用于操作制造交叉卷绕筒子的纺织机的方法和制造交叉卷绕筒子的纺织机

本发明涉及一种用于操作制造交叉卷绕筒子的纺织机的方法，该纺织机具有许多自主式工位，每个工位具备纺纱装置和卷绕装置并配备有连接至该纺织机的负压网的用于自交叉卷绕筒子的表面拾取纱线的吸嘴以及也连接至该负压网的用于暂时储蓄多余纱线长度的蓄纱嘴，并且它至少通过服务机组被服务，该服务机组在需要时将满卷交叉卷绕筒子换为空筒管。本发明还涉及一种制造交叉卷绕筒子的纺织机。

制造交叉卷绕筒子的纺织机例如像自由端转杯纺纱机或气流纺纱机一般具备多个同样的串列并排的工位，在该工位上分别从在例如纺纱条筒中喂给的纤维条子中将纱线纺成纱线，纱线随后被卷绕成交叉卷绕筒子。这种纺织机的工位为此分别具备多个不同的装置例如纺纱装置和卷绕装置，并且长期常见的是该工位的工作部件承受沿机器长度的驱动机构的作用。

这样的纺织机的工位一般通过至少一个服务机组被服务，其沿着自由端转杯纺纱机的工位巡行并且当在其中一个工位上例如因断纱而出现操作需求时自动介入。在这种情况下，服务机组移动到相关工位，锁定在那里并且以可枢转安装的且可承受负压作用的吸嘴搜寻在断纱之后落到交叉卷绕筒子上的断裂纱线的纱线头。

为了防止一些工位在出现故障情况下因为服务机组还在另一个工位上忙于排除断纱而必须过长时间地等候服务机组，还知道了在一个自由端转杯纺纱机上同时投入使用多个所述服务机组。

但这种已知的自由端转杯纺纱机的缺点是，在出现技术问题例如尤其在所谓发展中国家肯定不少见、持续相当长时间乃至出现这种“关停”、即机器完全停止的电网电压降低之后，自由端转杯纺纱机的所有工位逐渐通过该服务机组又被重新接纱。

因此，过去已经发展出如下自由端转杯纺纱机，其工位例如如DE10139075A1所述地基本上自给自足工作。即，这种自由端转杯纺纱机的工位不仅如常见的那样分别配备有气流纺纱装置和卷绕装置，该工位也还分别具有可转动安装的可承受负压作用的吸嘴以及也可承受负压作用的蓄纱嘴。

可枢转安装的吸嘴在此借助电机驱动装置按规定可以在交叉卷绕筒子表面区域内的纱线接纳位置与在转杯气流纺纱装置区域内的纱线转交位置之间移动，而固定不动安置的蓄纱嘴暂时接纳在工位加速期间出现的多余纱线。

在这些已知的自主式工位中，所述吸嘴和蓄纱嘴通过连接管线被连接至纺织机负压网的沿机器长度的管道并且能通过阀或滑板共同承受负压。

因为这种自主式工位根据需要不像在“正常的”自由端转杯纺纱机中常见的那样在断纱之后需要等候其中一个服务机组，而是在断纱之后或在可控清纱切断之后马上又能自动重新接纱，故配备有这种自主式工位的自由端转杯纺纱机的特点是效率相对高。

这种配备有自主式工位的自由端转杯纺纱机的另一个优点还在于，在出现了此时纺织机的所有工位一般同时慢停的技术问题例如电网电压降低之后，可以又重新接纱多个工位。由分别具有相对高的抽吸空气消耗量的可承受负压作用的蓄纱嘴和也可承受负压作用的吸嘴决定地将可同时再接纱的工位的数量限制到规定的工位数量。

因此，为了增大在出现技术问题后又可同时被接纱的自主式工位的数量而已经提议，该工位的吸嘴和蓄纱嘴分别通过双阀或两个单阀被连接至纺织机的负压网，使得所述吸嘴和蓄纱嘴根据需要也分别单独地可按规定来操作。

在这种例如由DE102006047288A1公开的自主式工位的情况下，所述吸嘴和蓄纱嘴通过独立的连接管线彼此无关地被连接至负压网。在连接管线中接入各自一个封闭机构，当在接纱过程中不再需要相关部件时其允许所述吸嘴或蓄纱嘴被气压连通至负压网或与负压网断开。即，作为相对大的负压用户的所述吸嘴和蓄纱嘴被有目的地仅在绝对需要负压的期间被连接至纺织机的负压网。

具有如DE102006047288A1所述的实施方式的自主式工位在接纱过程中相比于根据DE10139075A1的自主式工位具有明显更低的负压需求，结果是，在出现技术问题后又能同时重新接纱的工位数量可大致倍增。

但当在工位的接纱过程中出现借助服务机组的交叉卷绕筒子/空筒管更换时，相对多的可同时再接纱的工位又下降。

鉴于上述现有技术，本发明基于以下任务，研发一种方法，借此优化配备有自主式工位的自由端转杯纺纱机的运行，尤其是将纺织机的所有工位又重新接纱所需要的时间间隔被最小化。即，利用本发明的方法应该在纺织机“关停”之后保证总是又同时重新接纱最大数量的自主式工位。

