一种玻璃裁剪装置

技术领域

本发明属于玻璃加工设备技术领域，具体涉及一种玻璃裁剪装置。

背景技术

玻璃制造业现在已经成为我国国民经济传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业，在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业、增加农民收入等方面发挥着重要的作用，在今后相当长的一段时间，玻璃制造业行业在稳定就业、稳定出口、促进区域经济发展方面仍然会产生重要的作用，所以玻璃制造业健康平稳发展，事关国计民生和社会稳定大局，我国玻璃制造业具备较强的适应能力，产品在国际市场具有比较优势，国内市场需求还有很大潜力，玻璃制造业发展仍有广阔的市场空间，现代的玻璃制造业生产有多道工序，其中玻璃切割是玻璃深加工过程中的第一道工序，也是使用最多的工艺，用玻璃切割机切割时，需要先进行排版，然后才能进行切割、除膜等工艺，需要操作工人在现场对照工作任务单进行排版切割。

现有技术中在对玻璃进行切割时，通常采用玻璃裁切装置进行裁切，现有技术中的玻璃裁切装置在进行裁切时，通常将玻璃放置在工作台面上，进行初步切割，切割完成之后，转动一定方向在二次切割。在此过程中需要人工二次移动玻璃进行切割，即增加了劳动力成本，同时效率相对较低。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种玻璃裁剪装置，在对玻璃进行裁剪过程中，能够降低功操作人员的工作量，同时提高工作效率。

为了实现上述发明目的，本发明提供的一个技术方案如下：

一种玻璃裁剪装置，包括机架，在所述机架上侧设置有横向裁剪机构和纵向裁剪机构；所述机架上侧水平设置有上料传送机构，所述机架上侧且位于所述上料传送机构之间设置有对物料进行吸附固定的固定机构，在所述机架上侧设置有带动所述固定机构沿竖直方向上、下升降的升降机构，所述升降机构控制所述固定机构上升至穿过所述上料传送机构、或下降至低于所述上料传送机构。

优选的，所述横向裁剪机构包括设置于所述机架两侧的第一导向杆，设置于两根所述第一导向杆之间的第一支撑架，所述第一支撑架的一端形成U形架，所述U形架可穿过所述纵向裁剪机构；所述纵向裁剪机构包括设置于所述机架两侧的第二导向杆，所述第二导向杆垂直所述第一导向杆；两根第二导向杆上水平滑动设置有第二支撑架；所述第一支撑架滑动至所述第一导向杆一端时，两根所述第二导向杆位于所述第一支撑架的同一侧；在所述第一支撑架和/或第二支撑架上分别滑动设置有安装块，所述安装块的下端连接有裁切刀具，所述安装块上设置有带动所述裁切刀具沿竖直方向滑动的升降组件；在所述第一支撑架和/或第二支撑架上设置有带动所述安装块水平移动的移动组件。

优选的，所述第一支撑架和/或第二支撑架上开设有水平的滑接槽；所述移动组件包括设置于所述安装块上且位于靠近所述第一支撑架或第二支撑架的一侧面的滑接块，所述滑接块插接于所述滑接槽内，和转动连接于所述第一支撑架或第二支撑架上的丝杆，所述丝杆中部位于所述滑接槽内，且与所述滑接块螺纹连接；所述丝杆一端穿出所述第一支撑架或第二支撑架，且设置有手轮。

优选的，在所述安装块上开设有竖直的螺纹孔，所述升降组件包括螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述螺纹孔，且与其螺纹连接，所述螺纹杆一端连接裁切刀具，另一端设置有手柄，在所述螺纹杆上且位于所述手柄和所述安装块之间的杆段上设置有螺母，所述螺母与所述安装块之间的杆段上套接有处于压缩状态的压缩弹簧。

优选的，所述上料传送机构包括设置于所述机架上的若干轴承座、通过轴承连接于轴承座上的旋转轴，所述旋转轴在机架上水平、间隔设置有多组；在所述旋转轴上间隔套接有若干支撑辊轮。

