一种煤成分智能检测装置

技术领域

本发明涉及煤成分检测技术领域，具体为一种煤成分智能检测装置。

背景技术

目前，随着新能源的发展，化工新技术的不断突破，煤炭作为能源的属性在下降，作为原料的比例在上升，面对煤炭供给侧改革下煤炭消费结构升级，煤炭生产方只有紧跟客户需求，加大营销力度和市场反应速度，不断在增加煤炭品种、细分煤炭市场、开拓非电煤高附加值用户上下功夫，进一步挖掘煤炭的潜在价值，对煤原料的成分进行检测，并提供数据匹配，指导煤原料生产方调整生产方式，越来越重要。

现有技术中的煤用智能检测分析装置在检测时，通过破碎装置将大煤块破碎后进行检测，但现有的破碎设备不能对煤块充分的粉碎，从而影响检测及分析的数据，而且，现有的检测装置内部的构件都是都是固定一起的，在长时间使用装置后，装置内有许多煤的灰尘附着难以清洗，降低了装置的使用寿命。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种煤成分智能检测装置，以解决破碎设备不能对煤块充分的粉碎和装置内附着灰尘难以清洗的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤成分智能检测装置，包括底座，所述底座的顶端连接有箱体，所述箱体的顶端设有进料口，所述进料口的顶端连接有箱盖，所述箱体的外壁一侧连接有箱门，所述底座的顶端位于箱体的一侧安装有水泵，所述水泵的一侧连接有吸水管，所述水泵远离吸水管的一连接有出水管，所述出水管一端贯穿至箱体内壁连接至冷凝管的一端，且冷凝管的另一端与出水管的另一段连接，所述箱体的内壁顶端连接有粉碎箱，所述粉碎箱的底端连接有漏斗，所述箱体的一侧内壁上连接有活动座，所述活动座的顶端安装有电机，所述电机的输出端连接有粉碎辊，所述箱体的内壁位于漏斗的下方连接有通透板，所述通透板的顶端放置有检测体，所述箱体的内壁底端放置有储水箱，所述箱体的外壁一侧安装有控制板所述底座的底端安装有万向轮。

优选地，所述粉碎辊的一侧外壁设有一号齿轮，所述一号齿轮的外壁连接有二号齿轮，所述一号齿轮的一侧设有主动轮，所述粉碎辊的数量共四个为两组，且两组粉碎辊通过皮带与主动轮连接。

优选地，所述箱体的内壁两侧设有防尘板，所述防尘板的一侧连接有散热扇，所述防尘板与散热扇可拆卸连接，所述防尘板的两侧均设有卡块，且卡块与箱体内壁设有的卡槽滑动连接。

优选地，所述粉碎箱的两侧设有卡块，所述漏斗的两侧设有连接块，所述连接块的外壁连接有卡板，且卡板的底端与卡块顶端可拆卸连接。

优选地，所述控制板的外壁设有三组按钮，且三组按钮分别与水泵、电机和检测体电性连接。

优选地，所述万向轮的数量为四个，且四个万向轮以呈矩形分布在底座的底端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过电机和粉碎辊设置，电机通过输出端转轴带动粉碎辊转动，转轴外壁设置的一号齿轮带动二号齿轮转动，两个粉碎辊啮合将煤块粉碎，粉碎后的煤块掉落至下一组的粉碎辊上，同时转轴外壁设的主动轮通过皮带带动从动轮的粉碎辊转动，从而达到二次粉碎，有效的解决了破碎设备不能对煤块充分的粉碎，提高了检测数据的准确性；

2、本发明通过活动座、卡块、防尘网和通透板设置，先拉动粉碎箱两侧的卡板，卡板在连接块上转动使之卡板与卡块的顶端分离，漏斗脱落，再将活动座和粉碎箱从滑槽内抽出，拉动通透板和防尘板，全部与箱体分离再分个清洗，有效的解决了装置内附着灰尘难以清洗，提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的主剖图；

