一种装饰膜一次性压纹装置

技术领域

本发明涉及压纹设备技术领域，具体为一种装饰膜一次性压纹装置。

背景技术

压纹工艺是一种使用有凹凸纹路的压纹版辊，在一定的压力和温度下使承压材料(PVC、铝材、木板、纸张等)产生变形，形成一定的花纹，从而对装饰包装材料表面进行艺术加工的技术；在制造压纹版辊的时候需要注意磕碰的问题。

根据中国专利号为CN202110603862.3提供的一种装饰膜在线一次性压纹装置，该文件包括底座，所述底座上侧两端均固定安装有基座，两组所述基座之间转动设有压纹辊和冷却辊；升降装置，所述升降装置包括减震块和移动块，所述基座相对一侧底部设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有减震块和移动块，所述减震块底侧设有上卡槽，所述移动块上侧设有下卡槽，所述上卡槽和下卡槽内卡接有导向杆，所述导向杆外侧套接有套簧，所述移动块底部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端贯穿滑槽、连接槽与底座转动连接，所述冷却辊两端固定安装有短轴，所述短轴与减震块转动连接。

但是该文件中提出的一种装饰膜在线一次性压纹装置当需要对不同的花纹进行加工时，需要将整个辊拆卸下来进行更换，使用不够方便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种装饰膜一次性压纹装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种装饰膜一次性压纹装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机架，所述机架上设置有压纹辊本体，所述压纹辊本体包括转动轴、旋转块、压纹块，所述转动轴的外部固定连接有旋转块，所述压纹块设置为多个，且多个压纹块以转动轴为中心等角度设置，所述压纹块的内侧与旋转块可拆卸式连接，所述压纹块的外侧开设有花纹。

优选的，所述压纹块的数量设置为四个，且四个压纹块安装在旋转块上时与旋转块形成一个圆柱体。

优选的，所述旋转块的形状设置为正四棱柱，且转动轴的轴线与旋转块的中心线重合。

优选的，还包括用于方便压纹块和旋转块之间进行拆装的连接机构，连接机构包括插块、固定柱、固定螺母、固定长杆，所述压纹块的内侧固定连接有插块，所述旋转块的侧面开设有与插块相匹配的插槽，所述插槽的一侧开设有容纳槽，所述容纳槽内滑动配合有固定柱，且当旋转块朝向左侧时，固定柱在重力作用下收纳于容纳槽内，而当旋转块朝向右侧时，固定柱在重力作用下伸入插槽内，所述插块上开设有与固定柱相匹配的第一固定槽，所述插块和固定柱上均开设有与固定长杆相匹配的第二固定槽，且当固定柱完全伸入插块的第一固定槽内时，插块和固定柱上的第二固定槽相互对应形成一个供固定长杆穿过插块两端的固定通孔，所述固定长杆的两端均开设有与固定螺母相匹配的螺纹，在安装时，将旋转块需要安装的面朝向左侧，在重力的作用下，此时固定柱收纳在容纳槽内，将压纹块一侧的插块对准插槽内插入，然后旋转旋转块一百八十度，这时旋转块朝向右侧，在重力作用下，固定柱从容纳槽内伸入插块的第一固定槽内，这时固定柱和插块上的第二固定槽相互对应，将固定长杆插入第二固定槽内使得固定长杆的两端均露出在插块的外部，将固定长杆的两端拧上固定螺母与插块相互固定。

优选的，所述固定螺母与插块之间设置有防滑垫圈。

优选的，所述固定柱的数量设置为多个，且多个固定柱等间距设置。

优选的，所述固定柱的形状不为圆柱体，所述固定柱的长度大于插块的高度。

优选的，还包括用于辅助安装压纹块的安装机构，所述安装机构包括底盘、滚轮、驱动组件、立柱、转筒、中心柱、插杆、定位板，所述底盘的底部设置有滚轮，所述底盘的顶部固定连接有立柱，所述立柱的一侧固定连接有水平设置的中心柱，所述中心柱的轴线水平高度与转动轴的轴线水平高度相同，所述中心柱的外部转动连接有转筒，所述转筒的一侧固定连接有插杆，所述插杆的长度方向与中心柱的轴线平行，所述压纹块上开设有与插杆相匹配的插孔，所述插杆上固定连接有定位板，所述底盘上安装有用于驱动转筒旋转的驱动组件。