优选的，所述固定机构包括设置于所述机架上的升降架，在所述升降架上侧设置有若干真空吸盘，所述升降机构连接所述升降架，所述升降架带动所述真空吸盘上、下移动。

优选的，所述升降架的上侧面沿长度方向开设有滑槽；所述真空吸盘的下端滑动设置于所述滑槽内。

优选的，所述升降组件包括设置于所述机架内侧的导向套、固定于所述升降架下侧的导向杆，所述导向杆滑动连接于所述导向套内侧；在所述机架内侧设置有驱动所述升降架沿竖直方向移动的驱动件。

优选的，所述驱动件包括液压缸。

本发明提供了一种玻璃裁剪装置，通过设置的横向裁剪机构、纵向裁剪机构可以从多个方向多玻璃进行裁剪，同时，通过设置于机架上的上料传送机构和固定机构，以及升降机构，可以在竖直方向上调节固定机构的高度，进而方便进行上料和下料，当裁剪过程中，可以对玻璃进行固定，加工方便，极大的降低了工作强度，和提高了玻璃裁切效率。

附图说明

图1为本发明的一种玻璃裁剪装置的结构示意图；

图2为本发明的一种玻璃裁剪装置的侧视图；

图3为本发明的一种玻璃裁剪装置中突出纵向裁剪机构的断面图；

图4为本发明的一种玻璃裁剪装置中突出升降组件的剖视图；

图5为本发明的一种玻璃裁剪装置中突出上料传送机构的示意图；

图6为本发明的一种玻璃裁剪装置的中突出固定机构与升降机构连接的示意图；

图7为本发明的一种玻璃裁剪装置中突出固定机构的示意图。

图中附图标记：

100、机架；

200、横向裁剪机构；210、第一导向杆；220、第一支撑架；221、U形架；

300、纵向裁剪机构；310、第二导向杆；320、第二支撑架；321、滑接槽；330、安装块；331、螺纹孔；340、裁切刀具；350、升降组件；351、螺纹杆；352、手柄；353、螺母；354、压缩弹簧；360、移动组件；361、滑接块；362、丝杆；363、手轮；

400、上料传送机构；410、轴承座；420、旋转轴；430、支撑辊轮；

500、固定机构；510、升降架；511、滑槽；520、真空吸盘；

600、升降机构；610、导向套；620、导向杆；630、驱动件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

本发明提供了一种玻璃裁剪装置，参见图1-图7，包括机架100，在机架100上侧设置有横向裁剪机构200和纵向裁剪机构300；机架100上侧水平设置有上料传送机构400，机架100上侧且位于上料传送机构400之间设置有对物料进行吸附固定的固定机构500，在机架100上侧设置有带动固定机构500沿竖直方向上、下升降的升降机构600，升降机构600控制固定机构500上升至穿过上料传送机构400、或下降至低于上料传送机构400。在对玻璃进行切割时，升降机构600控制固定机构500下降，玻璃可以放置在上料传送机构400上侧进行传送，传送至设定位置后，通过升降机构600控制固定机构500上升对玻璃进行固定，固定后，根据需求调节横向裁切机构和纵向裁切机构对玻璃进行裁切。

横向裁剪机构200包括设置于机架100两侧的第一导向杆210，设置于两根第一导向杆210之间的第一支撑架220，第一支撑架220的一端形成U形架221，U形架221可穿过纵向裁剪机构300。纵向裁剪机构300包括设置于机架100两侧的第二导向杆310，第二导向杆310垂直第一导向杆210；两根第二导向杆310上水平滑动设置有第二支撑架320；第一支撑架220滑动至第一导向杆210一端时，两根第二导向杆310位于第一支撑架220的同一侧，即在使用时，可以单独操作第一支撑架220或者单独操作第二支撑架320进行裁切。

