喷头模组维护机构及具有其的打印设备

技术领域

本公开涉及打印设备领域，尤其涉及一种喷头模组维护机构及具有其的打印设备。

背景技术

在喷码印刷领域，工业级喷码打印机是否能够长时间稳定工作，直接影响印刷生产企业的经济效益。因此，如何提高打印设备的工作效率一直是打印机生产企业追逐的永恒话题。提高喷码打印机工作效率的方法较多，如采用更快更高效的喷头、提高打印机的自动化程度、优化软件减少bug、缩减停机维护及辅助时间等。目前，随着喷码打印机生产企业研发水平的普遍提高，产品软件、自动化程度等方向的升级潜力已近乎挖掘殆尽。因此，除采用更高效的喷头技术以外，如何快速的对喷码打印机的喷头进行日常保养、缩减维护时间、提高喷头维护自动化程度便成为了打印机生产企业发力的主要方向。针对该问题，现阶段无论ONEPASS喷码打印设备亦或者多PASS喷码打印设备，多数仍停留在对喷头的人工辅助清洁或者将整个喷头模组移出打印作业区域(喷头清洁机构安装在打印区域以外)进行喷头自动清洁的方式。此种方式的喷头清洁作业，往往需要进行较长时间的停机维护，大大降低了设备的生产效率。特别是在单一水平传动组件上安装多个独立喷头模组的应用中(例如工业喷码机)，喷头的日常清洁问题更加突出。业内主流设备依旧停留在半自动状态，需要人工配合对喷头进行清洁，应用体验较差。

发明内容

有鉴于此，本公开提出了一种喷头模组维护机构及具有其的打印设备，其动作简单迅速、可快速的完成喷头清洁、维护作业，大幅度的降低了喷头清洗、维护的时间，提高了设备生产效率，且采用自动结构，无需人工辅助。

根据本公开的一方面，提供了一种喷头模组维护机构，包括固定架、驱动装置、伸缩装置和接收盒，其中，所述固定架适用于固定安装在所述喷头模组安装支架的底部；

所述驱动装置固定安装在所述固定架上，所述伸缩装置固定在所述驱动装置的驱动端，所述伸缩装置水平设置，所述驱动装置驱动所述伸缩装置的伸缩端伸缩，且所述伸缩装置的伸缩端适用于朝向喷头模组的下方一侧伸缩；

所述接收盒固定安装在所述伸缩装置的伸缩端上，所述接收盒的顶部设有朝向所述喷头模组中的打印喷头的开口。

在一种可能的实现方式中，还包括储墨盒和排废管；

所述储墨盒固定安装在所述固定架的底部，所述驱动装置固定安装在所述固定架的顶部，所述储墨盒位于所述接收盒的下方，所述储墨盒的顶部设有开口，所述储墨盒的内部为储墨腔体；

所述排废管固定在所述接收盒上，所述排废管的一端与所述接收盒连通，所述排废管的另一端与所述储墨盒的储墨腔体连通。

在一种可能的实现方式中，还包括清废管，还包括清废管，所述清废管的一端与所述储墨盒的储墨腔体连通。

在一种可能的实现方式中，还包括排废墨泵，所述固定架呈盒状，所述固定架上的一侧侧壁上开设有开口，所述固定架上的开口设置在所述伸缩装置的伸缩端一侧；

所述储墨盒与所述固定架的底部内壁固定；

所述排废墨泵设置在所述储墨盒远离所述接收盒的一侧，所述清废管的另一端与所述排废墨泵连通；

所述排废管设置在所述储墨盒邻近所述接收盒的一侧。

在一种可能的实现方式中，所述接收盒的顶部开口处设有密封圈，所述密封圈沿所述接收盒的顶部开口周向设置。

在一种可能的实现方式中，所述排废管内设有节流阀或截止阀。

在一种可能的实现方式中，所述伸缩装置包括安装架和伸缩件；

所述固定架的顶部设有穿孔，所述安装架适用于穿过所述穿孔与所述喷头模组安装支架固定连接，所述伸缩件水平固定在所述安装架上，所述接收盒固定安装在所述伸缩件的伸缩端上。

