一种旋流搓板洗料系统

技术领域

本发明涉及一种旋流搓板洗料系统。

背景技术

在污水处理活性炭可用于城市饮水用于城市饮用水高级净化，脱除余r氯、除臭；也是高纯水、人工矿泉生产过程中的高级净化材料；大规模锅炉给水预先脱除COD等有害杂质，能够提高锅炉效率和延长锅炉寿命；能够有效地脱除水中的COD、色素、臭气等毒害，大颗粒活性炭可以装填过滤器以及净化空气等。污水处理活性炭,用于污水处理，可有效除臭，脱色，有效去除水质里面的有害物质,颗粒活性炭选用优质无烟煤为原料，采用先进工艺精制加工而成，外观呈黑色不定型颗粒；具有发达的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。活性炭对于杂质的吸附是物理吸附，可以通过清洗装置进行清洗再利用，现有的清洗装置对于活性炭的清洗程序繁琐，同时无法快速投入使用，降低了工作效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种旋流搓板洗料系统，以简化活性炭的清洗，同时清洗完的活性炭能够快速投入使用，提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本发明包括设在中间低周边高的反应池上方的洗炭筒，洗炭筒上套装有曝气筒，曝气筒能够为处于反应池中心部分的活性炭送入洗炭筒提供动力，所述洗炭筒的下端部上设有螺旋加速段，所述螺旋加速段可使送入洗炭筒的炭水混合物形成涡流向上移动，所述洗炭筒的内壁上设有搓板洗炭段，所述洗炭筒的上端设有三相分离器。

采用上述结构后，曝气筒将处于反应池底部的炭水混合物送入洗炭筒，螺旋加速段能够使送入洗炭筒的炭水混合物形成旋流螺旋上升，从而使炭之间进行旋转摩擦，当炭水混合物输送至搓板洗炭段时，搓板洗炭段能够使炭充分清洗，三相分离器将炭和污水进行分离，经三相分离器分离的炭送入反应池，由于反应池是中间低周边高，清洗过的炭会送到反应池的周边，因此未经处理的炭会在重力作用下向反应池的中间汇集，当反应池内的活性炭清洗完毕后反应池内的炭也已布置完毕可以投入使用，提高了工作效率。

所述曝气筒的一端敞口，所述曝气筒的另一端筒壁上开设有连通洗炭筒的进气孔。

所述曝气筒上套装有分水筒，所述分水筒的内壁通过定位支架与所述洗炭筒的外壁连接，所述分水筒的外壁通过固定支架与所述反应池连接。

所述螺旋加速段包括固定在洗炭筒内壁上的安装支架，所述安装支架上设有绞龙轴。

所述搓板洗炭段包括固定安装所述洗炭筒内壁上的安装板，所述安装板上均匀设有沿洗炭筒轴向方向设置的锯齿。

所述三相分离器包括分离器本体，所述分离器本体的下部设有若干出炭口，所述三相分离器本体的中部设有排水口，所述三相分离器的上部设有出气口。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为发明发明的结构示意图；

图中：1、洗炭筒，2-曝气筒，3-分水筒，4-三相分离器，5-螺旋加速段，6-搓板洗炭段，7-出气口，8-排水口，9-出炭口，10-反应池。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，该旋流搓板洗料系统，包括设在中间低周边高的反应池10上方的洗炭筒1，洗炭筒1上套装有曝气筒2，所述曝气筒2的一端敞口，所述曝气筒2的另一端筒壁上开设有连通洗炭筒1的进气孔。曝气筒2能够为处于反应池10中心部分的活性炭送入洗炭筒1提供动力，也就是说曝气筒2内能够送入高压气体从而使反应池10底部的活性炭送入洗炭筒1内；所述洗炭筒1的下端部上设有螺旋加速段5，所述螺旋加速段5可使送入洗炭筒1的炭水混合物形成涡流向上移动，所述螺旋加速段5包括固定在洗炭筒1内壁上的安装支架，所述安装支架上设有绞龙轴。绞龙轴的转动使送入洗炭筒1内的炭水混合物出现沿洗炭筒1内壁进行所述洗炭筒1的内壁上设有搓板洗炭段6，所述搓板洗炭段6包括固定安装所述洗炭筒1内壁上的安装板，所述安装板上均匀设有沿洗炭筒1轴向方向设置的锯齿。锯齿状能够充分将活性炭分离，由于炭水混合物是螺旋上升，锯齿能够对炭进行充分洗刷，从而将活性炭吸附的杂质脱离，达到清洁活性炭的目的。所述洗炭筒1的上端设有三相分离器4。所述三相分离器4包括分离器本体，所述分离器本体的下部设有若干出炭口9，所述三相分离器4本体的中部设有排水口8，所述三相分离器4的上部设有出气口7，三相分离器4的结构和原理为本技术领域的技术人员所熟知，此处不多做赘述。其中所述曝气筒2上套装有分水筒3，所述分水筒3的内壁通过定位支架与所述洗炭筒1的外壁连接，所述分水筒3的外壁通过固定支架与所述反应池10连接。

本发明在使用时，曝气装置为曝气筒2注入高压气体，高压气体曝气筒2将处于反应池10底部的炭水混合物送入洗炭筒1，当上升的炭水混合物输送到螺旋加速段5时，由于螺旋加速段5设有绞龙轴，绞龙轴能够使送入洗炭筒1的炭水混合物形成旋流螺旋上升，从而使炭之间进行旋转摩擦，当炭水混合物输送至搓板洗炭段6时，锯齿状能够充分将活性炭分离，由于炭水混合物是螺旋上升，锯齿能够对炭进行充分洗刷，从而将活性炭吸附的杂质脱离，达到清洁活性炭的目的，搓板洗炭段6能够使炭充分清洗，三相分离器4将炭和污水进行分离，经三相分离器4分离的炭送入反应池10，由于反应池10是中间低周边高，清洗过的炭会送到反应池10的周边，因此未经处理的炭会在重力作用下向反应池10的中间汇集，当反应池10内的活性炭清洗完毕后反应池10内的炭也已布置完毕可以投入使用，提高了工作效率。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。