洗干一体机及其控制方法

技术领域

本申请涉及洗干一体机技术领域，尤其涉及一种洗干一体机及其控制方法。

背景技术

洗干一体机是一种在全自动洗衣机的基础上增加烘干功能，融合洗衣、甩干、烘干等多种功能于一体的智能化新型洗衣机。

随着人们生活水平的不断提高，在快节奏的生活中，人们通过使用洗干一体机的洗涤功能洗涤衣物，并在洗涤完衣物后直接对衣物进行烘干，以达到快速使用衣物的目的。目前市场的洗干一体机的烘干系统主要分为两种类型，一种为热泵型，一种为电热型，其中，在热泵型洗干一体机的结构中，滚筒与蒸发器之间的通风孔处设有过滤网，运行烘干程序时，热风吹向桶内衣物时，衣物上的部分毛屑会掺混在风中，再被排出至蒸发器前时，通过过滤网可将风中的毛屑过滤掉，从而保证蒸发器与冷凝器以及风道的洁净。经过多个烘干周期运行后，过滤网上积累的毛屑会逐渐增多，过多的毛屑会将过滤网的通风孔堵住，风阻增大，降低烘干效率，严重时甚至可导致洗干一体机故障。

相关技术中，为了解决上述问题，现有技术CN109023838B公开了一种洗干一体机清洗装置的控制方法、装置及洗干一体机，具体公开了当满足过滤网清洁条件时，通过自动清洗装置进行过滤网清洁，主要采用水流冲洗的方式清理过滤网上的毛屑，但由于过滤网是较为密集的孔形结构，水流经过后会在过滤网表面留下一层水膜，此时水分子紧密的贴在网孔中间，将过滤网的网孔堵住，如果不消除水膜，水膜会阻挡烘干风道的循环，导致洗干一体机的烘干效率变差，不仅增加了能源消耗，也会降低用户的使用体验感；而且洗干一体机运行一段时间的洗涤程序后，洗衣机内外筒之间会积累许多污渍与细菌，需要及时运行筒清洁程序以保证洗衣和烘干的安全与效率，但由于目前洗干一体机并无提醒功能，导致用户并不能及时运行筒清洁程序，造成烘干效率或衣物清洁程度下降，降低了洗干一体机的使用性能。

因此，急需设计一种洗干一体机及其控制方法，在使用水流对所述过滤网进行清洁过后，能够快速消除水膜，保障烘干时所述烘干进风通道与所述烘干出风通道的有效循环，提高洗干一体机的烘干效率，降低能源消耗，提升用户的使用体验感。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种洗干一体机及其控制方法，该洗干一体机及其控制方法，能够在使用水流对所述过滤网进行清洁过后，快速消除水膜，保障烘干时风道的循环，提高洗干一体机的烘干效率，降低能源消耗，提升用户的使用体验感。

本申请第一方面提供一种洗干一体机，包括蒸发器、冷凝器和洗涤桶；所述冷凝器与所述洗涤桶之间设有烘干进风通道，所述洗涤桶与所述蒸发器之间设有烘干出风通道；在所述烘干出风通道的末端设有过滤网，还包括水膜消除通道；所述水膜消除通道的前端与所述烘干进风通道相连通，末端设置在所述过滤网的一侧，且出风方向朝向所述过滤网。

在一种实施方案中，所述烘干进风通道包括风机蜗舌，所述风机蜗舌的出风口处连通设有烘干进风管道；所述水膜消除通道的前端设置在所述风机蜗舌的出风口处。

在一种实施方案中，所述水膜消除通道横截面积小于所述烘干进风管道的横截面积。

在一种实施方案中，所述烘干进风管道的末端设有风速检测探针。

在一种实施方案中，所述水膜消除通道的末端还设有第一分支通道、第二分支通道和第三分支通道；所述第一分支通道、第二分支通道和第三分支通道分别沿所述过滤网形成的平面方向依次排列。