根据本发明如此完成所述任务，当纺织机的自主式工位在出现了所有纺织机工位此时被关停的技术问题之后再接纱时阻止在接纱过程中通过其中一个服务机组完成交叉卷绕筒子/空筒管更换，从而确保当自主式工位再接纱时总是同时重新再接纱最多数量的工位。

本发明的有利设计是从属权利要求的主题。

根据本发明的方法具有以下优点，通过暂时阻止服务机组的介入来防止在自主式工位的接纱过程期间因附加的负压用户而出现在纺织机的负压网中存在的抽吸空气量的减少。即，要确保在自由端转杯纺纱机的工位再接纱期间总是有在纺织机的负压网内可用的全部抽吸空气量可供用于工位的接纱过程，因此总是能同时用最大数量的工位来接纱。

在有利的实施方式中规定，在例如在所谓的“关停”之后慢停的纺织机自主式工位再接纱时要防止其中一个服务机组执行交叉卷绕筒子/空筒管更换。即，通过暂时停掉对服务机组的工作任务来防止在工位再接纱期间在已再接纱的工位上重新出现附加的负压需求，因为这马上将会造成可同时再接纱的自主式工位的数量的减少。即，又将自由端转杯纺纱机加速至正常工作状态所需要的时间段将明显变长。

优选防止纺织机的中央控制单元下达工作任务至其中一个服务机组。通过这种暂时放弃服务机组的介入来防止在例如500-600个纺织机工位的再接纱期间总同时可重新再接纱的自主式工位的数量减少。即，要避免可经常又同时重新接纱的工位的数量比当负压网不负担附加用户时同时又能被再重新接纱的工位的数量少比如两个。

该任务还通过一种制造交叉卷绕筒子的纺织机来完成，其包括用于执行本发明方法的控制单元。为此优选改动本来就有的中央控制单元。于是，最好如此设计中央控制单元，其在工位在出现了纺织机的所有工位在此都被关停的技术问题之后的再接纱过程中未对其中一个服务机组下达工作任务。

以下将结合如图所示的实施例来详述本发明，其中：

图1以立体图示出以具有自主式工位和两个根据需要可采用的服务机组的自由端转杯纺纱机为例的制造交叉卷绕筒子的纺织机，在此采用本发明的方法，

图2以立体图示出图1所示的自由端转杯纺纱机的自主式工位的，其中每个工位配备有可承受负压作用的且可按规定控制的吸嘴和可承受负压作用的且也可按规定控制的蓄纱嘴。

图1以立体图示出以自由端转杯纺纱机1为例的制造交叉卷绕筒子的纺织机。自由端转杯纺纱机1具有大量自主式工位2，它们尤其如常见的那样分别配备有纺纱装置3以及卷绕装置4。自主式工位2还如以下将结合图2所详述的那样分别具备可承受负压作用的、可按规定控制的吸嘴18以及可承受负压作用的也可按规定控制的蓄纱嘴25。

自由端转杯纺纱机1还配备有两个以上的相同的服务机组5，其在正常工作中将制成的交叉卷绕筒子7更换为空筒管9以及用于定期清洁该工位2。

在工位2的纺纱装置3中，如已知的那样分别将一根在纺纱条筒6内喂入的纤维条子纺成一根纱线，其随后在其中一个所述卷绕装置4上被卷绕成交叉卷绕筒子7。卷绕装置4为此如图2所示地分别配备有用于可转动保持空筒管9以及交叉卷绕筒子7的筒子架8以及用于使这些部件转动的卷绕滚筒10。

气流纺纱机1还具有中央控制单元11，其通过总线系统12连接至服务机组5的控制装置19以及工位2的控制装置13。这样的自由端转杯纺纱机1还具备用于排出制成的交叉卷绕筒子7的交叉卷绕筒子输送装置14和基本上由空筒管库15以及筒管供应轨道16组成的空筒管供应装置。

如所示，服务机组5可以在安置于自由端转杯纺纱机1上的导轨上移动并且如已知的那样具备不同的未示出的操作机构，操作机构允许服务机组5根据需要执行交叉卷绕筒管/空筒管更换或者清洁该工位2。即，在正常纺纱作业期间，服务机组5当在其中一个工位2上存在操作需求时并且例如通过工作任务来发信表示时介入。这种工作任务例如存在于在其中一个工位2上交叉卷绕筒子7已达到其预定直径且必须换上一个空筒管9之时。

图2以立体图示出自由端转杯纺纱机1的其中一个自主式工位2，在此根据需要采用根据本发明的方法。

这样的工位2如已知且因而仅示意性示出的那样分别配备有一个纺纱装置3以及一个卷绕装置4，其中在纺纱装置3上在所谓的纱线退绕管21区域总设有接纱部件17。借助接纱部件17，在断纱之后或在可控清纱切断之后接过通过承受负压作用的吸嘴18自交叉卷绕筒子7取回的纱线20并且将纱线头准备好用于再次接纱。