优选的，驱动组件包括电机、主动轮、传动带，所述电机与底盘固定连接，所述电机的输出轴上固定连接有主动轮，所述转筒和主动轮之间通过传动带传动连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种装饰膜一次性压纹装置。具备以下有益效果：

1、该装饰膜一次性压纹装置，通过压纹块和旋转块的设置，在需要加工不同的花纹时，只需要将压纹块进行拆卸，然后将不同花纹的压纹块安装到旋转块上即可，能够不用将整个辊体进行拆卸就能对加工的花纹进行更换，使用非常方便。

2、该装饰膜一次性压纹装置，通过连接机构的设置，在安装时，将旋转块需要安装的面朝向左侧，在重力的作用下，此时固定柱收纳在容纳槽内，将压纹块一侧的插块对准插槽内插入，然后旋转旋转块一百八十度，这时旋转块朝向右侧，在重力作用下，固定柱从容纳槽内伸入插块的第一固定槽内，这时固定柱和插块上的第二固定槽相互对应，将固定长杆插入第二固定槽内使得固定长杆的两端均露出在插块的外部，将固定长杆的两端拧上固定螺母与插块相互固定，从而能够方便的将压纹块进行拆卸安装。

3、该装饰膜一次性压纹装置，通过安装机构的设置，在安装压纹块时，将压纹块插设于插杆上与限位板相抵，然后将旋转块需要安装的面朝向左侧，将压纹块一侧的插块对准插槽内插入，直至限位板与旋转块的一侧相抵，这时中心柱的轴线与转动轴的轴线重合，开启驱动组件，驱动组件带动转筒旋转一百八十度，转筒带动插杆旋转一百八十度，使得旋转块朝向右侧，在重力作用下，固定柱从容纳槽内伸入插块的第一固定槽内，工作人员通过固定长杆将压纹块固定后，将整个装置向外侧推，直至插杆完全从压纹块内退出，驱动组件驱动转筒反转复位，重复上述步骤直至全部压纹块安装完毕，从而能够进一步方便工作人员对压纹块的安装，使得工作人员人数较少也能方便的进行安装。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明压纹辊本体结构示意图一；

图3为本发明压纹辊本体结构示意图二；

图4为本发明压纹辊本体结构剖面图；

图5为本发明图2中A处结构放大图；

图6为本发明图3中B处结构放大图；

图7为本发明压纹块结构示意图；

图8为本发明安装机构结构示意图；

图9为本发明安装机构结构主视图。

图中：1底座、2机架、3压纹辊本体、4安装机构、5旋转块、6转动轴、7压纹块、8插块、9插孔、10固定长杆、11固定柱、12第一固定槽、13第二固定槽、14固定螺母、15插槽、16容纳槽、17底盘、18立柱、19中心柱、20转筒、21插杆、22定位板、23滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明实施例提供一种装饰膜一次性压纹装置，如图1-9所示，包括底座1，底座1的顶部固定连接有机架2，机架2上设置有压纹辊本体3，压纹辊本体3包括转动轴6、旋转块5、压纹块7，转动轴6的外部固定连接有旋转块5，压纹块7设置为多个，且多个压纹块7以转动轴6为中心等角度设置，压纹块7的内侧与旋转块5可拆卸式连接，压纹块7的外侧开设有花纹。

通过压纹块7和旋转块5的设置，在需要加工不同的花纹时，只需要将压纹块7进行拆卸，然后将不同花纹的压纹块7安装到旋转块5上即可，能够不用将整个辊体进行拆卸就能对加工的花纹进行更换，使用非常方便。