在一种实施方案中，所述水膜消除通道与所述风机蜗舌的连接处设有控制阀。

本申请第二方面提供一种洗干一体机的控制方法，基于上述的洗干一体机实现，具体包括以下步骤：

判断当前运行烘干程序次数是否大于或等于烘干次数预设值或当前运行洗涤程序次数是否大于或等于洗涤次数预设值；

若是，则提醒用户选择筒清洁程序；

若否，则判断当前程序是否为烘干程序或洗涤程序，

若当前运行程序是烘干程序或洗涤程序，则相应的运行次数加1。

在一种实施方案中，所述判断当前程序是否为烘干程序或洗涤程序之前，包括：

判断用户是否选择筒清洁程序；

若是，则运行筒清洁程序，且将所述烘干程序运行次数与所述洗涤程序运行次数恢复至初始预设值。

在一种实施方案中，所述运行筒清洁程序之后，还包括：

判断所述烘干进风管道中的风速在一段时间内是否持续小于预设风速；

若是，则开启控制阀。

在一种实施方案中，所述开启控制阀之后，包括：

判断所述烘干进风管道中的风速在一段时间内是否持续大于或等于预设风速；

若是，则关闭所述控制阀。

本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：当洗干一体机运行烘干程序时，从所述冷凝器出来的热风经烘干进风通道进入洗涤桶中，对洗涤桶中的湿衣物进行烘干，然后通过烘干出风通道排至蒸发器进行热交换，在这个过程中，湿衣物中的毛屑会随着热风堆积在过滤网上，在使用水清洗过滤网后，水分子可能会在过滤网上形成水膜，与所述烘干进风通道相连通的水膜消除通道吹出热风，通过温差将所述水膜快速蒸发以及通过产生的风力加快水膜破裂；相比现有技术中仅设置所述烘干进风通道与所述烘干出风通道的方式，通过本方案的水膜消除通道，可以有效消除所述过滤网上形成的水膜，保障了烘干时所述烘干进风通道与所述烘干出风通道的有效循环，进一步提高了洗干一体机的烘干效率，降低了能源消耗，提升了用户的使用体验感。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本申请实施例示出的洗干一体机的结构示意图；

图2是本申请实施例示出的洗干一体机的控制方法的流程示意图；

图3是本申请实施例示出的洗干一体机的控制方法的另一流程示意图。

附图标记：

1、蒸发器；2、冷凝器；3、洗涤桶；4、过滤网；5、水膜消除通道；51、第一分支通道；52、第二分支通道；53、第三分支通道；61、风机蜗壳；62、风机蜗舌；63、烘干进风管道；631、风速检测探针；7、控制阀；8、滤网冲水阀。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

目前，当采用水流冲洗的方式清理过滤网上的毛屑后，由于过滤网是较为密集的孔形结构，水流经过后会在过滤网表面留下一层水膜，此时水分子紧密的贴在网孔中间，将过滤网的网孔堵住，如果不消除水膜，水膜会阻挡烘干风道的有效循环，导致洗干一体机的烘干效率变差，不仅增加了能源消耗，也会降低用户的使用体验感。

针对上述问题，本申请实施例提供一种洗干一体机，能够在使用水流对所述过滤网进行清洁过后，快速消除水膜，保障烘干时所述烘干进风通道与所述烘干出风通道的有效循环，提高洗干一体机的烘干效率，降低能源消耗，提升用户的使用体验感。

以下结合附图详细描述本申请实施例的技术方案。

实施例一

请参阅图1，图1是本申请实施例示出的洗干一体机的结构示意图。

本申请的洗干一体机，包括蒸发器1、冷凝器2和洗涤桶3；所述蒸发器1与所述冷凝器2相邻而设，所述冷凝器2与所述洗涤桶3之间设有烘干进风通道，所述洗涤桶3与所述蒸发器1之间设有烘干出风通道，所述烘干进风通道和所述烘干出风通道形成烘干风道，使得从所述冷凝器2出来的热风能够通过所述烘干进风通道进入洗涤桶3，与洗涤桶3中的湿衣物进行热交换，从而将湿衣物烘干，然后再通过所述烘干出风通道排至蒸发器1，通过先后与所述蒸发器1和所述冷凝器2进行热交换后，形成的热风再次通过所述烘干进风通道进入洗涤桶3中，从而完成烘干程序中的有效循环；具体的，所述烘干进风通道包括风机，所述风机包括风机蜗壳61和风机蜗舌62，所述风机蜗壳61与所述冷凝器2相邻而设，所述风机蜗舌62包括出风口，所述出风口处连通设有烘干进风管道63，即所述烘干进风管道63的前端与所述出风口相连通，末端与所述洗涤桶3相连通。

由于湿衣物中的毛屑会随着热风循环到达蒸发器1与冷凝器2以及烘干风道中，为了保障所述蒸发器1与所述冷凝器2以及烘干风道的洁净，在所述烘干出风通道的末端设有过滤网4，具体的，为了使所述洗涤桶3与所述蒸发器1相连通以形成所述烘干出风通道，所述洗涤桶3与所述蒸发器1之间设有通风孔，所述通风孔处设有过滤网4，通过所述过滤网4，能够有效将衣物阻挡在所述过滤网4上。