在一种可能的实现方式中，所述伸缩件为气缸、伸缩电机、液压缸或电推杆中的任一种。

在一种可能的实现方式中，所述接收盒的腔体内部设有主动清洗机构和负压清洗机构；

所述主动清洗机构和所述负压清洗结构均邻近所述接收盒的顶部开口设置。

根据本公开的另一方面，提供了一种打印设备，包括上述任一项所述的喷头模组维护机构。

本申请实施例喷头模组维护机构通过固定架固定安装在喷头模组安装支架的下方，可以跟随喷头模组整体的水平移动。在需要对喷头模组进行清洁维护时，喷头模组维护作业开启，驱动装置开启，由此驱动伸缩装置伸出，接收盒在伸缩装置的带动下弹出喷头模组安装支架，并伸至喷头模组的下方。此时，喷头模组中的喷头进行压墨、闪喷等一系列的清洁动作，喷头模组喷出的墨水会经过接收盒上方的开口流入接收盒的腔体内部。当喷头维护作业完成后，驱动装置驱动伸缩装置缩回，接收盒在伸缩装置的带动下缩回到喷头模组安装支架的下方，完成对喷头模组的清洁、维护。本申请实施例喷头模组维护机构针对喷墨打印机喷头的工作原理，有针对性的将本申请实施例喷头模组维护机构设置在距离喷头较近的位置，当喷墨打印机喷头需要进行日常维护时，只需要简单的流程即可自动完成维护准备工作，同时本申请实施例喷头模组维护机构可配合喷头后续的压墨、闪喷等一系列排废动作。综上所述，本申请实施例喷头模组维护机构在配合喷头进行维护、清洁作业的过程中，动作简单迅速、可快速的完成喷头清洁、维护作业，大幅度的降低了喷头清洗、维护的时间，提高了设备生产效率，且采用自动结构，无需人工辅助。

根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本公开的其它特征及方面将变得清楚。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本公开的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本公开的原理。

图1示出本公开实施例的喷头模组维护机构的接收盒伸出后的内部图；

图2示出本公开实施例的喷头模组维护机构的接收盒缩回后的内部图；

图3示出本公开实施例的喷头模组维护机构的装配主体结构图；

图4示出本公开实施例的喷头模组维护机构的装配主视图；

图5示出本公开实施例的喷头模组维护机构的接收盒缩回后的左视图；

图6示出本公开实施例的喷头模组维护机构的接收盒伸出后的左视图；

图7示出本公开实施例的喷头模组维护机构的接收盒缩回后的轴测图；

图8示出本公开实施例的喷头模组维护机构的接收盒伸出后的轴测图；

图9示出本公开实施例的喷头模组维护机构的接收盒伸出后与喷头模组的位置图；

图10示出本公开实施例的喷头模组维护机构的接收盒缩回后与喷头模组的位置图；

图11示出本公开实施例的喷头模组维护机构的设有密封圈的接收盒的结构图；

图12示出本公开实施例的喷头模组维护机构的设有主动清洗机构和负压清洗机构的接收盒结构图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本公开的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好的说明本公开，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本公开同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本公开的主旨。

图1示出本公开实施例的喷头模组维护机构的接收盒伸出后的内部图。图2示出本公开实施例的喷头模组维护机构的接收盒缩回后的内部图。图3示出本公开实施例的喷头模组维护机构的装配主体结构图。图4示出本公开实施例的喷头模组维护机构的装配主视图。图5示出本公开实施例的喷头模组维护机构的接收盒缩回后的左视图。图6示出本公开实施例的喷头模组维护机构的接收盒伸出后的左视图。图7示出本公开实施例的喷头模组维护机构的接收盒缩回后的轴测图。图8示出本公开实施例的喷头模组维护机构的接收盒伸出后的轴测图。图9示出本公开实施例的喷头模组维护机构的接收盒伸出后与喷头模组的位置图。图10示出本公开实施例的喷头模组维护机构的接收盒缩回后与喷头模组的位置图。图11示出本公开实施例的喷头模组维护机构的设有密封圈的接收盒的结构图。图12示出本公开实施例的喷头模组维护机构的设有主动清洗机构和负压清洗机构的接收盒结构图。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9或图10所示，该喷头模组维护机构包括：固定架100、驱动装置、伸缩装置200和接收盒300，其中，固定架100用于固定安装在喷头模组安装支架700的底部，驱动装置固定安装在固定架100上，伸缩装置200固定安装在驱动装置的驱动端，伸缩装置200水平设置，驱动装置驱动伸缩装置200的伸缩端伸缩，且伸缩装置200的伸缩端朝向喷头模组的下方一侧伸缩。接收盒300固定安装在伸缩装置200的伸缩端上，接收盒300的顶部设置有朝向喷头模组中的打印喷头的开口，以使喷头模组中喷头排出的废墨通过接收盒300顶部的开口流入接收盒300的腔体中。此处，应当指出的是，伸缩装置200的伸缩行程由从伸缩装置200固定位置到喷头模组中所安装喷头的距离设定。