压纹块7的数量设置为四个，且四个压纹块7安装在旋转块5上时与旋转块5形成一个圆柱体。

旋转块5的形状设置为正四棱柱，且转动轴6的轴线与旋转块5的中心线重合。

还包括用于方便压纹块7和旋转块5之间进行拆装的连接机构，连接机构包括插块8、固定柱11、固定螺母14、固定长杆10，压纹块7的内侧固定连接有插块8，旋转块5的侧面开设有与插块8相匹配的插槽15，插槽15的一侧开设有容纳槽16，容纳槽16内滑动配合有固定柱11，且当旋转块5朝向左侧时，固定柱11在重力作用下收纳于容纳槽16内，而当旋转块5朝向右侧时，固定柱11在重力作用下伸入插槽15内，插块8上开设有与固定柱11相匹配的第一固定槽12，插块8和固定柱11上均开设有与固定长杆10相匹配的第二固定槽13，且当固定柱11完全伸入插块8的第一固定槽12内时，插块8和固定柱11上的第二固定槽13相互对应形成一个供固定长杆10穿过插块8两端的固定通孔，固定长杆10的两端均开设有与固定螺母14相匹配的螺纹，在安装时，将旋转块5需要安装的面朝向左侧，在重力的作用下，此时固定柱11收纳在容纳槽16内，将压纹块7一侧的插块8对准插槽15内插入，然后旋转旋转块5一百八十度，这时旋转块5朝向右侧，在重力作用下，固定柱11从容纳槽16内伸入插块8的第一固定槽12内，这时固定柱11和插块8上的第二固定槽13相互对应，将固定长杆10插入第二固定槽13内使得固定长杆10的两端均露出在插块8的外部，将固定长杆10的两端拧上固定螺母14与插块8相互固定。

通过连接机构的设置，在安装时，将旋转块5需要安装的面朝向左侧，在重力的作用下，此时固定柱11收纳在容纳槽16内，将压纹块7一侧的插块8对准插槽15内插入，然后旋转旋转块5一百八十度，这时旋转块5朝向右侧，在重力作用下，固定柱11从容纳槽16内伸入插块8的第一固定槽12内，这时固定柱11和插块8上的第二固定槽13相互对应，将固定长杆10插入第二固定槽13内使得固定长杆10的两端均露出在插块8的外部，将固定长杆10的两端拧上固定螺母14与插块8相互固定，从而能够方便的将压纹块7进行拆卸安装。

固定螺母14与插块8之间设置有防滑垫圈。

固定柱11的数量设置为多个，且多个固定柱11等间距设置。

固定柱11的形状不为圆柱体，固定柱11的长度大于插块8的高度。

还包括用于辅助安装压纹块7的安装机构4，安装机构4包括底盘17、滚轮23、驱动组件、立柱18、转筒20、中心柱19、插杆21、定位板22，底盘17的底部设置有滚轮23，底盘17的顶部固定连接有立柱18，立柱18的一侧固定连接有水平设置的中心柱19，中心柱19的轴线水平高度与转动轴6的轴线水平高度相同，中心柱19的外部转动连接有转筒20，转筒20的一侧固定连接有插杆21，插杆21的长度方向与中心柱19的轴线平行，压纹块7上开设有与插杆21相匹配的插孔9，插杆21上固定连接有定位板22，底盘17上安装有用于驱动转筒20旋转的驱动组件。

通过安装机构4的设置，在安装压纹块7时，将压纹块7插设于插杆21上与限位板相抵，然后将旋转块5需要安装的面朝向左侧，将压纹块7一侧的插块8对准插槽15内插入，直至限位板与旋转块5的一侧相抵，这时中心柱19的轴线与转动轴6的轴线重合，开启驱动组件，驱动组件带动转筒20旋转一百八十度，转筒20带动插杆21旋转一百八十度，使得旋转块5朝向右侧，在重力作用下，固定柱11从容纳槽16内伸入插块8的第一固定槽12内，工作人员通过固定长杆10将压纹块7固定后，将整个装置向外侧推，直至插杆21完全从压纹块7内退出，驱动组件驱动转筒20反转复位，重复上述步骤直至全部压纹块7安装完毕，从而能够进一步方便工作人员对压纹块7的安装，使得工作人员人数较少也能方便的进行安装。

驱动组件包括电机23、主动轮、传动带，电机23与底盘17固定连接，电机23的输出轴上固定连接有主动轮，转筒20和主动轮之间通过传动带传动连接。

工作原理：通过压纹块7和旋转块5的设置，在需要加工不同的花纹时，只需要将压纹块7进行拆卸，然后将不同花纹的压纹块7安装到旋转块5上即可，能够不用将整个辊体进行拆卸就能对加工的花纹进行更换，使用非常方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。