一种高安全性的小电流接地选线装置

技术领域

本发明涉及接地线的技术领域，尤其涉及一种高安全性的小电流接地选线装置。

背景技术

接地线就是直接连接地球的线，也可以称为安全回路线，危险时它就把高压直接转嫁给地球，算是一根生命线，家用电器设备由于绝缘性能不好或使用环境潮湿，会导致其外壳带有一定静电，严重时会发生触电事故，为了避免出现的事故可在电器的金属外壳上面连接一根电线，将电线的另一端接入大地，一旦电器发生漏电时接地线会把静电带入到大地释放掉，另外对于电器维修人员在使用电烙铁焊接电路时，有时会因为电烙铁带电而击穿损坏电器中的集成电路，这一点比较重要，使用电脑的朋友有时也会忽略主机壳接地，其实给电脑主机壳接根地线，在一定程度上可以防止死机现象的出现，系统的零序电抗X0与正序电抗X1的比值大于3，零序电阻R与正序电抗X的比值大于1，即X0/X1>3，R0/X1>1。当发生一相接地故障时，接地电流被限制到较小数值，非故障相的对地稳态电压可能达到线电压。

在对接地线进行选线时，需要使用到小电流接地线选线装置，其在电力工程的领域中应用非常的广泛，现有的小电流接地线选线装置还不具备散热的功能，小电流接地线选线装置在长时间的使用中，由于电流的影响，其内部会产生高温，在高温的影响下很容易造成内部电路的短路或者是发生火灾的现象，减少了实用性和安全性，目前在接地系统单相接地选线设备在进行故障判断时，因缺乏系统保护，所以线路在故障时依然存在使用风险，不能在保证线路安全的条件下使用，容易造成二次损害。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有高安全性的小电流接地选线装置存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种高安全性的小电流接地选线装置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高安全性的小电流接地选线装置；包括，装置主体，包括底座、设置在底座上端的滑盖、设置在底座中心的安装台以及设置在安装台中心的冷却部件；保护组件，所述保护组件设置在底座内，包括开设在底座两侧内壁的升降槽、设置在升降槽内的升降部件、设置在底座上升降部件侧部的传动部件以及安装台两侧壁内的弹出部件。

作为本发明所述高安全性的小电流接地选线装置的一种优选方案，其中：所述底座前端设有控制面板，所述底座上控制面板相邻两内侧壁开设有滑槽，所述滑槽远离控制面板一端与底座外侧连通，所述滑盖两侧设有与滑槽配合的滑台，所述滑盖通过滑台与底座滑动连接，所述滑槽靠近控制面板一端设置有锁止部件。

作为本发明所述高安全性的小电流接地选线装置的一种优选方案，其中：所述锁止部件包括开设在底座上端两侧的第一插销槽、开设在滑台上的第二插销槽、设置在滑槽内靠近控制面板一端的第一弹簧以及设置在第一插销槽内的锁止插销，

其中，所述第一插销槽与滑槽连通，所述第一插销槽远离底座中心位置处还开设有复位槽，所述复位槽上端连接有第二弹簧，所述第二插销槽开设在滑台对应第一插销槽位置处，所述锁止插销对应第一插销设置有两个，两个所述锁止插销上部连接有拉杆，所述锁止插销远离拉杆一端设置有抵杆，所述抵杆安装在复位槽内，所述抵杆上端与第二弹簧连接。

作为本发明所述高安全性的小电流接地选线装置的一种优选方案，其中：所述安装台上端开设有插孔槽，所述插孔槽远离安装台中心一端插接有电线。

作为本发明所述高安全性的小电流接地选线装置的一种优选方案，其中：所述冷却部件包括设置在安装台中心的冷凝管设置在安装台两侧的散热扇、开设在底座两侧的第一散热孔以及设置在底座底部升降槽正下方的绕阻线圈，所述绕阻线圈与散热扇电性连接，所述第一散热孔与升降槽连通。

作为本发明所述高安全性的小电流接地选线装置的一种优选方案，其中：所述升降部件包括设置在升降槽内的散热挡板、设置在散热挡板下端的磁铁以及开设在升降槽上方的移动槽，所述散热挡板与升降槽及移动槽滑动连接，所述移动槽上端与复位槽连通，所述散热挡板表面设有第二散热孔，所述散热挡板上端设置有与顶杆台，所述顶杆台与复位槽滑动配合。

作为本发明所述高安全性的小电流接地选线装置的一种优选方案，其中：所述传动部件包括设置安装台两侧的传动台、设置在传动台内的传动孔、设置在传动孔内的支撑柱、设置在散热挡板对应传动孔底部位置的推板以及设置在支撑柱上的传动推杆，