本申请实施例喷头模组维护机构通过固定架100固定安装在喷头模组安装支架700的下方，可以跟随喷头模组整体的水平移动。在需要对喷头模组进行清洁维护时，喷头模组维护作业开启，驱动装置开启，由此驱动伸缩装置200伸出，接收盒300在伸缩装置200的带动下弹出喷头模组安装支架700，并伸至喷头模组的下方。此时，喷头模组中的喷头进行压墨、闪喷等一系列的清洁动作，喷头模组喷出的墨水会经过接收盒300上方的开口流入接收盒300的腔体内部。当喷头维护作业完成后，驱动装置驱动伸缩装置200缩回，接收盒300在伸缩装置200的带动下缩回到喷头模组安装支架700的下方，完成对喷头模组的清洁、维护。本申请实施例喷头模组维护机构针对喷墨打印机喷头的工作原理，有针对性的将本申请实施例喷头模组维护机构设置在距离喷头较近的位置，当喷墨打印机喷头需要进行日常维护时，只需要简单的流程即可自动完成维护准备工作，同时本申请实施例喷头模组维护机构可配合喷头后续的压墨、闪喷等一系列排废动作。综上所述，本申请实施例喷头模组维护机构在配合喷头进行维护、清洁作业的过程中，动作简单迅速、可快速的完成喷头清洁、维护作业，大幅度的降低了喷头清洗、维护的时间，提高了设备生产效率，且采用自动结构，无需人工辅助。

在一种可能的实现方式中，本申请实施例喷头模组维护机构还包括储墨盒400和排废管500，储墨盒400固定安装在固定架100的底部，驱动装置固定安装在固定架100的顶部，以使伸缩装置200位于储墨盒400的上方，接收盒300位于储墨盒400的上方，储墨盒400的顶部设有开口，储墨盒400的内部为储墨腔体。排废管500固定在接收盒300上，排废管500的一端与接收盒300连通，排废管500的另一端伸入储墨盒400的储墨腔体中，排废管500与储墨盒400的储墨腔体连通，以使接收盒300中的废墨能够通过排废管500流入储墨盒400的储墨腔体中。

通过储墨盒400的设置可以增加承载喷头模组的废墨的体积，在接收盒300接收从喷头上流出的废墨时，废墨会通过排废管500流入储墨盒400的储墨腔体内部，由此，通过设置了储墨盒400增加了废墨存储的腔体。

更进一步的，在一种可能的实现方式中，本申请实施例喷头模组维护机构还包括清废管600，清废管600的一端伸入储墨盒400的储墨腔体内部，以使清废管600与储墨盒400的储墨腔体连通。

更进一步的，在一种可能的实现方式中，本申请实施例喷头模组维护机构还包括排废墨泵，固定架100呈盒状，固定架100上的一侧侧壁上开设有开口，固定架100上的开口设置在伸缩装置200的伸缩端一侧，储墨盒400固定安装在固定架100的底部内壁上。排废墨泵设置在储墨盒远离接收盒的一侧，清废管的另一端与排废墨泵连通，排废管设置在储墨盒邻近所述接收盒的一侧。

此处，应当指出的是，排废管500邻近接收盒300的底部设置，由此，可以使得喷头排出的废墨可以及时的通过排废管500流入储墨盒400中，防止了接收盒300中积攒过多的废墨，使储墨盒400中的废墨通过使用排废墨泵从清废管600中排出。由此，进一步的增加了废墨的存储空间，使得废墨可以存储空间趋近于无限，从而进一步的使得本申请实施例喷头模组维护机构更加的自动化。

在另一种可能的实现方式中，储墨盒400的侧壁上开设有穿过孔，穿过孔与清废管600相匹配，清废管600的另一端可以从穿过孔中穿出，由此将储墨盒400中的废墨通过重力的作用自由排出。