另外，这种自主式工位2分别配备有纱线退绕机构27，其不仅担负在正常纺纱作业期间从纺纱装置3退绕出纱线20，也在再接纱时用于按规定地将准备好的纱线20回送入纺纱装置3。

卷绕装置4如常见的那样具备用于可转动保持交叉卷绕筒子7的筒子架8、最好通过可逆式单独驱动装置22承受作用的卷绕滚筒10以及例如借助步进电机26被驱动的纱线横动装置24。

此外，这种自主式工位2如前所述地分别具备可枢转安装的可承受负压作用的吸嘴18，吸嘴借助步进电机28按规定可以在位于卷绕装置4区域内的纱线接纳位置与位于纺纱装置3区域内的纱线转交位置之间移动，并且具备也可承受负压作用的蓄纱嘴25，其在工位2加速期间暂时储蓄出现的过多纱线长度并且同时用于将在纺纱装置3中生产的纱线20以按规定的卷绕张力卷绕成交叉卷绕筒子7。

蓄纱嘴25和宽度转动安装的吸嘴18可以按规定地分别承受负压作用。

在所示实施方式中，吸嘴18通过连接管线23并且蓄纱嘴25通过连接管线32连接至纺织机自身的负压网30，其负压源在图2中用附图标记31来标示。

在此，不仅在连接管线23中、也在连接管线32中，可按规定控制的封闭机构29或封闭机构33例如阀或滑板机构被接通。通过控制线路37或38被连接至工位2的控制装置13或自由端转杯纺纱机1的中央控制单元11的封闭机构29、33用于按照需要使吸嘴18或蓄纱嘴25承受负压或与自由端转杯纺纱机1的负压网30断开。

当在配备有自主式工位2的自由端转杯纺纱机1的纺纱作业期间出现较大的技术问题时，例如在给纺织机供电的电网内出现电压降低时，自由端转杯纺纱机1的所有工位2同时慢停，结果是，在自由端转杯纺纱机1的所有工位2上出现断纱。

在排除技术问题之后，为了又将自由端转杯纺纱机1置入其正常工作状态，必须又重新接纱自由端转杯纺纱机1的所有自主式工位2。因为关于自由端转杯纺纱机1的效率积极的是要保持尽量小的将自由端转杯纺纱机1的所有工位2又转入正常纺纱作业所需要的时间段，故有利地同时重新再接纱尽量大量的工位2。

但是，因为自由端转杯纺纱机1的负压网30可同时提供的负压的量由负压网30的结构、尤其是沿机器长度的负压管道的横截面决定地相对有限，故与此相关地有利的是，一方面在加速过程中一些工位的抽吸空气需求量被减至最低，另一方面要保证在自由端转杯纺纱机1的加速过程中不完成进一步的附加抽吸空气消耗。

当在其中一个已接纱的工位2上交叉卷绕筒子7已达到其预定直径且要换上一个空筒管9时，例如出现这种附加抽吸空气消耗。在这种要由其中一个服务机组5启动的交叉卷绕筒管/空筒管更换中，负压用户、特别是相关工位2的吸嘴18和蓄纱嘴25将同时工作，结果是所需的抽吸空气量增加，随之而来的是在负压网30内的负压水平略微下降。

与如DE102006047288A1所述的分别具有能有目的地被通断的吸嘴18和蓄纱嘴25的自主式工位2相关地，因为本发明而做到了在接纱过程期间降低工位2的抽吸空气需求以致能明显增大在出现技术问题之后可同时再接纱的工位2的数量。

但为了能总是可靠保持相对多的例如二十四个工位2，必须如前所述地保证负压网30在工位2的接纱过程中不再负担其它的附加抽吸空气用户。

因此缘故，在根据本发明的尤其在制造交叉卷绕筒子的纺织机1在出现此时纺织机1的所有工位2此时渐停的技术问题之后采用的方法中要防止在自主式工位2的同时接纱过程中一个服务机组5可能起效，它将会激发一个附加的抽吸空气用户。即，根据本发明的方法来保证自由端转杯纺纱机1的中央控制单元11即便当在一个工位2处存在需求时也不发送工作任务至其中一个服务机组5。只有当自由端转杯纺纱机1的所有的例如500-600个工位2被重新再接纱时才又下达这种工作任务。

附图标记列表

1 自由端转杯纺纱机

2 工位

3 纺纱装置

4 卷绕装置

5 服务机组

6 纺纱条筒

7 交叉卷绕筒子

8 筒子架

9 空筒管

10 卷绕滚筒

11 中央控制单元

12 总线系统

13 控制装置

14 交叉卷绕筒子输送装置

15 空筒管库

16 筒管供应轨道

17 接纱部件

18 吸嘴

19 控制装置

20 纱线

21 纱线退绕管

22 单独驱动装置

23 连接管线

24 纱线横动装置

25 蓄纱嘴

26 步进电机

27 纱线退绕机构

28 步进电机

29 封闭机构

30 负压网

31 负压源

32 连接管线

33 封闭机构

37 控制线路

38 控制线路