一种柴油滤清器支架

技术领域

本发明涉及货车配件技术领域，具体为一种柴油滤清器支架。

背景技术

为了确保发动机的燃油品质，在汽车生产过程中会设置柴油粗虑器和柴油精虑器，它们主要的作用是将燃油中水分和较大的杂质分离后沉淀在滤清器内，随着行驶里程增加精虑器的沉淀物会增加，根据保养里程要求一般1.2万公里清洗更换一次，目前发动机上带柴油精虑器出厂，柴油粗虑器由整车厂布置在车架上，靠近油箱的位置。

现有的滤清器支架大都需携带配备专用的工具才能实施更换拆装，使用较为麻烦不便，且拆卸时的漏油直掉洒与地面上造成路面污染腐蚀和浪费，此外更换下的旧滤清器需手动松开取下底部的堵头放油，操作较为繁琐费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种柴油滤清器支架，以解决上述背景技术中提出的现有的滤清器支架大都需携带配备专用的工具才能实施更换拆装，使用较为麻烦不便，且拆卸时的漏油直掉洒与地面上造成路面污染腐蚀和浪费，此外更换下的旧滤清器需手动松开取下底部的堵头放油，操作较为繁琐费力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种柴油滤清器支架，包括安装板，所述安装板包括竖撑吊杆和工字卡架，所述安装板整体由呈L状结构，其前端成形设置有一处圆形对接盘，且滤清器就螺纹锁紧安装此圆形对接盘的底部；所述安装板上呈前后对应焊接有两处竖撑吊杆，此竖撑吊杆的底部滑动插装有一处吊框，且安装板前端圆形对接盘的右侧焊接支撑有一处工字卡架；所述滤清器包括梅花状堵头，所述滤清器的底部放油管上螺纹拧紧有一处梅花状堵头；所述吊框底部横撑梁板的中间段上转插安装有一处转动架，且吊框左右竖撑板的顶端段之间焊接有一处定位环，此定位环的右半圈上对称贯穿开设有两处弧形滑槽；所述定位环包括齿圈，所述定位环的内部转动安装有一处齿圈，此齿圈的内部设置有一处多边形的卡槽，且多边形卡槽对应与滤清器底部段上的多边形盖帽卡套配合；所述扳手把杆包括扳手，所述扳手把杆的顶端段被锁紧固定于工字卡架的外侧卡槽中，且扳手把杆的尾端转动连接有一处扳手。

优选的，所述吊框包括从动齿轮，竖撑短轴和转轴；所述吊框左右竖撑板的顶端段上对称焊接有两处竖撑短轴，且吊框左侧竖撑板上的内侧转插安装有一处转轴，此转轴的尾端段穿过吊框的底部横撑梁板；所述转轴的顶端套装有一处小齿轮，此小齿轮对应与齿圈啮合接触，且转轴的尾端套装有一处从动齿轮。

优选的，所述吊框还包括接油罩，所述吊框的底部焊接吊撑有一处接油罩，此接油罩与滤清器上下正对；所述吊框底部横撑梁板的左半段中间位置还转插安装有一处从动齿轮，且两处从动齿轮啮合接触；两处所述竖撑短轴通过弹簧顶推贯穿插连于两处竖撑吊杆的底部段上。

优选的，所述转动架包括驱动齿轮，所述转动架整体由底部转盘以及呈环形阵列焊接于转盘顶端的六处插杆共同组合形成，且转盘底部转轴的尾端套装有一处驱动齿轮，此驱动齿轮通过棘轮机构与转动架的转轴传动连接。

优选的，所述定位环还包括定位板和轨道环，所述定位环圆周内壁的中间段上呈环形阵列支撑焊接有十处定位板；所述齿圈圆周外壁的中间段上设置有一处轨道环，此轨道环上开设有一处轨道槽，且轨道槽对应与十处定位板转套配合。

优选的，所述扳手整体由四处插杆对称焊接组成，且四处插杆的首端段上呈上下对称焊接有四处限位挡块。

优选的，所述齿圈与定位环之间间隔设置有环形空间，且扳手的四处插杆依次穿过定位环上的两处弧形滑槽和此环形空间对应与齿圈顶插配合。

优选的，当所述滤清器锁紧固定于安装板上，且其底部的多边形盖帽与齿圈插套在一起时，转动架顶端的六处插杆对应顶插于梅花状堵头圆周外圈上的六处半圆柱缺口中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的接油罩可以承接拆卸时从安装板油管中以及滤清器底部放油管中漏下的柴油，避免漏油污染地面，且有利于将漏油重复利用或进行其他用途，避免浪费；