随着烘干程序的不断运行，所述过滤网4上的毛屑不断增多，毛屑较多时将会把过滤网4上的网孔堵住，导致风阻增大，影响热风的有效循环，进而降低了烘干效率，为了清洁过滤网4上的毛屑，所述过滤网4的上方还设有水管，所述水管的出水方向朝向所述过滤网4，所述水管还设有滤网冲水阀8，通过所述滤网冲水阀8的开关控制所述水管中的水流开关，从而通过水流冲洗所述过滤网4，将所述过滤网4上的毛屑清除干净。

但由于过滤网4是较为密集的孔形结构，水流经过后会在过滤网4表面留下一层水膜，此时水分子紧密的贴在网孔中间，将所述过滤网4的网孔堵住，影响烘干风道的有效循环，为了消除水膜，所述洗干一体机还包括水膜消除通道5；所述水膜消除通道5的前端与所述烘干进风通道相连通，末端设置在所述过滤网4的一侧，且出风方向朝向所述过滤网4；具体的，所述水膜消除通道5的前端设置在所述风机蜗舌62的出风口处；当所述过滤网4上的网孔被水膜堵住，此时，所述洗涤桶3与所述蒸发器1处于不连通状态，所述热风会优先通过水膜消除通道5朝所述过滤网4吹出，从而能够快速有效消除过滤网4上的水膜。

为了进一步加大吹向所述过滤网4的出风面积，提高水膜消除速率，所述水膜消除通道5的末端还设有第一分支通道51、第二分支通道52和第三分支通道53；所述第一分支通道51、第二分支通道52和第三分支通道53分别沿所述过滤网4形成的平面方向依次排列，不仅加大了出风面积，还能提高气流的有效利用率。需要说明的是，在所述水膜消除通道5的末端设有分支通道时，本实施例仅例举了其中一种设置方式，具体的所述水膜消除通道5的末端结构可根据实际情况设置，此处不作限制。

为了不影响衣物烘干效率，所述水膜消除通道5横截面积小于所述烘干进风管道63的横截面积，使得所述水膜消除通道5具有较大的风阻，因此，当过滤网4上没有毛屑或者毛屑较少时，此时，所述烘干风道与所述水膜消除通道5都处于连通通风状态时，由于烘干风道的风阻远小于所述水膜消除通道5的风阻，使得大部分或全部热风优先通过所述烘干进风管道63进入所述洗涤桶3中，从而有效消除所述水膜消除通道5的影响，提高烘干效率；为了进一步消除所述水膜消除通道5的影响，所述水膜消除通道5与所述风机蜗舌62的连接处设有控制阀7，通过控制所述控制阀7的开关，从而控制进入所述水膜消除通道5的热风量，即当所述控制阀7处于关闭状态时，全部的热风只能通过烘干进风管道63进入所述洗涤桶3中，当开启所述控制阀7时，所述热风才会通过所述水膜消除通道5吹向所述过滤网4。

当清洗所述过滤网4后，为了便于及时判断所述过滤网4是否被水膜堵塞，所述烘干进风管道63的末端设有风速检测探针631，所述风速检测探针631用于检测从所述烘干进风管道63中吹出的热风流速；当所述风速检测探针631检测到的风速小于或等于预设风速时，说明烘干风道中的热风流速较慢，可判定此时所述过滤网4被堵住，通过开启所述控制阀7，使热风从所述水膜消除通道5吹出，当所述风速检测探针631检测到的风速大于预设风速时，说明所述滤网上的水膜已被消除，此时，关闭所述控制阀7。

需要说明的是，所述水膜消除通道5的末端可设置在所述过滤网4的任意一侧，只需出风方向朝向所述过滤网即可，此处不作限定，但需要注意的是，当所述水膜消除通道5的末端设置在所述过滤网4位于烘干出风通道内部的一侧(即所述水膜消除通道5的末端设置在所述洗涤桶与所述过滤网之间)时，所述烘干进风管道63的末端需设有烘干控制阀，当所述风速检测探针检测到的风速小于或等于预设风速时，则关闭所述烘干控制阀，打开控制阀7，使得热风优先从所述水膜消除通道吹出。

