一种用于线缆回收的可拆卸式绳盘
文献发布时间:2023-06-19 09:49:27
技术领域
本发明涉及架空输电线路实施技术改造产生废旧线缆的回收技术领域,具体涉及一种用于线缆回收的可拆卸式绳盘。
背景技术
随着社会的发展,经济总量的日益提升,国家对电能的需要也越来越大。因此对以前的老旧输电线路实施技术改造项目也日趋增多。在拆除废旧线缆时,传统的拆除方法是:利用牵引机将废旧线缆回迁,设备后面由人工将线缆收回。传统的线缆回收方法中设备后面需要5-8名工人拉住旧线缆将其盘收。这种方法拆除线缆速度慢,效率低,不利于抢工期,并且存在一定的安全隐患。
公告号CN210012445U的实用新型公开了一种快捷线缆回收器,包括风动绞车、转轴和绳盘,风动绞车包括对轮,绳盘包括盘体和滚筒,盘体连接在滚筒上,滚筒安装在转轴上,它还包括支架、连接板、限位板、限位销和固定座,所述的支架有两个,分别位于绳盘两侧镜像对称,两个支架均在相向的侧面固定连接有托板,固定座可拆卸式固定连接在其中一个支架上,风动绞车可拆卸式固定连接在固定座上,所述的连接板和限位板均固定连接在转轴上,所述滚筒为空心柱体且滚筒内固连有分隔板,分隔板中央开设有沿着滚筒轴向延伸的通孔、转轴能够从通孔中穿过,限位销端部伸入滚筒内部对分隔板进行限位,两个支架上均可拆卸式固定连接有垫块,每个垫块上均固定连接有转轴放置块。
该技术方案的绳盘本身的盘体和滚筒之间不可拆卸,每回收一盘,就利用吊车将盘好的钢丝绳或电缆悬吊移位,重新悬吊一个空绳盘架设到支架上,空绳盘架无法实现重新组装及重复利用。
公开号CN109775449A的发明涉及一种线缆收纳装置,线缆收纳装置包括底座,底座上设有用于支撑传动轴的支架,传动轴两端转动装配在支架上,传动轴一端为主动端且由驱动机构驱动,传动轴上套设有绳盘,传动轴上设有螺栓孔,绳盘通过穿设在螺栓孔中的固定螺栓进行止转固定,绳盘旋转时用于卷绕待收纳的线缆。本发明线缆收纳装置运行稳定,适用于煤矿用钢丝绳、线缆等多种材料的收纳。
该技术方案中绳盘本身的盘体和滚筒之间不可拆卸,工作时将收纳材料均匀缠绕在绳盘上,缠绕完毕后,打开轴承座,去掉绳盘固定螺栓及传动链轮,将绳盘整体取下。重新安装新的绳盘,以再次使用。空绳盘架无法实现可重新组装及重复利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于线缆回收的可拆卸式绳盘。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种用于线缆回收的可拆卸式绳盘,包括可拆卸式绳盘单元以及与之相配合的绳轮轴;
可拆卸式绳盘单元包括两个相对布置的盘体,盘体的中心处设有用于绳轮轴穿过的中心孔,两个盘体在相对侧对应布置有向中间延伸的连接架,两个盘体的连接架可拆卸式对接;每个连接架均由环绕中心孔外侧排布的凸柱组成,凸柱均沿轴向延伸布置;
盘体在中心孔的内侧还环绕布置有若干定位孔;
绳轮轴包括由两个盘体中心孔穿过的轴体,轴体在位于其中一个盘体的轴向外侧设有固定卡板,固定卡板与轴体固定连接;轴体在位于其中另一个盘体的轴向外侧设有活动卡板,活动卡板活动套设在轴体上,且活动卡板的轴向外侧还设有锁紧环,锁紧环与轴体螺纹连接;
固定卡板和活动卡板上与定位孔对应处设有定位凸起,安装时定位凸起分别插接在对应的定位孔内。
其中一个盘体上凸柱端部设有定位凸起,其中另一个盘体上的凸柱端部设有定位凹槽,安装时定位凸起分别插接在对应的定位凹槽内,实现两个盘体连接架的可拆卸式对接。
所述锁紧环为手板螺母。
所述定位孔在盘体在中心孔的内侧均匀排布。
所述定位孔在盘体在中心孔的内侧均匀排布有四个,呈十字分布。
所述固定卡板和活动卡板也对应呈四角星结构,使绳轮轴形成绳轮十字轴结构。
所述连接架中的凸柱在中心孔外侧均匀排布。
所述连接架中的凸柱在中心孔外侧均匀排布有八个。
与连接架的凸柱内侧配合设有加强环,连接架的外周侧排布有斜撑,斜撑一端与盘体固定连接,斜撑另一端向可拆卸式绳盘单元的中间倾斜,并与连接架固定连接。
所述轴体为空心轴,空心轴的一端设有驱动部;空心轴内穿过有与其转动配合的转轴,转轴伸出空心轴的两端与牵引机尾架连接。
本发明的有益效果:
本发明提高废旧线缆回收效率,减少线缆回收人员的劳动强度,降低了线缆回收过程中人工收线的安全隐患。
本发明在进行废旧线缆回收时,先将可拆卸绳盘单元进行组装,组装完毕后,将绳轮轴穿过可拆卸绳盘单元,绳轮轴的固定卡板与盘体的定位孔间歇配合,然后将活动卡板穿过轴体,并与另一盘体的的定位孔间歇配合,最后用锁紧环将可拆卸式绳盘单元与绳轮轴固定。