2、本发明通过转轴以及两处从动齿轮的动力传递，在齿圈反转拆卸滤清器时，可联动啮合驱使转动架快速反向转动对梅花状堵头实施拆卸，这省去了额外手动出力旋钮松卸梅花状堵头放油的麻烦，简化了滤清器的拆卸更换流程，省时省力；

3、通过扳手，扳手把杆可驱使齿圈正反转动对滤清器实施松紧拆装，且扳手，扳手把杆集成安装于支架本体上，无需配备携带配套工具就可对滤清器实施拆卸更换，使用方便省事，且扳手把杆在闲置不用时可转动竖撑安放不额外占用空间通过扳手，扳手把杆可驱使齿圈正反转动对滤清器实施松紧拆装，且扳手，扳手把杆集成安装于支架本体上，无需配备携带配套工具就可对滤清器实施拆卸更换，使用方便省事，且扳手把杆在闲置不用时可转动竖撑安放不额外占用空间。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明左侧三维结构示意图；

图3为本发明底部三维结构示意图；

图4为本发明滤清器拆卸状态示意图；

图5为本发明安装板底部结构示意图；

图6为本发明定位环结构示意图；

图7为本发明扳手拆卸状态示意图；

图8为本发明吊框底部结构示意图；

图9为本发明齿圈结构示意图；

图10为本发明滤清器结构示意图；

图11为本发明图6中A部分放大结构示意图；

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、安装板；101、竖撑吊杆；102、工字卡架；2、滤清器；201、梅花状堵头；3、吊框；301、接油罩；302、从动齿轮；303、竖撑短轴；304、转轴；4、转动架；401、驱动齿轮；5、扳手把杆；501、扳手；6、定位环；601、齿圈；602、定位板；603、轨道环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图11，本发明提供的一种实施例：一种柴油滤清器支架，包括安装板1，所述安装板1包括竖撑吊杆101和工字卡架102，所述安装板1整体由呈L状结构，其前端成形设置有一处圆形对接盘，且滤清器2就螺纹锁紧安装此圆形对接盘的底部；所述安装板1上呈前后对应焊接有两处竖撑吊杆101，此竖撑吊杆101的底部滑动插装有一处吊框3，且安装板1前端圆形对接盘的右侧焊接支撑有一处工字卡架102；所述滤清器2包括梅花状堵头201，所述滤清器2的底部放油管上螺纹拧紧有一处梅花状堵头201；所述吊框3底部横撑梁板的中间段上转插安装有一处转动架4，且吊框3左右竖撑板的顶端段之间焊接有一处定位环6，此定位环6的右半圈上对称贯穿开设有两处弧形滑槽；所述定位环6包括齿圈601，所述定位环6的内部转动安装有一处齿圈601，此齿圈601的内部设置有一处多边形的卡槽，且多边形卡槽对应与滤清器2底部段上的多边形盖帽卡套配合；所述扳手把杆5包括扳手501，所述扳手把杆5的顶端段被锁紧固定于工字卡架102的外侧卡槽中，且扳手把杆5的尾端转动连接有一处扳手501；所述吊框3包括从动齿轮302，竖撑短轴303和转轴304；所述吊框3左右竖撑板的顶端段上对称焊接有两处竖撑短轴303，且吊框3左侧竖撑板上的内侧转插安装有一处转轴304，此转轴304的尾端段穿过吊框3的底部横撑梁板；所述转轴304的顶端套装有一处小齿轮，此小齿轮对应与齿圈601啮合接触，且转轴304的尾端套装有一处从动齿轮302，通过两处竖撑短轴303，吊框3可整体压缩弹簧向下滑动增大其与安装板1之间的间距，为滤清器2的安装空出富裕空间，使滤清器2能够方便快捷的与安装板1顶插旋钮对接；所述定位环6还包括定位板602和轨道环603，所述定位环6圆周内壁的中间段上呈环形阵列支撑焊接有十处定位板602；所述齿圈601圆周外壁的中间段上设置有一处轨道环603，此轨道环603上开设有一处轨道槽，且轨道槽对应与十处定位板602转套配合，齿圈601可正反转动对滤清器2实施松紧拆装；当所述滤清器2锁紧固定于安装板1上，且其底部的多边形盖帽与齿圈601插套在一起时，转动架4顶端的六处插杆对应顶插于梅花状堵头201圆周外圈上的六处半圆柱缺口中，通过六处插杆，转动架4可反转松卸梅花状堵头201。

