一种同步制备物相纯α-MoO3和β-MoO3的方法

技术领域

本发明涉及一种同步制备物相纯α-MoO

背景技术

三氧化钼可用于制备难熔合金、催化剂、抑烟剂、涂料、精密陶瓷等。当前，市售纯三氧化钼主要由钼酸铵焙解法或钼焙砂升华法制备，其主体物相为正交晶型α-MoO

目前，工业制备物相纯α-MoO

如若能在钼蒸气缓慢冷却过程制备球形β-MoO

综上可知，开发出一种连续高效、低能耗、适用于简单设备生产物相纯β-MoO

发明内容

基于三氧化钼高温升华、凝华和晶型转变特性与规律，本发明提出了钼蒸气梯度冷却-筛分同步制备物相纯α-MoO

以三氧化钼蒸汽为处理对象，通过抽风使得一部分钼蒸气在高温段冷却凝华，形成物相纯α-MoO

作为优选方案，本发明一种同步制备物相纯α-MoO

作为进一步的优选方案，上述的三氧化钼蒸气是在空气气氛、800-1100℃下焙烧工业钼焙砂或纯三氧化钼产生，蒸气浓度为0.1-2g/L。钼蒸气浓度会显著影响β-MoO

作为优选方案，本发明一种同步制备物相纯α-MoO

作为优选方案，本发明一种同步制备物相纯α-MoO

本发明制备的物相纯α-MoO

本发明所制备物相纯β-MoO

附图说明

附图1为实施例1所得α-MoO

附图2为实施例1所得β-MoO

附图3为实施例1所得α-MoO

附图4为实施例1所得β-MoO

附图5为实施例2所得β-MoO

附图6为实施例3所得β-MoO

附图7为对比例1所得产品的XRD图；

附图8为对比例2所得β-MoO

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步解释和说明，本发明权利要求的保护范围不受以下实施例限制。

实施例1：

将陶瓷过滤器(平均孔径2μm)安装至卧式管炉右侧450-550℃中温段，将布袋安装在右侧出口(小于100℃)区域。从左侧将装有纯三氧化钼的石英坩埚推至1050℃焙烧，产生浓度为1g//L钼蒸气，向右抽风使蒸气以1cm/s速率流动至冷却段，15min后，右侧700-720℃冷却段形成了厚度约4cm的α-MoO

实施例2：

在实例1形成的α-MoO

实施例3：

在实例1形成的α-MoO

对比例1：

采用与实例1同样的条件，但不安装陶瓷过滤器，对小于450℃冷却段产物进行XRD、SEM分析，结果图7所示。由图可知，低温缓冷段收集的产物为片条状α-MoO

对比例2：

采用与实例2同样的条件，但安装的陶瓷过滤器平均孔径为5μm，对小于450℃冷却段产物进行SEM分析，结果图8所示。由图可知，低温缓冷段收集的产物为夹杂有宽度1-3μm片条状α-MoO

对比例3：

采用与实例1同样的条件，只是在初期直接将蒸气流速提高至4cm/s，发现20min后还不能形成有效的α-MoO