔401进入，衣服或被套内的空气由定位管2顶部的排气通孔202排出，在工作一端时间后，滤网8顶部处过滤的羽绒量增大到一定程度，通过拉动拉块701，使得限位轴与限位槽分离，旋转拉块701半圈，使得限位管5随着旋转半圈，至限位通孔501恰好位于中间换向管4顶部的充绒通孔401处，中间换向管4底部的充绒通孔401处于封堵的状态，从而在后续充绒工作时，羽绒随气流由中间换向管4的顶部进入，衣服或被套内的空气由定位管2底部的排气通孔202排出，且部分气体从定位管2顶部的排气通孔202处流向衣服或被套内，带动滤网8一侧过滤的部分羽绒重新回流至衣服或被套内，从而避免了羽绒堵塞滤网8影响后续排气，导致充绒效率降低的问题，还避免了羽绒的浪费。

其中，排气孔9的数量为若干个，且若干个排气孔9在充绒主管1、定位管2的接触部位水平等距排列，中间导管3上活动套装有位于定位管2内的活塞环203，且活塞环203的外侧与定位管2的内壁活动套接，活塞环203的宽度值大于排气孔9的内径值，利用限位弹簧204的弹力作用，使得活塞环203常态下遮住大部分的排气孔9，以便在排气时，少部分气流能够从充绒一侧的排气通孔202处重新流向衣服或被套的内部，从而便于带动滤网8过滤的部分羽绒重新充入衣服或被套内，避免浪费，节省了成本，并在回流气体的压力作用下，进入排气通孔202内流量不变的情况下，使得活塞环203水平移动，打开或关闭部分排气孔9，以便在对不同尺寸被套进行不同强度的充绒工作时，都能稳定的排出相应量的气体，保证充绒工作稳定的进行。

使用时，将充绒主管1的法兰侧与充绒机接通的导绒管固定连接，并将充绒主管1的另一端插入待充绒的衣服或被套内，羽绒随充绒机吹动的气流作用，依次流经中间导管3、中间通孔201、中间换向管4底部的充绒通孔401、限位通孔501、定位套6底部的排气槽601进入到待充绒的衣服或被套内，在充绒过程中，衣服或被套内的空气依次流经定位套6顶部的排气槽601、排气通孔202并最终由排气孔9排出，同时利用滤网8过滤掉空气中携带的部分羽绒，防止部分羽绒随空气一起流出，造成污染和浪费，并在如此状态工作一段时间后，通过控制限位管5旋转半圈，使得限位通孔501旋转至中间换向管4上方的充绒通孔401处，在下次充绒时，羽绒依次流经中间导管3、中间通孔201、中间换向管4顶部的充绒通孔401、限位通孔501、定位套6顶部的排气槽601进入到待充绒的衣服或被套内，同时衣服或被套内的空气依次流经定位套6底部的排气槽601、排气通孔202并最终由排气孔9排出，且利用滤网8过滤空气中的部分羽绒，同时，利用部分进入定位管2内的空气再重新从定位管2顶部的排气通孔202朝向衣服或被套内流动，将滤网8上过滤的羽绒重新带入衣服或被套内，如此往复，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。