此处，应当指出的时，排废管500和清废管600均为软管，且排废管500和清废管600均呈“L”状设置。此处，还应当指出的是，排废管500和清废管600还可以为“L”状的硬管。

此处，还应当指出的是，固定架100呈“L”型盒状，且固定架100内部设有与固定架100外部形状相匹配的“L”型腔体。且固定架100的底部腔体的体积小于固定架100的顶部腔体的体积，此处，应当指出的是，固定架100的顶部腔体为安装腔体。此处，还应当指出的是，排废墨泵可以固定安装腔体内部，排废墨泵也可以固定安装在安装腔体外部。此处，还应当指出的是，固定架100远离接收盒300一侧上设有切边，且切边位于固定架100远离接收盒300一侧的底部。由此，使得固定架100的结构与打印设备的结构更加的匹配。

在一种可能的实现方式中，伸缩装置200包括伸缩件210和安装架220，固定架100的顶部设有穿孔，安装架220穿过穿孔与喷头模组安装支架700固定连接，伸缩件210水平固定安装在安装架220上，接收盒300固定安装在伸缩件210的伸缩端上。

在一种可能的实现方式中，伸缩件210为气缸、伸缩电机、液压缸或电推杆中的任一种。此处，应当指出的是，安装架220包括第一安装柱221和第二安装柱222，第一安装柱221和第二安装柱222均竖直固定在喷头模组安装支架700的底部，且第一安装柱221和第二安装柱222上开设有第一安装孔，第二安装柱222上开设有第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔同轴设置，伸缩件依次穿过第一安装孔和第二安装孔，以使伸缩件210与第一安装柱221、第二安装柱222均固定。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11或图12所示，在一种可能的实现方式中，接收盒300的顶部开口处开设有密封圈310，密封圈310沿接收盒300的顶部开口周向设置。此处，应当指出的是，密封圈310为缓冲密封胶圈。由此，尽量的避免接收盒300同喷头底板意外接触，造成伸缩件或者喷头模组损坏/报警等故障。另外因为喷头需要长期处于表面湿润状态，所以当打印机处于停机状态时，需要喷头表面处于保湿的外部条件。喷头模组底板和接收盒300上的缓冲密封胶圈轻接触，接收盒300内残留的墨水或保湿液可以为喷头保湿创造湿润条件。

更进一步的，在一种可能的实现方式中，排废管500上安装有节流阀或者截止阀，由此，通过关闭节流阀或截止阀可以进一步的将接收盒300内部空腔封闭，能够起到更好的喷头保湿效果。

在一种可能的实现方式中，接收盒300的腔体内部设有主动清洗机构320和负压清洗机构330，主动清洗机构320和负压清洗机构330均邻近接收盒300的顶部开口设置，主动清洗机构320邻近伸缩装置200设置，负压清洗机构330远离伸缩装置200设置。在接收盒300内部设置主动清洗机构320和负压清洗机构330，并在伸缩装置200的伸缩动作的配合下，即可完成对喷头表面的主动清洗作业。即，伸缩装置200推动接收盒300到喷头模组下方，主动清洗机构320向上喷射喷头清洗液，使其附着于喷头表面，伸缩装置200缩回时，负压清洗机构330运转，回收喷头表面的清洗液。此处，应当指出的是，主动清洗机构320和负压清洗机构330均为本领域相关技术人员的常规技术手段，此处不做赘述。此处，还应当指出的是，接收盒300的顶部邻近喷头模组设置，以使接收盒300在伸出时与喷头模组近乎处于接触状态，避免喷头清洗作业过程中墨水因飞溅、挥发等因素对外界造成污染。

此处，还应当指出的是，主动清洗机构320也可以远离伸缩装置200设置，负压清洗机构330邻近伸缩装置200设置，上述设置使得伸缩装置200可以在伸出过程中完成对喷头的清洗作业。

基于前面任一所述的喷头模组维护机构，本公开还提供了一种打印设备。其中，本公开实施例的打印设备包括如上任一所述的喷头模组维护机构。通过将前面任一所述的喷头模组维护机构安装到打印设备中的喷头模组安装支架700上，在进行喷头的维护、清洗时，能够大幅降低喷头清洗维护时间，提高设备生产效率，且全自动结构，摆脱人为干预，解放人工。

以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。