进一步，所述吊框3还包括接油罩301，所述吊框3的底部焊接吊撑有一处接油罩301，此接油罩301与滤清器2上下正对；所述吊框3底部横撑梁板的左半段中间位置还转插安装有一处从动齿轮302，且两处从动齿轮302啮合接触；两处所述竖撑短轴303通过弹簧顶推贯穿插连于两处竖撑吊杆101的底部段上，接油罩301可以承接拆卸时从安装板1油管中以及滤清器2底部放油管中漏下的柴油，避免漏油污染地面，且有利于将漏油重复利用或进行其他用途，避免浪费。

进一步，所述转动架4包括驱动齿轮401，所述转动架4整体由底部转盘以及呈环形阵列焊接于转盘顶端的六处插杆共同组合形成，且转盘底部转轴的尾端套装有一处驱动齿轮401，此驱动齿轮401通过棘轮机构与转动架4的转轴传动连接，通过转轴304以及两处从动齿轮302的动力传递，在齿圈601反转拆卸滤清器2时，可联动啮合驱使转动架4快速反向转动对梅花状堵头201实施拆卸，这省去了额外手动出力旋钮松卸梅花状堵头201放油的麻烦，简化了滤清器2的拆卸更换流程，省时省力，且驱动齿轮401上的棘轮机构可实现单向的动力传递能够保证齿圈601只在反转拆卸时联动驱使驱动齿轮401，避免在齿圈601正转拧紧时驱使驱动齿轮401快速正传将梅花状堵头201过盈拧紧破裂并造成滤清器2拧紧安装障碍。

进一步，所述扳手501整体由四处插杆对称焊接组成，且四处插杆的首端段上呈上下对称焊接有四处限位挡块，四处限位挡块可以避免扳手501从定位环6上滑动抽脱掉落。

进一步，所述齿圈601与定位环6之间间隔设置有环形空间，且扳手501的四处插杆依次穿过定位环6上的两处弧形滑槽和此环形空间对应与齿圈601顶插配合，通过扳手501，扳手把杆5可驱使齿圈601正反转动对滤清器2实施松紧拆装，且扳手501，扳手把杆5集成安装于支架本体上，无需配备携带配套工具就可对滤清器2实施拆卸更换，使用方便省事，且扳手把杆5在闲置不用时可转动竖撑安放不额外占用空间。

工作原理：安装滤清器2时，首先将吊框3压缩弹簧整体向下滑动然后将滤清器2底部的多边形盖帽与齿圈601插套在一起，并通过两处竖撑短轴303上弹簧的顶推力将滤清器2与安装板1顶靠对接在一起，然后手动旋拧滤清器2对其进行初步预紧，随后通过扳手501和扳手把杆5加强对滤清器2的拧紧力，在扳手把杆5顶滑出力时需将扳手501与齿圈601顶插在一起，当扳手把杆5回转进行二次顶滑出力时，需将扳手501与齿圈601松脱抽离；

通过六处插杆，转动架4可反转松卸梅花状堵头201，拆卸安装滤清器2时，通过转轴304以及两处从动齿轮302的动力传递，在齿圈601反转拆卸滤清器2时，可联动啮合驱使转动架4快速反向转动对梅花状堵头201实施拆卸，且驱动齿轮401上的棘轮机构可实现单向的动力传递能够保证齿圈601只在反转拆卸时联动驱使驱动齿轮401，避免在齿圈601正转拧紧时驱使驱动齿轮401快速正传将梅花状堵头201过盈拧紧破裂并造成滤清器2拧紧安装障碍，接油罩301可以承接拆卸时从安装板1油管中以及滤清器2底部放油管中漏下的柴油，避免漏油污染地面，且有利于将漏油重复利用或进行其他用途，避免浪费，扳手501上的四处限位挡块可以避免扳手501从定位环6上滑动抽脱掉落。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。