图3为本发明的粉碎辊俯视图；

图4为本发明的A处放大图。

图5为本发明的B处放大图。

图中：1、底座；2、箱体；201、防尘板；202、散热扇；3、箱门；4、水泵；5、控制板；6、进料口；7、箱盖；8、粉碎箱；81、卡块；9、活动座；10、电机；11、粉碎辊；111、主动轮；112、一号齿轮；113、二号齿轮；12、漏斗；121、连接块；122、卡板；13、通透板；14、检测体；15、出水管；16、冷凝管；17、储水箱；18、万向轮；19、吸水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5，一种煤成分智能检测装置，包括底座1，底座1的顶端连接有箱体2，箱体2的顶端设有进料口6，进料口6的顶端连接有箱盖7，箱体2的外壁一侧连接有箱门3，底座1的顶端位于箱体2的一侧安装有水泵4，水泵4的一侧连接有吸水管19，水泵4远离吸水管19的一连接有出水管15，出水管15一端贯穿至箱体2内壁连接至冷凝管16的一端，且冷凝管16的另一端与出水管15的另一段连接，箱体2的内壁顶端连接有粉碎箱8，粉碎箱8的底端连接有漏斗12，箱体2的一侧内壁上连接有活动座9，活动座9的顶端安装有电机10，电机10的输出端连接有粉碎辊11，箱体2的内壁位于漏斗12的下方连接有通透板13，通透板13的顶端放置有检测体14，箱体2的内壁底端放置有储水箱17，箱体2的外壁一侧安装有控制板5底座1的底端安装有万向轮18。

具体的，请着重参阅图2和图3，粉碎辊11的一侧外壁设有一号齿轮112，一号齿轮112的外壁连接有二号齿轮113，一号齿轮112的一侧设有主动轮111，粉碎辊11的数量共四个为两组，且两组粉碎辊11通过皮带与主动轮111连接。

通过采用上述技术方案，便于通过皮带带动两组粉碎辊11转动，提高粉碎效果。

具体的，请着重参阅图2和图4，箱体2的内壁两侧设有防尘板201，防尘板201的一侧连接有散热扇202，防尘板201与散热扇202可拆卸连接，防尘板201的两侧均设有卡块，且卡块与箱体2内壁设有的卡槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，便于防尘板201和散热扇202后期的清洗和更换。

具体的，请着重参阅图2图5，粉碎箱8的两侧设有卡块81，漏斗12的两侧设有连接块121，连接块121的外壁连接有卡板122，且卡板122的底端与卡块81顶端可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，便于漏斗12和粉碎箱8之间拆卸方便后期更换和清洗。

具体的，请着重参阅图1，控制板5的外壁设有三组按钮，且三组按钮分别与水泵4、电机10和检测体14电性连接。

通过采用上述技术方案，便于对装置操作时精准控制。

具体的，请着重参阅图1，万向轮18的数量为四个，且四个万向轮18以呈矩形分布在底座1的底端。

通过采用上述技术方案，便于装置在搬运和移动时省时省力。

工作原理：使用时，将装置与外界电源电性连接，箱盖7打开，将煤块从进料口6放置粉碎箱8内，按动控制板5第一个按钮将电机10开启，电机10通过输出端转轴带动粉碎辊11转动，转轴外壁设置的一号齿轮112带动二号齿轮113转动，两个粉碎辊11啮合将煤块粉碎，粉碎后的煤块掉落至下一组的粉碎辊11上，同时转轴外壁设的主动轮111通过皮带带动从动轮的粉碎辊11转动，从而达到二次粉碎，粉末通过漏斗12引流落至检测体14内，按动控制板上二号按钮开启检测体14进行检测，检测时检测体14出热量，这时按动控制板5的二号按钮开启水泵4，水泵4通过吸水管19吸出到出水管排出，形成循环回路，当水经过冷凝管16处时，冷凝管16制冷形成冷气，冷气上升，散热扇202转动，将热量带出，长期使用装置后，装置会有很多的灰尘附着需要对装置进行清洗，关闭电源，先拉动粉碎箱两侧的卡板122，卡板122在连接块121上转动使之卡板122与卡块81的顶端分离，漏斗12脱落，再将活动座9和粉碎箱8从滑槽内抽出，拉动通透板13和防尘板201，全部与箱体2分离再分个清洗，保证了装置内部的清洁，从而提高了装置的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。