一种具备除尘功能的玻璃加工用烘干装置及其操作方法

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体为一种具备除尘功能的玻璃加工用烘干装置及其操作方法。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的（主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英），在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料，在玻璃加工生产后需要对表面残留的灰尘进行清理，而除尘后还需要对表面清洗后残留的水渍进行烘干，现有的设备都是单独操作，无法将除尘与烘干结合成一体，导致加工效率低下，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具备除尘功能的玻璃加工用烘干装置及其操作方法，具备除尘与烘干一体化的优点，解决了现有的设备都是单独操作，无法将除尘与烘干结合成一体，导致加工效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具备除尘功能的玻璃加工用烘干装置，包括机体，所述机体的内部贯穿设置有输送带，所述输送带的两端均延伸至机体的外部，所述输送带的上方并位于机体的内部设置有电机，所述电机的输出轴固定安装有转盘，所述转盘的表面通过皮带传动连接有第二转盘，所述转盘与第二转盘的正面均固定安装有转动辊，所述转动辊的表面嵌设安装有刷毛，且刷毛与输送带的顶部相接触，所述机体顶部的左侧固定安装有储尘箱，所述储尘箱的右侧连通有吸尘泵，所述吸尘泵的进尘管贯穿至机体的内部连通有吸尘罩，所述机体内腔顶部的中心处固定安装有固定块，所述固定块的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有固定罩，所述固定罩的内部固定安装有加热元件，所述加热元件位于输送带的上方。

优选的，所述固定罩的底部固定安装有防护罩，所述防护罩的底部呈喇叭状设置。

优选的，所述吸尘罩的数量为两个，两个吸尘罩之间通过通管进行连接，且通管的一端贯穿固定块的内部。

优选的，所述电机的背面固定安装有定位板，且定位板正面的右侧通过固定轴与另一转动辊的表面转动连接，定位板的背面与机体内腔的背面固定安装。

优选的，一种具备除尘功能的玻璃加工用烘干装置操作方法，其操作方法包括以下步骤：

A、将玻璃放在输送带上进行输送，经过机体内部时，电机带动转盘转动，转盘通过皮带带动第二转盘转动，此时两个转动辊同步转动，表面的刷毛即可对玻璃的表面进行除尘清扫；

B、除尘过程中灰尘漂浮起来，吸尘泵控制吸尘罩工作即可将灰尘吸收至储尘箱内部；

C、在除尘过程中可启动电动伸缩杆向下延长对固定罩与输送带之间的距离进行调节，启动加热元件工作可同步对玻璃的表面进行烘干；

D、当玻璃的单面除尘烘干结束后，将玻璃集中放置在一起，最后再将玻璃的另一面朝上利用输送带再次进行除尘加工，以便提高对玻璃的加工质量。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过在除尘过程中增加烘干装置，能对玻璃的表面进行烘干处理，防止玻璃表面留有水渍或粘接胶，除尘可增加玻璃表面的清洁度，并通过将除尘与烘干结合在一起，可以减少单次对玻璃的处理时间，进一步的提高了加工效率，同时解决了现有的设备都是单独操作，无法将除尘与烘干结合成一体，导致加工效率低下的问题。

2、本发明通过将电机的背面利用定位板进行固定支撑，避免与机体的内壁直接接触，而且转动辊的纵向长度足够与玻璃的表面完全接触，避免除尘时出现残留，同时防护罩的底部设置成喇叭状可以增加对玻璃的烘干面积，而电动伸缩杆能对烘干距离进行调整，以便加强对玻璃的烘干质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明固定罩结构剖视图；

图3为本发明转动辊结构俯视图。

图中：1、机体；2、输送带；3、电机；4、转盘；5、转动辊；6、储尘箱；7、吸尘泵；8、吸尘罩；9、固定块；10、电动伸缩杆；11、固定罩；12、加热元件；13、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种具备除尘功能的玻璃加工用烘干装置，包括机体1，机体1的内部贯穿设置有输送带2，输送带2的两端均延伸至机体1的外部，输送带2的上方并位于机体1的内部设置有电机3，电机3的背面固定安装有定位板，且定位板正面的右侧通过固定轴与另一转动辊5的表面转动连接，定位板的背面与机体1内腔的背面固定安装，通过将电机3的背面利用定位板进行固定支撑，避免与机体1的内壁直接接触，而且转动辊5的纵向长度足够与玻璃的表面完全接触，避免除尘时出现残留，同时防护罩13的底部设置成喇叭状可以增加对玻璃的烘干面积，而电动伸缩杆10能对烘干距离进行调整，以便加强对玻璃的烘干质量，电机3的输出轴固定安装有转盘4，转盘4的表面通过皮带传动连接有第二转盘，转盘4与第二转盘的正面均固定安装有转动辊5，转动辊5的表面嵌设安装有刷毛，且刷毛与输送带2的顶部相接触，机体1顶部的左侧固定安装有储尘箱6，储尘箱6的右侧连通有吸尘泵7，吸尘泵7的进尘管贯穿至机体1的内部连通有吸尘罩8，吸尘罩8的数量为两个，两个吸尘罩8之间通过通管进行连接，且通管的一端贯穿固定块9的内部，机体1内腔顶部的中心处固定安装有固定块9，固定块9的底部固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出端固定安装有固定罩11，固定罩11的底部固定安装有防护罩13，防护罩13的底部呈喇叭状设置，固定罩11的内部固定安装有加热元件12，加热元件12位于输送带2的上方，通过在除尘过程中增加烘干装置，能对玻璃的表面进行烘干处理，防止玻璃表面留有水渍或粘接胶，除尘可增加玻璃表面的清洁度，并通过将除尘与烘干结合在一起，可以减少单次对玻璃的处理时间，进一步的提高了加工效率，同时解决了现有的设备都是单独操作，无法将除尘与烘干结合成一体，导致加工效率低下的问题。

一种具备除尘功能的玻璃加工用烘干装置操作方法，其操作方法包括以下步骤：

A、将玻璃放在输送带2上进行输送，经过机体1内部时，电机3带动转盘4转动，转盘4通过皮带带动第二转盘转动，此时两个转动辊5同步转动，表面的刷毛即可对玻璃的表面进行除尘清扫；

B、除尘过程中灰尘漂浮起来，吸尘泵7控制吸尘罩8工作即可将灰尘吸收至储尘箱6内部；

C、在除尘过程中可启动电动伸缩杆10向下延长对固定罩11与输送带2之间的距离进行调节，启动加热元件12工作可同步对玻璃的表面进行烘干；

D、当玻璃的单面除尘烘干结束后，将玻璃集中放置在一起，最后再将玻璃的另一面朝上利用输送带2再次进行除尘加工，以便提高对玻璃的加工质量。

使用时，将玻璃放在输送带2上进行输送，经过机体1内部时，电机3带动转盘4转动，转盘4通过皮带带动第二转盘转动，此时两个转动辊5同步转动，表面的刷毛即可对玻璃的表面进行除尘清扫；除尘过程中灰尘漂浮起来，吸尘泵7控制吸尘罩8工作即可将灰尘吸收至储尘箱6内部；在除尘过程中可启动电动伸缩杆10向下延长对固定罩11与输送带2之间的距离进行调节，启动加热元件12工作可同步对玻璃的表面进行烘干；当玻璃的单面除尘烘干结束后，将玻璃集中放置在一起，最后再将玻璃的另一面朝上利用输送带2再次进行除尘加工，以便提高对玻璃的加工质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。