在本实施例一中，当洗干一体机运行烘干程序时，从所述冷凝器出来的热风经烘干进风通道进入洗涤桶中，对洗涤桶中的湿衣物进行烘干，然后通过烘干出风通道排至蒸发器中，在这个过程中，湿衣物中的毛屑会随着热风堆积在过滤网上，在使用水清洗过滤网后，水分子可能会在过滤网上形成水膜，与所述烘干进风通道相连通的水膜消除通道吹出热风，通过温差将所述水膜快速蒸发以及通过产生的风力加快水膜破裂；相比现有技术中仅设置所述烘干进风通道与所述烘干出风通道的方式，通过本方案的水膜消除通道，可以有效消除所述过滤网上形成的水膜，保障了烘干时所述烘干进风通道与所述烘干出风通道的有效循环，进一步提高了洗干一体机的烘干效率，降低了能源消耗，提升了用户的使用体验感。

实施例二

目前，洗干一体机运行一段时间的洗涤程序后，洗干一体机内外筒之间会积累许多污渍与细菌，如不及时进行清除，将会对衣物造成二次污染，影响人体健康，且烘干程序运行后，毛屑也会覆盖在过滤网上，如不及时清理，将会影响烘干效率，因此，在洗干一体机运行过程中，需要及时运行筒清洁程序以保证洗衣和烘干的安全与效率，但由于目前洗干一体机并无提醒功能，导致用户并不能及时运行筒清洁程序，造成烘干效率或衣物清洁程度下降，降低了洗干一体机的使用性能。为了解决上述问题，本申请提出了相应的方案，请参阅图2，具体为：

在上述实施例一的结构基础上，本申请还提供一种洗干一体机的控制方法，基于上述的洗干一体机实现，具体包括以下步骤：

S1、判断当前运行烘干程序次数是否大于或等于烘干次数预设值或当前运行洗涤程序次数是否大于或等于洗涤次数预设值。

在S1中，设所述当前已运行烘干程序次数为Nh，所述烘干次数预设值为Na，所述当前已运行洗涤程序次数为Nx，所述洗涤次数预设值为Nb，所述烘干次数预设值和所述洗涤次数预设值均为通过试验测试得到的洗干一体机维持高性能状态时的最高累计烘干次数和最高累计洗涤次数，即当烘干次数超过烘干次数预设值时，洗干一体机的烘干效率会下降，说明此时所述过滤网上的毛屑较多，影响了烘干效率；当洗涤次数超过洗涤次数预设值时，洗干一体机的衣物清洁程度较低，说明此时内外筒之间积累了许多污渍与细菌，造成了衣物的二次污染。当洗干一体机开启后，首先判断当前运行烘干程序次数是否大于或等于烘干次数预设值或当前运行洗涤程序次数是否大于或等于洗涤次数预设值，通过判断结果可快速知道洗干一体机的烘干效率或洗涤效率是否处于高性能状态，即可快速判断所述洗干一体机是否需要运行筒清洁程序。

S2、若是，则提醒用户选择筒清洁程序。

若所述当前运行烘干程序次数大于或等于烘干次数预设值或烘干次数预设值或当前运行洗涤程序次数大于或等于洗涤次数预设值，说明此时洗干一体机的烘干效率达不到要求或洗涤清洁程度达不到要求，需要及时运行筒清洁程序，可通过显示面板的变色反应或者文字提示等告警表示提醒用户选择筒清洁程序，使得洗干一体机能够运行所述筒清洁程序，开启滤网冲水阀和进水阀分别对所述过滤网和内外筒进行冲洗。

S3、若否，则判断当前程序是否为烘干程序或洗涤程序。

在S3中，所述判断当前程序是否为烘干程序或洗涤程序之前，包括：判断用户是否选择筒清洁程序；若所述用户选择筒清洁程序，则洗干一体机运行筒清洁程序，且将所述烘干程序运行次数与所述洗涤程序运行次数恢复至初始预设值，具体的，所述烘干程序运行次数与所述洗涤程序运行次数的初始预设值可均设为0，即此时Nh＝0，Nx＝0。若用户未选择筒清洁程序，则判断当前程序是否为烘干程序或洗涤程序，若是，则执行S4，若否，说明洗干一体机未运行烘干程序或洗涤程序，则按照用户所选程序运行，且不累计烘干程序运行次数或洗涤程序运行次数。

S4、若当前运行程序是烘干程序或洗涤程序，则相应的运行次数加1。

在S4中，若当前运行程序是烘干程序，则在当前已运行烘干程序次数的基础上加1，即当前运行烘干程序次数Nh＝Nh+1，并运行烘干程序直至结束；若当前运行程序是洗涤程序，则在当前已运行洗涤程序次数的基础上加1，即当前运行洗涤程序次数Nx＝Nx+1，并运行洗涤程序直至结束。