其中，所述传动孔与散热挡板垂直，所述支撑柱横向设置在传动孔内，所述传动推杆与支撑柱转动连接，所述传动推杆重心靠近散热挡板一端，所述传动推杆远离散热挡板一端设置有第一斜台，所述推板上表面与传动推杆靠近散热挡板一端下部抵接。

作为本发明所述高安全性的小电流接地选线装置的一种优选方案，其中：所述弹出部件包括开设在安装台两侧的下压槽、开设在下压槽下端的推杆槽、设置在推杆槽内的第三弹簧、设置在推杆槽内的弹出推杆以及设置在推杆槽远离下压槽一端的拔出元件，

其中，所述下压槽与传动推杆靠近安装台一端配合，所述推杆槽与下压槽连通，所述弹出推杆靠近下压槽一端设置有与第一斜台配合的第二斜台，所述弹出推杆远离下压槽一端外径略小于靠近下压槽一端，所述推杆槽远离下压槽一端与弹出推杆配合，所述第三弹簧一端与推杆槽远离下压槽一端连接，另一端与弹出推杆抵接。

作为本发明所述高安全性的小电流接地选线装置的一种优选方案，其中：所述拔出元件包括开设在推杆槽远离下压槽一端的夹止槽、设置在夹止槽内的夹扣、设置在夹扣远离推杆槽一端的第四弹簧以及设置在插孔槽内的插板，

其中，所述夹止槽一端与推杆槽连通，另一端与安装台靠近控制面板一侧外表面连通，所述夹扣同轴连接在夹止槽内，且轴心与安装台竖直，所述夹扣靠近推杆槽一端设有翻边。

作为本发明所述高安全性的小电流接地选线装置的一种优选方案，其中：所述插板与所述电线的插头固定连接，所述插板与安装台靠近控制面板一端内侧壁中间设有第五弹簧。

本发明的有益效果：通过安装冷却部件、升降部件和传动部件间的配合，利用电生磁远离，使装置在需要散热时散热孔打开，不需要散热时散热孔关闭，防止灰尘进入箱体，在箱体过热时，自动断电达到保护效果，从而提高装置使用的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明高安全性的小电流接地选线装置的整体结构示意图。

图2为本发明高安全性的小电流接地选线装置所述的整体爆炸结构示意图。

图3为本发明高安全性的小电流接地选线装置所述的滑盖推出状态结构示意图。

图4为本发明高安全性的小电流接地选线装置所述的升降部件爆炸结构示意图。

图5为本发明高安全性的小电流接地选线装置所述的传动部件剖面结构示意图。

图6为本发明高安全性的小电流接地选线装置所述的底座内部结构示意图。

图7为本发明高安全性的小电流接地选线装置所述的图6中A处剖面结构示意图。

图8为本发明高安全性的小电流接地选线装置所述的图6中B处剖面结构示意图。

图9为本发明高安全性的小电流接地选线装置所述的图6中B处爆炸结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1-7，提高了一种高安全性的小电流接地选线装置：包括，装置主体100，包括底座101，底座101前端设有控制面板101a，底座101上控制面板101a相邻两内侧壁开设有滑槽101b，滑槽101b远离控制面板101a一端与底座101外侧连通，滑盖102两侧设有与滑槽101b配合的滑台，滑盖102通过滑台与底座101滑动连接，滑槽101b靠近控制面板101a一端设置有锁止部件105，设置在底座101上端的滑盖102、设置在底座101中心的安装台103以及设置在安装台103中心的冷却部件104；保护组件200，保护组件200设置在底座101内，包括开设在底座101两侧内壁的升降槽201、设置在升降槽201内的升降部件202、设置在底座101上升降部件202侧部的传动部件203以及安装台103两侧壁内的弹出部件204。

具体的，冷却部件104包括设置在安装台103中心的冷凝管104a、设置在安装台103两侧的散热扇104b、开设在底座101两侧的第一散热孔104c以及设置在底座101底部升降槽201正下方的绕阻线圈104d，绕阻线圈104d与散热扇104b电性连接，第一散热孔104c与升降槽201连通，安装台103上设置有温度传感器(图中未画出)，温度传感器与控制面板101a连接，绕阻线圈104d选用负温度系数热敏绕阻，当装置内部温度升高时，绕阻线圈104d电阻降低，散热扇104b功率变大，转速变快，从而达到良好的散热效果，同时通过绕阻线圈104d的磁通量变大。