在第一支撑架220和/或第二支撑架320上分别滑动设置有安装块330，安装块330的下端连接有裁切刀具340，安装块330上设置有带动裁切刀具340沿竖直方向滑动的升降组件350；在第一支撑架220和/或第二支撑架320上设置有带动安装块330水平移动的移动组件360。通过设置的移动组件360和升降组件350可以控制裁切刀具340的位置和高度，使其适应不同厚度的玻璃，以及不同的裁切位置。

第一支撑架220和/或第二支撑架320上开设有水平的滑接槽321；移动组件360包括设置于安装块330上且位于靠近第一支撑架220或第二支撑架320的一侧面的滑接块361，滑接块361插接于滑接槽321内，和转动连接于第一支撑架220或第二支撑架320上的丝杆362，丝杆362中部位于滑接槽321内，且与滑接块361螺纹连接；丝杆362一端穿出第一支撑架220或第二支撑架320，且设置有手轮363。其中，滑接块361可以设置成矩形形状，滑接块361在滑接槽321内可以沿着滑接槽321长度方向滑动，但是，不能够相当于滑接槽321旋转。在使用时，通过旋转手轮363，带动丝杆362旋转，丝杆362控制滑接块361滑动。

在安装块330上开设有竖直的螺纹孔331，升降组件350包括螺纹杆351，螺纹杆351穿过螺纹孔331，且与其螺纹连接，螺纹杆351一端连接裁切刀具340，另一端设置有手柄352，在螺纹杆351上且位于手柄352和安装块330之间的杆段上设置有螺母353，螺母353与安装块330之间的杆段上套接有处于压缩状态的压缩弹簧354。通过设置的螺纹杆351可以调节裁切刀具340的高度，通过设置于螺母353和安装块330之间的压缩弹簧354，使得螺纹杆351在使用过程中能够保持稳定。

上料传送机构400包括设置于机架100上的若干轴承座410、通过轴承连接于轴承座410上的旋转轴420，旋转轴420在机架100上水平、间隔设置有多组；在旋转轴420上间隔套接有若干支撑辊轮430。通过该设置，在裁切玻璃时，将玻璃放置在支撑辊轮430上方，通过支撑辊轮430的旋转，带动玻璃在机架100上移动，当裁切完毕玻璃后，可以玻璃沿着支撑辊轮430转动方向取下，方便上、下玻璃。

固定机构500包括设置于机架100上的升降架510，在升降架510上侧设置有若干真空吸盘520，升降机构600连接所述升降架510，升降架510带动真空吸盘520上、下移动。更好的，在机架100上设置有与真空吸盘520背部连接的抽真空机构，通过抽真空机构提供真空吸盘520与玻璃之间的紧密度。

升降架510的上侧面沿长度方向开设有滑槽511；真空吸盘520的下端滑动设置于滑槽511内。具体的，滑槽511可以为截面呈"T"形的T形滑槽511，进而真空吸盘520可以在方向移动，在使用时，可以根据玻璃面积调节真空吸盘520的位置。

升降组件350包括设置于机架100内侧的导向套610、固定于升降架510下侧的导向杆620，导向杆620滑动连接于导向套610内侧；在机架100内侧设置有驱动升降架510沿竖直方向移动的驱动件630，驱动件630包括液压缸。在机架100的一侧可以设置控制液压缸工作的控制按钮，进而方便操作人员进行控制，当搬运玻璃结束后，可以操作液压缸上升，通过真空吸盘520固定玻璃，当裁切结束后，控制真空吸盘520松开玻璃后，控制液压缸下降，此时可以移动玻璃。

本发明提供了一种玻璃裁剪装置，通过设置的横向裁剪机构200、纵向裁剪机构300可以从多个方向多玻璃进行裁剪，同时，通过设置于机架100上的上料传送机构400和固定机构500，以及升降机构600，可以在竖直方向上调节固定机构500的高度，进而方便进行上料和下料，当裁剪过程中，可以对玻璃进行固定，加工方便，极大的降低了工作强度，和提高了玻璃裁切效率。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接、可以是机械连接，也可以是电连接、可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。