在本申请实施例中，通过在判断当前运行烘干程序次数大于或等于烘干次数预设值或当前运行洗涤程序次数大于或等于洗涤次数预设值后，提醒用户选择筒清洁程序，使得洗干一体机能够运行筒清洁程序，及时进行过滤网以及内外筒的清洁，有效解决了洗干一体机运行一段时间的洗涤程序后，洗干一体机内外筒之间会积累许多污渍与细菌造成衣物清洁程度下降的问题以及烘干程序运行后，毛屑也会覆盖在过滤网上影响烘干效率的问题，确保了洗衣和烘干的安全与效率，提高了洗干一体机的使用性能，延长了洗干一体机的使用寿命。

实施例三

当洗干一体机运行了筒清洁程序后，过滤网上可能会被水膜覆盖，从而导致烘干风道不连通，降低了烘干效率，为了能够及时判断所述过滤网被水膜覆盖，以便及时消除水膜，提高烘干效率，本申请提出了相应的方案，请参阅图3，具体为：在上述实施例二中的S3中，还包括：

S301、所述运行筒清洁程序之后，判断所述烘干进风管道中的风速在一段时间内是否持续小于预设风速。

在S301中，在所述烘干进风管道的末端设有风速检测探针，当所述洗干一体机运行筒清洁程序后，通过所述风速检测探针实时检测从所述烘干进风管道进入洗涤桶中的热风风速(即所述烘干进风管道中的风速)，所述预设风速为洗干一体机处于高性能烘干状态下的风速，为预设值，通过比较一段时间内的所述烘干进风管道中的风速与所述预设风速，可以快速判断出所述烘干风道是否进行有效循环，其原理为：若所述烘干进风管道中的风速持续大于或等于所述预设风速，说明此时烘干风道中的热风处于正常的有效循环，说明过滤网并未被所述水膜覆盖；若所述烘干进风管道中的风速持续小于所述预设风速，说明此时烘干风道中的热风流动速度慢，无法进行有效循环，即可确定所述过滤网已被所述水膜覆盖，影响了热风的有效循环，从而降低了烘干效率。

S302、若是，则开启控制阀。

在S302中，如上述所述，若所述烘干进风管道中的风速小于所述预设风速，说明所述过滤网已被所述水膜覆盖，通过开启控制阀，使得热风通过所述水膜消除通道吹向所述过滤网，加快所述水膜的蒸发；若所述烘干进风管道中的风速大于或等于所述预设风速，则维持原状。

S303、所述开启控制阀之后，判断所述烘干进风管道中的风速在一段时间内是否持续大于或等于预设风速；若是，则关闭所述控制阀。

在S303中，开启所述控制阀使得所述热风吹向所述过滤网上的水膜，当所述过滤网上的水膜被蒸发消除后，所述洗涤桶与所述蒸发器重新连通，由于所述水膜消除通道的风阻远大于所述烘干进风管道的风阻，当所述洗涤桶与所述蒸发器连通后，热风将优先选择烘干进风管道，此时，所述烘干进风管道中的风速将增大，当判断所述烘干进风管道中的风速在一段时间内持续大于或等于预设风速，说明所述过滤网上的水膜已被全部消除，烘干风道重新进行有效循环，则可关闭所述控制阀，使得全部的热风全部通过所述烘干进风管道进入洗涤桶中，从而提高烘干效率；当判断所述烘干进风管道中的风速在一段时间内持续小于预设风速，则维持原状，即维持开启控制阀的状态。

在本申请实施例中，当洗干一体机运行了筒清洁程序后，通过所述风速检测探针实时检测从所述烘干进风管道进入洗涤桶中的热风风速，并通过比较一段时间内的所述烘干进风管道中的风速与所述预设风速，当所述烘干进风管道中的风速小于所述预设风速，即开启控制阀，使得所述热风吹向所述过滤网上的水膜，加快水膜的蒸发，进而使得烘干风道能够进行有效循环，并在所述烘干风道能够进行有效循环后关闭所述控制阀，使得全部热风能够进入洗涤桶中，有效提高了烘干效率。

关于上述实施例中的装置，其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不再做详细阐述说明。

上文中已经参考附图详细描述了本申请的方案。在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必须的。另外，可以理解，本申请实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减，本申请实施例装置中的模块可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的系统和方法的可能实现的体系架构、功能和操作。也应当注意，在有些作为替换的实现中，方框中所标记的功能也可以以不同于附图中所标记的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。