具体的，升降部件202包括设置在升降槽201内的散热挡板202a、设置在散热挡板202a下端的磁铁202b以及开设在升降槽201上方的移动槽202c，散热挡板202a与升降槽201及移动槽202c滑动连接，移动槽202c上端与复位槽105e连通，散热挡板202a表面设有第二散热孔202d，散热挡板202a上端设置有与顶杆台202e，顶杆台202e与复位槽105e滑动配合，散热挡板202a选用材质较轻耐热性较好的材质，磁铁202b与绕阻线圈104d磁通量方向采用同性相斥原理，当绕阻线圈104d产生磁力时，磁体带动散热挡板202a沿着升降槽201向上移动，散热挡板202a上的第二散热孔202d渐渐与第一散热孔104c重合。

操作过程：在使用高安全性的小电流接地选线装置时，接地选线装置因为内部的工作产生热量，此时绕阻线圈104d的电阻变小，使电路整体的功率变大，散热扇104b的转速变快，从而达到对冷凝管104a有良好的散热效果，同时绕阻线圈104d产生的磁通量变大，绕阻线圈104d产生的磁力渐渐将散热挡板202a底部的磁铁202b顶升，磁铁202b带动散热挡板202a渐渐升起，使第一散热孔104c和第二散热孔202d渐渐重合，让装置内外空气流通面积逐渐增大，从而进一步达到良好的散热效果，当内部的温度渐渐降下来时，同理，绕阻线圈104d产生的磁力变小，散热挡板202a在重力的作用下渐渐下落，第一散热孔104c与第二散热孔202d分开，让装置内外空气流通面积逐渐减小直至关闭，可以使装置在不需要散热时达到良好的密封效果，避免灰尘进入装置内部，进一步增加安全性。

实施例2

参照图2-7，该实施例不同于第一个实施例的是：保护组件200，保护组件200设置在底座101内，滑槽101b靠近控制面板101a一端设置有锁止部件105，锁止部件105包括开设在底座101上端两侧的第一插销槽105a、开设在滑台上的第二插销槽105b、设置在滑槽101b内靠近控制面板101a一端的第一弹簧105c以及设置在第一插销槽105a内的锁止插销105d，其中，第一插销槽105a与滑槽101b连通，第一插销槽105a远离底座101中心位置处还开设有复位槽105e，复位槽105e上端连接有第二弹簧105f，第二插销槽105b开设在滑台对应第一插销槽105a位置处，锁止插销105d对应第一插销设置有两个，两个锁止插销105d上部连接有拉杆105g，锁止插销105d远离拉杆105g一端设置有抵杆105h，抵杆105h安装在复位槽105e内，抵杆105h上端与第二弹簧105f连接，底座101两侧内壁的开设有升降槽201、设置在升降槽201内的升降部件202、设置在底座101上升降部件202侧部的传动部件203以及安装台103两侧壁内的弹出部件204。

具体的，复位槽105e下端与移动槽202c连通，散热挡板202a上端设有顶杆台202e，散热挡板202a沿着移动槽202c上升至最大位置时，顶杆台202e深入复位槽105e内抵住抵杆105h，使抵杆105h向上挤压第二弹簧105f。

具体的，两个锁止插销105d之间连接有拉杆105g，拉杆105g可以方便操作者同时向上拉动底座101两边的锁止插销105d，锁止插销105d通过第一插销槽105a和第二插销槽105b固定滑盖102和底座101，滑槽101b内第一弹簧105c可以在锁止插销105d脱离于滑盖102配合时将滑盖102弹开一端距离，从而方便拆装，以及达到一定的散热效果。

具体的，锁止插销105d底部靠近滑盖102推入面设置有一定的斜角，斜角可以在滑盖102推入时带动锁止插销105d沿着第一插销槽105a向上移动，从而带动抵杆105h挤压上部第二弹簧105f，达到方便安装的目的，锁止插销105d没有斜角一面可以配合第一弹簧105c良好的固定滑盖102。

其余结构与实施例1相同。

操作过程：当操作者使用高安全性的小电流接地选线装置时，操作者线将滑盖102沿着滑槽101b推入底座101，使滑盖102挤压第一弹簧105c的同时挤压锁止插销105d上斜角，从而使锁止插销105d挤压第二弹簧105f向上移动，当滑槽101b与底座101控制面板101a背面贴合时，第二弹簧105f回弹，锁止插销105d插入第一插销槽105a和第二插销槽105b内，当需要人工拆装检修内部元件或者对内部清灰时，操作者仅需拉动拉杆105g带动锁止插销105d向上移动，此时，第一弹簧105c复位推动滑盖102弹出即可完成对滑盖102的拆卸，安装拆卸简单，可以大大增加检修的效率；