将绳盘轴连同可拆卸式绳盘由1-2名工人安放在牵引机尾架上,通过右端的手柄将绳盘轴固定在尾架上。牵引机回收旧线缆时,通过牵引轮将线缆收回,再通过尾架上的卷扬马达,带动链条,并带动空心轴转动,进而将线缆缠绕至绳盘上。
当一盘线缆缠绕完毕后,利用尾架的液压装置将绳盘自动落下,并用吊车将绳盘吊装的临时存放点,然后由1-2名工人将锁紧环拆卸,去掉绳盘轴。再由两名工人将可拆卸式绳盘的一个盘体去掉,线缆便可顺利取出。线缆取出后,可拆卸式绳盘可重新组装继续使用。
本发明可以降低工人劳动强度,由原来7-8个人同时作业,压缩到1-2名工人。
本发明的运用提高了工作效率,促使工期的提前完成。
本发明可以使回收的线缆缠绕更加紧密,从而有效的节省了线缆摆放空间。
本发明的运用有效的降低了施工安全风险,避免了因依靠人力回收可能造成线缆从牵引轮上脱落的风险。
附图说明
图1为本发明中可拆卸式绳盘单元的拆分示意图;
图2是本发明中可拆卸式绳盘单元的合并示意图;
图3是本发明中可拆卸式绳盘单元的侧视图;
图4是本发明中绳轮轴的示意图;
图5是绳盘固定在牵引机尾架上的俯视图;
图6是绳盘固定在牵引机尾架上的主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
如图1至图6所示,本发明的一种用于线缆回收的可拆卸式绳盘,包括可拆卸式绳盘单元1以及与之相配合的绳轮轴2。
可拆卸式绳盘单元1包括两个相对布置的盘体11,盘体11的中心处设有用于绳轮轴2穿过的中心孔12,两个盘体11在相对侧对应布置有向中间延伸的连接架13,两个盘体的连接架13可拆卸式对接。
每个连接架13均由环绕中心孔外侧均匀排布的八个凸柱14组成,凸柱14均沿轴向延伸布置。其中一个盘体上凸柱端部设有定位凸起15,其中另一个盘体上的凸柱端部设有定位凹槽16,安装时定位凸起15分别插接在对应的定位凹槽16内,实现两个盘体连接架的可拆卸式对接。
盘体11在中心孔12的内侧还均布环绕布置有四个定位孔14,呈十字分布。
绳轮轴2包括由两个盘体中心孔12穿过的轴体,轴体在位于其中一个盘体的轴向外侧设有固定卡板22,固定卡板22与轴体固定连接;轴体在位于其中另一个盘体的轴向外侧设有活动卡板23,活动卡板23活动套设在轴体上,且活动卡板23的轴向外侧还设有锁紧环24,锁紧环24与轴体螺纹连接。
固定卡板22和活动卡板23上也对应呈四角星结构,使绳轮轴形成绳轮十字轴结构。固定卡板22和活动卡板23上与定位孔14对应处设有定位凸起25,安装时定位凸起25分别插接在对应的定位孔14内。
本实施例中,锁紧环24选用手板螺母。
本实施例中,与连接架的凸柱内侧配合设有加强环18,连接架13的外周侧排布有斜撑17,斜撑17一端与盘体固定连接,斜撑17另一端向可拆卸式绳盘单元的中间倾斜,并与连接架固定连接。
本实施例中,轴体为空心轴21,空心轴21的一端设有驱动部;空心轴21内穿过有与其转动配合的转轴20,转轴20伸出空心轴的两端与牵引机3尾架连接。
本发明提高废旧线缆回收效率,减少线缆回收人员的劳动强度,降低了线缆回收过程中人工收线的安全隐患。
本发明在进行废旧线缆回收时,先将可拆卸绳盘单元进行组装,组装完毕后,将绳轮轴2穿过可拆卸绳盘单元1,绳轮轴的固定卡板22与盘体的定位孔间歇配合,然后将活动卡板23穿过轴体,并与另一盘体的的定位孔间歇配合,最后用锁紧环24将可拆卸式绳盘单元1与绳轮轴2固定。
将绳盘轴连同可拆卸式绳盘由1-2名工人安放在牵引机3尾架上,通过右端的手柄将绳盘轴固定在尾架上。牵引机3回收旧线缆时,通过牵引轮将线缆收回,再通过尾架上的卷扬马达,带动链条,并带动空心轴转动,进而将线缆缠绕至绳盘上。
当一盘线缆缠绕完毕后,利用尾架的液压装置将绳盘自动落下,并用吊车将绳盘吊装的临时存放点,然后由1-2名工人将锁紧环拆卸,去掉绳盘轴。再由两名工人将可拆卸式绳盘的一个盘体去掉,线缆便可顺利取出。线缆取出后,可拆卸式绳盘可重新组装继续使用。
本发明可以降低工人劳动强度,由原来7-8个人同时作业,压缩到1-2名工人。
本发明的运用提高了工作效率,促使工期的提前完成。
本发明可以使回收的线缆缠绕更加紧密,从而有效的节省了线缆摆放空间。
本发明的运用有效的降低了施工安全风险,避免了因依靠人力回收可能造成线缆从牵引轮上脱落的风险。
以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明进行修改或者等同替换,而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
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