同时，当装置工作时，内部温度升高，散热挡板202a在绕阻线圈104d与磁铁202b的作用下上升，当内部温度在安全温度最大值时，散热挡板202a上的顶杆台202e与抵杆105h下端抵接，当内部温度继续增大，超过安全温度最大值时，散热挡板202a上上升至最高位置，此时顶杆台202e向上顶升抵杆105h，使抵杆105h挤压第二弹簧105f，锁止插销105d脱离于滑盖102配合，第一弹簧105c复位退出滑盖102，从而达到一定的散热效果，同时方便工作人员达到现场时及时检修。

实施例3

参照图6-9，该实施例不同于以上实施例的是：设置在底座101上升降部件202侧部的传动部件203，传动部件203包括设置安装台103两侧的传动台203a、设置在传动台203a内的传动孔203b、设置在传动孔203b内的支撑柱203c、设置在散热挡板202a对应传动孔203b底部位置的推板203d以及设置在支撑柱203c上的传动推杆203e，其中，传动孔203b与散热挡板202a垂直，支撑柱203c横向设置在传动孔203b内，传动推杆203e与支撑柱203c转动连接，传动推杆203e重心靠近散热挡板202a一端，可以使在推板203d下落在脱离与传动推杆203e接触时，传动推杆203e靠近散热挡板202a自由垂落，让传动推杆203e重新与推板203d接触，传动推杆203e远离散热挡板202a一端设置有第一斜台，推板203d上表面与传动推杆203e靠近散热挡板202a一端下部抵接以及安装台103两侧壁内的弹出部件204；。

具体的，弹出部件204包括开设在安装台103两侧的下压槽204a、开设在下压槽204a下端的推杆槽204b、设置在推杆槽204b内的第三弹簧204c、设置在推杆槽204b内的弹出推杆204d以及设置在推杆槽204b远离下压槽204a一端的拔出元件205，拔出元件205包括开设在推杆槽204b远离下压槽204a一端的夹止槽205a、设置在夹止槽205a内的夹扣205b、设置在夹扣205b远离推杆槽204b一端的第四弹簧205c以及设置在插孔槽103a内的插板205d，

具体的，夹止槽205a一端与推杆槽204b连通，另一端与安装台103靠近控制面板101a一侧外表面连通，夹扣205b同轴连接在夹止槽205a内，且轴心与安装台103竖直，夹扣205b靠近推杆槽204b一端设有翻边其中，下压槽204a与传动推杆203e靠近安装台103一端配合，推杆槽204b与下压槽204a连通，弹出推杆204d靠近下压槽204a一端设置有与第一斜台配合的第二斜台，弹出推杆204d远离下压槽204a一端外径略小于靠近下压槽204a一端，推杆槽204b远离下压槽204a一端与弹出推杆204d配合，第三弹簧204c一端与推杆槽204b远离下压槽204a一端连接，另一端与弹出推杆204d抵接。

具体的，插板205d与电线103b的插头固定连接，插板205d与安装台103靠近控制面板101a一端内侧壁中间设有第五弹簧205e，当夹扣205b脱离与插板205d配合时，第五弹簧205e复位将插板205d推出，插板205d带动电线103b上的插头拔出。

具体的，当散热挡板202a向上升起时，推板203d推动传动推杆203e转动，在安装台103上还可以设置有蜂鸣报警器开关(图中未画出)，当装置内部温度升高至安全温度极限值时，第一散热孔104c和第二散热孔202d重合，此时传动推杆203e触发蜂鸣报警器开关，蜂鸣报警器开始预警提醒工作人员到达现场进行察看，同时散热效率达到最大。

工作原理：当装置内部温度超过最大安全温度时，绕阻线圈104d产生的磁力变大，继续抬升散热挡板202a，使散热挡板202a上部顶杆台202e抵住抵杆105h，让滑盖102弹开散热的同时，传动推杆203e转动使传动推杆203e端的第一斜台挤压弹出推杆204d，弹出推杆204d挤压第三弹簧204c，同时弹出推杆204d挤压夹扣205b上的翻边，使夹扣205b挤压第四弹簧205c，此时夹扣205b脱离与插板205d的固定，在第五弹簧205e的弹力的作用下，插板205d带动电线103b插头弹出，从而使装置断电对装置进行保护，当操作者重新安装线路时，操作者仅需将插板205d重新挤压第五弹簧205e，同时插板205d顺着夹扣205b翻边的方向推动夹扣205b，使夹扣205b渐渐挤压第四弹簧205c，当电路连接上使，夹扣205b翻边与插板205d在第四弹簧205c弹力的作用下固定，此装置安装方便，散热性好，可以及时发出预警和在需要时停止供电，大大提高安全性。

其余结构与实施例2相同。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。